變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，包括吸嘴和插煙管，還包括套管組件，插煙管內(nèi)部設(shè)置有插煙口、進(jìn)煙通道以及出煙通道，套管組件的內(nèi)壁和插煙管的外壁之間形成集油腔，集油腔中靠近吸嘴的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形活塞，集油腔的另一側(cè)設(shè)置有前單向密封件，活塞往插煙口方向移動(dòng)時(shí)，進(jìn)煙孔和/或出煙孔被活塞封堵，集油腔體積變小，運(yùn)用單向閥的工作原理將聚集在集油腔中的焦油定向擠出到插煙口，焦油附著在插煙口內(nèi)的煙蒂上，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油，清理焦油的過(guò)程中僅需做一次推拉動(dòng)作無(wú)需拆解零件，擠出的焦油由煙蒂帶走無(wú)需另外清洗和擦拭，使用極其簡(jiǎn)單方便，更易于推廣使用。
【專利說(shuō)明】
變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙嘴，特別是一種變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，吸煙有害健康，因?yàn)橄銦熤泻心峁哦?、焦油、氨、苯等致癌物。然而吸煙已是人們?cè)陂L(zhǎng)久的生活和工作中養(yǎng)成的習(xí)慣，不容易戒掉，為此，通過(guò)使用一個(gè)好的煙嘴來(lái)減少吸煙者對(duì)有害物質(zhì)的吸入是不得已而為之的辦法。
[0003]目前市面上的煙嘴的結(jié)構(gòu)一般都是在設(shè)有煙氣通道的濾管上開設(shè)若干小孔，濾管外部再套設(shè)一具有光滑內(nèi)壁的套管，煙氣通過(guò)時(shí)，根據(jù)附壁效應(yīng)小孔射流原理及冷凝原理，煙氣中的焦油轉(zhuǎn)化成液態(tài)并附著在套管內(nèi)壁，而過(guò)濾后的煙氣排出。由于濾管上的進(jìn)煙小孔與套管內(nèi)壁的距離不能太遠(yuǎn)，所以儲(chǔ)油腔的體積有限，無(wú)法容納較多的焦油，一般來(lái)說(shuō)在抽10支煙的周期內(nèi)焦油即填滿該部分空間并溢出，如果不及時(shí)清理，吸煙者就會(huì)將液態(tài)的焦油連同煙氣吸入口中，對(duì)吸煙者的身體健康和口感造成更加惡劣的影響。
[0004]因此對(duì)于煙嘴內(nèi)積聚的焦油的清理就顯得尤為重要，吸一包煙就要清理煙嘴內(nèi)的焦油至少兩次或更多次，而清理煙嘴內(nèi)的焦油需要細(xì)心的拆解煙嘴零件，再用水清洗或紙巾擦拭積聚的焦油，進(jìn)煙小孔內(nèi)的焦油還要用細(xì)針疏通，如此清理煙嘴很臟很麻煩給吸煙者帶來(lái)極大的不便，因而無(wú)法推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，該變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴清理焦油的過(guò)程不需要拆解煙嘴零件，通過(guò)簡(jiǎn)單的推拉動(dòng)作改變集油腔的腔體體積，將焦油擠出到插煙口，插煙口內(nèi)的煙蒂頭的海綿將焦油吸收，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，包括吸嘴和插煙管，還包括套在插煙管外表面的套管組件，所述插煙管內(nèi)部設(shè)置有插煙口、進(jìn)煙通道以及出煙通道，所述套管組件的內(nèi)壁和插煙管的外壁之間形成集油腔，所述集油腔中靠近吸嘴的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形活塞，集油腔的另一側(cè)設(shè)置有前單向密封件，集油腔和進(jìn)煙通道通過(guò)進(jìn)煙孔連通，集油腔和出煙通道通過(guò)出煙孔連通，活塞往插煙口方向移動(dòng)時(shí)，所述進(jìn)煙孔和/或出煙孔被活塞封堵，集油腔體積變小，集油腔和插煙口直接或者間接連通后形成出油通道。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插煙管上設(shè)置有擠出孔，活塞往插煙口方向移動(dòng)時(shí)，所述進(jìn)煙孔和/或出煙孔被活塞封堵，集油腔體積變小，集油腔經(jīng)前單向密封件和擠出孔后與插煙口連通。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套管組件包括第一管和橫截面為U形的第二管，所述集油腔位于第一管的內(nèi)壁和插煙管的外壁，所述第一管的一端螺紋安裝在插煙口的外壁上，第一管的另一端插入第二管的U形嵌位中，所述活塞安裝在第二管中插入集油腔的一端。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前單向密封件的后側(cè)為集油腔、前單向密封件的前側(cè)為積油腔。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)煙孔沿著進(jìn)煙通道的里側(cè)徑向布置，所述出煙孔沿著出煙通道的里側(cè)徑向布置。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前單向密封件和活塞為Y型密封件或者片形密封圈。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:煙氣從進(jìn)煙孔射入并噴射到套管組件的內(nèi)壁上，清理焦油時(shí)將與活塞連接的部分套管組件做推拉動(dòng)作，活塞在集油腔中移動(dòng)，從而改變集油腔的腔體體積，運(yùn)用單向閥的工作原理將聚集在集油腔中的焦油定向擠出到插煙口，焦油附著在插煙口內(nèi)的煙蒂上，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油，清理焦油的過(guò)程中僅需做一次推拉動(dòng)作無(wú)需拆解零件，擠出的焦油由煙蒂帶走無(wú)需另外清洗和擦拭，使用極其簡(jiǎn)單方便，更易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型擠完焦油后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0017]參照?qǐng)D1?圖2，變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，包括吸嘴2和插煙管I，還包括套在插煙管I外表面的套管組件，所述插煙管I內(nèi)部設(shè)置有插煙口 12、進(jìn)煙通道21以及出煙通道24，所述套管組件的內(nèi)壁和插煙管I的外壁之間形成集油腔11，所述集油腔11中靠近吸嘴2的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形活塞6，集油腔11的另一側(cè)設(shè)置有前單向密封件5，集油腔11和進(jìn)煙通道21通過(guò)進(jìn)煙孔22連通，集油腔11和出煙通道24通過(guò)出煙孔23連通，活塞6往插煙口 12方向移動(dòng)時(shí)，所述進(jìn)煙孔22和/或出煙孔23被活塞6封堵，集油腔11體積變小，集油腔11和插煙口 12直接或者間接連通后形成出油通道。所述插煙管I上設(shè)置有擠出孔13，活塞6往插煙口 12方向移動(dòng)時(shí)，所述進(jìn)煙孔22和/或出煙孔23被活塞6封堵，集油腔11體積變小，集油腔11經(jīng)前單向密封件5和擠出孔13后與插煙口 12連通。所述套管組件包括第一管3和橫截面為U形的第二管4，所述集油腔11位于第一管3的內(nèi)壁和插煙管I的外壁，所述第一管3的一端螺紋安裝在插煙口 12的外壁上，第一管3的另一端插入第二管4的U形嵌位中，所述活塞6安裝在第二管4中插入集油腔11的一端。活塞6的安裝端上設(shè)置有第一嵌塊，第一嵌塊嵌在第二管4的嵌槽中固定后將集油腔11的這一端密封，前單向密封件5的后側(cè)為集油腔11、前單向密封件5的前側(cè)為積油腔14。所述進(jìn)煙孔22沿著進(jìn)煙通道21的里側(cè)徑向布置，所述出煙孔23沿著出煙通道24的里側(cè)徑向布置。所述前單向密封件5和活塞6為Y型密封件或者片形密封圈。
[0018]如上所述為吸煙時(shí)煙氣過(guò)濾狀態(tài)的煙嘴結(jié)構(gòu)，煙氣過(guò)濾時(shí)的煙氣流動(dòng)情況為:煙氣從插在插煙口 12的香煙出來(lái)后，煙氣流經(jīng)進(jìn)煙通道21，在經(jīng)過(guò)進(jìn)煙孔22時(shí)因孔較小煙氣流動(dòng)速度很高，煙氣高速噴射到第一管3的內(nèi)壁，根據(jù)附壁效應(yīng)小孔射流原理及冷凝原理，煙氣中的焦油轉(zhuǎn)化成液態(tài)并附著在第一管3的內(nèi)壁，煙氣通過(guò)集油腔11經(jīng)出煙孔23進(jìn)入到出煙通道24，出煙通道24流出后即到吸煙者口中。
[0019]吸煙所需的負(fù)壓由人的嘴巴提供，此負(fù)壓較小在此負(fù)壓的狀態(tài)下前單向密封件5處于密封狀態(tài)，通過(guò)增加活塞6的預(yù)壓力，使活塞6在此負(fù)壓的狀態(tài)下也處于密封狀態(tài)。
[0020]吸完一支煙或數(shù)支煙后，在集油腔11內(nèi)聚集了較多焦油需要清理，此時(shí)將第二管4往插煙口 12方向推壓，此推壓的過(guò)程就是活塞6在插煙管I的外表面移動(dòng)、集油腔11的體積逐漸壓縮為零的過(guò)程，同時(shí)也是將集油腔11內(nèi)的焦油擠出到插煙口 12的過(guò)程，在逐漸推壓過(guò)程中出煙孔23和進(jìn)煙孔22依次經(jīng)過(guò)活塞6，出煙孔23和進(jìn)煙孔22與集油腔11斷開連通，此時(shí)集油腔11處于密閉的狀態(tài)，集油腔11中的壓力達(dá)到前單向密封件5打開的狀態(tài)，前單向密封件5打開，與此同時(shí)擠出孔13與集油腔11連通，繼續(xù)推壓，集油腔11的體積逐漸壓縮為零，集油腔11內(nèi)的煙氣和焦油通過(guò)積油腔14和擠出孔13被排出到插煙口 12上，圖2就是擠出焦油完成的狀態(tài)。接下來(lái)是復(fù)位的過(guò)程，第二管4拉回起始的位置，因手指的拉力較大在拉的過(guò)程中集油腔11內(nèi)形成較大的負(fù)壓，在此負(fù)壓下前單向密封件5處于密封狀態(tài)，活塞6在此負(fù)壓下處于打開的狀態(tài)，外部空氣經(jīng)活塞6進(jìn)入集油腔11，直到進(jìn)煙孔22經(jīng)過(guò)活塞6的前側(cè)面，進(jìn)煙孔22與集油腔11連通，集油腔11開始處于非密閉狀態(tài)，此后空氣經(jīng)進(jìn)煙孔22吸入集油腔11，當(dāng)出煙孔23經(jīng)過(guò)活塞6的前側(cè)面時(shí)出煙孔23與集油腔11連通，此后空氣經(jīng)進(jìn)煙孔22和出煙孔23吸入集油腔11，直到復(fù)位完成。上述一推一拉的動(dòng)作就完成了擠出焦油的過(guò)程，焦油擠出到插煙口 12后，焦油會(huì)被煙蒂頭的海綿吸收，丟掉煙蒂時(shí)焦油也同時(shí)清理完成了。
[0021]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，包括吸嘴和插煙管，其特征在于:還包括套在插煙管外表面的套管組件，所述插煙管內(nèi)部設(shè)置有插煙口、進(jìn)煙通道以及出煙通道，所述套管組件的內(nèi)壁和插煙管的外壁之間形成集油腔，所述集油腔中靠近吸嘴的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形活塞，集油腔的另一側(cè)設(shè)置有前單向密封件，集油腔和進(jìn)煙通道通過(guò)進(jìn)煙孔連通，集油腔和出煙通道通過(guò)出煙孔連通，活塞往插煙口方向移動(dòng)時(shí)，所述進(jìn)煙孔和/或出煙孔被活塞封堵，集油腔體積變小，集油腔和插煙口直接或者間接連通后形成出油通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述插煙管上設(shè)置有擠出孔，活塞往插煙口方向移動(dòng)時(shí)，所述進(jìn)煙孔和/或出煙孔被活塞封堵，集油腔體積變小，集油腔經(jīng)前單向密封件和擠出孔后與插煙口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述套管組件包括第一管和橫截面為U形的第二管，所述集油腔位于第一管的內(nèi)壁和插煙管的外壁，所述第一管的一端螺紋安裝在插煙口的外壁上，第一管的另一端插入第二管的U形嵌位中，所述活塞安裝在第二管中插入集油腔的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述前單向密封件的后側(cè)為集油腔、前單向密封件的前側(cè)為積油腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述進(jìn)煙孔沿著進(jìn)煙通道的里側(cè)徑向布置，所述出煙孔沿著出煙通道的里側(cè)徑向布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變腔體體積活塞式擠出焦油煙嘴，其特征在于:所述前單向密封件和活塞為Y型密封件或者片形密封圈。
【文檔編號(hào)】A24F13/06GK205456026SQ201620047665
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】周洪革
【申請(qǐng)人】周洪革