本發(fā)明涉及一種踏板,具體地說是一種多層結(jié)構(gòu)抽拉式演講踏板。
背景技術(shù):
演說者所使用的演講臺通常是用木材或金屬制作而成,高度一般在1.1M至1.3M之間,傳統(tǒng)演講臺的結(jié)構(gòu)簡單且功能單一。
演講臺的用途廣泛且與我們的生活息息相關(guān),演講臺多使用在例如:1、政府、企業(yè)、學(xué)校、酒店、會場等場所的會議廳及報告廳;2、教堂、娛樂場所或禮儀公司等的宣傳活動;3、電視電影頒獎典禮上。而傳統(tǒng)演講臺通常是固定的結(jié)構(gòu),演講臺的高度是固定的,不能根據(jù)使用者的需求自由調(diào)節(jié)演講臺的高度。對于演講臺較高,身材較矮小的演講者,演講時往往需攜帶臨時腳墊等物品,給演講者的使用造成不便。針對此現(xiàn)象,如專利ZL201620235487.6,名稱為“可升降式演講臺”,該裝置包括臺座、臺座包含有橫向設(shè)置的底板和豎向設(shè)置的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌豎向向上設(shè)置于底板的右端,導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有滑塊,導(dǎo)軌內(nèi)豎向安裝有螺桿,滑塊中心豎向開有螺孔,滑塊通過螺孔旋置于螺桿上,螺桿底部與電機的傳動軸相連,水平設(shè)置的腳踏板連接于滑塊上,腳踏板位于底板上方。演講者站在腳踏板上,電機轉(zhuǎn)動帶動螺桿旋轉(zhuǎn),滑塊沿著螺桿帶動腳踏板上升和下降,實現(xiàn)對演講者高度的調(diào)節(jié)。雖然該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高度的調(diào)節(jié),但是還存在如下的問題:1、腳踏板的一端固定在滑塊上,另一端通過氣缸支撐,電機的轉(zhuǎn)動帶動腳踏板的升降,同時帶動氣缸伸縮桿的豎向移動,升降過程中會造成氣缸支撐點處的受力較大,易造成腳踏板的變形,損壞腳踏板;2、該裝置的結(jié)構(gòu)以及電路系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜,必須使用電力驅(qū)動才能帶動電機轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)腳踏板的升降;3、該裝置重量較大,不便攜。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足,提供一種多層結(jié)構(gòu)抽拉式演講踏板,該裝置能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中機械結(jié)構(gòu)及電路系統(tǒng)復(fù)雜、腳踏板受力不均易變形且不便攜的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種多層結(jié)構(gòu)抽拉式演講踏板,包括箱體和抽拉式踏板,抽拉式踏板安裝在箱體上;所述箱體至上而下安裝有至少兩個抽拉式踏板;抽拉式踏板為主要由上面板、前面板與后面板組成的盒體結(jié)構(gòu),每個抽拉式踏板分別通過各自對應(yīng)的抽拉裝置安裝在箱體上;抽拉裝置包括支撐桿、轉(zhuǎn)軸和支撐桿擋板,轉(zhuǎn)軸安裝在抽拉式踏板的前面板與后面板之間,支撐桿的中心處開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸貫穿的通孔,支撐桿活動安裝在轉(zhuǎn)軸上并可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;支撐桿擋板固定安裝在箱體的前面板和/或后面板上,支撐桿擋板位于抽拉式踏板的底部,支撐桿擋板的左部及右部開設(shè)有兩個平行的凹槽Ⅰ,支撐桿的右端設(shè)有凸臺,凸臺能夠分別與兩個凹槽Ⅰ卡固配合。
所述的每個抽拉式踏板還包括左面板,抽拉式踏板的前面板和/或后面板的寬度小于抽拉式踏板的左面板的寬度;與每個抽拉式踏板對應(yīng)的抽拉裝置還包括彈簧和彈簧拉桿;彈簧拉桿固定在箱體的后面板上,彈簧拉桿位于抽拉式踏板的前面板和/或后面板的下方且位于支撐桿擋板的上方;彈簧的一端固定安裝在抽拉式踏板上面板的最右端,另一端固定安裝在箱體的右面板上,彈簧掛接在彈簧拉桿上。
所述的每個抽拉式踏板的左面板位于對應(yīng)的抽拉裝置的支撐桿擋板的左側(cè)。
所述的箱體為主要由前面板、后面板與右面板組成的盒體結(jié)構(gòu)。
所述的支撐桿的左端還開設(shè)有可供腳踏圓桿貫穿的通孔,腳踏圓桿穿過通孔固定安裝在支撐桿上。
所述的抽拉式踏板的上面板與左面板拐角的中心處開設(shè)有凹槽Ⅱ,腳踏圓桿位于凹槽Ⅱ內(nèi)。
本發(fā)明的一種多層結(jié)構(gòu)抽拉式演講踏板和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
1、箱體至上而下安裝有至少兩個抽拉式踏板,使用者可以根據(jù)實際情況自由選擇踏板的數(shù)量;
2、每個抽拉式踏板還包括左面板,抽拉式踏板的前面板和/或后面板的寬度小于抽拉式踏板的左面板的寬度,彈簧拉桿固定在箱體的后面板上,彈簧拉桿位于抽拉式踏板的前面板和/或后面板的下方且位于支撐桿擋板的上方,每個抽拉式踏板的左面板的底部與相鄰下方的抽拉式踏板的上面板相接觸,方便抽拉式踏板的抽拉開合,且相鄰抽拉式踏板的結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密,穩(wěn)定性好;
3、支撐桿的中心處開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸貫穿的通孔,支撐桿活動安裝在轉(zhuǎn)軸上并可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;支撐桿擋板固定安裝在箱體的前面板和/或后面板上,支撐桿擋板位于抽拉式踏板的底部,支撐桿擋板的左部及右部開設(shè)有兩個平行的凹槽Ⅰ,支撐桿的右端設(shè)有凸臺,凸臺能夠分別與兩個凹槽Ⅰ卡固配合,每個抽拉式踏板對應(yīng)的抽拉裝置還包括彈簧和彈簧拉桿,彈簧拉桿固定在箱體的后面板上,彈簧的一端固定安裝在抽拉式踏板上面板的最右端,另一端固定安裝在箱體的右面板上,彈簧掛接在彈簧拉桿上,支撐桿的左端還開設(shè)有可供腳踏圓桿貫穿的通孔,腳踏圓桿穿過通孔固定安裝在支撐桿上,抽拉式踏板的上面板與左面板拐角的中心處開設(shè)有凹槽Ⅱ,腳踏圓桿位于凹槽Ⅱ內(nèi),通過輕踩凹槽Ⅱ內(nèi)的腳踏圓桿,能夠使凸臺與凹槽Ⅰ分離,抽拉式踏板在彈簧力的拉動下實現(xiàn)抽拉動作,該裝置無需外部能源驅(qū)動,即可實現(xiàn)抽拉式踏板的伸縮,結(jié)構(gòu)簡單,且造價成本低;
4、該裝置設(shè)計合理、簡單實用、使用便捷,具有很好的推廣和使用價值。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
附圖1為實施例1中的一種多層結(jié)構(gòu)抽拉式演講踏板的俯視圖;
附圖2為實施例1中的一種多層結(jié)構(gòu)抽拉式演講踏板的剖視圖;
附圖3為實施例2中的一種多層結(jié)構(gòu)抽拉式演講踏板的剖視圖。
圖中:1、箱體,2、抽拉式踏板,3、支撐桿,4、轉(zhuǎn)軸,5、支撐桿擋板,6、凹槽Ⅰ,7、凸臺,8、彈簧,9、彈簧拉桿,10、腳踏圓桿,11、凹槽Ⅱ。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1:
本實施例所表示的方位“左、右、上、下、前、后”均為圖2或圖3中,所表示方位一致。
如附圖1、圖2所示,本發(fā)明的一種多層結(jié)構(gòu)抽拉式演講踏板,包括箱體1和抽拉式踏板2,箱體1主要由前面板、后面板與右面板組成的盒體結(jié)構(gòu),抽拉式踏板2安裝在箱體1上;箱體1至上而下安裝有兩個抽拉式踏板2;抽拉式踏板2主要由上面板、前面板與后面板組成的盒體結(jié)構(gòu),每個抽拉式踏板2分別通過各自對應(yīng)的抽拉裝置安裝在箱體1上;抽拉裝置包括支撐桿3、轉(zhuǎn)軸4和支撐桿擋板5,轉(zhuǎn)軸4安裝在抽拉式踏板2的前面板與后面板之間,支撐桿3的中心處開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸4貫穿的通孔,支撐桿3活動安裝在轉(zhuǎn)軸4上并可沿轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動;支撐桿擋板5固定安裝在箱體1的前面板和/或后面板上,支撐桿擋板5位于抽拉式踏板2的底部,支撐桿擋板5的左部及右部開設(shè)有兩個平行的凹槽Ⅰ6,支撐桿3的右端設(shè)有凸臺7,凸臺7能夠分別與兩個凹槽Ⅰ6卡固配合。
抽拉式踏板2還包括左面板,左面板位于對應(yīng)的抽拉裝置的支撐桿擋板5的左側(cè),抽拉式踏板2的前面板和/或后面板的寬度小于抽拉式踏板2的左面板的寬度;與每個抽拉式踏板2對應(yīng)的抽拉裝置還包括彈簧8和彈簧拉桿9;彈簧拉桿9固定在箱體1的后面板上,彈簧拉桿9位于抽拉式踏板2的前面板和/或后面板的下方且位于支撐桿擋板5的上方;彈簧8的一端固定安裝在抽拉式踏板2上面板的最右端,另一端固定安裝在箱體1的右面板上,彈簧8掛接在彈簧拉桿9上,支撐桿3的左端還開設(shè)有可供腳踏圓桿10貫穿的通孔,腳踏圓桿10穿過通孔固定安裝在支撐桿3上,抽拉式踏板2的上面板與左面板拐角的中心處開設(shè)有凹槽Ⅱ11,腳踏圓桿10位于凹槽Ⅱ11內(nèi)。
當(dāng)使用該抽拉式踏板2時,使用者通過輕踩凹槽Ⅱ11內(nèi)的腳踏圓桿10,支撐桿3左端下移,支撐桿3的中心圍繞轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn),支撐桿3右端的凸臺7被抬起,使凸臺7與凹槽Ⅰ6分離,彈簧8的一端固定安裝在抽拉式踏板2上面板的最右端,另一端固定安裝在箱體1的右面板上,彈簧8掛接在彈簧拉桿9上,抽拉式踏板2在彈簧力的拉動下實現(xiàn)抽拉式踏板2的抽拉動作,即實現(xiàn)抽拉式踏板2的抽拉開合。
實施例2:
如附圖3所示,本發(fā)明的一種多層結(jié)構(gòu)抽拉式演講踏板,包括箱體1和抽拉式踏板2,箱體1主要由前面板、后面板與右面板組成的盒體結(jié)構(gòu),抽拉式踏板2安裝在箱體1上;箱體1至上而下安裝有兩個抽拉式踏板2;抽拉式踏板2為主要由上面板、前面板與后面板組成的盒體結(jié)構(gòu),每個抽拉式踏板2分別通過各自對應(yīng)的抽拉裝置安裝在箱體1上;抽拉裝置包括支撐桿3、轉(zhuǎn)軸4和支撐桿擋板5,轉(zhuǎn)軸4安裝在抽拉式踏板2的前面板與后面板之間,支撐桿3的中心處開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸4貫穿的通孔,支撐桿3活動安裝在轉(zhuǎn)軸4上并可沿轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動;支撐桿擋板5固定安裝在箱體1的前面板和/或后面板上,抽拉式踏板2的前面板和后面板的底部與支撐桿擋板5的上表面相接觸,支撐桿擋板5位于抽拉式踏板2的底部,支撐桿擋板5的左部及右部開設(shè)有兩個平行的凹槽Ⅰ6,支撐桿3的右端設(shè)有凸臺7,凸臺7能夠分別與兩個凹槽Ⅰ6卡固配合。
支撐桿3的左端還開設(shè)有可供腳踏圓桿10貫穿的通孔,腳踏圓桿10穿過通孔固定安裝在支撐桿3上。
當(dāng)使用該抽拉式踏板2時,使用者通過按下腳踏圓桿10,支撐桿3左端下移,支撐桿3的中心圍繞轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn),支撐桿3右端的凸臺7被抬起,使凸臺7與凹槽Ⅰ6分離,使用者手動抽拉開合抽拉式踏板2,實現(xiàn)抽拉式踏板2的抽拉開合。
通過上面具體實施方式,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明并不限于上述2種實施例中的具體實施方式。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征,從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。
除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。