本實(shí)用新型涉及廚房烹飪電器，尤其涉及一種電飯煲。

背景技術(shù)：

電飯煲可以實(shí)現(xiàn)蒸、煮、燉、煨等多種操作功能,已經(jīng)成為日常家用電器，目前公開的電飯煲包括鍋體和鍋蓋，在鍋蓋上通常裝有蒸汽閥，可以起到排氣、防溢的作用。為了便于蒸汽閥的清洗，蒸汽閥通常是可拆地安裝在鍋蓋上，現(xiàn)有技術(shù)中常見的方案是在鍋蓋上設(shè)置凹槽，蒸汽閥通過卡扣卡裝在凹槽內(nèi)，消費(fèi)者拆卸蒸汽閥時(shí)，需施力于蒸汽閥上以使卡扣彈性變形而脫開扣位，操作不夠便利。針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)了一種可以橫向抽取蒸汽閥的電飯煲，即電飯煲的鍋蓋上設(shè)有容納蒸汽閥的容置槽，容置槽為橫向設(shè)置，蒸汽閥可如同抽屜一般被抽出或者裝入容置槽，為配合這種蒸汽閥的拆裝結(jié)構(gòu)，有必要對現(xiàn)有鍋蓋上蒸汽通道結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，以達(dá)到順暢排氣的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電飯煲，蒸汽閥拆裝方便，排氣順暢。

解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電飯煲，包括鍋體、鍋蓋和蒸汽閥，所述鍋蓋包括上蓋和設(shè)有蒸汽孔的內(nèi)蓋，所述上蓋設(shè)有側(cè)部敞開的容置槽，所述蒸汽閥插裝到所述容置槽，所述鍋蓋還包括蒸汽引流板，所述蒸汽引流板安裝到上蓋上并與上蓋形成蒸汽通道，所述蒸汽通道與蒸汽孔相連通，所述蒸汽引流板上設(shè)有出氣口，所述蒸汽閥設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與所述出氣口密封對接。

進(jìn)一步的方案，所述蒸汽引流板設(shè)有向上突出的凸臺，所述出氣口設(shè)在所述凸臺上。

更進(jìn)一步的方案，所述出氣口處設(shè)有第一密封圈，所述蒸汽閥尾部延伸出 連接管，所述進(jìn)氣口設(shè)在連接管上，所述蒸汽閥插裝到所述容置槽時(shí)，所述連接管插入所述出氣口并與第一密封圈形成密封。

更進(jìn)一步的方案，所述第一密封圈貫穿所述出氣口。

更進(jìn)一步的方案，所述鍋蓋上還設(shè)有鎖扣、解鎖按鈕和連接在解鎖按鈕和鎖扣之間的杠桿組件，所述鎖扣在所述蒸汽閥裝到容置槽后將其鎖定，所述解鎖按鈕通過杠桿組件驅(qū)動所述鎖扣動作，以解除鎖扣對蒸汽閥的鎖定。

更進(jìn)一步的方案，所述鎖扣包括連接部、卡接部和驅(qū)動部，所述連接部轉(zhuǎn)動連接在上蓋上，所述卡接部用于卡接蒸汽閥，所述杠桿組件通過驅(qū)動部驅(qū)動鎖扣轉(zhuǎn)動。

更進(jìn)一步的方案，所述鎖扣位于蒸汽引流板上方，所述鎖扣包括用于避讓所述凸臺的避讓部，所述凸臺與避讓部之間有間隙。

更進(jìn)一步的方案，所述避讓部是由所述鎖扣對應(yīng)凸臺部分上凹形成的避讓槽。

進(jìn)一步的方案，所述上蓋上設(shè)有通孔，所述蒸汽引流板對應(yīng)所述通孔設(shè)置，所述蒸汽引流板與所述通孔之間通過第二密封圈進(jìn)行密封。

更所述第一密封圈上部卡裝在所述上蓋上，所述蒸汽引流板與所述第一密封圈上部相抵；或者所述第一密封圈上部連接在所述蒸汽引流板上。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的電飯煲，鍋蓋包括上蓋和設(shè)有蒸汽孔的內(nèi)蓋，上蓋設(shè)有側(cè)部敞開的容置槽，蒸汽閥插裝到容置槽，如此設(shè)計(jì)，蒸汽閥可從容置槽內(nèi)抽出，操作更加輕松、方便，到達(dá)快速拆裝蒸汽閥的目的；鍋蓋還包括蒸汽引流板，蒸汽引流板安裝到上蓋上并與上蓋形成蒸汽通道，蒸汽通道與蒸汽孔相連通，蒸汽引流板上設(shè)有出氣口，蒸汽閥設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與出氣口密封對接，如此設(shè)計(jì)，在蒸汽閥安裝到位后，通過蒸汽引流板上的出氣口與蒸汽閥上的進(jìn)氣口進(jìn)行密封對接，達(dá)到順暢排氣的目的，并防止蒸汽泄漏至上蓋其他部位導(dǎo)致鍋蓋內(nèi)部積水的情況。由于蒸汽引流板作為一個獨(dú)立的部件裝配在上蓋，使用過程中出現(xiàn)變形、損壞等不良狀況，可以單獨(dú)進(jìn)行更換，降低維修成本。

出氣口處設(shè)有第一密封圈，蒸汽閥尾部延伸出連接管，蒸汽閥插裝到容置槽時(shí)，連接管插入出氣口并與第一密封圈形成密封。保證進(jìn)氣口與出氣口對接密封的可靠性。更優(yōu)選的，第一密封圈貫穿所述出氣口，增加密封面積，提升密封性能，減少蒸汽泄漏的可能。

鍋蓋上還設(shè)有鎖扣、解鎖按鈕和連接在解鎖按鈕和鎖扣之間的杠桿組件，鎖扣在蒸汽閥裝到容置槽后將其鎖定，解鎖按鈕通過杠桿組件驅(qū)動鎖扣動作，以解除鎖扣對蒸汽閥的鎖定。蒸汽閥插裝到容置槽后，通過鎖扣完成對蒸汽閥的鎖定，使得蒸汽閥不易滑脫，安裝可靠性好；拆卸蒸汽閥時(shí)，用戶只需要按下解鎖按鈕，就能解除鎖扣對蒸汽閥的鎖定，蒸汽閥可從容置槽內(nèi)抽出，操作更加輕松、方便，到達(dá)快速拆裝蒸汽閥的目的；另外，杠桿組件結(jié)構(gòu)簡單，操作省時(shí)省力，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)卡死等情況。

鎖扣位于蒸汽引流板上方，鎖扣包括用于避讓凸臺的避讓部，凸臺與避讓部之間有間隙，使裝配結(jié)構(gòu)更為緊湊，減少空間占用，鎖扣與蒸汽引流板互不干涉。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中鍋蓋縱向剖面圖一；

圖2為圖1的A處局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中蒸汽引流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中鍋蓋縱向剖面圖；

圖5為圖4的B處局部放大圖；

圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中鍋蓋的俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中鍋蓋的仰視圖；

圖8為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中蒸汽引流板與內(nèi)襯的裝配方式；

圖9為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中鍋蓋的截面圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參照圖1-3，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提出的電飯煲，包括鍋體、鍋蓋和蒸汽閥2，鍋蓋包括上蓋1和設(shè)有蒸汽孔的內(nèi)蓋(圖中未示出)，上蓋1設(shè)有側(cè)部敞開的容置槽10，蒸汽閥2插裝到所述容置槽10，鍋蓋還包括蒸汽引流板3，蒸汽引流板3安裝到上蓋1上并與上蓋1形成蒸汽通道，蒸汽通道與蒸汽孔相連通，蒸汽引流板3上設(shè)有出氣口35，蒸汽閥2設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與所述出氣口35密封對接。

具體來說，本實(shí)施例的容置槽10設(shè)有裝配口，其該裝配口朝向鍋體側(cè)面設(shè)置，蒸汽閥2經(jīng)裝配口進(jìn)行拆裝，也即蒸汽閥2可從裝配口插裝到容置槽10或者從容置槽10內(nèi)取出。裝配口的軸心為水平狀態(tài)或者接近水平的狀態(tài)，蒸汽閥2在鍋蓋水平方向上進(jìn)行拆裝。電飯煲進(jìn)行烹飪時(shí)，鍋蓋與鍋體形成烹飪腔，烹飪腔內(nèi)的蒸汽經(jīng)內(nèi)蓋的蒸汽孔進(jìn)入蒸汽通道，通過蒸汽通道的引導(dǎo)將蒸汽流向出氣口35，經(jīng)出氣口35、進(jìn)氣口進(jìn)入蒸汽閥2，最后排出鍋蓋外。本實(shí)施例通過蒸汽引流板3上的出氣口35與蒸汽閥2上的進(jìn)氣口進(jìn)行密封對接，達(dá)到順暢排氣的目的，并防止蒸汽泄漏至上蓋1其他部位導(dǎo)致鍋蓋內(nèi)部積水的情況；由于蒸汽引流板3作為一個獨(dú)立的部件裝配在上蓋1，使用過程中出現(xiàn)變形、損壞等不良狀況，可以單獨(dú)進(jìn)行更換，降低維修成本。

為實(shí)現(xiàn)蒸汽引流板3上的出氣口35與蒸汽閥2上的進(jìn)氣口進(jìn)行密封對接，本實(shí)施例在出氣口35處設(shè)置第一密封圈4，蒸汽閥2尾部延伸出連接管21，連接管21連通蒸汽閥2的內(nèi)部空間，連接管21的管口形成上述的進(jìn)氣口；蒸汽閥2插裝到所述容置槽10時(shí)，連接管21插入出氣口35并與第一密封圈4形成密封，具體來說是連接管21與第一密封圈4為過盈配合，連接管21插入第一密封圈4時(shí)徑向擠壓第一密封圈4，使得第一密封圈4貼緊連接管21外壁，起到密 封作用。優(yōu)選的，第一密封圈4貫穿出氣口35設(shè)置，如此能增加第一密封圈4與連接管21的密封接觸面積，從而提升密封效果。實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，可以在第一密封圈4兩端各設(shè)置一翻邊，利用兩個翻邊將第一密封圈4卡裝在出氣口35處，第一密封圈4的主體部分貫穿出氣口35。

為使蒸汽通道與蒸汽孔相連通，本實(shí)施例的上蓋1設(shè)有通孔11，蒸汽引流板3對應(yīng)該通孔11設(shè)置，由于上蓋1的通孔11與蒸汽閥2的進(jìn)氣口之間存在高度差，故而需要設(shè)置一蒸汽通道來引導(dǎo)蒸汽流向進(jìn)氣口，本實(shí)施例的蒸汽引流板3具有頂壁32和由頂壁32邊緣向下延伸出的側(cè)壁31，頂壁32和側(cè)壁31圍成凹腔30，蒸汽引流板3安裝到上蓋1后，凹腔30與上蓋1的通孔11連通，從而形成蒸汽通道；為了減少蒸汽引流板3的體積，本實(shí)施例蒸汽引流板頂壁32向上延伸出凸臺34，上述出氣口35設(shè)在凸臺34面向蒸汽閥2的一側(cè)，如此設(shè)計(jì)就無需增加整個蒸汽引流板3的高度，只要凸臺34部分能彌補(bǔ)上蓋通孔11與蒸汽閥2進(jìn)氣口之間高度差即可。

參照圖2、3、5，為防止蒸汽泄漏至上蓋1內(nèi)部，蒸汽引流板3與通孔11之間通過第二密封圈5進(jìn)行密封。具體而言，本實(shí)施例在通孔11周圍的上蓋1上設(shè)有凹槽12，第二密封圈5上端卡在凹槽12內(nèi)進(jìn)行預(yù)定位，第二密封圈5貫穿通孔11設(shè)置，蒸汽引流板3固定到上蓋1后，蒸汽引流板3的下端壓住第二密封圈5上端，以防止第二密封圈5上端從凹槽12中脫出，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了蒸汽引流板3下端與通孔11之間的密封。為實(shí)現(xiàn)蒸汽引流板3的固定，本實(shí)施例的蒸汽引流板3兩側(cè)設(shè)置安裝孔35，上蓋1對應(yīng)設(shè)置連接柱13，螺釘貫穿安裝孔35鎖緊到連接柱13上，以固定蒸汽引流板3。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，蒸汽引流板也可以選擇卡接、插接等方式固定到上蓋上。

參照圖4-7，為方便用戶操作，本實(shí)施例的鍋蓋上還設(shè)有鎖扣6、解鎖按鈕7和連接在解鎖按鈕7和鎖扣6之間的杠桿組件8，鎖扣6在蒸汽閥2裝到容置槽10后將其鎖定，解鎖按鈕7通過杠桿組件8驅(qū)動鎖扣6動作，以解除鎖扣6對蒸汽閥2的鎖定，具體來說，蒸汽閥2插裝到容置槽10后，通過鎖扣6完成對蒸汽閥2的鎖定，使得蒸汽閥2不易滑脫，安裝可靠性好；拆卸蒸汽閥2時(shí)，用戶只需要按下解鎖按鈕7，就能解除鎖扣6對蒸汽閥2的鎖定，蒸汽閥2可從容置槽10內(nèi)抽出，操作更加輕松、方便，到達(dá)快速拆裝蒸汽閥2的目的；另外，杠桿組件8結(jié)構(gòu)簡單，操作省時(shí)省力，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)卡死等情況。

具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例所述的杠桿組件8包括第一杠桿81和第二杠桿82，第一杠桿81和第二杠桿82均轉(zhuǎn)動連接在上蓋1上，解鎖按鈕7帶動第一杠桿81動作，第一杠桿81帶動第二杠桿82動作，第二杠桿82驅(qū)動鎖扣6動作。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，本實(shí)施例將解鎖按鈕7設(shè)在上蓋1頂面且鄰近裝配口的位置，如此設(shè)計(jì)，用戶按下解鎖按鈕7的同時(shí)，能將順勢握住蒸汽閥2將其從容置槽10內(nèi)抽出，使用更為便利。上述的第一杠桿81沿著裝配口的軸心方向設(shè)置，第一杠桿81的一端連接到解鎖按鈕7底部，鎖扣6與第一杠桿81間隔并排設(shè)置，第二杠桿82位于第一杠桿81另一端與鎖扣6之間，第二杠桿82與第一杠桿81基本處于垂直狀態(tài)，并且本實(shí)施例的第二杠桿82與第一杠桿81都是在鍋蓋豎直方向上產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。如此，當(dāng)用戶按下解鎖按鈕7時(shí)，解鎖按鈕7帶動第一杠桿81轉(zhuǎn)動，第一杠桿81鄰近解鎖按鈕7的一端被壓下，第一杠桿81鄰近第二杠桿82的一端翹起并帶動第二杠桿82轉(zhuǎn)動，再由第二杠桿82的轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動鎖扣6動作，解除鎖扣6對蒸汽閥2的鎖定。第一杠桿81和第二杠桿82傳遞作用力的同時(shí)改變作用力方向，使其可靠驅(qū)動鎖扣6。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本實(shí)用新型所述的杠桿組件8并不局限于兩個杠桿，在其他實(shí)施例中，增加杠桿數(shù)量，改變每個杠桿在鍋蓋上的設(shè)置位置，最終都能達(dá)到本實(shí)施例驅(qū)動鎖扣動作的目的。當(dāng)然，本實(shí)施例采用兩個杠桿是以最有效且低成本的方式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。另外，在其他實(shí)施例改變杠桿組件結(jié)構(gòu)的情況下，解鎖按鈕的位置也需要相應(yīng)調(diào)整，理論上來說，只要解鎖按鈕能驅(qū)動杠桿組件動作，解鎖按鈕設(shè)置在鍋蓋外表面任何位置都是可以的。

優(yōu)選的，本實(shí)施例的鎖扣6包括連接部、卡接部和驅(qū)動部，連接部是由鎖扣6兩側(cè)延伸出的轉(zhuǎn)軸62，用于轉(zhuǎn)動連接在上蓋1上，卡接部設(shè)置在鎖扣6前部的卡勾61，用于卡接蒸汽閥2，驅(qū)動部是設(shè)在鎖扣6尾部的擋板63，上述第二杠桿82遠(yuǎn)離第一杠桿81的一端延伸至擋板63上方或者連接在擋板63上，當(dāng)?shù)诙軛U82受第一杠桿81驅(qū)動而轉(zhuǎn)動時(shí)，第二杠桿82作用在擋板63上而帶動鎖扣6轉(zhuǎn)動，使卡勾61脫離蒸汽閥2，從而解除鎖扣6對蒸汽閥2的鎖定。

另外地，本實(shí)施例中按下解鎖按鈕7后，蒸汽閥整體向外自動彈出，這是由于蒸汽閥2的端部與容置槽10的內(nèi)表面的接觸處設(shè)置有彈性組件，該彈性組件可以為彈片或者彈簧a，一般彈片或彈簧a采用對稱設(shè)置，這樣能夠保證彈開過程的穩(wěn)定性；進(jìn)一步地，如果從成本考慮，也可以采用一個彈簧或者彈片，該一個彈簧或者彈片在容置槽中設(shè)置的位置為靠近解鎖按鈕的一邊，正是由于如果將上述一個彈簧或者彈片設(shè)置于遠(yuǎn)離解鎖按鈕7的一邊時(shí)候，由于彈簧或 者彈片自身的彈性力的作用，使得整個蒸汽閥向容置槽10外彈出，在彈出過程中容易碰觸到容置槽的內(nèi)壁，用戶體驗(yàn)比較差。

參照圖5，本實(shí)施例的鎖扣6位于蒸汽引流板3上方，為了防止二者裝配以及使用過程中產(chǎn)生干涉，鎖扣6上還設(shè)置用于避讓蒸汽引流板3的凸臺34的避讓部，凸臺34與避讓部之間有間隙，具體來說，避讓部是由所述鎖扣6對應(yīng)凸臺34部分上凹形成的避讓槽64，凸臺34有部分伸入避讓槽64內(nèi)，但凸臺34與避讓槽64之間留出一定間隙，給鎖扣6的驅(qū)動部留出運(yùn)動空間，這樣就無需為了避讓凸臺34而刻意增加鎖扣6與凸臺34之間裝配距離，如此可使裝配結(jié)構(gòu)更為緊湊，減少空間占用。

優(yōu)選的，鎖扣6還包括在松開解鎖按鈕7后驅(qū)動鎖扣6復(fù)位的復(fù)位彈簧(圖中未示出)，具體而言，復(fù)位彈簧連接在鎖扣6與上蓋1之間，比如轉(zhuǎn)軸62與上蓋1之間連接扭簧，第二杠桿82帶動鎖扣6轉(zhuǎn)動時(shí)使扭簧扭轉(zhuǎn)，松開解鎖按鈕7后，利用扭簧扭力使鎖扣6反向轉(zhuǎn)動，使卡接部重新回到卡接蒸汽閥2的位置，在蒸汽閥2重新裝回容置槽10時(shí)，扭簧扭力保證卡接部可靠卡接蒸汽閥2。蒸汽閥2上可以設(shè)置卡槽、凸筋等結(jié)構(gòu)用于與卡接部相互卡接。較佳的，本實(shí)施例鎖扣6的卡接部卡接在蒸汽閥2的頂面中間位置，如此，在不增加鎖扣6數(shù)量的前提下，保證蒸汽閥2兩邊受力均勻，從而使蒸汽閥2固定可靠，不易松動，進(jìn)而保證排氣、防溢功能可靠實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，卡接部也可以卡接蒸汽閥尾部端面或者側(cè)部端面。

本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，在不設(shè)置復(fù)位彈簧的情況下，可以在卡接部上設(shè)置配重塊，依靠重力效果保持卡接部與蒸汽閥的卡接狀態(tài)，能達(dá)到次優(yōu)的技術(shù)效果。

參照圖5，優(yōu)選的，本實(shí)施例的容置槽10內(nèi)還設(shè)有彈出裝置，彈出裝置在蒸汽閥2解除鎖定狀態(tài)下將蒸汽閥2向容置槽10的裝配口方向彈出。當(dāng)用戶按動解鎖按鈕7時(shí)，利用彈出裝置產(chǎn)生的彈力自動將蒸汽閥2從容置槽10中頂出一部分，使用戶能方便的持握住蒸汽閥2的彈出部位并將其完全抽離容置槽10，操作更具人性化。具體來說，彈出裝置包括彈片23和彈性塊22，彈片23一端固定連接在容置槽10相對裝配口的側(cè)壁上，彈性塊22固定在彈片23的自由端；蒸汽閥2裝配到位時(shí)，彈片23處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)用戶按動解鎖按鈕7時(shí)，彈片23的彈力通過彈性塊22作用在蒸汽閥2尾部，從而推動蒸汽閥2向裝配口方向 移動，但通常彈片23的彈力不足以將蒸汽閥2完全彈出容置槽10，只是將蒸汽閥2前端部分頂出裝配口，以便用戶握持。其他實(shí)施例中，彈片可以用彈簧來代替，也可以直接由彈片或者彈簧來推動蒸汽閥。

參照圖8和圖9可以看出，蒸汽引流板3的通過蒸汽管道連接有放置于容置槽10的蒸汽閥2，蒸汽引流板通過內(nèi)襯c壓緊固定，所述內(nèi)襯下方設(shè)置有可拆卸的內(nèi)蓋b，上述內(nèi)蓋中部開設(shè)有蒸汽孔，蒸汽孔處設(shè)置有排氣口密封圈，蒸汽依次通過排氣口密封圈，蒸汽引流板內(nèi)形成的蒸汽通道后流入蒸汽閥中，從蒸汽閥上的排氣孔排出。本實(shí)用新型并不限定鎖扣的數(shù)量，在產(chǎn)品需要的情況下，鍋蓋上可以設(shè)置兩個鎖扣，通過一組杠桿組件來驅(qū)動這兩個鎖扣動作，或者設(shè)置兩組杠桿組件分別驅(qū)動兩個鎖扣，但這兩組杠桿組件都由一個解鎖按鈕來驅(qū)動。

本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于電飯煲。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。