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電飯煲的外殼罩及電飯煲的制作方法

文檔序號(hào):12609019閱讀:1236來(lái)源:國(guó)知局
電飯煲的外殼罩及電飯煲的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電飯煲領(lǐng)域,特別涉及一種電飯煲的外殼罩及電飯煲。



背景技術(shù):

電飯煲又稱作電鍋、電飯鍋,可以將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿拇毒?,具有?duì)食物進(jìn)行蒸、煮、燉、煨等多種烹調(diào)功能,使用方便,清潔衛(wèi)生。

電飯煲的蓋體樞轉(zhuǎn)連接于鍋體并能夠樞轉(zhuǎn)打開或扣合,更具體地,蓋體通過(guò)銷軸件樞轉(zhuǎn)連接于鍋體上部的外殼罩,銷軸件上套設(shè)有鉸鏈彈簧,鉸鏈彈簧的支腿能夠分別支撐于蓋體和外殼罩,從而能夠?qū)ιw體施加樞轉(zhuǎn)力矩,其中,施加于蓋體的樞轉(zhuǎn)力矩可以有多種形式,例如,可以安裝為阻擋蓋體打開,或者安裝為蓋體打開預(yù)定角度后阻擋蓋體繼續(xù)打開更大角度,這可以通過(guò)鉸鏈彈簧的安裝方式來(lái)調(diào)節(jié)。

為了避免鉸鏈彈簧旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦損傷到銷軸件,在銷軸件上套設(shè)軸套,將鉸鏈彈簧安裝在軸套上,但由于軸套可以相對(duì)于銷軸件旋轉(zhuǎn)和軸向滑動(dòng),在裝配時(shí),軸套的軸向位置難以固定,導(dǎo)致軸套帶動(dòng)鉸鏈彈簧軸向地滑動(dòng),給鉸鏈彈簧支腿的安裝帶來(lái)很大的不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種能夠提高電飯煲的煲蓋裝配效率的外殼罩及電飯煲。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電飯煲的外殼罩,該外殼罩上形成有用于安裝鉸鏈的鉸鏈座,所述鉸鏈包括銷軸和軸向可移動(dòng)地套設(shè)在該銷軸上的軸套,所述鉸鏈座包括相互間隔的兩個(gè)鉸鏈安裝部,所述銷軸的兩端分別穿設(shè)于兩個(gè)所述鉸鏈安裝部中,其中,所述鉸鏈座還包括用于對(duì)所述軸套的兩端進(jìn)行軸向限位的兩個(gè)軸套限位部,兩個(gè)所述軸套限位部彼此相互間隔且位于兩個(gè)所述鉸鏈安裝部之間。

優(yōu)選地,所述鉸鏈座包括向上伸出的基板,所述軸套限位部為從所述基板的后表面向后伸出且沿所述銷軸的軸向方向間隔的兩個(gè)水平限位板,兩個(gè)所述水平限位板彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊緣分別用于軸向止擋所述軸套的兩端。

優(yōu)選地,兩個(gè)所述水平限位板形成為長(zhǎng)方形板件,該長(zhǎng)方形板件的內(nèi)側(cè)邊緣與后側(cè)邊緣通過(guò)直倒角過(guò)渡連接。

優(yōu)選地,所述鉸鏈安裝部為從所述基板的后表面向后伸出且彼此間隔平行的兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)所述水平限位板位于兩個(gè)所述側(cè)板之間。

優(yōu)選地,兩個(gè)所述側(cè)板的后邊緣形成有凹口,該凹口的下邊緣形成有容納所述銷軸的端部的圓弧凹槽。

另外,本實(shí)用新型提供了一種電飯煲,該電飯煲包括煲蓋、鉸鏈及外殼罩,所述煲蓋通過(guò)所述鉸鏈可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述外殼罩的鉸鏈座上,所述鉸鏈包括鉸鏈彈簧、銷軸和軸套,其中,所述鉸鏈座包括相互間隔的兩個(gè)鉸鏈安裝部,所述銷軸的兩端分別穿設(shè)于兩個(gè)所述鉸鏈安裝部中,所述鉸鏈座還包括位于兩個(gè)所述鉸鏈安裝部之間且相互間隔的兩個(gè)所述軸套限位部,兩個(gè)所述軸套限位部對(duì)所述軸套的兩端進(jìn)行軸向限位。

優(yōu)選地,所述鉸鏈座包括向上伸出的基板,所述軸套限位部為從所述基板的后表面向后伸出且沿所述銷軸的軸向方向間隔的兩個(gè)水平限位板,兩個(gè)所述水平限位板彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊緣分別止擋于所述軸套的兩端端面。

優(yōu)選地,所述鉸鏈座包括向上伸出的基板,所述軸套限位部為從所述基板的后表面向后伸出且沿所述銷軸的軸向方向間隔的兩個(gè)水平限位板,所述軸套的兩端端部的外周分別形成有止擋凸緣,套設(shè)于所述軸套的所述鉸鏈彈簧的兩端分別抵接于兩個(gè)所述止擋凸緣的內(nèi)側(cè),兩個(gè)所述水平限位板彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊緣分別抵接于兩個(gè)所述止擋凸緣的外側(cè)。

優(yōu)選地,所述軸套由兩個(gè)子軸套軸向?qū)有纬桑瑑蓚€(gè)所述止擋凸緣分別形成于兩個(gè)所述子軸套的外周上。

優(yōu)選地,所述鉸鏈彈簧的兩端分別徑向伸出有桿式支腿,該桿式支腿連接于所述煲蓋,并且所述鉸鏈彈簧的中部徑向伸出有U形支腿,該U形支腿支撐于所述外殼罩。

通過(guò)以上所述方案,通過(guò)軸套限位部對(duì)鉸鏈的軸套進(jìn)行限位,可以在裝配鉸鏈時(shí)將軸套保持在預(yù)定安裝位置,便于后續(xù)安裝部件與軸套及鉸鏈彈簧的配合安裝,省略軸套及鉸鏈彈簧的位置調(diào)節(jié)步驟,提高了裝配效率。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的電飯煲的外殼罩的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為根據(jù)圖1中A部分的放大圖;

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的電飯煲的外殼罩從后側(cè)觀察的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的電飯煲的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1 銷軸 2 軸套

3 鉸鏈彈簧 4 水平限位板

5 基板 6 側(cè)板

7 凹口 8 加強(qiáng)筋板

21 止擋凸緣 22 子軸套

31 桿式支腿 32 U形支腿

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供了一種電飯煲的外殼罩,該外殼罩上形成有用于安裝鉸鏈的鉸鏈座,所述鉸鏈包括銷軸1和軸向可移動(dòng)地套設(shè)在該銷軸1上的軸套2,所述鉸鏈座包括相互間隔的兩個(gè)鉸鏈安裝部,所述銷軸1的兩端分別穿設(shè)于兩個(gè)所述鉸鏈安裝部中,其中,所述鉸鏈座還包括用于對(duì)所述軸套2的兩端進(jìn)行軸向限位的兩個(gè)軸套限位部,兩個(gè)所述軸套限位部彼此相互間隔且位于兩個(gè)所述鉸鏈安裝部之間。

所述鉸鏈的作用在于樞轉(zhuǎn)連接電飯煲的外殼罩和煲蓋,如圖4所示,所述鉸鏈包括銷軸1和套設(shè)在銷軸1上的軸套2,軸套2上套設(shè)有鉸鏈彈簧3,鉸鏈彈簧3可以設(shè)置為與軸套2軸向相對(duì)靜止,當(dāng)然,所述鉸鏈也可以不設(shè)置圖4所示的鉸鏈彈簧3,替代地,所述鉸鏈形成為合頁(yè)結(jié)構(gòu)并包括多段具有安裝頁(yè)板的軸套。軸套2的軸向長(zhǎng)度小于銷軸1,銷軸1的兩端被暴露以安裝于所述鉸鏈安裝部,由于軸套2可以在銷軸1上軸向地滑動(dòng),將所述鉸鏈安裝于所述鉸鏈安裝部后,軸套2可以在一定范圍內(nèi)自由地雙向滑動(dòng),而后續(xù)的煲蓋的安裝需要將軸套2上的鉸鏈彈簧或安裝頁(yè)板對(duì)齊于煲蓋的安裝位置,而本技術(shù)方案設(shè)置的所述軸套限位部可以對(duì)安裝于所述鉸鏈安裝座的所述鉸鏈的軸套2進(jìn)行軸向限位,即將軸套2保持在最終安裝位置,避免軸套2相對(duì)于銷軸1軸向滑動(dòng),更便于軸套2所承載的鉸鏈彈簧3安裝于煲蓋及鉸鏈座,降低裝配的繁瑣程度,提高裝配速度。

具體地,如圖1所示,所述鉸鏈座包括向上伸出的基板5,所述軸套限位部為從所述基板5的后表面向后伸出且沿所述銷軸1的軸向方向間隔的兩個(gè)水平限位板4,兩個(gè)所述水平限位板4彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊緣分別用于軸向止擋所述軸套2的兩端。如圖1所示,所述鉸鏈座可以位于所述外殼罩的后部的上側(cè),安裝煲蓋后煲蓋的后端鉸接于所述鉸鏈座并且前端通過(guò)卡扣連接于所述外殼罩的前端,基板5在所述外殼罩后部向上延伸,其板面垂直于前后方向,所述鉸鏈可以安裝于基板5的后側(cè)。相應(yīng)地,所述軸套限位部位于基板5的后側(cè),具體地,設(shè)計(jì)為平行于水平面的兩個(gè)水平限位板4(在電飯煲水平放置的情況下),兩個(gè)水平限位板4沿銷軸1的軸向彼此間隔,兩個(gè)水平限位板4彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊緣止擋在軸套2的兩端,阻擋軸套2軸向地雙向移動(dòng)。另外,所述軸套限位部與可以形成為限位凸臺(tái)、棒狀件、桿狀件等。

更具體地,如圖2所示,兩個(gè)所述水平限位板4形成為長(zhǎng)方形板件,該長(zhǎng)方形板件的內(nèi)側(cè)邊緣與后側(cè)邊緣通過(guò)直倒角過(guò)渡連接。該長(zhǎng)方形板并非為幾何學(xué)嚴(yán)格意義的長(zhǎng)方形,為近似的長(zhǎng)方形板件,并且具有一定的厚度,大約為3-5mm,從而可以通過(guò)邊緣止擋軸套2。兩個(gè)水平限位板4彼此相對(duì)的邊緣為內(nèi)側(cè),相對(duì)地,另一側(cè)為外側(cè)。通過(guò)直倒角過(guò)渡連接的結(jié)構(gòu),可以使得裝配所述鉸鏈時(shí),軸套2可以從后向前推入兩個(gè)水平限位板4之間,直倒角的存在使得兩個(gè)水平限位板4間的距離從前向后增加,即使裝配時(shí)軸套2相對(duì)于預(yù)定裝配位置存在較小的軸向偏差,也可以被推入水平限位板4之間,并最終被卡在兩個(gè)水平限位板4的內(nèi)側(cè)邊緣之間,這樣的結(jié)構(gòu)可以明顯地提高裝配效率。當(dāng)然,根據(jù)所述鉸鏈的裝配方向不同,也可以對(duì)兩個(gè)所述軸套限位部的結(jié)構(gòu)做出改進(jìn),例如,當(dāng)所述鉸鏈沿豎向方向從上向下裝配時(shí),也可以形成為豎向的限位板,通過(guò)豎向方向的漸縮開口容納軸套滑入,即設(shè)計(jì)為開口逐漸縮小到預(yù)定尺寸,對(duì)其他類似的改進(jìn)變形此處不再詳細(xì)說(shuō)明。

另外,具體地,所述鉸鏈安裝部為從所述基板5的后表面向后伸出且彼此間隔平行的兩個(gè)側(cè)板6,兩個(gè)所述水平限位板4位于兩個(gè)所述側(cè)板6之間。所述鉸鏈在安裝于兩個(gè)側(cè)板6的狀態(tài)下,銷軸1可以保持水平地延伸。所述鉸鏈安裝部也可以形成為安裝凸臺(tái)或其他可以承載銷軸1兩端的結(jié)構(gòu)。另外,基板5的后表面形成有多個(gè)加強(qiáng)筋板8,以提高基板5的強(qiáng)度,并且兩個(gè)水平限位板4分別與一個(gè)加強(qiáng)筋板8一體成型,以通過(guò)加強(qiáng)筋板8支撐,避免受壓變形。

進(jìn)一步地,兩個(gè)所述側(cè)板6的后邊緣形成有凹口7,該凹口7的下邊緣形成有容納所述銷軸1的端部的圓弧凹槽。凹口7在側(cè)板6的后邊緣向前凹陷形成,凹口7內(nèi)的下邊緣上形成所述圓弧凹槽,安裝所述鉸鏈時(shí),先向前推動(dòng)所述鉸鏈?zhǔn)逛N軸1兩端進(jìn)入凹口7中,此時(shí),水平限位板4的內(nèi)側(cè)邊緣止擋于軸套2的兩端,然后向下按壓所述鉸鏈?zhǔn)沟娩N軸1兩端卡在所述圓弧凹槽中。當(dāng)然,側(cè)板6也可以形成安裝孔容納安裝銷軸1,或者側(cè)板6的上邊緣形成凹槽以容納安裝銷軸1的兩端。

另外,本實(shí)用新型還提供了一種電飯煲,該電飯煲包括煲蓋、鉸鏈及外殼罩,所述煲蓋通過(guò)所述鉸鏈可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述外殼罩的鉸鏈座上,所述鉸鏈包括鉸鏈彈簧3、銷軸1和軸套2,其中,所述鉸鏈座5包括相互間隔的兩個(gè)鉸鏈安裝部,所述銷軸1的兩端分別穿設(shè)于兩個(gè)所述鉸鏈安裝部中,所述鉸鏈座還包括位于兩個(gè)所述鉸鏈安裝部之間且相互間隔的兩個(gè)所述軸套限位部,兩個(gè)所述軸套限位部對(duì)所述軸套2的兩端進(jìn)行軸向限位。

如上所述,所述軸套限位部對(duì)軸套2的軸向限位作用,可以使得所述軸套相對(duì)于所述鉸鏈座軸向靜止,從而方便其他結(jié)構(gòu)與軸套2和鉸鏈彈簧3的配合安裝,例如,鉸鏈彈簧3與所述煲蓋的配合安裝,可以省去調(diào)節(jié)軸套2軸向位置的步驟,提高裝配效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的其中一個(gè)方面,所述鉸鏈座包括向上伸出的基板5,所述軸套限位部為從所述基板5的后表面向后伸出且沿所述銷軸1的軸向方向間隔的兩個(gè)水平限位板4,兩個(gè)所述水平限位板4彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊緣分別止擋于所述軸套2的兩端端面。軸套2的兩端形成環(huán)形端面,水平限位板4的內(nèi)側(cè)邊緣止擋于該環(huán)形端面,并且,水平限位板4可以止擋在銷軸1下側(cè)的軸套2的環(huán)形端面上,也可以止擋在銷軸1上側(cè)的軸套2的環(huán)形端面上。當(dāng)然,水平限位板4也可以形成為凸臺(tái)、棒狀件、桿狀件等。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,所述鉸鏈座包括向上伸出的基板5,所述軸套限位部為從所述基板5的后表面向后伸出且沿所述銷軸1的軸向方向間隔的兩個(gè)水平限位板4,所述軸套2的兩端端部的外周分別形成有止擋凸緣21,套設(shè)于所述軸套2的所述鉸鏈彈簧3的兩端分別抵接于兩個(gè)所述止擋凸緣21的內(nèi)側(cè),兩個(gè)所述水平限位板4彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)邊緣分別抵接于兩個(gè)所述止擋凸緣21的外側(cè)。通過(guò)圖3和圖5結(jié)合可以看出,水平限位板4的內(nèi)側(cè)邊緣止擋于軸套2上的止擋凸緣21。軸套2可以避免鉸鏈彈簧3與銷軸1之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦而損傷銷軸1,軸套2的內(nèi)壁面與銷軸1之間涂抹潤(rùn)滑油脂而減少摩擦;而鉸鏈彈簧3與軸套2也不宜有軸向地相對(duì)移動(dòng),因此,設(shè)計(jì)了止擋凸緣21對(duì)鉸鏈彈簧3的兩端進(jìn)行軸向地限位,從而當(dāng)軸套2被限制在兩個(gè)水平限位板4之間后,鉸鏈彈簧3也不能相對(duì)于鉸鏈座軸向移動(dòng)。另外,止擋凸緣21的徑向尺寸相對(duì)于軸套2的壁厚可以較大,軸套2作為承載鉸鏈彈簧3的結(jié)構(gòu)可以不必設(shè)計(jì)過(guò)大的厚度,而為了止擋鉸鏈彈簧3,止擋凸緣21的徑向尺寸可以相對(duì)較大,相應(yīng)地,其外側(cè)也形成尺寸較大的待止擋環(huán)形面,增加與水平限位板4的接觸面積。

進(jìn)一步地,所述軸套2由兩個(gè)子軸套22軸向?qū)有纬?,兩個(gè)所述止擋凸緣21分別形成于兩個(gè)所述子軸套22的外周上。在通過(guò)止擋凸緣21止擋鉸鏈彈簧3的結(jié)構(gòu)中,由于止擋凸緣21的外徑大于鉸鏈彈簧3的內(nèi)徑,止擋凸緣21并不能容易地穿過(guò)鉸鏈彈簧3,軸套22與鉸鏈彈簧3的裝配難度較大,當(dāng)然,可以在軸套22上直接纏繞彈簧絲而制成鉸鏈彈簧3,但這樣的結(jié)構(gòu)中鉸鏈彈簧3難以從軸套22上拆卸。然而,在本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中,得益于所述軸套限位部的止擋作用,軸套2可以由兩個(gè)子軸套22對(duì)接形成,一方面便于將鉸鏈彈簧3套設(shè)于軸套2上,另一方面,在水平限位板4的止擋作用下,兩個(gè)子軸套22可以始終保持為對(duì)接狀態(tài),避免二者彼此分離且鉸鏈彈簧3從軸套2上脫落。

另外,所述鉸鏈彈簧3的兩端分別徑向伸出有桿式支腿31,該桿式支腿31連接于所述煲蓋,并且所述鉸鏈彈簧3的中部徑向伸出有U形支腿32,該U形支腿32支撐于所述外殼罩10。關(guān)于鉸鏈彈簧3與所述煲蓋和所述外殼罩的配合關(guān)系,可以有種選擇,例如,在所述煲蓋相對(duì)于所述外殼罩完全打開時(shí),所述鉸鏈彈簧3處于自然狀態(tài),當(dāng)所述煲蓋扣合于所述外殼罩時(shí),所述鉸鏈彈簧3處于扭轉(zhuǎn)狀態(tài),從而當(dāng)所述煲蓋的前端與所述外殼罩解鎖后,所述煲蓋可以在鉸鏈彈簧3扭矩作用下打開,或者,在所述煲蓋扣合于所述外殼罩時(shí)鉸鏈彈簧3處于自然狀態(tài),而打開所述煲蓋需要克服所述鉸鏈彈簧3的彈性扭轉(zhuǎn)力,又或者,在所述煲蓋扣合于所述外殼罩時(shí),所述U形支腿32處于懸空狀態(tài),當(dāng)所述煲蓋打開合適的角度(例如90度)后,U形支腿開始支撐于所述外殼罩,繼續(xù)樞轉(zhuǎn)所述煲蓋將受到鉸鏈彈簧3的彈性扭轉(zhuǎn)力,從而避免所述煲蓋過(guò)度樞轉(zhuǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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