本實(shí)用新型涉及門窗型材組角連接件領(lǐng)域，尤其涉及一種角碼。

背景技術(shù)：

目前鋁門窗組角通過角碼固定連接，在組角過程中需要向組角部位注膠，以保證組角部位的密封性穩(wěn)固性。但是目前大多數(shù)角碼需要安裝導(dǎo)流板，進(jìn)行組角時(shí)需要將帶有導(dǎo)流槽的導(dǎo)流板鑲在角碼兩側(cè)面，通過向?qū)Я靼宓膶?dǎo)流槽中注膠完成注膠工藝，導(dǎo)流板需要開模，生產(chǎn)成本高，安裝效率低下。少數(shù)角碼需要再次銑出導(dǎo)流槽，加工復(fù)雜，角碼整體強(qiáng)度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種解決以上問題的鋁門窗組角處角碼。

本實(shí)用新型提供了一種角碼，其特征在于，所述角碼為L(zhǎng)形的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，包括第一支臂和第二支臂；所述角碼內(nèi)角與外角之間的上表面設(shè)置有第一導(dǎo)流槽，所述第一支臂和第二支臂上表面的中部均設(shè)置有第二導(dǎo)流槽、外側(cè)均設(shè)置有第三導(dǎo)流槽、內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第四導(dǎo)流槽，所述第一導(dǎo)流槽與第二導(dǎo)流槽相連通，所述第一導(dǎo)流槽與第三導(dǎo)流槽相連通，所述第一導(dǎo)流槽與第四導(dǎo)流槽相連通。

具體地，所述第一支臂上的第二導(dǎo)流槽從第一導(dǎo)流槽處沿第一支臂的方向沿伸，所述第二支臂上的第二導(dǎo)流槽從第一導(dǎo)流槽處沿第二支臂的方向沿伸。

具體地，所述第一支臂上的第三導(dǎo)流槽為所述第一支臂的上表面的外側(cè)邊緣凹陷區(qū)；所述第二支臂上的第三導(dǎo)流槽為所述第二支臂的上表面的外側(cè)邊緣凹陷區(qū)。

同樣地，所述第一支臂上的第四導(dǎo)流槽為所述第一支臂的上表面的內(nèi)側(cè)邊緣凹陷區(qū)；所述第二支臂上的第四導(dǎo)流槽為所述第二支臂的上表面的內(nèi)側(cè)邊緣凹陷區(qū)。

更具體地，所述第二導(dǎo)流槽為條狀導(dǎo)流槽。所述第二導(dǎo)流槽與所述第一導(dǎo)流槽的夾角為45度。

優(yōu)選地，所述角碼的上表面的結(jié)構(gòu)與下表面的結(jié)構(gòu)對(duì)稱相同。

本實(shí)用新型的有益效果包括：

本實(shí)用新型的角碼在開模時(shí)設(shè)定好導(dǎo)流槽，無需安裝導(dǎo)流板和再次加工導(dǎo)流槽即可完成注膠，角碼支臂腔內(nèi)的膠能更好的黏住型材，提高門窗的整體強(qiáng)度和水密性、氣密性，角碼在開模時(shí)采用壓鑄成型的工藝方法，加工和安裝工藝簡(jiǎn)單，可提高角碼的整體強(qiáng)度。

附圖說明

并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標(biāo)記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1角碼上表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2角碼下表面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

本實(shí)用新型的主要思想是提供一種鋁門窗角碼，此角碼采用壓鑄成型的工藝方法，在開模時(shí)設(shè)定好導(dǎo)流槽，無需安轉(zhuǎn)導(dǎo)流板即可完成組角過程中的注膠工藝，支臂腔內(nèi)的膠可以很好的黏住型材，顯著提高門窗的整體強(qiáng)度和水密性、氣密性。

參照附圖1，本實(shí)用新型提供了一種角碼，角碼為L(zhǎng)形的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，包括第一支臂1和第二支臂2；角碼內(nèi)角與外角之間的上表面設(shè)置有第一導(dǎo)流槽3，第一支臂1和第二支臂2的上表面的中部均設(shè)置有第二導(dǎo)流槽4、外側(cè)均設(shè)置有第三導(dǎo)流槽5、內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第四導(dǎo)流槽6，第一導(dǎo)流槽3與第二導(dǎo)流槽4相連通，第一導(dǎo)流槽3與第三導(dǎo)流槽5相連通，第一導(dǎo)流槽3與第四導(dǎo)流槽6相連通。也就是說，角碼上表面設(shè)置導(dǎo)流槽，其中第一導(dǎo)膠槽分別與第二導(dǎo)膠槽、第三導(dǎo)膠槽、第四導(dǎo)膠槽相連通，這樣的連通方式使這些導(dǎo)流槽最終形成了一個(gè)整體連通的膠流動(dòng)通道。具體進(jìn)行組角時(shí)，將本實(shí)用新型的兩個(gè)支臂分別插入橫框與立框的腔中，這時(shí)每個(gè)支臂粘合面與框材腔壁之間形成間隙，向?qū)Я鞑厶幾⒛z，注的膠會(huì)流通于各個(gè)導(dǎo)流槽中并且進(jìn)一步流到型材的間隙，使橫框與立框組角處及腔壁分別緊密的粘到角碼的導(dǎo)流槽和粘合面上。

具體地，第一支臂1上的第二導(dǎo)流槽4從第一導(dǎo)流槽3處沿第一支臂1的方向沿伸，第二支臂2上的第二導(dǎo)流槽4從第一導(dǎo)流槽3處沿第二支臂2的方向沿伸。

更為具體地，第一支臂1上的第三導(dǎo)流槽5為第一支臂1的上表面的外側(cè)邊緣凹陷區(qū)；第二支臂2上的第三導(dǎo)流槽5為所述第二支臂2的上表面的外側(cè)邊緣凹陷區(qū)。第一支臂1上的第三導(dǎo)流槽5通過第一導(dǎo)流槽3與第二支臂2上的第三導(dǎo)流槽5相連通，上表面的外側(cè)邊緣形成的波浪形凹陷區(qū)通道加大了膠流通通道，膠可以通過通道流通并且注滿外側(cè)面的凹面空腔。

同樣地，為了增大流通通道，對(duì)角碼上表面的內(nèi)側(cè)邊緣也進(jìn)行了同樣設(shè)置，即第一支臂1上的第四導(dǎo)流槽6為第一支臂1的上表面的內(nèi)側(cè)邊緣凹陷區(qū)；第二支臂2上的第四導(dǎo)流槽6為第二支臂2的上表面的內(nèi)側(cè)邊緣凹陷區(qū)。

優(yōu)選地，第二導(dǎo)流槽4為條狀導(dǎo)流槽，第二導(dǎo)流槽4與所述第一導(dǎo)流槽3的夾角為45度。

優(yōu)選地，角碼的上表面的結(jié)構(gòu)與下表面的結(jié)構(gòu)對(duì)稱相同。

上面描述的內(nèi)容可以單獨(dú)地或者以各種方式組合起來實(shí)施，而這些變型方式都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。