本發(fā)明涉及辦公家具領(lǐng)域，具體為可控氣彈簧升降桌。

背景技術(shù)：

通常的電腦桌高度無法調(diào)整，功能較單一，無法滿足不同身高的人對(duì)于辦公舒適度的要求，而長(zhǎng)時(shí)間保持同一坐姿辦公容易產(chǎn)生疲勞，進(jìn)而危害人體健康。目前市場(chǎng)上的氣彈簧可控升降桌包括兩種，一種是在桌面板與底座之間通過豎直的套筒結(jié)構(gòu)連接，如公告號(hào)為CN204930741U公開的一種氣動(dòng)升降桌，其由設(shè)置于套筒內(nèi)的氣彈簧來實(shí)現(xiàn)桌面板的豎向位置可調(diào)，其雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但是由于桌面板與底座之間僅通過一組裝有氣彈簧組件的套筒結(jié)構(gòu)連接，因而存在升降桌整體穩(wěn)定性差、桌面易傾覆的問題，嚴(yán)重時(shí)易造成對(duì)辦公人員的人身損害；另一種是在桌面板與底座之間設(shè)置剪叉機(jī)構(gòu)，其通過水平設(shè)置的氣彈簧來推動(dòng)剪叉機(jī)構(gòu)動(dòng)作并且剪叉機(jī)構(gòu)帶動(dòng)桌面板的升降，其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，而且還具有整體穩(wěn)定性好、不易傾覆、安全性好的優(yōu)點(diǎn)，但是當(dāng)桌面板隨著剪叉機(jī)構(gòu)在氣彈簧的作用下降至接近與底座收攏的位置時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)氣彈簧無法對(duì)剪叉機(jī)構(gòu)起到有效的支撐作用而導(dǎo)致剪叉機(jī)構(gòu)的兩根支桿在桌面板的重力下壓作用下發(fā)生不可控的快速下降，導(dǎo)致桌面板與底座收攏時(shí)相互之間產(chǎn)生劇烈的沖擊而損壞整個(gè)升降機(jī)構(gòu)，故其仍然存在升降可控性弱、使用壽命短的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了可控氣彈簧升降桌，其能解決現(xiàn)有氣彈簧升降桌存在的可控性弱、使用壽命短的問題。

其技術(shù)方案為，可控氣彈簧升降桌，其包括桌面板、底座和可控氣彈簧裝置，所述桌面板與所述底座之間的縱向兩端分別設(shè)置有相互對(duì)稱的X形剪叉機(jī)構(gòu)，所述桌面板底部中央右側(cè)端設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的橫向左側(cè)端設(shè)有滑動(dòng)支架，所述X形剪叉機(jī)構(gòu)的頂部滑動(dòng)端安裝于所述滑動(dòng)支架內(nèi)，所述可控氣彈簧裝置沿橫向設(shè)置于所述桌面板底面并位于兩組所述X形剪叉機(jī)構(gòu)之間且可控氣彈簧裝置的套筒與兩組所述X形剪叉機(jī)構(gòu)的頂部滑動(dòng)端連接、導(dǎo)桿端與所述控制機(jī)構(gòu)固接，其特征在于：所述桌面板底面還設(shè)有輔助支撐機(jī)構(gòu)，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)包括中間軸、副氣彈簧裝置、限位支架和兩根輔助支撐桿，兩組所述X形剪叉機(jī)構(gòu)的交叉連接軸之間通過所述中間軸同步可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位支架固設(shè)于所述可控氣彈簧裝置的橫向左側(cè)，所述限位支架左端的縱向兩側(cè)面上開設(shè)有水平槽、右端的縱向兩側(cè)面上開設(shè)有向右下方傾斜的斜槽，所述兩根輔助支撐桿的左端通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸貫穿連接且所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸的兩端限位于所述水平槽內(nèi)，所述兩根輔助支撐桿的中部位置通過限位軸貫穿連接且限位軸的兩端限位于所述斜槽內(nèi)，所述副氣彈簧裝置的套筒端部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、導(dǎo)桿座固接于所述桌面板的底面，副氣彈簧裝置的拉桿與所述控制機(jī)構(gòu)連接，當(dāng)所述桌面板下降至預(yù)設(shè)高度時(shí)所述兩根輔助支撐桿與所述中間軸形成相互抵靠。

進(jìn)一步的，所述可控氣彈簧裝置的套筒通過氣彈簧固定座與兩組所述X形剪叉機(jī)構(gòu)的頂部滑動(dòng)端連接，所述氣彈簧固定座包括呈十字形連接成整體的氣彈簧固定套筒與連接桿，所述可控氣彈簧裝置的套筒固裝于所述氣彈簧固定套筒內(nèi)，兩組所述X形剪叉機(jī)構(gòu)的頂部滑動(dòng)端分別與所述連接桿固接。

進(jìn)一步的，所述控制機(jī)構(gòu)包括手柄支架和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，所述手柄支架固裝于所述桌面板底面的右側(cè)端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄通過縱向銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述手柄支架上，所述縱向銷軸的兩端通過卡簧安裝于所述手柄支架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的左側(cè)端部固裝有壓板，所述可控氣彈簧裝置的導(dǎo)桿端部、副氣彈簧裝置的拉桿分別與所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的壓板固接。

進(jìn)一步的，所述桌面板底面左側(cè)固裝有固定端板，所述滑動(dòng)支架的縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有頂部滑動(dòng)軌道，所述底座右側(cè)的縱向兩端分別設(shè)有底部滑動(dòng)軌道，兩組所述X形剪叉機(jī)構(gòu)的頂部固定端分別鉸接于所述固定端板上、頂部滑動(dòng)端滑動(dòng)安裝于所述頂部滑動(dòng)軌道內(nèi)、底部固定端鉸接于所述底座的左側(cè)端部、底部滑動(dòng)端滑動(dòng)安裝于所述底部滑動(dòng)軌道內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述副氣彈簧裝置的導(dǎo)桿座固裝于所述固定端板上。

進(jìn)一步的，所述X形剪叉機(jī)構(gòu)包括呈X形交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)支撐桿和外支撐桿，所述內(nèi)支撐桿的頂端、外支撐桿的底端作為X形剪叉機(jī)構(gòu)的頂部滑動(dòng)端、底部滑動(dòng)端分別通過滑動(dòng)滾輪滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的所述頂部滑動(dòng)軌道、底部滑動(dòng)軌道內(nèi)，所述內(nèi)支撐桿的底端、外支撐桿的頂端作為X形剪叉機(jī)構(gòu)的底部固定端、頂部固定端分別對(duì)應(yīng)鉸接于所述底座、桌面板底面。

進(jìn)一步的，兩組所述X形剪叉機(jī)構(gòu)的內(nèi)支撐桿頂端分別設(shè)有轉(zhuǎn)接套筒，所述轉(zhuǎn)接套筒的縱向內(nèi)側(cè)端配合嵌裝于所述連接桿上、縱向外側(cè)端安裝有所述滑動(dòng)滾輪，所述滑動(dòng)滾輪滑動(dòng)連接于所述頂部滑動(dòng)軌道內(nèi)。

進(jìn)一步的，兩組所述X形剪叉機(jī)構(gòu)的內(nèi)支撐桿的底端通過連桿連接，所述連桿內(nèi)貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端安裝于所述底座左側(cè)端的支座上。

與現(xiàn)有可控升降桌相比較本發(fā)明的有益效果在于：其設(shè)置于可控氣彈簧裝置左側(cè)的輔助支撐機(jī)構(gòu)能夠在桌面板降低至接近與底座完全收攏的位置時(shí)對(duì)桌面板起到有效可靠的支撐作用，達(dá)到桌面板下降過程中的全程可控操作，并且由于可控氣彈簧裝置的導(dǎo)桿端部、副氣彈簧裝置的拉桿分別與所述控制手柄固接，因此只需要通過操控控制手柄即能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)可控氣彈簧裝置、輔助支撐機(jī)構(gòu)的操控，從而有效提高升降桌的可控性，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明可控氣彈簧升降桌仰視方向的第一視向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明可控氣彈簧升降桌仰視方向的第二視向的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本發(fā)明可控氣彈簧升降桌的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明可控氣彈簧升降桌中兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)與輔助支撐機(jī)構(gòu)的裝配示意圖；

圖5為本發(fā)明可控氣彈簧升降桌中輔助支撐機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明可控氣彈簧升降桌在桌面板與底座完全打開狀態(tài)下的示意圖；

圖7為本發(fā)明可控氣彈簧升降桌在桌面板降至輔助支撐機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖8為本發(fā)明可控氣彈簧升降桌在桌面板與底座完全收攏狀態(tài)下的示意圖。

附圖標(biāo)記：10-桌面板；11-固定端板；12-頂部滑動(dòng)軌道；13-支座；14-滑動(dòng)支架，20-X形剪叉機(jī)構(gòu)；21-內(nèi)支撐桿；211-滑動(dòng)滾輪；212-轉(zhuǎn)接套筒；22-外支撐桿；221-滑動(dòng)滾輪；23-連桿；24-轉(zhuǎn)軸；30-底座；31-底部滑動(dòng)軌道；40-可控氣彈簧裝置；41-氣彈簧固定座；411-氣彈簧固定套筒；412-連接桿；42-可控氣彈簧裝置的套筒；43-可控氣彈簧裝置的導(dǎo)桿；50-輔助支撐機(jī)構(gòu)；51-中間軸；52-副氣彈簧裝置；521-副氣彈簧裝置的套筒；522-副氣彈簧裝置的導(dǎo)桿座；523-副氣彈簧裝置的拉桿；524-副氣彈簧裝置的導(dǎo)桿；53-限位支架；531-水平槽；532-斜槽；54a-輔助支撐桿；54b-輔助支撐桿；55-轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸；56-限位軸；60-控制機(jī)構(gòu)；61-手柄支架；62-控制手柄；63-縱向銷軸；64-壓板；卡簧-65。

具體實(shí)施方式

見圖1～圖5，本發(fā)明一種氣彈簧可控升降桌，其包括桌面板10、底座30和可控氣彈簧裝置40，桌面板10與底座30之間的縱向兩端分別設(shè)置有相互對(duì)稱的X形剪叉機(jī)構(gòu)20，桌面板10底部中央右側(cè)端設(shè)有控制機(jī)構(gòu)60，控制機(jī)構(gòu)60的橫向左側(cè)端設(shè)有滑動(dòng)支架14，X形剪叉機(jī)構(gòu)20的頂部滑動(dòng)端安裝于滑動(dòng)支架14內(nèi)，可控氣彈簧裝置40沿橫向設(shè)置于桌面板10底面并位于兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)20之間且可控氣彈簧裝置40的套筒42與兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)20的頂部滑動(dòng)端連接、導(dǎo)桿43端部與控制機(jī)構(gòu)60固接，氣彈簧裝置40能夠控制兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)20動(dòng)作從而推動(dòng)桌面板10實(shí)現(xiàn)可控升降。

桌面板10底面還設(shè)有輔助支撐機(jī)構(gòu)50，輔助支撐機(jī)構(gòu)包括中間軸51、副氣彈簧裝置52、限位支架53和兩根輔助支撐桿54a、54b，；其中，副氣彈簧裝置52包括套筒521、導(dǎo)桿524、導(dǎo)桿座523以及拉桿523，兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)的交叉連接軸23之間通過中間軸51同步可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，限位支架53固設(shè)于桌面板10底面并位于可控氣彈簧裝置40的橫向左側(cè)，限位支架53左端的縱向兩側(cè)面上開設(shè)有水平槽531、右端的縱向兩側(cè)面上開設(shè)有向右下方傾斜的斜槽532，兩根輔助支撐桿54a、54b的左端通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸55貫穿連接且轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸55的兩端限位于水平槽531內(nèi)，兩根輔助支撐桿54a、54b的中部位置通過限位軸56貫穿連接且限位軸56的兩端限位于斜槽532內(nèi)，副氣彈簧裝置52的套筒521與轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸55可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、導(dǎo)桿座522固接于桌面板10的底面，桌面板10底面右側(cè)端設(shè)有控制機(jī)構(gòu)60，副氣彈簧裝置52的拉桿端部523與控制機(jī)構(gòu)60連接，當(dāng)桌面板10下降至預(yù)設(shè)高度時(shí)兩根輔助支撐桿54a、54b與中間軸51抵靠。

其中，控制機(jī)構(gòu)60包括手柄支架61和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄62，手柄支架61固裝于桌面板10底面的右側(cè)端，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄62通過縱向銷軸63可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于手柄支架61上，縱向銷軸63的兩端通過卡簧65安裝于手柄支架61上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄62的左側(cè)端部固裝有壓板64，可控氣彈簧裝置40的導(dǎo)桿43端部、副氣彈簧裝置52的拉桿523端部分別與轉(zhuǎn)動(dòng)手柄62的壓板64固接；

桌面10底面左側(cè)固裝有固定端板11，滑動(dòng)支架14的縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有頂部滑動(dòng)軌道12，底座30右側(cè)的縱向兩端分別設(shè)有底部滑動(dòng)軌道31，X形剪叉機(jī)構(gòu)20包括呈X形交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)支撐桿21和外支撐桿22，內(nèi)支撐桿21的頂端作為頂部滑動(dòng)端、外支撐桿22的底端作為底部滑動(dòng)端分別通過滑動(dòng)滾輪211、221滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的頂部滑動(dòng)軌道12、底部滑動(dòng)軌道31內(nèi)，內(nèi)支撐桿21的底端作為底部固定端、外支撐桿22的頂端作為頂部固定端分別鉸接于底座30上、桌面板10底面的固定端板11上。

可控氣彈簧裝置40的套筒42通過氣彈簧固定座41與兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)20的滑動(dòng)端連接，氣彈簧固定座41包括呈十字形連接成整體的氣彈簧固定套筒411與連接桿412，可控氣彈簧裝置40的套筒42固裝于氣彈簧固定套筒411內(nèi)；可控氣彈簧裝置40的導(dǎo)桿43端部與轉(zhuǎn)動(dòng)手柄62的壓板64的固接，兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)的內(nèi)支撐桿21頂端分別設(shè)有轉(zhuǎn)接套筒212，轉(zhuǎn)接套筒212的縱向內(nèi)側(cè)端配合嵌裝于連接桿412上、縱向外側(cè)端安裝有滑動(dòng)滾輪211，滑動(dòng)滾輪211滑動(dòng)連接于頂部滑動(dòng)軌道12內(nèi)。

副氣彈簧裝置52的導(dǎo)桿座522固裝于固定端板11上。

兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)20的內(nèi)支撐桿21的底端可以通過連桿23連接，連桿23內(nèi)貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24兩端安裝于底座10左側(cè)端的支座13上，從而能夠進(jìn)一步保證兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)動(dòng)作的同步性能，保證桌面板升降的穩(wěn)定性。

當(dāng)升降桌處于完全打開狀態(tài)下，見圖6，可控氣彈簧裝置40的套筒42與導(dǎo)桿43處于完全展開的充氣狀態(tài)，此時(shí)兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)20的內(nèi)支撐桿21的頂端滑動(dòng)滾輪211、外支撐桿22底端滑動(dòng)滾輪221均分別位于頂部滑動(dòng)軌道12、底部滑動(dòng)軌道31的最左端；輔助支撐機(jī)構(gòu)50此時(shí)初始狀態(tài)，此時(shí)副氣彈簧裝置52亦處于完全展開的充氣狀態(tài)，在副氣彈簧裝置52的作用下兩根輔助支撐桿54a、54b左端的轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸位于限位支架53的水平槽531的最右端、同時(shí)在斜槽532的限位作用下連接兩根輔助支撐桿54a、54b中間部位的限位軸56位于斜槽532的最底端；

當(dāng)需要降低桌面板高度，操控轉(zhuǎn)動(dòng)手柄62，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄62帶動(dòng)左側(cè)端的壓板64整體繞縱向銷軸63轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)可控氣彈簧裝置40的導(dǎo)桿43動(dòng)作使得可控氣彈簧裝置40放氣回縮，由于導(dǎo)桿43固接于壓板64故導(dǎo)桿43的回縮帶動(dòng)套筒43向右平移，從而套筒43通過氣彈簧固定座41帶動(dòng)兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)的內(nèi)支撐桿21頂端的滑動(dòng)滾輪211沿著頂部滑動(dòng)軌道12向右移動(dòng)，同時(shí)內(nèi)支撐桿21與外支撐桿22之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、外支撐桿22底端的滑動(dòng)滾輪221沿著底部滑動(dòng)軌道31向右滑動(dòng)，并且內(nèi)支撐桿21的底端與底座30、外支撐桿22的頂端與桌面板10之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)整體動(dòng)作使得高度降低從而降低了桌面板10的高度；而盡管轉(zhuǎn)動(dòng)手柄62的動(dòng)作也帶動(dòng)了副氣彈簧裝置52的拉桿523同步動(dòng)作，但是由于拉桿523同步動(dòng)作并未達(dá)到打開副氣彈簧裝置52閥門的角度要求，故在此過程中副氣彈簧裝置52未動(dòng)作，整個(gè)輔助支撐機(jī)構(gòu)50仍處于初始狀態(tài)；

桌面板10持續(xù)下降直至輔助支撐機(jī)構(gòu)50的兩根輔助支撐桿54a、54b與中間軸51抵靠（見圖7），隨著可控氣彈簧裝置40的進(jìn)一步放氣回縮桌面板10的高度進(jìn)一步降低，中間軸51向上推動(dòng)兩根輔助支撐桿54a、54b繞左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸55轉(zhuǎn)動(dòng)、同時(shí)連接兩根輔助支撐桿54a、54b中間部位的限位軸56沿著限位支架53的斜槽532向左上方向移動(dòng)繼而推動(dòng)兩根輔助支撐桿54a、54b左端的轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸55沿著水平槽531向左平移并推動(dòng)副氣彈簧裝置52開始緩慢放氣回縮，在此過程中兩根輔助支撐桿54a、54b始終與連接兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)20的中間軸51靠緊從而在桌面板10與X形剪叉機(jī)構(gòu)20之間形成有效的支撐，有效防止了X形剪叉機(jī)構(gòu)受上部桌面板及承載的作用被迅速壓降，實(shí)現(xiàn)兩組X形剪叉機(jī)構(gòu)20的緩慢下降直到完全收攏，即桌面板10與底座30完全收攏閉合（見圖8）。