本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種蒸汽閥和包括該蒸汽閥的烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的烹飪器具例如電飯煲，蒸汽閥通常較小，防溢出能力不理想，大蒸汽閥能夠有效的提升產(chǎn)品的防溢出能力，但使用過程中大蒸汽閥容易受熱變形，需要使用加強(qiáng)件進(jìn)行加強(qiáng)。而蒸汽閥的中間部位由于需要設(shè)計(jì)蒸汽擋筋，蒸汽擋筋處不方便直接采用緊固件固定加強(qiáng)件，且直接在蒸汽閥上增加連接凸起對加強(qiáng)件進(jìn)行固定，會影響產(chǎn)品外觀、閥蓋厚度以及蒸汽通道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的目的在于提供一種蒸汽閥。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的目的在于提供一種包括上述蒸汽閥的烹飪器具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種蒸汽閥，用于烹飪器具，包括：閥座；閥蓋，蓋設(shè)在所述閥座上，并與所述閥座限定出蒸汽腔，所述閥蓋的上表面上設(shè)有凹槽，所述凹槽的槽底壁凸出所述閥蓋的下表面，并至少部分位于所述蒸汽腔內(nèi)形成蒸汽擋筋，所述凹槽的槽底壁上設(shè)有連接凸起；和加強(qiáng)件，用于加強(qiáng)所述閥蓋的強(qiáng)度，所述加強(qiáng)件蓋設(shè)在所述閥蓋上，并通過第一緊固件連接在所述連接凸起上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥，閥蓋的上表面上設(shè)有凹槽，且凹槽的槽底壁向下凸出并至少部分位于蒸汽腔內(nèi)，凹槽的槽底壁位于蒸汽腔內(nèi)的部分形成蒸汽擋筋，進(jìn)入蒸汽腔內(nèi)的米湯等沿蒸汽擋筋流動時(shí)，蒸汽擋筋具有破泡的功能，實(shí)現(xiàn)蒸汽閥的正常工作。

一方面，通過在閥蓋上設(shè)置加強(qiáng)件，實(shí)現(xiàn)了對閥蓋的加強(qiáng)，解決了大蒸汽閥受熱變形的問題，使得大蒸汽閥能夠可靠的應(yīng)用到烹飪器具上，從而提高了產(chǎn)品的防溢出能力，避免了小蒸汽閥防溢出能力不足、對產(chǎn)品外觀造型存在限制等問題；另一方面，凹槽的槽底壁向上凸出形成連接凸起，并通過第一緊固件實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)件與連接凸起的連接，從而將加強(qiáng)件固定在閥蓋的上表面上，由于連接凸起至少部分位于凹槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了將連接凸起至少部分隱藏在閥蓋內(nèi)的效果，減小了直接在閥蓋上設(shè)置連接凸起時(shí)閥蓋厚度的增加程度，或者，避免了閥蓋厚度的增加，從而不影響閥蓋的外觀，且通過將連接凸起設(shè)置在蒸汽擋筋背面的凹槽內(nèi)，在不影響蒸汽擋筋功能的前提下，實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)件在閥蓋上的固定。

第一緊固件為螺釘、螺栓等。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥還具有如下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)件上設(shè)有連接孔，所述緊固件穿過所述連接孔并打緊在所述連接凸起上，以連接所述加強(qiáng)件和所述閥蓋。

優(yōu)選地，所述連接凸起的高度小于或等于所述凹槽的深度。

連接凸起的高度小于或等于凹槽的深度，即連接凸起完全位于凹槽內(nèi)，使得連接凸起的設(shè)置不會增加閥蓋的厚度，避免蒸汽閥厚度過大。當(dāng)然，連接凸起的高度也可以大于凹槽的深度。至于連接凸起的高度與凹槽的深度的具體關(guān)系，還需要根據(jù)加強(qiáng)件的形狀確定，當(dāng)加強(qiáng)件為平板狀并貼合在凹槽的開口處時(shí)，優(yōu)選地，連接凸起的高度等于凹槽的深度。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)件的至少部分邊沿覆蓋所述閥蓋的至少部分邊沿；所述加強(qiáng)件的所述至少部分邊沿與所述閥蓋的所述至少部分邊沿通過第二緊固件相連接。

加強(qiáng)件的至少部分邊沿覆蓋在所述閥蓋的至少部分邊沿上，且加強(qiáng)件覆蓋在閥蓋上的至少部分邊沿與閥蓋的該至少部分邊沿通過第二緊固件連接。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，閥蓋上設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)件，加強(qiáng)件的形狀與閥蓋的形狀相同，加強(qiáng)件的大小與閥蓋的大小相同或略小于閥蓋，加強(qiáng)件覆蓋在閥蓋上后，加強(qiáng)件上設(shè)有第一螺釘孔，閥蓋上有第二螺釘孔，緊固件自下而上或自上而下穿過第一螺釘孔和第二螺釘孔，實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)件的外邊沿與閥蓋的外邊沿的連接。此時(shí)，加強(qiáng)件的中間部分通過第一緊固件連接在連接凸起上，從而實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)件的外邊沿、中間部分的全面固定。當(dāng)然，蒸汽閥還可以包括多個(gè)加強(qiáng)件，當(dāng)加強(qiáng)件的至少部分邊沿覆蓋所述閥蓋的至少部分邊沿時(shí)，所述加強(qiáng)件的所述至少部分邊沿與所述閥蓋的所述至少部分邊沿通過第二緊固件相連接。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥還包括：裝飾片，蓋設(shè)在所述閥蓋上，并位于所述加強(qiáng)件的上方。

裝飾片位于閥蓋的上方，并位于加強(qiáng)件的上方，用于增強(qiáng)蒸汽閥的美觀性，還能提高蒸汽閥的強(qiáng)度。且通常情況下，裝飾片的上表面結(jié)構(gòu)簡單形狀平整，與閥蓋的上表面相比，利于清潔。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述裝飾片為塑料裝飾片；所述閥蓋的邊沿上設(shè)有螺釘孔，所述裝飾片上設(shè)有向下凸出、并與所述螺釘孔對應(yīng)的螺釘柱，螺釘穿過所述螺釘孔并打緊在所述螺釘柱上，使得裝飾片與閥蓋通過螺釘相連接。

進(jìn)一步優(yōu)選地，加強(qiáng)件的邊沿上設(shè)有與螺釘孔相對應(yīng)的加強(qiáng)件螺釘孔(即第一螺釘孔)，螺釘柱插入第一螺釘孔，螺釘(即第二緊固件的一個(gè)具體實(shí)施例)自下而上依次穿過螺釘孔并打緊在螺釘柱上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)件邊沿、裝飾片與閥蓋的固定。

優(yōu)選地，所述裝飾片為玻璃裝飾片；所述蒸汽閥還包括：固定支架，所述裝飾片粘貼在所述固定支架的上表面上，所述固定支架與所述閥蓋相連接。

裝飾片也可以是玻璃裝飾片，優(yōu)選地，為鋼化玻璃裝飾片。為方便玻璃裝飾片的安裝，減小對玻璃裝飾片的加工，玻璃裝飾片通過固定支架安裝在閥蓋上，固定支架位于加強(qiáng)件的上方，且玻璃裝飾片通過雙面膠或硅酮膠等粘貼在固定支架的上表面上，固定支架的下表面與閥蓋相連接。

優(yōu)選地，固定支架為中間開孔的環(huán)形支架，裝飾片支撐在環(huán)形支架的上表面。

固定支架的中間開孔，在保證裝飾片在固定支架上牢固粘結(jié)的同時(shí)，減少了固定支架的材質(zhì)，節(jié)約了成本，并使得固定支架僅起到對裝飾片邊沿的固定及支撐作用，保證了裝飾片的美觀性。

優(yōu)選地，所述閥蓋的邊沿上設(shè)有螺釘孔，所述固定支架設(shè)有向下凸出、并與所述螺釘孔對應(yīng)的螺釘柱，螺釘穿過所述螺釘孔并打緊在所述螺釘柱上；和/或，所述固定支架與所述閥蓋的邊沿相卡接。

進(jìn)一步地，加強(qiáng)件的邊沿上設(shè)有與螺釘孔相對應(yīng)的加強(qiáng)件螺釘孔(即第一螺釘孔)，螺釘柱插入第一螺釘孔，螺釘(即第二緊固件的一個(gè)具體實(shí)施例)自下而上依次穿過螺釘孔并打緊在螺釘柱上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)件邊沿、裝飾片、固定支架與閥蓋的固定。當(dāng)然，固定支架還可以與閥蓋相卡接。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)件呈板狀，且所述加強(qiáng)件的厚度為0.5mm～3mm。

加強(qiáng)件的厚度大于等于0.5mm且小于等于3mm，既能避免加強(qiáng)件厚度過小導(dǎo)致的加強(qiáng)件無法起到對閥蓋的增強(qiáng)作用，又能避免加強(qiáng)件厚度過大導(dǎo)致的蒸汽閥笨重、成本高等問題。優(yōu)選地，加強(qiáng)件的厚度為1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)件為金屬件或塑料件。

通常閥蓋和閥座為塑料件，為增加閥蓋的強(qiáng)度，加強(qiáng)件可以是鋼材等金屬件，當(dāng)然，加強(qiáng)件還可以是PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)等高強(qiáng)度塑料件。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，加強(qiáng)件為鋼板，鋼板的厚度為0.5mm～3mm，抗彎強(qiáng)度為100MPa～500MPa。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括:上蓋，所述上蓋設(shè)有安裝腔；上述任一實(shí)施例所述的蒸汽閥，所述蒸汽閥位于所述安裝腔內(nèi)。

烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋等。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的蒸汽閥局部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的蒸汽閥中閥蓋的一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的蒸汽閥中閥蓋的另一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的蒸汽閥局部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1閥蓋，11凹槽，12蒸汽擋筋，13連接凸起，14螺釘孔，15出氣口，2加強(qiáng)件，21連接孔，22通孔，23第一螺釘孔，3第一緊固件，4第二緊固件，5裝飾片，51螺釘柱，52排氣口，53避讓孔。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的蒸汽閥和烹飪器具。

如圖1至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種蒸汽閥，用于烹飪器具，該蒸汽閥包括閥座、閥蓋1和加強(qiáng)件2。閥蓋1蓋設(shè)在閥座上，并與閥座限定出蒸汽腔，閥蓋1的上表面上設(shè)有凹槽11，凹槽11的槽底壁凸出閥蓋1的下表面，并至少部分位于蒸汽腔內(nèi)形成蒸汽擋筋12，凹槽11的槽底壁上設(shè)有連接凸起13；加強(qiáng)件2用于加強(qiáng)閥蓋1的強(qiáng)度，加強(qiáng)件2蓋設(shè)在閥蓋1上，并通過第一緊固件3連接在連接凸起13上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥，閥蓋1的上表面上設(shè)有凹槽11，且凹槽11的槽底壁向下凸出并至少部分位于蒸汽腔內(nèi)，凹槽11的槽底壁位于蒸汽腔內(nèi)的部分形成蒸汽擋筋12，進(jìn)入蒸汽腔內(nèi)的米湯等沿蒸汽擋筋12流動時(shí)，蒸汽擋筋12具有破泡的功能，實(shí)現(xiàn)蒸汽閥的正常工作。

一方面，通過在閥蓋1上設(shè)置加強(qiáng)件2，實(shí)現(xiàn)了對閥蓋1的加強(qiáng)，解決了大蒸汽閥受熱變形的問題，使得大蒸汽閥能夠可靠的應(yīng)用到烹飪器具上，從而提高了產(chǎn)品的防溢出能力，避免了小蒸汽閥防溢出能力不足、對產(chǎn)品外觀造型存在限制等問題；另一方面，凹槽11的槽底壁向上凸出形成連接凸起13，并通過第一緊固件3實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)件2與連接凸起13的連接，從而將加強(qiáng)件2固定在閥蓋1的上表面上，由于連接凸起13至少部分位于凹槽11內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了將連接凸起13至少部分隱藏在閥蓋1內(nèi)的效果，減小了直接在閥蓋1上設(shè)置連接凸起13時(shí)閥蓋1厚度的增加程度，或者，避免了閥蓋1厚度的增加，從而不影響閥蓋1的外觀，且通過將連接凸起13設(shè)置在蒸汽擋筋12背面的凹槽11內(nèi)，在不影響蒸汽擋筋12功能的前提下，實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)件2在閥蓋1上的固定。

實(shí)施例一：

如圖1至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種蒸汽閥，用于烹飪器具，該蒸汽閥包括閥座、閥蓋1和加強(qiáng)件2。閥蓋1蓋設(shè)在閥座上，并與閥座限定出蒸汽腔，閥蓋1的上表面上設(shè)有凹槽11，凹槽11的槽底壁凸出閥蓋1的下表面，并至少部分位于蒸汽腔內(nèi)形成蒸汽擋筋12，凹槽11的槽底壁上設(shè)有連接凸起13；加強(qiáng)件2用于加強(qiáng)閥蓋1的強(qiáng)度，加強(qiáng)件2蓋設(shè)在閥蓋1上，并通過第一緊固件3連接在連接凸起13上。

第一緊固件3為螺釘、螺栓等。

優(yōu)選地，如圖1、圖4和圖5所示，加強(qiáng)件2上設(shè)有連接孔21，第一緊固件3穿過連接孔21并打緊在連接凸起13上，以連接加強(qiáng)件2和閥蓋1。優(yōu)選地，如圖5所示，在加強(qiáng)件2上蓋設(shè)有裝飾片5，裝飾片5的下表面上對應(yīng)第一緊固件3處設(shè)有避讓孔53。

優(yōu)選地，如圖3、圖4和圖5所示，連接凸起13的高度小于或等于凹槽11的深度。

連接凸起13的高度小于或等于凹槽11的深度，即連接凸起13完全位于凹槽11內(nèi)，使得連接凸起13的設(shè)置不會增加閥蓋1的厚度，避免蒸汽閥厚度過大。當(dāng)然，連接凸起13的高度也可以大于凹槽11的深度。至于連接凸起13的高度與凹槽11的深度的具體關(guān)系，還需要根據(jù)加強(qiáng)件2的形狀確定，當(dāng)加強(qiáng)件2為平板狀并貼合在凹槽11的開口處時(shí)，優(yōu)選地，連接凸起13的高度等于凹槽11的深度。

優(yōu)選地，如圖1所示，加強(qiáng)件2的至少部分邊沿覆蓋閥蓋1的至少部分邊沿；加強(qiáng)件2的至少部分邊沿與閥蓋1的至少部分邊沿通過第二緊固件4相連接。

加強(qiáng)件2的至少部分邊沿覆蓋在閥蓋1的至少部分邊沿上，且加強(qiáng)件2覆蓋在閥蓋1上的至少部分邊沿與閥蓋1的該至少部分邊沿通過第二緊固件4連接。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，閥蓋1上設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)件2，加強(qiáng)件2的形狀與閥蓋1的形狀相同，加強(qiáng)件2的大小與閥蓋1的大小相同或略小于閥蓋1，加強(qiáng)件2覆蓋在閥蓋1上后，加強(qiáng)件2上設(shè)有第一螺釘孔23，閥蓋1上有第二螺釘孔14，緊固件自下而上或自上而下穿過第一螺釘孔23和第二螺釘孔14，實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)件2的外邊沿與閥蓋1的外邊沿的連接。此時(shí)，加強(qiáng)件2的中間部分通過第一緊固件3連接在連接凸起13上，從而實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)件2的外邊沿、中間部分的全面固定。當(dāng)然，蒸汽閥還可以包括多個(gè)加強(qiáng)件2，當(dāng)加強(qiáng)件2的至少部分邊沿覆蓋閥蓋1的至少部分邊沿時(shí)，加強(qiáng)件2的至少部分邊沿與閥蓋1的至少部分邊沿通過第二緊固件4相連接。

優(yōu)選地，如圖1所示，蒸汽閥還包括裝飾片5，蓋設(shè)在閥蓋1上，并位于加強(qiáng)件2的上方。

裝飾片5位于閥蓋1的上方，并位于加強(qiáng)件2的上方，用于增強(qiáng)蒸汽閥的美觀性，還能提高蒸汽閥的強(qiáng)度。且通常情況下，裝飾片5的上表面結(jié)構(gòu)簡單形狀平整，與閥蓋1的上表面相比，利于清潔。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，裝飾片5為塑料裝飾片5；閥蓋1的邊沿上設(shè)有螺釘孔14，裝飾片5上設(shè)有向下凸出、并與螺釘孔14對應(yīng)的螺釘柱51，螺釘穿過螺釘孔14并打緊在螺釘柱51上，使得裝飾片5與閥蓋1通過螺釘相連接。

進(jìn)一步優(yōu)選地，位于閥蓋1邊沿正上方的加強(qiáng)件2的邊沿上設(shè)有與螺釘孔14相對應(yīng)的加強(qiáng)件螺釘孔(即第一螺釘孔23)，螺釘柱51插入第一螺釘孔23，螺釘(即第二緊固件4的一個(gè)具體實(shí)施例)自下而上依次穿過螺釘孔14并打緊在螺釘柱51上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)件2邊沿、裝飾片5與閥蓋1的固定。

優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，加強(qiáng)件2呈板狀，且加強(qiáng)件2的厚度為0.5mm～3mm。

加強(qiáng)件2的厚度大于等于0.5mm且小于等于3mm，既能避免加強(qiáng)件2厚度過小導(dǎo)致的加強(qiáng)件2無法起到對閥蓋1的增強(qiáng)作用，又能避免加強(qiáng)件2厚度過大導(dǎo)致的蒸汽閥笨重、成本高等問題。優(yōu)選地，加強(qiáng)件2的厚度為1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm。

優(yōu)選地，加強(qiáng)件2為金屬件或塑料件。

通常閥蓋1和閥座為塑料件，為增加閥蓋1的強(qiáng)度，加強(qiáng)件2可以是鋼材等金屬件，當(dāng)然，加強(qiáng)件2還可以是PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)等高強(qiáng)度塑料件。當(dāng)加強(qiáng)件2為塑料件時(shí)，加強(qiáng)件2還可以卡接、插接或粘接在閥蓋1上。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，加強(qiáng)件2為鋼板，鋼板的厚度為0.5mm～3mm，抗彎強(qiáng)度為100MPa～500MPa。

實(shí)施例二：

與實(shí)施例一的不同在于，裝飾片5為玻璃裝飾片5；蒸汽閥還包括固定支架，裝飾片5粘貼在固定支架的上表面上，固定支架與閥蓋1相連接。

裝飾片5也可以是玻璃裝飾片5，優(yōu)選地，為鋼化玻璃裝飾片5。為方便玻璃裝飾片5的安裝，減小對玻璃裝飾片5的加工，玻璃裝飾片5通過固定支架安裝在閥蓋1上，固定支架位于加強(qiáng)件2的上方，且玻璃裝飾片5通過雙面膠或硅酮膠等粘貼在固定支架的上表面上，固定支架的下表面與閥蓋1相連接。

優(yōu)選地，固定支架為中間開孔的環(huán)形支架，裝飾片5支撐在環(huán)形支架的上表面。

固定支架的中間開孔，在保證裝飾片5在固定支架上牢固粘結(jié)的同時(shí)，減少了固定支架的材質(zhì)，節(jié)約了成本，并使得固定支架僅起到對裝飾片5邊沿的固定及支撐作用，保證了裝飾片5的美觀性。

優(yōu)選地，固定支架設(shè)有向下凸出的螺釘柱51，閥蓋1的邊沿上設(shè)有與螺釘柱51對應(yīng)的螺釘孔14，螺釘穿過螺釘孔14并打緊在螺釘柱51上；和/或，固定支架與閥蓋1的邊沿相卡接。

進(jìn)一步地，加強(qiáng)件2的邊沿上設(shè)有與螺釘孔14相對應(yīng)的加強(qiáng)件螺釘孔(即第一螺釘孔23)，螺釘柱51插入第一螺釘孔23，螺釘(即第二緊固件4的一個(gè)具體實(shí)施例)自下而上依次穿過螺釘孔14并打緊在螺釘柱51上，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)件2邊沿、裝飾片5、固定支架與閥蓋1的固定。

如圖1所示，閥蓋2上設(shè)有用于蒸發(fā)排氣處的出氣口15，加強(qiáng)件2上對應(yīng)出氣口15的位置設(shè)置通孔22，裝飾片5上設(shè)有對應(yīng)出氣口15的排氣口52。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括上蓋和上述任一實(shí)施例所述的蒸汽閥。上蓋設(shè)有安裝腔；蒸汽閥位于安裝腔內(nèi)。

烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋等。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸汽閥，蒸汽擋筋12背面的凹槽11的槽底壁上設(shè)有連接凸起13，第一緊固件3穿過加強(qiáng)件2上的連接孔21并打緊在連接凸起13內(nèi)，由于連接凸起13全部或部分隱藏在凹槽11內(nèi)，從而避免了直接在閥蓋1上設(shè)置連接凸起13導(dǎo)致的閥蓋1尺寸的增大，且在實(shí)現(xiàn)蒸汽擋筋12功能的前提下，實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)件2在閥蓋1上的固定。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上；除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。