一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網(wǎng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網(wǎng)，包括9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體，所述9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體與所述9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體之間設(shè)有減壓裝置，所述減壓裝置包括減溫減壓器和閥門，所述減溫減壓器與閥門之間通過管道連通，所述閥門通過管道連接于第一蒸汽放空消音器，所述減溫減壓器通過管道分別連接于第二蒸汽放空消音器和9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體。該帶有減溫減壓器的9.8MPa蒸汽管網(wǎng)，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、通過減溫減壓器將蒸汽參數(shù)不合格的9.8MPa蒸汽減入3.9MPa管網(wǎng)，減少了蒸汽的浪費(fèi)；2、通過減溫減壓器暖管，由于流量比較大，加快了暖管的時(shí)間。
【專利說明】
一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網(wǎng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于蒸汽管網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網(wǎng)。 【背景技術(shù)】
[0002]正常運(yùn)行中空分壓縮機(jī)9.8MPa過熱蒸汽汽源由熱電站1#/2#鍋爐(一開一備)和甲烷化9.8MPa蒸汽廢鍋提供，兩路蒸汽并入一根母管，蒸汽參數(shù)要求:壓力9.8MPa和溫度535 °C。開車過程中，首先，空分壓縮機(jī)9.8MPa過熱蒸汽汽源由熱電站1#/2#鍋爐(一開一備)提供，待甲烷化9.8MPa蒸汽廢鍋產(chǎn)汽品質(zhì)合格，壓力、溫度達(dá)到要求后，方可并入9.8MPa蒸汽管網(wǎng)。該蒸汽管網(wǎng)存在如下缺點(diǎn):1、廢鍋產(chǎn)汽合格并入管網(wǎng)前需要長時(shí)間通過疏水排放進(jìn)行暖管，由于管線較長，暖管時(shí)間久，而疏水又直接排入大氣中，所以，暖管過程中不僅噪聲大，而且疏水也無法回收直接浪費(fèi)。2、長時(shí)間的暖管排放加劇了疏水閥的沖刷，造成疏水閥內(nèi)漏，更換頻率高，加大了公司的檢修成本?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網(wǎng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網(wǎng)，包括9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體，所述9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體與所述9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體之間設(shè)有減壓裝置，所述減壓裝置包括減溫減壓器和閥門，所述減溫減壓器與閥門之間通過管道連通，所述閥門通過管道連接于第一蒸汽放空消音器，所述減溫減壓器通過管道分別連接于第二蒸汽放空消音器和9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體。
[0005]優(yōu)選的，所述第二蒸汽放空消音器和9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體通過閥門和消音閥門連通。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該帶有減溫減壓器的9.8MPa蒸汽管網(wǎng)，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0007] 1、通過減溫減壓器將蒸汽參數(shù)不合格的9.8MPa蒸汽減入3.9MPa管網(wǎng)，減少了蒸汽的浪費(fèi)；
[0008]2、通過減溫減壓器暖管，由于流量比較大，加快了暖管的時(shí)間；
[0009]3、由于不需要開啟管段沿途疏水閥來暖管，減少了噪聲的危害；
[0010]4、由于不需要開啟管段沿途疏水閥來暖管，減少了疏水閥的損害，降低了公司的成本?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1 9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體、2減壓裝置、3減溫減壓器、4閥門、5第一蒸汽放空消音器、6第一蒸汽放空消音器。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網(wǎng)，包括9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體1，所述9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體1與所述9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體1之間設(shè)有減壓裝置 2,所述減壓裝置2包括減溫減壓器3和閥門4,所述減溫減壓器3與閥門4之間通過管道連通， 所述閥門4通過管道連接于第一蒸汽放空消音器5,所述減溫減壓器3通過管道分別連接于第二蒸汽放空消音器6和9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體1，所述第二蒸汽放空消音器6和9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體1通過閥門和消音閥門連通。[〇〇15] 工作原理:通過在甲烷化9.8MPa蒸汽管段增加9.8MPa_3.9MPa減溫減壓器3， 9.8MPa放空調(diào)節(jié)閥以及隔斷閥，使甲烷化在并汽時(shí)能夠?qū)?.8MPa蒸汽甲烷化管段進(jìn)行隔離，然后通過9.8MPa-3.9MPa減溫減壓器3將蒸汽參數(shù)不合格的9.8MPa蒸汽減入3.9MPa管網(wǎng)，以此來對(duì)甲烷化管段進(jìn)行暖管，甲烷化管段隔離后，為了防止由于調(diào)整不及時(shí)，而造成甲烷化管段9.8MPa蒸汽超壓，可通過放空調(diào)節(jié)閥調(diào)整壓力，保證管網(wǎng)的正常運(yùn)行。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網(wǎng)，包括9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體(1)，其特征在于:所述 9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體(1)與所述9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體(1)之間設(shè)有減壓裝置(2)，所述減壓 裝置(2)包括減溫減壓器(3)和閥門(4)，所述減溫減壓器(3)與閥門(4)之間通過管道連通， 所述閥門(4)通過管道連接于第一蒸汽放空消音器(5)，所述減溫減壓器(3)通過管道分別 連接于第二蒸汽放空消音器(6)和9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有減溫減壓器的蒸汽管網(wǎng)，其特征在于:所述第二蒸汽 放空消音器(6)和9.8MPa蒸汽管網(wǎng)本體(1)通過閥門和消音閥門連通。
【文檔編號(hào)】F17D1/06GK205606187SQ201620397500
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】趙擁剛, 王繼軍
【申請人】內(nèi)蒙古匯能煤化工有限公司