本實(shí)用新型涉及電路結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋具和烹飪器。

背景技術(shù)：

由于電磁爐具有節(jié)能、干凈、智能化、無(wú)明火等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于家庭、工廠等各個(gè)領(lǐng)域中。

市場(chǎng)上電磁爐一般都有燒水、煮粥、煲湯等功能，這些功能通常是通過(guò)溫度控制和時(shí)間控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)電磁爐面板下設(shè)置溫度傳感器，來(lái)透過(guò)面板來(lái)感測(cè)放置在電磁爐上的鍋具的溫度。

現(xiàn)有的控溫方式因隔了面板而存在感溫慢、測(cè)溫不準(zhǔn)等缺點(diǎn)，不能做到精確控溫，導(dǎo)致電磁爐易出現(xiàn)水燒干、大量溢鍋等問(wèn)題，無(wú)法實(shí)現(xiàn)電磁爐無(wú)人看管的智能功能，給用戶帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個(gè)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鍋具和烹飪器，不僅能做到精確控溫，還可預(yù)防溢鍋。

本實(shí)用新型一方面提供一種鍋具，包括：鍋蓋、設(shè)置于所述鍋蓋上的手柄和設(shè)置于所述手柄內(nèi)的第一控制器；

所述鍋蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)置有第一金屬件和第二金屬件，所述第一金屬件和所述第二金屬件均與所述第一控制器電連接；

在所述第一控制器檢測(cè)到所述第一金屬件和所述第二金屬件之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時(shí)，所述第一控制器發(fā)出溢鍋信號(hào)。

本實(shí)用新型提供的鍋具包括鍋蓋、手柄和第一控制器，手柄內(nèi)設(shè)置有第一控制器，鍋蓋內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)金屬件作為金屬測(cè)量點(diǎn)，且均與第一控制器電連接，第一控制器通過(guò)檢測(cè)兩個(gè)金屬測(cè)量點(diǎn)之間的電阻值，當(dāng)檢測(cè)到兩個(gè)金屬測(cè)量點(diǎn)之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時(shí)，發(fā)出溢鍋信號(hào)，可準(zhǔn)確判斷是否溢鍋，本實(shí)用新型提供的鍋具可防止溢鍋。

如上所述的鍋具，所述第一金屬件為外表面為金屬材料的測(cè)溫裝置。

如上所述的鍋具，所述測(cè)溫裝置位于所述鍋蓋的正下方。

如上所述的鍋具，所述鍋蓋上設(shè)置有排氣孔，所述第二金屬件為嵌套在所述排氣孔上的金屬環(huán)。

通過(guò)在手柄內(nèi)設(shè)置測(cè)溫裝置，鍋蓋上設(shè)置有帶有金屬環(huán)的排氣孔，第一控制器與測(cè)溫裝置和金屬環(huán)電連接，進(jìn)而檢測(cè)二者之間的電阻值可準(zhǔn)確判斷是否溢鍋，同時(shí)通過(guò)將測(cè)溫裝置設(shè)置在手柄內(nèi)，使得測(cè)溫裝置可直接檢測(cè)鍋內(nèi)溫度，本實(shí)用新型提供的鍋具可準(zhǔn)確檢測(cè)溫度并防止溢鍋。

如上所述的鍋具，還包括：手柄金屬支撐座和金屬條；

所述手柄通過(guò)所述手柄金屬支撐座設(shè)置于所述鍋蓋上，所述手柄金屬支撐座與所述第一控制器電連接；

所述第二金屬件通過(guò)所述金屬條與所述手柄金屬支撐座電連接。

通過(guò)增加手柄金屬支撐座可方便用戶提取鍋蓋。增加手柄金屬支撐座和金屬條簡(jiǎn)化了金屬環(huán)與第一控制器的連接方式。

如上所述的鍋具，所述第一控制器包括：電阻檢測(cè)電路和處理器，所述電阻檢測(cè)電路包括電源、第一電阻和第二電阻；其中，

所述電源的第一端與所述第一電阻的第一端連接，所述第一電阻的第二端與所述測(cè)溫裝置的金屬外表面連接；

所述電源的第二端與所述第二電阻的第一端連接，所述第二電阻的第二端與所述手柄金屬支撐座連接；

所述處理器的電壓采樣端與所述第二電阻的第二端連接。

通過(guò)采樣第二電阻高電位端的電壓，簡(jiǎn)化了測(cè)溫裝置與金屬環(huán)之間的電阻值的測(cè)量。

如上所述的鍋具，所述手柄金屬支撐座為環(huán)狀。

通過(guò)將手柄金屬支撐座設(shè)為環(huán)狀，確保了手柄安裝在鍋蓋時(shí)，即可確保手柄金屬支撐座與金屬條連接。

如上所述的鍋具，所述測(cè)溫裝置的外表面上設(shè)置有螺紋，所述鍋蓋上設(shè)置有通孔，所述測(cè)溫裝置穿過(guò)所述通孔，所述測(cè)溫裝置與所述鍋蓋通過(guò)螺母連接。

如上所述的鍋具，還包括：第一無(wú)線通訊電路，所述第一無(wú)線通訊電路與所述第一控制器連接，用于將所述第一控制器發(fā)出的溢鍋信號(hào)發(fā)送給電磁爐。

本實(shí)用新型另一方面還提供一種烹飪器，包括如上所述的鍋具和電磁爐；其中，

所述電磁爐包括第二無(wú)線通訊電路、第二控制器和諧振電路，所述第二控制器用以根據(jù)所述第二無(wú)線通訊電路接受到的無(wú)線信號(hào)控制所述諧振電路的工作狀態(tài)。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會(huì)通過(guò)結(jié)合附圖而對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)頂視圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的第一控制器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型提供的烹飪器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10—鍋具； 11—鍋蓋；

111—排氣孔； 12—手柄；

13—第一控制器； 14—第一金屬件；

141—測(cè)溫裝置； 15—第二金屬件；

151—金屬環(huán)； 16—手柄金屬支撐座；

17—金屬條； 18—電阻檢測(cè)電路；

19—處理器； 20—電源；

21—第一電阻； 22—第二電阻；

23—第一無(wú)線通訊電路； 24—電磁爐；

25—第二無(wú)線通訊電路； 26—第二控制器；

27—諧振電路。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)正視圖；如圖1所示，鍋具10包括：鍋蓋11、設(shè)置于鍋蓋11上的手柄12和設(shè)置于手柄12內(nèi)的第一控制器13；

鍋蓋11內(nèi)側(cè)還設(shè)置有第一金屬件14和第二金屬件15，第一金屬件14和第二金屬件15均與第一控制器13電連接；

在第一控制器13檢測(cè)到第一金屬件14和第二金屬件15之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時(shí)，第一控制器13發(fā)出溢鍋信號(hào)。

示例性的，如圖1所示，鍋具10包括：鍋蓋11、手柄12和第一控制器13。其中鍋蓋11示例性的可以為玻璃、陶瓷等絕緣材質(zhì)?？蛇x的，鍋具10還包括鍋體。手柄12固定設(shè)置在鍋蓋11上中心位置處，可選的，手柄12還可包括兩個(gè)分體部件，設(shè)置在鍋蓋10的對(duì)稱兩側(cè)。第一控制器13示例性的可設(shè)置在手柄12內(nèi)部。

鍋蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)置有第一金屬件14和第二金屬件15，且第一金屬件14和第二金屬件15均與第一控制器13電連接。當(dāng)用戶使用鍋具時(shí)，當(dāng)鍋內(nèi)液體燒開(kāi)時(shí)，產(chǎn)生大量氣泡，隨著燒開(kāi)程度增加，氣泡逐漸增加并附著在鍋蓋11上，當(dāng)即將溢鍋時(shí)，氣泡數(shù)量較多，第一金屬件14與第二金屬件15之間通過(guò)氣泡連接，形成導(dǎo)電通路；當(dāng)鍋內(nèi)液體未燒開(kāi)時(shí)，鍋內(nèi)無(wú)氣泡，第一金屬件14與第二金屬件15之間為空氣，空氣作為絕緣體，使得第一金屬件14與第二金屬件15之間無(wú)法形成導(dǎo)電通路。因此，第一控制器13可通過(guò)檢測(cè)第一金屬件14與第二金屬件15之間的電阻值確定是否溢鍋，當(dāng)即將溢鍋時(shí)，第一金屬件14與第二金屬件15之間的電阻值較小，當(dāng)未溢鍋時(shí)，第一金屬件14與第二金屬件15之間的電阻值無(wú)窮大。

可選的，第一控制器13用于在檢測(cè)到第一金屬件14與第二金屬件15之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時(shí)，發(fā)出溢鍋信號(hào)。

本實(shí)用新型提供的鍋具包括鍋蓋、手柄和第一控制器，手柄內(nèi)設(shè)置有第一控制器，鍋蓋內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)金屬件作為金屬測(cè)量點(diǎn)，且均與第一控制器電連接，第一控制器通過(guò)檢測(cè)兩個(gè)金屬測(cè)量點(diǎn)之間的電阻值，當(dāng)檢測(cè)到兩個(gè)金屬測(cè)量點(diǎn)之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時(shí)，發(fā)出溢鍋信號(hào)，可準(zhǔn)確判斷是否溢鍋，本實(shí)用新型提供的鍋具可防止溢鍋。

圖2為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)正視圖；圖3為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)頂視圖。如圖2和圖3所示，

第一金屬件14為外表面為金屬材料的測(cè)溫裝置141。

進(jìn)一步地，測(cè)溫裝置141位于鍋蓋11的正下方。

通過(guò)增加測(cè)溫裝置，還可在防止溢鍋的同時(shí)，準(zhǔn)確檢測(cè)鍋內(nèi)溫度。

可選的，如圖2所示，鍋蓋11上設(shè)置有排氣孔111，第二金屬件15為嵌套在排氣孔111上的金屬環(huán)151。

示例性的，手柄12內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫裝置141，第一金屬件14為外表面為金屬材料的測(cè)溫裝置141，測(cè)溫裝置141的測(cè)溫端朝向鍋內(nèi)，用于檢測(cè)鍋內(nèi)的溫度。測(cè)溫裝置141的外表面為金屬材料，可選的，也可在測(cè)溫裝置141的外表面設(shè)置金屬外殼。測(cè)溫裝置141與第一控制器13電連接，即測(cè)溫裝置141將測(cè)溫端檢測(cè)得到的溫度發(fā)送給第一控制器13，同時(shí)測(cè)溫裝置141的金屬外表面也與第一控制器13連接。鍋蓋11上設(shè)置有排氣孔111，排氣孔111上嵌套有金屬環(huán)151，第二金屬件15即為嵌套在排氣孔111上的金屬環(huán)151，金屬環(huán)151也與第一控制器13電連接。

當(dāng)用戶使用鍋具時(shí)，當(dāng)鍋內(nèi)液體燒開(kāi)時(shí)，產(chǎn)生大量氣泡，隨著燒開(kāi)程度增加，氣泡逐漸增加并附著在鍋蓋11上，當(dāng)即將溢鍋時(shí)，氣泡數(shù)量較多，測(cè)溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間通過(guò)氣泡連接，形成導(dǎo)電通路；當(dāng)鍋內(nèi)液體未燒開(kāi)時(shí)，鍋內(nèi)無(wú)氣泡，測(cè)溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間為空氣，空氣作為絕緣體，使得測(cè)溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間無(wú)法形成導(dǎo)電通路。因此，第一控制器13可通過(guò)檢測(cè)測(cè)溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間的電阻值確定是否溢鍋，當(dāng)即將溢鍋時(shí)，測(cè)溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間的電阻值較小，當(dāng)未溢鍋時(shí)，測(cè)溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間的電阻值無(wú)窮大。

可選的，第一控制器13用于在檢測(cè)到測(cè)溫裝置141與金屬環(huán)151之間的電阻值小于預(yù)設(shè)電阻值時(shí)，發(fā)出溢鍋信號(hào)。

本實(shí)用新型提供的鍋具包括鍋蓋、手柄和第一控制器，手柄內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫裝置，鍋蓋上設(shè)置有帶有金屬環(huán)的排氣孔，第一控制器與測(cè)溫裝置和金屬環(huán)連接，通過(guò)檢測(cè)二者之間的電阻值可準(zhǔn)確判斷是否溢鍋，同時(shí)通過(guò)將測(cè)溫裝置設(shè)置在手柄內(nèi)，使得測(cè)溫裝置可直接檢測(cè)鍋內(nèi)溫度，本實(shí)用新型提供的鍋具可準(zhǔn)確檢測(cè)溫度并防止溢鍋。

在圖2和圖3所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)金屬環(huán)151與第一控制器13的連接方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖4為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，鍋具10還包括：手柄金屬支撐座16和金屬條17；

手柄12通過(guò)手柄金屬支撐座16設(shè)置于鍋蓋上，手柄金屬支撐座16與第一控制器13電連接；

第二金屬件15通過(guò)金屬條17與手柄金屬支撐座16電連接。

示例性的，如圖4所示，手柄12與鍋蓋11之間設(shè)置有手柄金屬支撐座16，手柄12設(shè)置在手柄金屬支撐座16上，方便了用戶抓取手柄12，手柄金屬支撐座16與第一控制器13電連接。在鍋蓋11上增設(shè)金屬條17，金屬條17與金屬環(huán)151連接，并延伸向手柄金屬支撐座16。當(dāng)手柄12設(shè)置在鍋蓋11上時(shí)，手柄金屬支撐座16按壓在金屬條17上，固定金屬條17。

可選的，手柄金屬支撐座16為環(huán)狀，當(dāng)手柄12通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝在鍋蓋11上時(shí)，可確保手柄金屬支撐座16與金屬條17電連接。

進(jìn)一步地，在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)鍋具10上的第一控制器13進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖5為本實(shí)用新型提供的第一控制器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，第一控制器13包括：電阻檢測(cè)電路18和處理器19，電阻檢測(cè)電路18包括電源20、第一電阻21和第二電阻22；其中，

電源20的第一端與第一電阻21的第一端連接，第一電阻21的第二端與測(cè)溫裝置141的金屬外表面連接；

電源20的第二端與第二電阻22的第一端連接，第二電阻22的第二端與手柄金屬支撐座16連接；

處理器19的電壓采樣端與第二電阻22的第二端連接。

示例性的，如圖5所示，第一控制器13包括電阻檢測(cè)電路18和處理器19。可選的，電阻檢測(cè)電路18還可與第一控制器13分開(kāi)設(shè)置。電阻檢測(cè)電路18包括電源20、第一電阻21和第二電阻22。示例性的，電源20可以由電池提供。測(cè)溫裝置141的金屬外表面、第一電阻21、電源20、第二電阻22以及手柄金屬支撐座16依次連接。由于手柄金屬支撐座16依次與金屬條17、金屬環(huán)151連接，因此，當(dāng)測(cè)溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151連接時(shí)，便構(gòu)成了通電回路，回路中將會(huì)流過(guò)電流。處理器19的電壓采樣端與第二電阻22的第二端連接，處理器19的電壓采樣端將會(huì)采樣得到電壓值，若測(cè)溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151不連接，無(wú)法形成通電回路，處理器19的電壓采樣端將不會(huì)采樣得到電壓值。處理器19也可根據(jù)采樣得到的電壓值即可確定測(cè)溫裝置141的金屬外表面與金屬環(huán)151之間的電阻值。

可選的，在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1所示，測(cè)溫裝置141的外表面上設(shè)置有螺紋，鍋蓋11上設(shè)置有通孔，測(cè)溫裝置141穿過(guò)通孔，測(cè)溫裝置141與鍋蓋11通過(guò)螺母連接。

可選的，在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，圖6為本實(shí)用新型提供的鍋具實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，鍋具10還包括：第一無(wú)線通訊電路23，第一無(wú)線通訊電路23與第一控制器13連接，用于將第一控制器13發(fā)出的溢鍋信號(hào)發(fā)送給電磁爐。

示例性的，通過(guò)設(shè)置無(wú)線通訊電路23，可將第一控制器13檢測(cè)到溢鍋時(shí)，向電磁爐發(fā)送溢鍋信號(hào)，以使電磁爐可根據(jù)該溢鍋信號(hào)控制電磁爐的工作單元停止工作，或控制電磁爐上設(shè)置的蜂鳴器進(jìn)行鳴叫，以提醒用戶溢鍋。

本實(shí)用新型另一方面提供一種烹飪器。圖7為本實(shí)用新型提供的烹飪器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖7所示，烹飪器包括如上述任一實(shí)施例所述的鍋具10和電磁爐24；其中，

電磁爐24包括第二無(wú)線通訊電路25、第二控制器26和諧振電路27，第二控制器26用以根據(jù)第二無(wú)線通訊電路25接受到的無(wú)線信號(hào)控制諧振電路27的工作狀態(tài)。

示例性的，如圖7所示，本實(shí)用新型提供的鍋具10適用于具有第二無(wú)線通訊電路25的電磁爐24，該電磁爐24的第二無(wú)線通訊電路25用于接收鍋具10的第一無(wú)線通訊電路23發(fā)送的無(wú)線信號(hào)，示例性的，可以為溢鍋信號(hào)。第二控制器26用于根據(jù)接收到的無(wú)線信號(hào)控制諧振電路27的工作狀態(tài)，示例性。當(dāng)?shù)诙刂破?6接收到溢鍋信號(hào)時(shí)，控制諧振電路27停止工作，從而避免溢鍋。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。