本實用新型涉及烹飪器具領域，尤其涉及一種蓋體及具有其的烹飪器具。

背景技術：

電飯煲又稱作電鍋、電飯鍋，是利用電能轉變?yōu)閮?nèi)能來進行烹飪的炊具，其因使用方便而廣泛應用于人們的日常生活當中。現(xiàn)在市場上的電飯煲一般包括蓋體和鍋體，其中蓋體可開合的連接在鍋體上，且在蓋體上，往往還設有排氣閥，以向外導通蒸汽，防止溢鍋。

現(xiàn)在市場上，電飯煲上的排氣閥一般是安裝固定在蓋體上，在排氣時排氣閥與蓋體之間不會相對移動；這種排氣閥使得鍋內(nèi)與外界始終保持連通，加熱沸騰前以及在保溫過程中，也會有熱量從排氣閥排出，造成能量損失。因此，業(yè)界設計出一種閥蓋可移動的排氣閥，這種排氣閥通常包括閥座、蓋設于閥座上方的閥蓋和設于閥座與閥蓋之間的感溫驅動件，當鍋內(nèi)溫度較低時，閥蓋蓋合在閥座上，鍋內(nèi)不與外界導通；當鍋內(nèi)溫度升高時，感溫驅動件動作，頂推閥蓋打開，鍋內(nèi)與外界導通，進行蒸汽的排出。然而這種排氣閥，因感溫驅動件設于閥座內(nèi)，鍋內(nèi)的蒸汽需經(jīng)過一段距離才能到達感溫驅動件處，因而感溫驅動件檢測到的溫度不能準確反應鍋內(nèi)的實時溫度，從而使得閥蓋打開和關閉的時機不精確，防溢效果不佳，不能很好地發(fā)揮排氣閥的作用。

因而，確有必要提供一種技術方案，以克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種驅動組件動作精確，防溢效果好的蓋體及具有其的烹飪器具。

為了達到上述目的，本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)：

一種烹飪器具的蓋體，其包括排氣閥、位于所述排氣閥下方的內(nèi)蓋組件和用以驅動所述排氣閥的驅動組件，其中所述內(nèi)蓋組件上設有供蒸汽通入的引熱腔，所述驅動組件與所述引熱腔之間熱導通。

在本實用新型一實施例中，所述內(nèi)蓋組件包括內(nèi)蓋板和設于所述內(nèi)蓋板上方的引熱盒，所述引熱盒圍設形成所述引熱腔。

在本實用新型一實施例中，所述內(nèi)蓋板上設有貫穿內(nèi)蓋板上、下表面的通孔，所述引熱腔通過所述通孔與所述內(nèi)蓋板的下方連通。

在本實用新型一實施例中，所述引熱盒上設有用以供所述驅動組件安裝固定的安裝部，所述安裝部設有與所述引熱腔連通的導熱孔。

在本實用新型一實施例中，所述內(nèi)蓋組件還包括引熱腔底蓋，所述引熱腔底蓋位于所述內(nèi)蓋板下方且與所述引熱盒卡持固定。

在本實用新型一實施例中，所述引熱盒上設有供蒸汽排出的排氣口，所述排氣口與所述安裝部位于所述引熱盒的相對兩端。

在本實用新型一實施例中，所述引熱腔底蓋上設有供蒸汽進入所述引熱腔的進氣口，所述進氣口開設于所述引熱腔底蓋的靠近所述安裝部的一端。

在本實用新型一實施例中，所述驅動組件位于所述排氣閥下方且與所述排氣閥接觸。

在本實用新型一實施例中，所述驅動組件包括記憶合金彈性件、套設于所述記憶合金彈性件上的導向桿和罩設于所述記憶合金彈性件上密封帽。

本實用新型烹飪器具的蓋體，通過在內(nèi)蓋組件上設置供蒸汽通入的引熱腔，并將驅動組件設置于內(nèi)蓋組件上，且使驅動組件與引熱腔之間熱導通。如此設置，則鍋內(nèi)蒸汽可直接傳導到驅動組件處，驅動組件的動作可以實時反映鍋內(nèi)的溫度，動作時機更精準，防溢效果好。本實用新型還提供一種具有上述蓋體的烹飪器具。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例烹飪器具的蓋體的部分立體示意圖；

圖2為圖1所示結構的爆炸圖；

圖3為圖1中引熱盒的立體圖；

圖4為圖3中引熱盒另一角度的立體圖；

圖5為圖1中驅動組件的立體分解圖；

圖6為本實用新型一實施例烹飪器具的蓋體在組合狀態(tài)下的剖視圖。

附圖標記：

100-蓋體；1-內(nèi)蓋組件；11-內(nèi)蓋板；110-通孔；12-引熱盒；120-引熱腔；121-安裝部；1210-導熱孔；1211-滑槽；1213-安裝柱；122-排氣口；124-頂壁；126-側壁；13-引熱腔底蓋；130-進氣口；2-驅動組件；21-記憶合金彈性件；22-導向桿；221-筒狀部；222-滑動腳；2221-卡勾；23-密封帽；3-排氣閥；301-蒸汽腔；31-進氣端；32-排氣端。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1至圖6，本實用新型提供一種烹飪器具的蓋體及具有該蓋體的烹飪器具，所述烹飪器具可以為電飯煲、電壓力煲或炒菜機，烹飪器具包括鍋體和蓋體100，所述蓋體100用以蓋合在鍋體上，以閉合放置于鍋體內(nèi)的內(nèi)膽，進行烹飪。所述蓋體100包括內(nèi)蓋組件1、驅動組件2和排氣閥3。

請參見圖1至圖4，所述內(nèi)蓋組件1包括內(nèi)蓋板11、引熱盒12和引熱腔底蓋13。所述內(nèi)蓋板11設有通孔110，所述通孔110貫穿所述內(nèi)蓋板11的上、下表面。所述引熱盒12安裝于所述內(nèi)蓋板11的上方，所述引熱盒12包括平板狀的頂壁124以及自頂壁124四周向下延伸設置的側壁126，所述頂壁124與側壁126圍成引熱腔120。所述引熱腔120通過所述通孔110與所述內(nèi)蓋板11的下方連通，即所述引熱腔120與內(nèi)膽的烹飪腔連通，內(nèi)膽烹飪腔內(nèi)的蒸汽可穿過通孔110進入所述引熱腔120。所述引熱盒12的頂壁124的相對兩端分別設有安裝部121和供蒸汽排出的排氣口122。所述安裝部121用以供所述驅動組件2安裝，所述安裝部121包括自所述頂壁124向上延伸設置的安裝柱1213，所述安裝部121還設有貫穿所述頂壁124的導熱孔1210和滑槽1211。所述導熱孔1210和所述滑槽1211均與所述引熱腔120連通，如此以來，所述引熱腔120內(nèi)的蒸汽可通過所述導熱孔1210傳導至所述驅動組件2上。

請參見圖2和圖6，所述引熱腔底蓋13設于所述內(nèi)蓋板11下方且與所述引熱盒12卡持固定。所述引熱腔底蓋13上設有進氣口130，所述進氣口130開設于所述引熱腔底蓋13的靠近所述安裝部121的一端。本實施例中，所述引熱盒12和引熱腔底蓋13是安裝在所述內(nèi)蓋板11上，在其他實施例中，所述引熱盒12和/或所述引熱腔底蓋13也可以是與內(nèi)蓋板11一體成型的，例如可以將內(nèi)蓋板11沖壓形成向上凸起的結構以作為引熱盒12。

請參見圖1和圖5，所述驅動組件2包括記憶合金彈性件21、導向桿22和密封帽23。所述記憶合金彈性件21為由記憶合金制作而成的彈簧，其具有一定范圍的變形溫度，如當溫度為70-100℃時，記憶合金彈性件21作伸長變形，當溫度低于70℃時，記憶合金彈性件21收縮回復。優(yōu)選地，應用在烹飪器具上的記憶合金彈性件21可選取伸長變形溫度為75℃、80℃、85℃、90℃、95℃的記憶合金材料。所述導向桿22包括中空的筒狀部221和自所述筒狀部221向下延伸設置的一對滑動腳222，所述滑動腳222的自由端設有卡勾2221。所述密封帽23為塑膠管件，其一端為開口，另一端為密封，中間具有波紋管段，使得其可在受力時作伸縮變形。所述驅動組件2的組裝方式為：所述記憶合金彈性件21收容在所述導向桿22的筒狀部221的中空內(nèi)，所述密封帽罩23設于所述安裝柱1213上，以于上方密封所述導向桿22和所述記憶合金彈性件21。所述導向桿22用以限制記憶合金彈性件21在豎直的上、下方向移動，避免記憶合金彈性件21傾斜或彎折扭曲，保證其良好的向上變形能力以提供驅動力；所述密封帽23用以密封所述記憶合金彈性件21，保證記憶合金彈性件21的熱時效性。

所述蓋體100還包括排氣閥3，所述排氣閥3具有供蒸汽流通的蒸汽腔301，以及分別位于所述蒸汽腔301相對兩端的進氣端31和排氣端32。所述進氣端31與引熱盒12上的排氣口122連通，用以供引熱腔120內(nèi)的蒸汽從進氣端31進入所述蒸汽腔301中，并在排氣端32打開時，從排氣端32向外界導出。

請參見圖1至圖6，本實用新型一實施例蓋體100的裝配關系如下：所述引熱盒12安裝在所述內(nèi)蓋板11的通孔110處，并通過卡扣與凸臺結構與內(nèi)蓋板11卡持固定，所述引熱腔底蓋13與所述引熱盒12卡持固定，所述引熱腔底蓋13上的進氣口130與所述引熱盒12上的安裝部121相對應；所述記憶合金彈性件21安裝在引熱盒12的安裝部121內(nèi)，所述導向桿22套設在所述記憶合金彈性件21上，所述導向桿22的滑動腳222插入滑槽1211內(nèi)，并可在滑槽1211內(nèi)上下移動，其向上移動的最大距離受卡勾2221的限制，所述密封帽23套設在所述安裝部121的安裝柱1213上，所述密封帽23與所述安裝部1213密封連接，所述記憶合金彈性件21通過導熱孔1210與引熱腔120連通；所述排氣閥3安裝于所述蓋體上，當將組裝好的內(nèi)蓋組件1與驅動組件2安裝在蓋體上時，所述內(nèi)蓋組件1和驅動組件2位于所述排氣閥3的下方，且所述驅動組件2與所述排氣閥3接觸。

請重點參見圖6，本實用新型一實施例蓋體的動作過程如下：當內(nèi)膽內(nèi)的蒸汽溫度達到一定值時，蒸汽通過所述引熱腔底蓋13上的進氣口130進入到引熱腔120中，進入引熱腔120中的蒸汽通過所述導熱孔1210傳導至所述記憶合金彈性件21上致使所述記憶合金彈性件21向上伸長變形，記憶合金彈性件21頂推導向桿22，導向桿22頂推密封帽23，密封帽23向上頂推排氣閥3，排氣閥3向上浮起，高出蓋體的上表面，蒸汽腔301與外界導通；此時，通過進氣口130進入引熱腔120內(nèi)的蒸汽流向引熱盒12的排氣口122，經(jīng)過與排氣口122連接的排氣閥3的進氣端31進入蒸汽腔301，并最終從排氣端32向外界排出。當內(nèi)膽內(nèi)的蒸汽溫度降低到一定程度后，記憶合金彈性件21收縮，排氣閥3在重力作用下回落，蒸汽腔301與外界關閉。需要說明的是，此處所說的關閉并非限制為與外界密封，而僅是相對于排氣閥3上浮與外界導通而言，在本實施例中，所述與外界關閉是指在此狀態(tài)時仍可能向外界排氣，但排氣量小于與外界導通狀態(tài)時的排氣量。當然了，在另一實施例中，也可以通過設置密封圈等結構，使得所述與外界關閉狀態(tài)為與外界完全不導通的密封狀態(tài)。在本實施例中，所述排氣閥3是在重力作用下回落，在其他實施例中，還可以設置復位彈簧，抵推排氣閥3復位，或是設置磁鐵，吸附排氣閥3復位。

本實用新型烹飪器具的蓋體，通過在內(nèi)蓋組件1上設置供蒸汽通入的引熱腔120，并將驅動組件2設置于內(nèi)蓋組件1上，且使驅動組件2與引熱腔120之間熱導通。如此設置，則鍋內(nèi)蒸汽可直接傳導到驅動組件2處，驅動組件2的動作可以實時反映鍋內(nèi)的溫度，動作時機更精準，防溢效果好。另外，本實用新型的排氣閥3為可浮動設置，一方面使得其向外導通蒸汽的能力可根據(jù)煲內(nèi)溫度或沸騰程度而相應變化，避免排氣閥在沸騰前向外導通造成的熱量損失以及在沸騰后導通蒸汽能力不足造成溢鍋的問題；另一方面，在排氣時排氣閥3整體上浮，可提示用戶小心燙傷，降低了安全隱患。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。