專(zhuān)利名稱(chēng)：一種整體式隔熱玻璃部件及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一種不包括隔熱玻璃部件(IGU)的門(mén)窗配合部件。更具體地說(shuō)，涉及不用首先利用一個(gè)定位件在結(jié)構(gòu)上并永久性地相互固定在一起便直接安裝到門(mén)窗框格上的窗格玻璃。本發(fā)明還包括制造一個(gè)不采用IGU的窗配合部件的方法。
早期的門(mén)窗配合部件，包括窗戶(hù)和門(mén)，僅有單獨(dú)一層的窗格玻璃。典型地，玻璃被安裝到窗框上，然后利用鑲玻璃用材料將玻璃固定到窗框內(nèi)。但是，近年來(lái)，在窗戶(hù)中已采用兩層或更多層窗格玻璃以便獲得更好的隔熱性能。在任何兩層窗格玻璃之間的間隙會(huì)形成進(jìn)一步的隔熱?，F(xiàn)有技術(shù)指出在兩層窗格玻璃之間采用一個(gè)獨(dú)立的定位件以便從結(jié)構(gòu)上支承兩層窗格玻璃，同時(shí)也用于產(chǎn)生這樣的間隙。兩層窗格玻璃與一個(gè)位于它們之間的結(jié)構(gòu)定位件的這種組合形成一個(gè)隔熱的玻璃部件，該部件是一個(gè)與窗框或框架分開(kāi)的子組件。它沒(méi)有利用窗框或框架的特點(diǎn)以便達(dá)到其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱學(xué)特性或用于保持兩層窗格玻璃之間的密封空間。


圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中典型的IGU10。第一層窗格玻璃11用密封膠14封接在定位件12的一端上，第二層窗格玻璃16用密封膠14封接在定位件12的另一端上。定位件12可以具有多種不同的形狀并采用不同的材料，但通常用鋁材制成，如圖1所示。應(yīng)當(dāng)指出，現(xiàn)有技術(shù)的定位件可以是中空的并填充有干燥劑。由定位件分隔開(kāi)來(lái)的兩層或多層玻璃板的組合體被制成一個(gè)部件(IGU10)，然后將其安裝到門(mén)窗配合部件的框格中。
圖2表示IGU10已被安裝到門(mén)窗配合部件的窗框17中之后的情況。
現(xiàn)有技術(shù)的門(mén)窗配合部件存在著一系列問(wèn)題。其制造牽涉到兩個(gè)操作，其中，第一個(gè)操作是制造IGU，而第二個(gè)操作是將IGU安裝到窗框內(nèi)。這種雙重操作工藝使得門(mén)窗配合部件具有很高的成本。此外，這種雙重操作工藝通常涉及將玻璃以IGU的形式從玻璃工廠運(yùn)輸?shù)酱皯?hù)制造廠。這種雙重操作工藝帶來(lái)很大的使玻璃破碎的潛在可能性，同時(shí)IGU要比運(yùn)輸單獨(dú)的窗格玻璃占用更大的運(yùn)輸空間。加之，盡管做了很大的努力以使通過(guò)定位件12的熱傳導(dǎo)率降至最低，但通過(guò)定位件仍然有十分顯著的熱損耗。因?yàn)樗龆ㄎ患仨氉銐蚝褚员銖慕Y(jié)構(gòu)上將兩層玻璃板分隔開(kāi)來(lái)，而厚的定位件比薄的定位件傳導(dǎo)更多的熱量，所以存在著顯著的熱損耗。
本發(fā)明的目的是在一次操作中制造一個(gè)門(mén)窗配合部件，其中，窗格玻璃直接裝到窗框中而無(wú)需制造一個(gè)IGU的第一步操作。本發(fā)明的門(mén)窗配合部件的窗框(也被稱(chēng)作“支承結(jié)構(gòu)”)不采用定位件地提供所有的對(duì)窗格玻璃的結(jié)構(gòu)支承。換句話說(shuō)，各窗格玻璃的支承件是窗框的一個(gè)整體部分。
本發(fā)明提供了一種制造門(mén)窗配合部件的方法，它包括以下步驟制造一個(gè)具有第一接納表面和第二接納表面的窗框，在第一和第二玻璃接納表面上涂覆密封膠，將第一層窗格玻璃置于第一接納表面上的密封膠上，從而第一層窗格玻璃在結(jié)構(gòu)上由窗框支承，并將第二層窗格玻璃置于第二接納表面上，從而第二層窗格玻璃在結(jié)構(gòu)上由窗框支承。
本發(fā)明還包括一種門(mén)窗配合部件，它至少包括第一層窗格玻璃和第二層窗格玻璃并可任選地包括兩層以上的窗格玻璃。兩層窗格玻璃具有一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)外表面，從而內(nèi)表面彼此相互面對(duì)。該門(mén)窗配合部件還包括一個(gè)具有第一接納表面和第二接納表面的窗框。窗框的第一接納表面接納第一層窗格玻璃的外表面，第二接納表面接納第二層窗格玻璃的內(nèi)表面。在兩層窗格玻璃之間沒(méi)有單獨(dú)的結(jié)構(gòu)上的定位件。
本發(fā)明還包括門(mén)窗配合部件的第二實(shí)施例，在該實(shí)施例中，第一接納表面接納第一層窗格玻璃的內(nèi)表面和外表面，而第二接納表面接納第二層窗格玻璃的內(nèi)、外表面。
第三實(shí)施例與第二實(shí)施例類(lèi)似，其不同之處在于窗框包括三個(gè)窗框部分，它們連接在一起形成一個(gè)整體的支承結(jié)構(gòu)。
門(mén)窗配合部件的第四個(gè)實(shí)施例具有接納第一層窗格玻璃的內(nèi)表面的第一接納表面和接納第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的第二接納表面。
本發(fā)明還進(jìn)一步提供了制造上述所有門(mén)窗配合部件的實(shí)施例的方法。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1是現(xiàn)有技術(shù)的IGU的剖視圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的插入到一個(gè)窗框中的IGU的剖視圖。
圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的包括一個(gè)局部切除部分的門(mén)窗配合部件的主視圖。
圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例沿圖3的4-4線截取的剖視圖。
圖5是第一實(shí)施例的隔汽層的剖面圖。
圖6是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例和一個(gè)在豎鉸鏈窗扇的應(yīng)用中的窗框的剖視圖。
圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的包括一局部切除部分的門(mén)窗配合部件的主視圖。
圖8是沿圖7的8-8線截取的本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
圖9是第二實(shí)施例的隔汽層的剖面圖。
圖10是本發(fā)明第三實(shí)施例的剖視分解圖。
圖11是本發(fā)明第四實(shí)施例的門(mén)窗配合部件的主視圖。
圖12是沿圖11的12-12線截取的本發(fā)明第四實(shí)施例的剖視圖。
在下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述中，參考構(gòu)成本文一部分的附圖進(jìn)行說(shuō)明，圖中以圖解的方式示出了可以實(shí)施本發(fā)明的具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，在不超出本發(fā)明范圍的前提下可以采用其它實(shí)施例，也可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)變動(dòng)。
圖3總體的表示本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的門(mén)窗配合部件18。門(mén)窗配合部件18包括一個(gè)窗框19，它也可以是一個(gè)安裝在固定物(不通風(fēng)的部件)上的窗或門(mén)的框架。這里所用的“窗框”一詞并不打算將其限制在該詞的嚴(yán)格含義上，而是定義為任何一種支承或固定如玻璃板這種透明材料的結(jié)構(gòu)。因此，將在對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的整個(gè)詳細(xì)說(shuō)明中采用“窗框”一詞，但應(yīng)當(dāng)理解，它包括一個(gè)典型的窗框以及任何適當(dāng)?shù)闹С薪Y(jié)構(gòu)。窗框19包括四個(gè)窗框構(gòu)件19a，19b，19c和19d并且其形狀為矩形。但是，窗框構(gòu)件不必是線性的，同時(shí)窗框19可以是任何形狀的。窗框19的制造包括制造窗框構(gòu)件19a-d，然后將窗框構(gòu)件19a-d固定在一起以制成窗框19。窗框構(gòu)件19a-d可以采用擠壓、鋸木或其它任何適當(dāng)?shù)闹圃旒夹g(shù)制造。四個(gè)窗框構(gòu)件19a-d可以采用在現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何方式固定在一起。例如，根據(jù)用于窗框19的材料的類(lèi)型，直線型窗框構(gòu)件19a-d可以通過(guò)緊固件，角接，熱焊接，振動(dòng)焊接，超聲波焊接，粘結(jié)劑或者本領(lǐng)域中已知的任何其它方法連接在一起。
窗框19支承第一層窗格玻璃20和第二層窗格玻璃21。這里沒(méi)有用于在結(jié)構(gòu)上支承窗格玻璃的獨(dú)立的定位件。結(jié)構(gòu)支承完全由窗框19提供。第一層窗格玻璃20具有一個(gè)內(nèi)部22和一個(gè)邊界部分23(如通過(guò)窗框19的切除部分可以看到的)。邊界部分23是圍繞第一層窗格玻璃20的周邊的部分，即貼近窗框19的部分。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，邊界部分23從第一層窗格玻璃20的邊緣30起開(kāi)始延伸，從邊緣30起沿第一層窗格玻璃20的內(nèi)部22的方向延伸大約1英寸左右。內(nèi)部22是第一層窗格玻璃20的一部分，它不是邊界部分的一部分，因此它離開(kāi)窗框19一定的距離。第二層窗格玻璃21也具有一個(gè)內(nèi)部24和一個(gè)邊界部分25(同樣可通過(guò)窗框19的切除部分看到)。內(nèi)部24和邊界部分25的定義與上述第一層窗格玻璃20的相關(guān)部分相同。第一層窗格玻璃20的外表面26面向戶(hù)外。第二層窗格玻璃21的外表面32面向室內(nèi)。
圖4是沿圖3中的4-4線截取的本發(fā)明第一實(shí)施例的剖視圖。第一實(shí)施例被稱(chēng)作平裝玻璃操作(bed glazing)。在平裝玻璃操作中，與將玻璃板滑入一個(gè)溝槽內(nèi)的方式不同，窗格玻璃是以頂端朝下的方式裝入窗框內(nèi)的。
現(xiàn)將描述第一個(gè)實(shí)施例。第一層窗格玻璃20包括一個(gè)外表面26，一個(gè)內(nèi)表面28和一個(gè)邊緣30。第二層窗格玻璃21包括一個(gè)外表面32，一個(gè)內(nèi)表面34和一個(gè)邊緣36。
窗框19可由任何熱傳導(dǎo)低的材料制成。例如，窗框19可以是空心的或?qū)嵭牡模凰捎筛鞣N材料制成，包括(但不局限于)金屬，木材，包覆木材，熱塑性材料，熱固性材料或者復(fù)合材料?；蛘撸翱蚩捎蒄ibrexTM材料制成，這是一種木纖維和聚氯乙烯(PVC)的復(fù)合材料，該材料已由安德森公司獲得專(zhuān)利(見(jiàn)美國(guó)專(zhuān)利No．5，406，768；5，497，594；5，441，801；5，518，677；5，486，553；5，539，027)。窗框19可以通過(guò)銑削、模塑、擠塑、拉擠或任何其它方法制成。
窗框19包括一個(gè)用于接納第一層窗格玻璃20的第一接納面38，一個(gè)用于接納第二層窗格玻璃21的第二接納面40和一個(gè)位于第一及第二接納面之間的內(nèi)部表面42。接納面38和40可以是任何一種平面形或非平面形表面，這些表面通過(guò)直接與玻璃接觸或經(jīng)由粘結(jié)劑或密封膠不與玻璃直接接觸地在結(jié)構(gòu)上支承玻璃。
防止氣體分子從窗框19進(jìn)入第一層窗格玻璃20和第二層窗格玻璃21之間的空間45是非常重要的?？臻g45內(nèi)的這種氣體分子會(huì)影響門(mén)窗配合部件18的透明度?？刹捎迷S多不同形式的隔汽層可起到防止氣體分子進(jìn)入空間45內(nèi)的作用。隔汽層可與窗框19成為一體。例如，窗框19可以由這樣一種材料制成，從而防止從窗框19漏氣，在這種情況下，隔汽層和窗框是同一個(gè)部件。或者，隔汽層是一個(gè)施加在窗框19的內(nèi)表面42上的非常薄的涂層，例如將該涂層噴涂到內(nèi)部表面42上。隔汽層可以是非金屬的，例如塑性或陶瓷，它也可以是金屬的，例如鋼或鋁。
在圖4所示的實(shí)施例中，隔汽層44是一個(gè)金屬或塑料或陶瓷的薄箔或薄帶。例如，隔汽層44可以是鋁、陶瓷或塑料制成的。隔汽層44具有一個(gè)位于隔汽層44一端的第一支腿47和一個(gè)位于隔汽層44的相對(duì)端的第二支腿49以及一個(gè)內(nèi)部53。內(nèi)部53位于第一支腿47與第二支腿49之間。第一支腿47安裝到第一接納表面38上，第二支腿49安裝到第二接納表面40上，而隔汽層44的內(nèi)部53安裝到窗框19的內(nèi)部表面42上。隔汽層44表示在圖4中。隔汽層最好做得盡可能地薄，以降低通過(guò)該隔汽層的熱傳導(dǎo)，但同時(shí)還要足夠厚以防止漏氣。薄隔汽層的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是降低材料成本。一個(gè)不銹鋼的隔汽層44必須至少要厚大約0．001英寸，以便有效地減少氣體分子從窗框19向空間45的運(yùn)動(dòng)。有時(shí)，希望采用厚度在大約0．003英寸到0．005英寸左右的隔汽層44，因?yàn)檫@種厚度可更容易地施加在窗框19上而同時(shí)又不會(huì)將隔汽層44撕裂或破壞。也可采用噴霧涂覆法將隔汽層施加在內(nèi)部表面42、第一接納表面38和第二接納表面40上。隔汽層44可用粘結(jié)劑或機(jī)械方法固定在窗框19上。僅將呈條帶形式的隔汽層不用粘結(jié)劑地置于內(nèi)部表面42，第一接納表面38和第二接納表面40上的方案也包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。然后將密封膠和窗格玻璃如圖4所示和下面所要描述的那樣放置，以便永久性地將隔汽層44固定就位?；蛘撸羝麑涌杀辉O(shè)計(jì)成快速卡入適當(dāng)?shù)奈恢?，從而利用摩擦配合將其固定就位?br> 現(xiàn)將描述各種密封膠及它們的作用。未處于隔汽層44上方的第一層窗格玻璃20的邊界部分23的部分外表面26借助第一輔助密封膠46安裝到第一接納表面38上。第一輔助密封膠46的作用是在第一層窗格玻璃20和窗框19之間提供粘接結(jié)合。該粘接結(jié)合是結(jié)構(gòu)上的結(jié)合，用于防止由于強(qiáng)風(fēng)使第一層窗格玻璃20從窗框19上脫落。第一輔助粘結(jié)劑46還用于防止水沿著第一層窗格玻璃20的外表面26流入空間45內(nèi)。采用通用電器公司(General E1ectricCompany)的GE2512作為第一輔助密封膠46，但也可采用其它在本領(lǐng)域中已知的用于將玻璃固定到框格材料上的粘結(jié)劑。例如，熱熔丁基密封膠，聚異丁烯及其它密封劑可被用作輔助密封劑。還應(yīng)當(dāng)理解，第一和第二輔助密封膠可以是粘結(jié)劑和密封膠的組合物。位于隔汽層44上方的邊界部分23的外表面26的部分由第一主密封膠48固定在隔汽層44上。第一主密封膠48的作用是防止空氣、氬氣或任何其它隔熱氣體從空間45中流動(dòng)到空間45的外部，同時(shí)防止氣體，特別是水蒸氣從空間45的外部進(jìn)入空間45，這些水蒸氣會(huì)冷凝在兩層窗格玻璃之間。第一主密封膠48可以是能防止這種氣體滲漏的任何一種化合物，例如，聚異丁烯。利用一種粘結(jié)劑／密封膠代替第一輔助密封膠46和第一主密封膠48均處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。單一的粘結(jié)劑將起著雙重作用，即從結(jié)構(gòu)上支承窗格玻璃又可將空間45密封。
未處于隔汽層44上方的第二層窗格玻璃21的邊界部分25的部分內(nèi)表面34利用第二輔助密封膠50安裝到第二接納表面40上，該第二輔助密封膠與第一輔助密封膠46相同并起著基本上相同的作用。處于隔汽層44上方的第二層窗格玻璃21的邊界部分25的部分內(nèi)表面34借助第二主密封膠52固定到隔汽層44上。第二主密封膠52與第一主密封膠48相同并起著基本上相同的作用。
輔助密封膠46和50以及主密封膠48和52的涂覆可用手工進(jìn)行也可用機(jī)械進(jìn)行。例如，可用一個(gè)填縫槍施加各種密封膠。用于按照特定圖案涂覆密封膠的自動(dòng)化設(shè)備在本領(lǐng)域中也是公知的。另外一種選擇方案是利用一個(gè)擠壓工藝在線涂覆密封膠。
上面已經(jīng)描述了雙重密封膠系統(tǒng)，其中，主密封膠不同于輔助密封膠。但應(yīng)當(dāng)指出的是，單一密封膠系統(tǒng)也處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)，并可被用于任何一個(gè)實(shí)施例中，在這種系統(tǒng)中，主密封膠和輔助密封膠被混合成一種混合物。
第一接納表面38可包括一個(gè)唇狀凸緣54，它是一個(gè)從第一接納表面38的其余部分凸出的部分。唇狀凸緣54在第一層窗格玻璃20和第一接納表面38之間提供一個(gè)空間，從而第一輔助密封膠46和第一主密封膠48不會(huì)從第一層窗格玻璃20與第一接納表面38之間被擠出，因此防止沿著窗框19和第一層窗格玻璃20的外表面26的內(nèi)部22之間的交界面產(chǎn)生臟亂的外觀。
第一接納表面38還可包括一個(gè)擋塊39，它是窗框19的一個(gè)凸出的部分。擋塊39的必要性依賴(lài)于第一主密封膠48和第一輔助密封膠46之間可混性。如果第一主密封膠48和第一輔助密封膠46是一種化合物或者它們是兩種可混溶的化合物，則擋塊39就是不必要的。但是，如果第一主密封膠48和第一輔助密封膠46是不可混溶的，則擋塊39可防止這兩種密封膠的混合。因?yàn)榈谝唤蛹{表面38包括唇狀凸緣54，對(duì)于在第一接納表面38和第一層窗格玻璃20之間保持一個(gè)間隙而言，擋塊39不是必須的。
窗框19包括一個(gè)凸緣58，它靠近第二層窗格玻璃21的邊緣36。凸緣58為第二層窗格玻璃21的正確放置提供導(dǎo)向。在第二層窗格玻璃21的邊緣36和凸緣58之間有一間隙57。該間隙57的目的是允許第二層窗格玻璃21熱脹冷縮并容許窗框19產(chǎn)生永久性的收縮。
第二接納表面40包括一個(gè)擋塊41，它是窗框的一個(gè)凸出的部分。該擋塊41在第二層窗格玻璃21和第二接納表面40之間產(chǎn)生一個(gè)間隙，從而第二輔助密封膠50和第二主密封膠52可以存留在該間隙中而不被擠壓出去。擋塊41位于隔汽層44的端部，因此擋塊41在第二輔助密封膠50和第二主密封膠52之間形成一個(gè)交界處。從而，如果第二輔助密封膠50和第二主密封膠52是不可混溶的，擋塊41還起著防止兩種密封膠混合的作用。
圖中未示出的另一個(gè)實(shí)施例包括一個(gè)彈性定位塊，它位于凸緣58和邊緣36之間，同時(shí)另一個(gè)這樣的定位塊則位于內(nèi)部表面42和第一層窗格玻璃的邊緣30之間。彈性定位塊的目的是吸收玻璃和窗框之間的不同的膨脹和收縮。
一種干燥劑除去周?chē)鷧^(qū)域的濕氣。對(duì)于門(mén)窗配合部件而言，盡可能多地除去位于兩層玻璃之間的空間45內(nèi)的濕氣是十分重要的。干燥劑可以是很多不同的形式和材料的，本發(fā)明的范圍不受所用干燥劑類(lèi)型的限制。例如，干燥劑可以是分子篩顆粒型干燥劑。干燥劑材料60可用粘結(jié)劑固定在隔汽層44的內(nèi)部53上?；蛘?，干燥劑60可以是一種擠出的熱熔體粘結(jié)劑，它粘附在隔汽層44的內(nèi)部53上。干燥劑材料60協(xié)助從空間45內(nèi)除去濕氣。干燥劑材料60也可以是一種粘結(jié)劑型的干燥劑，如由H．B Fuller Licensing & Financing，Inc．所擁有的美國(guó)專(zhuān)利No．5，510，416；5，509，984；和5，503，884中所描述的那種。
空間45內(nèi)含有隔熱氣體。例如，空氣，氬氣或氪氣，或者可以采用這些氣體的混合物。如果使用空氣，則可簡(jiǎn)化門(mén)窗配合部件18的制造，因?yàn)楦稍飫?0將從空間45中除去濕氣并且無(wú)需除去空氣并用其它氣體取代空氣的步驟。作為一個(gè)例子，下面的描述將討論用氬氣填充空間45的情況。該描述也適用于可采用的其它氣體。
用氬氣填充空間45包括以下步驟。首先，在窗框19上加工出一個(gè)或多個(gè)連通空間45與外部空氣的孔。一個(gè)孔的例子表示為孔61?？蓪⒁粋€(gè)軟管插入該孔中，并通過(guò)該軟管將空氣從空間45中抽出。然后可通過(guò)同一個(gè)穿過(guò)孔61的軟管將氫氣通入空間45中。或者，可利用一個(gè)或多個(gè)孔61除去空氣，而通過(guò)一個(gè)或多個(gè)類(lèi)似于孔61的孔將氬氣通入空間45中。也可采用其它的方法將氬氣通入空間45中。一旦空間45充滿(mǎn)了氬氣，就將一個(gè)為了清楚起見(jiàn)而用分解圖表示的插塞59插入孔61中以便將空間45密封。每一窗框19可有多個(gè)孔61和多個(gè)插塞59。插塞59可用包括摩擦配合或使用粘結(jié)劑的任何一種方法保持在孔61中。
第二輔助密封膠50和第二主密封膠52可以透過(guò)第二層窗格玻璃21被看到。因此，可能需要沿著第二層窗格玻璃21的邊界部分的表面32設(shè)置裝飾性蓋縫條或裝飾性涂層，以便將密封膠隱蔽起來(lái)。
圖4所示的窗框確定出了中空的部分56，該部分允許獲得重量輕、成本低的窗框19，同時(shí)又可保持其結(jié)構(gòu)整體性以及極好的隔熱性能。然而，本發(fā)明并不局限于這種結(jié)構(gòu)。一個(gè)限定出多些或少些中空部分或沒(méi)有中空部分，或具有不同形狀的中空部分的窗框均屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。例如，如果窗框19是由磨木制造的，則它很可能不包含這種中空部分56。
現(xiàn)將描述圖4中所示實(shí)施例的制造。首先，制造包括第一接納表面38和第二接納表面40的窗框19。窗框19的制造包括連接構(gòu)件19a-d。然后，將隔汽層設(shè)置在內(nèi)部表面42、第一接納表面38的一部分和第二接納表面40的一部分上。如上所述，隔汽層44可用機(jī)械方法或粘結(jié)劑安裝到窗框19上。隨后將前述的干燥劑固定在隔汽層44的鄰近窗框19的內(nèi)部表面42的部分上。將第一輔助密封膠46涂在第一接納表面38的不與隔汽層44接觸的那部分上。將第二輔助密封膠50涂在第二接納表面40的不與隔汽層44接觸的那部分上。此后，將第一主密封膠48涂在隔汽層44的第一支腿47上。將第二主密封膠52涂在隔汽層44的第二支腿49上。下一步是將第一層窗格玻璃20的外表面26的邊界部分23置于第一接納表面38上，從而第一層窗格玻璃20的外表面26的邊界部分23安置在第一輔助密封膠46和第一主密封膠48上。在邊緣30和窗框19的內(nèi)部表面42之間應(yīng)當(dāng)留有一個(gè)間隙。然后將第二層窗格玻璃21的內(nèi)表面34的邊界部分25放置在第二接納表面40上，從而第二層窗格玻璃21的內(nèi)表面34的邊界部分25安置在第二輔助密封膠50和第二主密封膠52上。在邊緣36和凸緣58之間應(yīng)當(dāng)有一個(gè)間隙57或者有一個(gè)彈性定位塊。最后，如上所述地通過(guò)孔61使空間45內(nèi)充滿(mǎn)絕熱氣體，如果必要的話再加上裝飾性蓋縫條或涂層。
應(yīng)當(dāng)指出，上述的制造步驟比現(xiàn)有技術(shù)的制造方法有明顯的優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中，必須先制造一個(gè)IGU，這牽涉到密封膠和粘結(jié)劑，然后必須進(jìn)一步地將該IGU裝到窗框上。本發(fā)明允許實(shí)際上將窗格玻璃直接制作到窗框上而無(wú)需制造IGU的額外步驟。這是一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，它使得不僅可以得到一個(gè)更好的產(chǎn)品，而且還降低了制造門(mén)窗配合部件的成本和時(shí)間。在本說(shuō)明書(shū)中所公開(kāi)的很多不同實(shí)施例，包括平裝玻璃，槽裝玻璃(groove glazing)和混裝玻璃(hybridglazing)，均利用了這一明顯的優(yōu)點(diǎn)。
圖6與圖4類(lèi)似，附加了一個(gè)可用于豎鉸鏈窗扇的框架62。第一層窗格玻璃20的外表面26面向戶(hù)外。第二層窗格玻璃21的外表面32面向室內(nèi)。
在圖6中，示出了插塞59已被插入窗框組件中。一個(gè)柔性的圓形擋風(fēng)雨條63安裝在框架62上。當(dāng)豎鉸鏈窗扇如圖6所示處于關(guān)閉位置時(shí)，柔性的圓形擋風(fēng)雨條63與第二層窗格玻璃21的外表面32接觸。窗框19可以向外轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)框架62，和典型的豎鉸鏈窗扇一樣。在這種情況下，第二層窗格玻璃21的外表面32離開(kāi)柔性的圓形擋風(fēng)雨條63。柔性的圓形擋風(fēng)雨條63的目的是用來(lái)密封窗戶(hù)以便在窗戶(hù)處于關(guān)閉位置時(shí)防止空氣和水在框架62和窗框19之間移動(dòng)。
圖6中所示結(jié)構(gòu)的制造和圖4中所示結(jié)構(gòu)的制造相同，只是再加上一個(gè)如下所述的步驟，即，將柔性的圓形擋風(fēng)雨條63安裝到框架62的槽77中。使擋風(fēng)雨條63摩擦配合到槽77中，從而擋風(fēng)雨條63不會(huì)從槽77中掉出?；蛘?，可在槽77中放入粘結(jié)劑以便更牢固地將擋風(fēng)雨條63固定在槽77中。槽77的位置是使當(dāng)窗戶(hù)處于圖6所示的關(guān)閉位置時(shí)，擋風(fēng)雨條63靠近第二層窗格玻璃21。
本發(fā)明第二實(shí)施例的主視圖示于圖7中。第二實(shí)施例是一個(gè)槽裝玻璃的實(shí)施例，其中，將玻璃板安裝到窗框上的槽中。第二實(shí)施例的窗框76由四個(gè)窗框構(gòu)件76a-d構(gòu)成。每個(gè)窗框構(gòu)件具有兩個(gè)端部，例如，窗框構(gòu)件76a的端部100和102。第一層窗格玻璃64具有一個(gè)內(nèi)部65和一個(gè)邊界部分67。第二層窗格玻璃70具有一個(gè)內(nèi)部71和一個(gè)邊界部分73。在本實(shí)施例中，內(nèi)部和邊界部分的定義和上面相對(duì)第一實(shí)施例所描述的定義相同。
圖8是沿圖7的8-8線截取的剖視圖。同樣，和在上述第一實(shí)施例中的一樣，在本實(shí)施例中，于兩個(gè)玻璃板之間沒(méi)有單獨(dú)的定位件，玻璃板在結(jié)構(gòu)上完全由窗框76支承。
第一層窗格玻璃64具有一個(gè)內(nèi)表面66，一個(gè)外表面68和一個(gè)邊緣69。第二層窗格玻璃70具有一個(gè)外表面72，一個(gè)內(nèi)表面74和一個(gè)邊緣75。第一層窗格玻璃64的內(nèi)表面66面對(duì)第二層窗格玻璃70的外表面74。
窗框76包括一個(gè)接納表面78，用于接納第一層窗格玻璃64的內(nèi)表面66的邊界部分67和第一層窗格玻璃64的外表面68的邊界部分67。接納表面78可以是任意的平面形或非平面形表面，它通過(guò)與玻璃直接接觸在結(jié)構(gòu)上支承玻璃，也可以經(jīng)由粘結(jié)劑或密封膠不直接與玻璃接觸地在結(jié)構(gòu)上支承玻璃。
此外，窗框76包括一個(gè)第二接納表面80，它接納第二層窗格玻璃70的內(nèi)表面74的邊界部分73和第二層窗格玻璃70的外表面72的邊界部分73。
窗框76還包括一個(gè)延伸于第一接納表面78和第二接納表面80之間的內(nèi)部表面81。在本實(shí)施例中，隔汽層82的形狀與第一接納表面78的一部分、整個(gè)內(nèi)部表面81和第二接納表面80的一部分的外形輪廓相吻合。隔汽層82用和圖4所示第一實(shí)施例的隔汽層44相同的材料制成并起相同的作用。隔汽層82可用任何方式安裝到窗框76上，這些方法包括粘結(jié)劑、機(jī)械緊固件或利用壓接配合。或者，隔汽層82可以是噴涂材料，或者它可以是窗框76的一部分。
第一接納表面78借助第一輔助密封膠84裝配到第一層窗格玻璃64的外表面68的邊界部分67上。第二接納表面80借助第二輔助密封膠85裝配到第二層窗格玻璃70的外表面72的邊界部分73上。輔助密封膠84和85和第一實(shí)施例的輔助密封膠46和50相同并起相同的作用。
第一層窗格玻璃64的內(nèi)表面66的邊界部分67借助第一主密封膠86裝配到隔汽層82上。第二層窗格玻璃70的內(nèi)表面74的邊界部分73借助第二主密封膠88裝配到隔汽層82上。主密封膠86和88和第一實(shí)施例中的主密封膠48和52相同并起相同的作用。
接納表面78和80可分別含有擋塊89和91，以便分別在內(nèi)表面66、74與接納表面78、80之間為第一主密封膠86和第二主密封膠88提供一定的空間。擋塊89和91是高出于接納表面其它部分之上的凸出部分。擋塊89和91的目的是防止第一及第二主密封膠86和88從接納表面78及80和第一層及第二層窗格玻璃64及70之間被分別擠出。接納表面78及80可被設(shè)計(jì)成沒(méi)有擋塊89和91，但這時(shí)可能會(huì)發(fā)生一些主密封膠被擠出的現(xiàn)象。
接納表面78和80的分別靠近第一層和第二層窗格玻璃64和72的外表面68和72的部分成角度地偏離玻璃，從而使從玻璃到窗框的距離變小，更接近邊緣69和75。在窗框的接納面中，這一角度的目的是為了便于在窗框與第一及第二層窗格玻璃64和70之間分別涂覆第一輔助密封膠84和第二輔助密封膠85。然而，應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明不局限于所述的接納表面。上述的接納表面是一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一接納表面78還包括一個(gè)隆起的構(gòu)件93，它用于向第一層窗格玻璃64的外表面68施加壓力，以便保持第一層窗格玻璃64的內(nèi)表面66與擋塊89接觸。此外，第二接納表面80包括一個(gè)隆起構(gòu)件95，它用于向第二層窗格玻璃70的外表面72施加壓力以便保持內(nèi)表面74與擋塊91接觸。
隆起構(gòu)件93和95可以具有任意形狀并施加適當(dāng)?shù)膲毫?，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)是足夠柔軟的以便當(dāng)涂覆輔助密封膠時(shí)使第一輔助密封膠84和第二輔助密封膠85通過(guò)隆起構(gòu)件與相鄰的玻璃板之間。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，隆起構(gòu)件93和95是由剛性PVC制造的。
圖8同樣表示沿著窗框76的內(nèi)部表面81裝配到隔汽層82上的干燥劑材料90。干燥劑材料90的目的和設(shè)計(jì)與本發(fā)明第一實(shí)施例中干燥劑材料60的目的和設(shè)計(jì)相同。上面相對(duì)于第一實(shí)施例所描述的干燥劑粘結(jié)劑也可用于本實(shí)施例。
另外，對(duì)于本實(shí)施例，和在第一實(shí)施例中一樣，可在位于第一層窗格玻璃64和第二層窗格玻璃70之間的空間92內(nèi)充以空氣、氬氣或這兩者的組合。如果采用氬氣，則可利用一個(gè)孔94插入一個(gè)軟管以除去空間92中的空氣并向空間92中通入氬氣。一旦空間92充滿(mǎn)氬氣或部分地充滿(mǎn)氬氣，就可用一個(gè)插塞96封堵該空間，為清楚起見(jiàn)，該插塞96用分解圖的方式示出。
本實(shí)施例也可采用彈性定位塊，一個(gè)彈性定位塊可置于邊緣69和第一接納表面78之間，另一個(gè)定位塊可設(shè)置在邊緣75與第二接納表面80之間。
第二實(shí)施例的制造牽涉到以下步驟。首先，制造窗框構(gòu)件76a-d。窗框構(gòu)件76a-d可采用在第一實(shí)施例中制造窗框構(gòu)件19a-d時(shí)所用的任何材料。第二步，將隔汽層82置于窗框構(gòu)件76a-d的內(nèi)部表面81上。可用相對(duì)于第一實(shí)施例所描述的任何方法附著隔汽層82。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，隔汽層82具有一個(gè)第一支腿97，一個(gè)第二支腿98和一個(gè)內(nèi)部99，其中，內(nèi)部99位于第一支腿97和第二支腿98之間。第一支腿97鄰接第一接納表面78的一部分，第二支腿鄰接第二接納表面80的一部分，而隔汽層82的內(nèi)部表面99鄰接窗框76的內(nèi)部表面81。
第一主密封膠86涂覆在隔汽層82的第一支腿97上。第二主密封膠88涂覆在隔汽層82的第二支腿98上。隨后，將第一層窗格玻璃64置于第一接納表面78上，包括置于第一主密封膠86上。將第二層窗格玻璃70置于第二接納表面80上，包括置于第二主密封膠88上。
將第一層窗格玻璃64和第二層窗格玻璃70分別放置在接納表面78和80上的操作必須與窗框構(gòu)件76a-d相互之間的固定相協(xié)調(diào)。為此，將第一層窗框玻璃64置于一個(gè)平臺(tái)或支承架上，而將第二層窗框玻璃70平行地懸掛在第一層窗格玻璃64的上方，并使兩層玻璃之間的空間相似或等于在最終的門(mén)窗配合部件中所需的空間92。例如，可在第二層窗格玻璃70的外表面72上施加吸盤(pán)，以將第二層窗格玻璃70懸掛在第一層窗格玻璃64的上方。然后，圍繞第一層和第二層窗格玻璃64和70放置窗格構(gòu)件76a-d，從而第一接納表面78接納第一層窗格玻璃64的邊界部分，而第二接納表面80接納第二層窗格玻璃70的邊界部分。然后，利用任何一種方法將窗框構(gòu)件76a-d的端部緊固在一起，形成一個(gè)窗框76。例如，根據(jù)用于窗框76的材料的類(lèi)型，直線型窗框構(gòu)件76a-d可用緊固件，角接，熱焊接，振動(dòng)焊接，超聲波焊接，粘結(jié)劑或任何其它本領(lǐng)域中公知的方法連接在一起。制成的窗框76如圖中所示是矩形的，但它可以是任何形狀的。在將窗格玻璃配置在接納表面上之后，下一步是將鑲邊條(第一輔助密封膠84和第二輔助密封膠85)分別涂布或涂覆到接納表面78、80與外表面68、72之間，所述外表面68、72是第一層及第二層窗格玻璃64、70的邊界部分67、73的外表面。第一和第二輔助密封膠84，85的施加或涂覆可用任何方法進(jìn)行，包括但不限于注射法。窗框接納表面78和80的角度有助于涂覆工藝，它可以使得易于將輔助密封膠施加到玻璃與窗框之間。主密封膠和輔助密封膠的涂覆均可采用填縫槍用手工進(jìn)行，也可用機(jī)械或機(jī)器人自動(dòng)進(jìn)行。在向玻璃和接納表面之間的空間內(nèi)涂布輔助密封膠84和85時(shí)，隆起構(gòu)件93和95彎曲，以容許輔助密封膠分別沿邊緣69和75的方向通過(guò)隆起構(gòu)件93、95與外表面68、72之間。
應(yīng)當(dāng)指出，上述步驟的順序?qū)τ诒景l(fā)明不是十分嚴(yán)格的。例如，可以在將窗格玻璃置于接納表面上之前將輔助密封膠放置到接納表面上。在把玻璃置于窗框內(nèi)之后再進(jìn)行涂布的技術(shù)是一種優(yōu)選技術(shù)，因?yàn)樗梢苑乐褂捎趯⒋案癫ＡХ胖玫浇蛹{表面上而使輔助密封膠移動(dòng)。
本發(fā)明的第三實(shí)施例以分解圖的方式示于圖10中。此實(shí)施例是一個(gè)混裝實(shí)施例，它類(lèi)似于圖8所示的第二實(shí)施例，其區(qū)別在于，在第三實(shí)施例中的窗框是三個(gè)窗框部分110，112和114。這三個(gè)窗框部分連接到一起形成一個(gè)窗框，該窗框在結(jié)構(gòu)上支承窗格玻璃。其結(jié)果是，第三實(shí)施例采用一個(gè)頂部朝下的組件，它最終還是一個(gè)槽裝結(jié)構(gòu)。該第三實(shí)施例具有一個(gè)額外的好處，即可以使內(nèi)、外蓋縫條可任選地有不同的顏色甚至不同的材料(即，窗框部分110可以是與窗框部分114不同的材料和／或顏色)。
在將部件組裝在一起之后，第一窗框部分110的第一接納表面120鄰接外表面68和邊緣69的一部分。第二窗框部分112的第二接納表面122鄰接內(nèi)表面66和邊緣69的一部分。第三接納表面124位于第二窗框部分112上并鄰接內(nèi)表面74和邊緣75的一部分。第三窗框部分114的第四接納表面126鄰接邊緣75的一部分和外表面72。
如果窗框是矩形的，則有四個(gè)第一窗框部分，四個(gè)第二窗框部分和四個(gè)第三窗框部分。利用第一、第二和第三窗框部分110，112和114的優(yōu)點(diǎn)之一是，其制造是用平裝的方式完成的，在這種成形中，一層置于另一層的頂部。下面描述其制造步驟。
首先，將三個(gè)窗框部分110，112，114組裝在一起。對(duì)于一個(gè)矩形窗戶(hù)而言，這種組裝包括將四個(gè)第一窗框部分在拐角處相互對(duì)準(zhǔn)成一直線地連接，以便形成一個(gè)矩形框架。這種連接可用上述的任何一種方法進(jìn)行，包括但不限于熱板焊，振動(dòng)焊或采用機(jī)械緊固件。這一矩形框架整體地被稱(chēng)作第一窗框部分110。完成相同的組裝過(guò)程，以組裝成第二和第三窗框部分112和114。隨后，將隔汽層82置于內(nèi)部表面81、第二接納表面122和第三接納表面124上。然后，把干燥劑材料90設(shè)置在第二窗框部分112的內(nèi)部表面81上。
將第一輔助密封膠84涂覆在第一接納表面120上?；蛘?，也可將第一輔助密封膠84涂覆在第一層窗格玻璃64的外表面68的邊界部分67上。然后，將第一層窗格玻璃64的外表面68的邊界部分67置于第一接納表面120上。將第一主密封膠86涂覆在隔汽層82的鄰接第二接納表面122的部分上?；蛘?，第一主密封膠86也可涂覆在第一層窗格玻璃64的內(nèi)表面66的邊界部分73上。隨后，把第二窗框部分112降到第一窗格部分上，使得鄰接第二接納表面122的隔汽層82的部分置于第一層窗格玻璃64的內(nèi)表面66的邊界部分73上。將第二主密封膠88涂覆在隔汽層88的鄰接第三接納表面124的那部分上。或者，可將第二主密封膠88涂覆在第二層窗格玻璃70的內(nèi)表面74的邊界部分73上。然后，將內(nèi)表面74的邊界部分73置于隔汽層82的鄰接第三接納表面124的部分上。將第二輔助密封膠85涂覆在第四接納表面126上。或者，可將第二輔助密封膠85涂覆在外表面85的邊界部分73上。然后將第四接納表面126置于外表面72的邊界部分73上。
擋塊140，142，144和146分別是第一，第二，第三和第四接納表面的一部分，并且是隆起的部分，它們和上述第二實(shí)施例中的擋塊89和91具有相同的作用。擋塊140，142，144和146可以是任何形狀的，同時(shí)，具有不帶擋塊的接納表面也包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
和其它實(shí)施例類(lèi)似，可在邊緣69與窗框110以及邊緣75與窗框110之間設(shè)置彈性定位塊。這些定位塊的目的和上面相對(duì)其它實(shí)施例所描述的目的相同。
三個(gè)窗框部分110，112和114可用任何方法連接在一起，這些方法包括粘結(jié)劑，卡扣裝接，或采用機(jī)械緊固件以及這些連接方法的任何組合。圖10中示出一個(gè)螺釘130，它裝配到孔132中，孔132延伸穿過(guò)第三和第二窗框部分114和112并部分地延伸到第一窗框部分110中。圍繞整個(gè)窗框可以有一系列的這種螺釘130插入到相應(yīng)個(gè)數(shù)的孔132中，用于將所有三個(gè)窗框部分連接到一起。最終的結(jié)果是，三個(gè)窗框部分110，112和114被連接到一起，形成一個(gè)支承窗格玻璃的窗框。
本發(fā)明的第四實(shí)施例示于圖11-12。第四實(shí)施例是一個(gè)平裝玻璃的實(shí)施例，其中，一塊玻璃板從一個(gè)方向被安裝到窗框上，另一塊玻璃板從相反的方向被安裝到窗框上(即，與第一個(gè)實(shí)施例中沿相同方向取向的情況相反，這里的插座的取向相反)。
圖11概略地表示本發(fā)明的門(mén)窗配合部件170。門(mén)窗配合部件170包括一個(gè)窗框200，它也可以是一個(gè)窗戶(hù)框架或一個(gè)門(mén)框架。窗框200包括四個(gè)窗框構(gòu)件200a，200b，200c和200d，其形狀為矩形。然而，窗框構(gòu)件不必是直線型的，窗框200也可以是任意形狀的。窗框200的制造包括制造窗框構(gòu)件200a-d，然后將窗框構(gòu)件200a-d固定在一起，制成一個(gè)窗框200。窗框構(gòu)件200a-d可用包括在第一實(shí)施例中相對(duì)于窗框19所列舉的例子在內(nèi)的任何工藝制造。四個(gè)窗框構(gòu)件200a-d可用本領(lǐng)域中公知的任何方式固定在一起，其中包括但不限于上面相對(duì)于第一實(shí)施例所列舉的方法。例如，根據(jù)窗框19所用材料的類(lèi)型，可利用緊固件，角接，熱焊，振動(dòng)焊，超聲波焊，粘結(jié)劑及本領(lǐng)域中公知的任何其它方法將直線型窗框構(gòu)件19a-d連接在一起。
窗框200支承第一層窗格玻璃222和第二層窗格玻璃230，在兩層窗格玻璃之間形成一個(gè)空間181。第一層窗格玻璃222具有一個(gè)內(nèi)部172和一個(gè)邊界部分174。內(nèi)部172和邊界部分174的定義與前面實(shí)施例中的定義相同。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，邊界部分174(通過(guò)上部玻璃壓條175的切除部分觀察)從第一層窗格玻璃222的邊緣176沿第一層窗格玻璃222的內(nèi)部172的方向延伸至距離邊緣176約1英寸。第二層窗格玻璃230也具有一個(gè)內(nèi)部178和一個(gè)邊界部分180。內(nèi)部178和邊界部分180的定義和上面相對(duì)于第一層窗格玻璃222的定義相同。
圖12示出了本發(fā)明第四實(shí)施例的剖視圖。窗框200是用和上述窗框19相同的材料和相同的方法制造的。窗框200具有一個(gè)中空的部分182。該中空部分用于減輕門(mén)窗配合部件170的重量并降低其成本。然而，本發(fā)明并不局限于圖12中所示的中空部分182的特定形狀，事實(shí)上，使用一個(gè)沒(méi)有中空部分182的實(shí)心窗框200也處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。該窗框200包括一個(gè)第一接納表面202，它基本上是平的但包括一個(gè)擋塊204，該擋塊是第一接納表面的一部分并凸出于第一接納表面202的基本上是平的部分。窗框200還包括一個(gè)第二接納表面206，它基本上是平的，但包括一個(gè)擋塊208。窗框202還包括一個(gè)位于第一接納表面202和第二接納表面206之間的內(nèi)部表面210。
一個(gè)和隔汽層82相同的隔汽層212與內(nèi)部表面210接觸地布置。隔汽層212包括第一支腿214，第二支腿216和一個(gè)內(nèi)部218。第一支腿214與第一接納表面202的一部分相接觸，如圖12所示。第二支腿216與第二接納表面206的一部分接觸，也如圖12所示。第一支腿214和第二支腿216向上延伸到相應(yīng)的擋塊204和208。內(nèi)部218與窗框200的內(nèi)部表面210接觸。該隔汽層212的目的和本發(fā)明的前兩個(gè)實(shí)施例中的目的相同，并用相對(duì)于這些其它實(shí)施例所描述的相同的方法裝配到窗框上。
干燥劑材料184被放置于隔汽層212的內(nèi)部表面218上。插塞186以從孔188中分離出來(lái)的形式表示在圖中。插塞186裝配到孔188內(nèi)，起著與在前述實(shí)施例中的插塞和孔相同的作用。
第一輔助密封膠220位于第一層窗格玻璃222的內(nèi)表面221和第一接納表面202之間。第一輔助密封膠220和上面相對(duì)于本發(fā)明的前兩個(gè)實(shí)施例所描述的第一輔助密封膠相同。第一主密封膠224位于隔汽層212的第一支腿214與第一層窗格玻璃222之間。第一主密封膠224和本發(fā)明的前兩個(gè)實(shí)施例中的第一主密封膠相同。
第二輔助密封膠226位于第二層窗格玻璃230的內(nèi)表面228與第二接納表面206之間。第二輔助密封膠226與第一輔助密封膠220相同。第二主密封膠232位于隔汽層212的第二支腿216與第二層窗格玻璃230之間。第二主密封膠232與第一主密封膠224相同。擋塊204和208起著和第一實(shí)施例中的擋塊41相同的作用。
上部玻璃壓條175是一個(gè)美學(xué)構(gòu)件，它使觀察者的視線看不到第二輔助密封膠226和第二主密封膠232。類(lèi)似地，下部玻璃壓條177使觀察者的視線看不到第一輔助密封膠220和第一主密封膠224。玻璃壓條177和175的末端190和192是柔性的，從而這些末端可被緊緊地壓靠在玻璃板的外表面上。玻璃壓條177和175也可分別向第一層和第二層窗格玻璃222和230施加一些壓力。在密封膠220，224，226和232正在固化時(shí)，這一壓力可幫助將窗格玻璃固定在正確的位置上。
彈性定位塊可用于第四實(shí)施例以及前面的實(shí)施例中。一個(gè)定位塊可位于邊緣176和窗框之間，另一個(gè)定位塊可位于第二層窗格玻璃230的邊緣179與窗框之間。
第四個(gè)實(shí)施例中的制造步驟除一處之外，其余均和第一實(shí)施例相同。第一層窗格玻璃在窗框200上的定位的不同之處在于，第一層窗格玻璃222的內(nèi)表面221的邊界部分174被置于第一接納表面202上。第一層窗格玻璃222可被置于一個(gè)支承結(jié)構(gòu)上以保持第一層窗格玻璃與密封膠及第一接納表面接觸。這種支承結(jié)構(gòu)可以是一個(gè)桌子或其它結(jié)構(gòu)?；蛘撸梢圆捎靡环N快速固化的密封膠或熱熔體作為第一輔助密封膠220，以允許第一層窗格玻璃222快速地粘接在第一接納表面202上。
前面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的描述是為了進(jìn)行解釋和說(shuō)明。不能認(rèn)為這是對(duì)本發(fā)明以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男问降墓_(kāi)或者是對(duì)本發(fā)明的限制。按照上面的講授可以發(fā)展很多的改型和變型。因此，其意圖是，本發(fā)明的范圍不受這一詳細(xì)說(shuō)明的限制，而僅受所附權(quán)利要求書(shū)的限制。
權(quán)利要求
1．一種門(mén)窗配合部件，包括一個(gè)具有一內(nèi)表面和一外表面的第一層窗格玻璃，其內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部；一個(gè)具有一內(nèi)表面和一外表面的第二層窗格玻璃，其外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，同時(shí)第一層窗格玻璃的內(nèi)表面面對(duì)第二層窗格玻璃的內(nèi)表面；以及一個(gè)支承結(jié)構(gòu)，它包括一個(gè)第一接納表面，用于接納第一層窗格玻璃的邊界部分，其中，第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分在結(jié)構(gòu)上由第一接納表面支承；以及一個(gè)第二接納表面，用于接納第二層窗格玻璃的邊界部分，其中，第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分在結(jié)構(gòu)上由第二接納表面支承。
2．如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，第一接納表面進(jìn)一步接納第一層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分，第二接納表面進(jìn)一步接納第二層窗格玻璃的外表面的邊界部分。
3．如權(quán)利要求1所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，第一層窗格玻璃由第一輔助密封膠固定在第一接納表面上，而第二層窗格玻璃由第二輔助密封膠固定在第二接納表面上。
4．如權(quán)利要求3所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，支承結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一個(gè)內(nèi)部表面，它位于第一接納表面和第二接納表面之間，在第一層窗格玻璃與第二層窗格玻璃之間有一個(gè)空間，同時(shí)，該門(mén)窗配合部件還進(jìn)一步包括一個(gè)隔汽層，它位于鄰接支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部表面處，用于防止從支承結(jié)構(gòu)向所述空間內(nèi)漏氣。
5．如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，第一輔助密封膠和第二輔助密封膠是聚硅氧烷密封膠。
6．如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層由粘結(jié)劑固定在支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部表面上。
7．如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層是由金屬制成的。
8．如權(quán)利要求7所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層是不銹鋼制成的。
9．如權(quán)利要求7所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層是由鋁制成的。
10．如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層是噴涂到支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部表面上的涂層。
11．如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層是塑料的。
12．如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層是陶瓷的。
13．如權(quán)利要求4所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層被固定在第一接納表面和第二接納表面上。
14．如權(quán)利要求13所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，第一主密封膠位于隔汽層與第一層窗格玻璃之間，第二主密封膠位于隔汽層與第二層窗格玻璃之間。
15．如權(quán)利要求14所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，第一主密封膠和第二主密封膠是聚異丁烯。
16．一種門(mén)窗配合部件，包括一個(gè)具有一內(nèi)表面和一外表面的第一層窗格玻璃，所述內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，所述外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部；一個(gè)具有一內(nèi)表面和一個(gè)外表面的第二層窗格玻璃，所述外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，所述內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，并且第一層窗格玻璃的內(nèi)表面面對(duì)第二層窗格玻璃的內(nèi)表面；以及一個(gè)支承結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)用于接納第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分的第一接納表面，以及位于第一接納表面與第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分之間的第一輔助密封膠，其中，第一層窗格玻璃在結(jié)構(gòu)上由第一接納表面支承；以及一個(gè)用于接納第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分的第二接納表面，和位于第二接納表面與第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分之間的第二輔助密封膠，所述第二接納表面不接觸第二層窗格玻璃的外表面，其中，第二層窗格玻璃在結(jié)構(gòu)上由第二接納表面支承。
17．如權(quán)利要求16所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，第一輔助密封膠和第二輔助密封膠是聚硅氧烷密封膠。
18．如權(quán)利要求16所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，第一接納表面包括一個(gè)基本上平坦的部分和一個(gè)唇狀凸緣，該唇狀凸緣從平坦部分凸出，從而在第一層窗格玻璃和第一接納表面的平坦部分之間形成一個(gè)間隙，其中，第一輔助密封膠基本上保持在該間隙內(nèi)。
19．如權(quán)利要求16所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，第二接納表面包括一個(gè)基本上平坦的部分和一個(gè)擋塊，該擋塊從平坦部分凸出并基本上垂直于平坦部分，從而在第二層窗格玻璃與第二接納表面的平坦部分之間產(chǎn)生一個(gè)間隙，其中，第二輔助密封膠基本上保留在該間隙內(nèi)。
20．如權(quán)利要求16所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，支承結(jié)構(gòu)還進(jìn)一步包括一個(gè)內(nèi)部表面，它位于第一接納表面和第二接納表面之間，其中，在第一層窗格玻璃和第二層窗格玻璃之間有一間隙，同時(shí)，該門(mén)窗配合部件還進(jìn)一步包括一個(gè)在支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部表面附近的隔汽層，用于防止從支承構(gòu)件向空間內(nèi)漏氣。
21．如權(quán)利要求20所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層由粘結(jié)劑固定在內(nèi)部表面上。
22．如權(quán)利要求20所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，隔汽層固定在第一接納表面的至少一部分上并固定在第二接納表面的至少一部分上。
23．如權(quán)利要求22所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，一種第一主密封膠位于隔汽層與第一層窗格玻璃之間，一種第二主密封膠位于隔汽層與第二層窗格玻璃之間。
24．如權(quán)利要求23所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，所述第一主密封膠和第二主密封膠是聚異丁烯。
25．如權(quán)利要求24所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，第一接納表面還進(jìn)一步包括一個(gè)擋塊，它從平坦部分凸出并基本上垂直于平坦部分，從而將第一主密封膠與第一輔助密封膠隔開(kāi)。
26．一種門(mén)窗配合部件，包括一個(gè)具有一內(nèi)表面和一外表面的第一層窗格玻璃，所述內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，所述外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部；一個(gè)具有一內(nèi)表面和一個(gè)外表面的第二層窗格玻璃，所述外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，所述內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，并且第一層窗格玻璃的內(nèi)表面面對(duì)第二層窗格玻璃的內(nèi)表面；以及一個(gè)支承結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)用于接納第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分的第一接納表面，以及位于第一接納表面與第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分之間的第一輔助密封膠，其中，第一層窗格玻璃在結(jié)構(gòu)上由第一接納表面支承；一個(gè)用于接納第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分的第二接納表面，和位于第二接納表面與第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分之間的第二輔助密封膠，所述第二接納表面不接觸第二層窗格玻璃的外表面，其中，第二層窗格玻璃在結(jié)構(gòu)上由第二接納表面支承；以及一個(gè)連接到擋風(fēng)雨條上的框架，其中，窗框可被移動(dòng)到一個(gè)鄰接該框架的位置，同時(shí)在該位置處，擋風(fēng)雨條密封地與第二層窗格玻璃的外表面的邊界部分接觸。
27．一種門(mén)窗配合部件，包括一個(gè)具有一內(nèi)表面和一外表面的第一層窗格玻璃，其內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部；一個(gè)具有一內(nèi)表面和一外表面的第二層窗格玻璃，其外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，同時(shí)第一層窗格玻璃的內(nèi)表面面對(duì)第二層窗格玻璃的內(nèi)表面；以及一個(gè)支承結(jié)構(gòu)，它包括一個(gè)第一接納表面，用于接納第一層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分和第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分；以及一個(gè)第二接納表面，用于接納第二層窗格玻璃的外表面的邊界部分和第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分。
28．如權(quán)利要求27所述的門(mén)窗配合部件，其特征在于，支承結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一個(gè)內(nèi)部表面，它位于第一接納表面和第二接納表面之間，其中，在第一層窗格玻璃與第二層窗格玻璃之間有一個(gè)空間，同時(shí)該門(mén)窗配合部件進(jìn)一步包括一個(gè)隔汽層，它位于支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部表面附近，以便防止從支承結(jié)構(gòu)向該空間漏氣。
29．如權(quán)利要求28所述的門(mén)窗部件，其特征在于，隔汽層借助粘結(jié)劑安裝在支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部表面上。
30．如權(quán)利要求28所述的門(mén)窗部件，其特征在于，隔汽層包括不銹鋼。
31．如權(quán)利要求28所述的門(mén)窗部件，其特征在于，隔汽層包括鋁。
32．如權(quán)利要求28所述的門(mén)窗部件，其特征在于，隔汽層是噴涂在窗框的內(nèi)部表面上的涂層。
33．如權(quán)利要求28所述的門(mén)窗部件，其特征在于，隔汽層是塑料的。
34．如權(quán)利要求28所述的門(mén)窗部件，其特征在于，隔汽層是陶瓷的。
35．如權(quán)利要求28所述的門(mén)窗部件，其特征在于，隔汽層安裝到第一接納表面和第二接納表面上。
36．一種門(mén)窗配合部件，包括一個(gè)具有一內(nèi)表面和一外表面的第一層窗格玻璃，所述內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，所述外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部；一個(gè)具有一內(nèi)表面和一個(gè)外表面的第二層窗格玻璃，所述外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，所述內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，并且第一層窗格玻璃的內(nèi)表面面對(duì)第二層窗格玻璃的內(nèi)表面；以及一個(gè)支承結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)第一接納表面，用于接納第一層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分；以及一個(gè)第二接納表面，用于接納第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分。
37．一種制造多層窗格玻璃的門(mén)窗配合部件的方法，其特征在于，在第一層窗格玻璃被連接到第二層窗格玻璃上之前，第一層窗格玻璃和第二層窗格玻璃被裝入一個(gè)支承結(jié)構(gòu)中。
38．一種制造一種門(mén)窗配合部件的方法，包括制造一個(gè)包括一第一接納表面和一第二接納表面的支承結(jié)構(gòu)；將第一輔助密封膠涂覆在第一接納表面上；將第二輔助密封膠涂覆在第二接納表面上；將第一層窗格玻璃置于第一接納表面上，其中，第一輔助密封膠將第一層窗格玻璃固定到第一接納表面上，同時(shí)，第一層窗格玻璃由支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的支承；以及將第二層窗格玻璃置于第二接納表面上，其中第二輔助密封膠將第二層窗格玻璃固定到第二接納表面上，同時(shí)，第二層窗格玻璃由支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的支承。
39．如權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于，第一層和第二層窗格玻璃均包括一個(gè)內(nèi)表面和一個(gè)外表面，所述內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，并且外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，第一接納表面與第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分接觸，第二接納表面與第二層窗格玻璃內(nèi)表面的邊界部分接觸。
40．如權(quán)利要求39所述的方法，進(jìn)一步包括將一個(gè)減少漏氣的裝置置于支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部表面上，該內(nèi)部表面位于第一接納表面與第二接納表面之間。
41．如權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，用于減少漏氣的裝置的第一支腿被以與第一接納表面接觸的方式放置。
42．如權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，用于減少漏氣的裝置的第二支腿被以與第二接納表面接觸的方式放置。
43．如權(quán)利要求42所述的方法，進(jìn)一步包括將第一主密封膠涂覆在用于減少漏氣的裝置的第一支腿上；以及將第二主密封膠涂覆在用于減少漏氣的裝置的第二支腿上。
44．一種制造門(mén)窗配合部件的方法，所述門(mén)窗配合部件包括一個(gè)第一層窗格玻璃和一個(gè)第二層窗格玻璃，所述兩層窗格玻璃均包括一個(gè)內(nèi)表面，一個(gè)外表面和一個(gè)邊緣；每一個(gè)內(nèi)表面均具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，同時(shí)每一個(gè)外表面均具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，該方法包括制造一個(gè)包括一個(gè)第一接納表面和一個(gè)第二接納表面的支承結(jié)構(gòu)；將第一主密封膠涂覆在第一接納表面的至少一部分上；將第二主密封膠涂覆在第二接納表面的至少一部分上；將第一層窗格玻璃放置在位于第一接納表面上的第一主密封膠上；將第二層窗格玻璃放置在位于第二接納表面上的第二主密封膠上；將第一輔助密封膠涂覆在第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分與第一接納表面之間，其中，第一層窗格玻璃整體地由第一接納表面進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的支承；以及將第二輔助密封膠涂覆在第二層窗格玻璃的外表面的邊界部分與第二接納表面之間，其中，第二層窗格玻璃整體地由第二接納表面支承。
45．一種制造一種門(mén)窗配合部件的方法，該制門(mén)窗配合部件包括一個(gè)第一層窗格玻璃和一個(gè)第二層窗格玻璃，它們均包含有一個(gè)內(nèi)表面，一個(gè)外表面和一個(gè)邊緣；每個(gè)內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，同時(shí)每個(gè)外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，該方法包括制造多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件，每個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件均具有一個(gè)第一接納表面，一個(gè)第二接納表面，一個(gè)第一端部和一個(gè)第二端部；將第一輔助密封膠涂覆在多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的每一個(gè)的第一接納表面上；將第二輔助密封膠涂覆在多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的每一個(gè)的第二接納表面上；分別將第一層和第二層窗格玻璃定位在第一和第二接納表面上；以及將多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每一個(gè)的每個(gè)端部準(zhǔn)確地緊固在多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件中一個(gè)不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一個(gè)端部上，從而多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一個(gè)圍繞第一層窗格玻璃和第二層窗格玻璃的支承結(jié)構(gòu)，第一接納表面接觸第一層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分和外表面的邊界部分，同時(shí)第二接納表面接觸第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分和外表面的邊界部分，其中，第一層和第二層窗格玻璃由支承結(jié)構(gòu)支承，同時(shí)第一層窗格玻璃與第二層窗格玻璃不被一個(gè)永久性的和單獨(dú)的定位件分隔開(kāi)。
46．如權(quán)利要求45所述的方法，其特征在于，支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)一步包括一個(gè)內(nèi)部表面，該內(nèi)部表面位于第一接納表面與第二接納表面之間，同時(shí)，該方法進(jìn)一步包括將用于減少漏氣的裝置安裝在支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)部表面上。
47．如權(quán)利要求46所述的方法，其特征在于，所述的用于減少漏氣的裝置的第一支腿以與第一接納表面接觸的方式設(shè)置，而用于減少漏氣的裝置的第二支腿以與第二接納表面接觸的方式設(shè)置。
48．如權(quán)利要求47所述的方法，進(jìn)一步包括將第一主密封膠涂覆在用于減少漏氣的裝置的第一支腿上，同時(shí)將第二主密封膠涂覆在用于減少漏氣的裝置的第二支腿上。
49．一種制造一種門(mén)窗配合部件的方法，該門(mén)窗配合部件包括一個(gè)第一層窗格玻璃和一個(gè)第二層窗格玻璃，每一層窗格玻璃均包括一個(gè)內(nèi)表面，一個(gè)外表面和一個(gè)邊緣；每一個(gè)內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，同時(shí)每一個(gè)外表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，該方法包括制造一個(gè)具有一第一接納表面的第一窗框部分；制造一個(gè)具有一第二接納表面和一第三接納表面的第二窗框部分；制造一個(gè)具有一第四接納表面的第三窗框部分；將第一輔助密封膠涂覆在包括第一接納表面和第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分的組中的至少一個(gè)上；將第一層窗格玻璃的外表面的邊界部分置于第一接納表面上；將第一主密封膠涂覆在包括第二接納表面和第一層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分的組中的至少一個(gè)上；將第二接納表面置于第一層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分上；將第二主密封膠涂覆在包括第三接納表面和第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分的組中的至少一個(gè)上；將第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分置于第三接納表面上；將第二輔助密封膠涂覆在包括第四接納表面和第二層窗格玻璃的外表面的邊界部分的組中的至少一個(gè)上；將第四接納表面置于第二層窗格玻璃的外表面的邊界部分上。
50．一種制造一種門(mén)窗配合部件的方法，該門(mén)窗配合部件包括一個(gè)第一層窗格玻璃和一個(gè)第二層窗格玻璃，它們均包括一個(gè)內(nèi)表面，一個(gè)外表面和一個(gè)邊緣；每一個(gè)內(nèi)表面具有一個(gè)邊界部分和一個(gè)內(nèi)部，同時(shí)每個(gè)外表面具有一個(gè)邊界部分和內(nèi)部，該方法包括制造多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件，每個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有一個(gè)第一接納表面，一個(gè)第二接納表面，一個(gè)第一端部，和一個(gè)第二端部；將第一輔助密封膠涂覆在多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每一個(gè)的第一接納表面上；將第二輔助密封膠涂覆在多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每一個(gè)的第二接納表面上；將第一層和第二層窗格玻璃分別定位于第一和第二接納表面上；以及將多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每一個(gè)的每個(gè)端部準(zhǔn)確地緊固到多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一個(gè)端部上，從而多個(gè)支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一個(gè)圍繞第一層窗格玻璃和第二層窗格玻璃的支承結(jié)構(gòu)，所述第一接納表面與第一層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分接觸，同時(shí)，第二接納表面與第二層窗格玻璃的內(nèi)表面的邊界部分接觸，其中，第一層和第二層窗格玻璃由支承結(jié)構(gòu)支承。
51．一種用于設(shè)置在窗框的內(nèi)部表面上的隔汽層，該隔汽層包括一個(gè)不用作結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料帶，用于設(shè)置在窗框的內(nèi)部表面上，其特征在于，使從窗框逸出的分子被阻塞，不能通過(guò)該材料帶。
52．如權(quán)利要求51所述的隔汽層，其特征在于，所述材料帶是不銹鋼的。
53．如權(quán)利要求51所述的隔汽層，其特征在于，所述材料帶是鋁的。
54．如權(quán)利要求51所述的隔汽層，其特征在于，所述材料帶是陶瓷的。
55．如權(quán)利要求51所述的隔汽層，其特征在于，所述材料帶是塑料的。
56．如權(quán)利要求51所述的隔汽層，其特征在于，所述材料帶借助粘結(jié)劑固定到窗框的內(nèi)部表面上。
全文摘要
一種多層窗格玻璃的門(mén)窗配合部件(18),其中窗格玻璃(20,21)直接制造在支承結(jié)構(gòu)(19)上,而不用首先制造一個(gè)隔熱玻璃部件。該支承結(jié)構(gòu)(19)被設(shè)計(jì)成對(duì)窗格玻璃(20,21)提供結(jié)構(gòu)上的支承而不用單獨(dú)的定位件。
文檔編號(hào)E06B3/64GK1280552SQ98809122
公開(kāi)日2001年1月17日 申請(qǐng)日期1998年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月15日
發(fā)明者詹姆斯·C·古爾, 尼爾·R·弗雷德里克, 史蒂文·M·約翰森 申請(qǐng)人:安德森公司