本發(fā)明涉及座墊,并且具體地涉及包括具有與外部的通氣功能的通氣構(gòu)件的座墊,該座墊通過(guò)發(fā)泡樹(shù)脂材料與導(dǎo)入其中的通氣構(gòu)件的一體發(fā)泡成型而形成。
背景技術(shù):
例如,用于車輛座椅的座墊典型地包括支承乘客背部的背墊和支承乘客臀部的緩沖墊,并且使用發(fā)泡樹(shù)脂泡沫(expanded resin foam)如由發(fā)泡樹(shù)脂材料的發(fā)泡制造的軟質(zhì)聚氨酯泡沫或半硬質(zhì)聚氨酯泡沫來(lái)成型。
關(guān)于此類座墊,已知一種技術(shù),其中在緩沖墊的座椅表面和背墊的前表面上形成槽并在槽上堆疊薄的泡沫層,借此由泡沫層和槽形成隧道狀通氣部以確保通氣從而能夠例如使座墊調(diào)溫和調(diào)濕。
然而,由于通過(guò)以隧道狀形狀各自形成的通氣部而在座墊中形成空隙,所以坐在使用此類包括通氣部的座墊的座椅上導(dǎo)致通氣部附近的塌陷和通氣部的閉塞,從而導(dǎo)致座椅緩沖部的座椅表面和/或座椅背部的前表面的部分的凹陷(depression)。因此,可想到無(wú)法提供良好的乘坐舒適感(sitting comfortability)。
作為此類問(wèn)題的對(duì)策,專利文獻(xiàn)1提出通過(guò)由含有包括于其中的通氣構(gòu)件的發(fā)泡樹(shù)脂材料的一體發(fā)泡成型而形成的座墊,該通氣構(gòu)件具有與外部的通氣功能并包含進(jìn)行了除膜處理的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫。
在根據(jù)專利文獻(xiàn)1的座墊中,具有與外部的通氣功能的通氣構(gòu)件包括進(jìn)行了除膜處理的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫,能夠提供良好的乘坐舒適感以及例如座墊的調(diào)溫和調(diào)濕。
對(duì)于使用發(fā)泡樹(shù)脂材料與包括于其中的此類通氣構(gòu)件的座墊的一體發(fā)泡成型,首先,在模具中導(dǎo)入并設(shè)置通氣構(gòu)件,并將發(fā)泡樹(shù)脂材料以液狀注射至已設(shè)置的模具。隨后,將模具加熱以使發(fā)泡樹(shù)脂材料發(fā)泡,從而在含有通氣構(gòu)件的狀態(tài)下將座墊一體成型。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn):日本專利特開(kāi)2006-42985號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明要解決的問(wèn)題
然而,在液狀發(fā)泡樹(shù)脂材料注射至具有已設(shè)置在模具內(nèi)的此類通氣構(gòu)件的模具時(shí),低粘度發(fā)泡樹(shù)脂材料從模具的成型面滲透至通氣構(gòu)件,并且在發(fā)泡樹(shù)脂材料在低粘度的發(fā)泡樹(shù)脂材料已滲透至通氣構(gòu)件的狀態(tài)下發(fā)泡時(shí),滲透在通氣構(gòu)件中的發(fā)泡樹(shù)脂材料可能固化而沒(méi)有充分地發(fā)泡。
在這種情況下,具有滲透且固化于其中的發(fā)泡樹(shù)脂材料的通氣構(gòu)件,相對(duì)于由于發(fā)泡樹(shù)脂材料的適當(dāng)發(fā)泡而制造的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫,具有更高的密度,因此比已適當(dāng)發(fā)泡的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫部分更硬。因此,坐在以上述此類方式成型的座墊上可導(dǎo)致乘坐舒適感的劣化。
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而作出,并且本發(fā)明的目的在于提供可提供良好的乘坐舒適感而不會(huì)引起通氣構(gòu)件與由發(fā)泡樹(shù)脂材料的發(fā)泡而制造的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫之間粘合性降低的座墊。
用于解決問(wèn)題的方案
為了解決上述問(wèn)題,根據(jù)權(quán)利要求1的本發(fā)明的一個(gè)方面的座墊為包括具有與外部的通氣功能的通氣構(gòu)件的座墊,該座墊通過(guò)發(fā)泡樹(shù)脂材料與導(dǎo)入其中的通氣構(gòu)件的一體發(fā)泡成型來(lái)形成,該坐墊包括在通氣構(gòu)件與發(fā)泡樹(shù)脂材料之間的界面處覆蓋至少部分通氣構(gòu)件的覆蓋構(gòu)件,其中覆蓋構(gòu)件由含浸抑制材料構(gòu)成,該含浸抑制材料抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料的滲透的功能至少比通氣構(gòu)件的高。
在該構(gòu)成中,通氣構(gòu)件的至少一部分在與發(fā)泡樹(shù)脂材料的界面處被覆蓋構(gòu)件覆蓋,因此,在發(fā)泡成型過(guò)程中,發(fā)泡樹(shù)脂材料至通氣構(gòu)件內(nèi)的滲透通過(guò)覆蓋構(gòu)件抑制。
因此,在低粘度的發(fā)泡樹(shù)脂材料至通氣構(gòu)件的滲透被抑制的狀態(tài)下,在發(fā)泡成型過(guò)程中,發(fā)泡樹(shù)脂材料適當(dāng)?shù)匕l(fā)泡,確保通氣構(gòu)件的良好的柔軟性。因此,可提供座墊的良好的乘坐舒適感。
此外,在發(fā)泡成型過(guò)程中,盡管發(fā)泡樹(shù)脂材料至通氣構(gòu)件的滲透被抑制,但是部分發(fā)泡樹(shù)脂材料滲透至通氣構(gòu)件,并且在這種狀態(tài)下將座墊進(jìn)行一體發(fā)泡成型,確保通氣構(gòu)件與由發(fā)泡樹(shù)脂材料的發(fā)泡而制造的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫之間的粘合性。
結(jié)果,在通氣構(gòu)件與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫之間確保的粘合性的情況下,可提供座墊的良好的乘坐舒適感。
根據(jù)權(quán)利要求2的本發(fā)明的一個(gè)方面為根據(jù)權(quán)利要求1的座墊,其中通氣構(gòu)件的除了露出至外部的端面以外的部分的一部分或全部被覆蓋構(gòu)件覆蓋。
在該構(gòu)成中,通氣構(gòu)件的除了露出至外部的端面以外的部分的一部分或全部被覆蓋構(gòu)件覆蓋,因此,滲透至通氣構(gòu)件的發(fā)泡樹(shù)脂材料的量可根據(jù)需求任意地調(diào)整。因此,可抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料至通氣構(gòu)件的滲透,同時(shí)確保通氣構(gòu)件與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫之間的粘合性。
根據(jù)權(quán)利要求3的本發(fā)明的一個(gè)方面提供根據(jù)權(quán)利要求1或2的座墊,其中覆蓋構(gòu)件由織物材料形成。在該構(gòu)成中,覆蓋構(gòu)件由織物材料形成,確保被覆蓋構(gòu)件覆蓋的通氣構(gòu)件的柔軟性。因此,可提供座墊的良好的乘坐舒適感。
根據(jù)權(quán)利要求4的本發(fā)明的一個(gè)方面提供根據(jù)權(quán)利要求3的座墊,其中織物材料由紡織物(woven fabric)形成,根據(jù)權(quán)利要求5的本發(fā)明的一個(gè)方面提供根據(jù)權(quán)利要求4的座墊,其中紡織物為使用兩個(gè)筘(reeds)針織的鎖縫針織(lock knit),并且根據(jù)權(quán)利要求6的本發(fā)明的一個(gè)方面提供根據(jù)權(quán)利要求3的座墊,其中織物材料由無(wú)紡布形成。
在這些構(gòu)成中,覆蓋構(gòu)件包括作為通用性織物材料的紡織物特別是鎖縫針織、或者無(wú)紡布,這樣容易使微量發(fā)泡樹(shù)脂材料進(jìn)入通氣構(gòu)件內(nèi),同時(shí)抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料滲透至通氣構(gòu)件。
根據(jù)權(quán)利要求7的本發(fā)明的一個(gè)方面提供根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)的座墊,其中:覆蓋構(gòu)件形成為片狀;在該片狀的整個(gè)表面上形成多個(gè)開(kāi)口部。該構(gòu)成能夠使用其中開(kāi)口部形成在具有片狀的覆蓋構(gòu)件的整個(gè)表面上的簡(jiǎn)單構(gòu)成從而覆蓋通氣構(gòu)件的除端面以外的部分。
發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明,作為被覆蓋構(gòu)件覆蓋的通氣構(gòu)件的結(jié)果,在抑制低粘度的發(fā)泡樹(shù)脂材料至通氣構(gòu)件的滲透的狀態(tài)下,在發(fā)泡成型過(guò)程中,發(fā)泡樹(shù)脂材料適當(dāng)?shù)匕l(fā)泡,確保包括纖維構(gòu)件的通氣構(gòu)件的良好的柔軟性。
此外,在發(fā)泡成型過(guò)程中,盡管抑制了發(fā)泡樹(shù)脂材料至通氣構(gòu)件的滲透,但是部分發(fā)泡樹(shù)脂材料仍滲透至通氣構(gòu)件,在該狀態(tài)下將座墊進(jìn)行一體發(fā)泡成型,確保通氣構(gòu)件與由發(fā)泡樹(shù)脂材料的發(fā)泡而制造的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫之間的粘合性。
結(jié)果,發(fā)泡樹(shù)脂材料至通氣構(gòu)件的滲透可通過(guò)覆蓋構(gòu)件調(diào)整,而不會(huì)引起通氣構(gòu)件與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫之間粘合性降低,確保通氣構(gòu)件的適當(dāng)?shù)娜彳浶?,因此能夠提供座墊的良好的乘坐舒適感。
附圖說(shuō)明
[圖1]圖1為說(shuō)明用于座椅的根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的座墊的概略的圖。
[圖2]圖2為說(shuō)明根據(jù)本實(shí)施方案的通氣構(gòu)件和覆蓋構(gòu)件的概略的圖。
[圖3]圖3為說(shuō)明根據(jù)本實(shí)施方案的座墊的制造方法的概略的圖。
[圖4]圖4為圖1中A部的放大圖。
[圖5]圖5為圖4中B部的放大圖。
[圖6]圖6包括各自說(shuō)明覆蓋構(gòu)件的其他實(shí)施方案的概略的圖。
具體實(shí)施方式
接下來(lái)將參考圖1至圖6說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方案。本實(shí)施方案將以座墊用于車輛座椅為例進(jìn)行說(shuō)明。
圖1為說(shuō)明用于座椅的根據(jù)本實(shí)施方案的座墊的概略的圖。如圖所示,座椅1包括支承乘客背部的座椅背部2和支承乘客臀部的座椅緩沖部4。
根據(jù)本實(shí)施方案的座墊10為用于此類座椅1的一種座墊,并且包括由發(fā)泡樹(shù)脂材料的發(fā)泡而制造的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F作為主組分。
座墊10包括背墊12和緩沖墊14,該背墊12被提供良好通氣性的表皮2a如機(jī)織(woven)或針織(knit)的織物覆蓋的結(jié)果形成座椅背部2,該緩沖墊14被提供良好通氣性的表皮4a如機(jī)織或針織的織物覆蓋的結(jié)果形成座椅緩沖部4。
在本實(shí)施方案中,座墊10包括提供良好通氣性的通氣構(gòu)件20。在與由發(fā)泡樹(shù)脂材料的發(fā)泡而制造的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫的界面處,各通氣構(gòu)件20的周圍被包括片狀含浸抑制材料的覆蓋構(gòu)件30覆蓋,該片狀含浸抑制材料抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料的滲透的功能比通氣構(gòu)件20的高。
在本實(shí)施方案中,在將發(fā)泡樹(shù)脂材料發(fā)泡以使座墊10成型的發(fā)泡成型過(guò)程中,導(dǎo)入被覆蓋構(gòu)件30覆蓋的通氣構(gòu)件20。由于各導(dǎo)入的通氣構(gòu)件20的周圍被相關(guān)的覆蓋構(gòu)件30覆蓋,所以發(fā)泡之前低粘度的液狀發(fā)泡樹(shù)脂材料至通氣構(gòu)件20的滲透受到抑制。
作為在發(fā)泡樹(shù)脂材料滲透至通氣構(gòu)件20受覆蓋構(gòu)件30抑制的情況下發(fā)泡樹(shù)脂材料發(fā)泡的結(jié)果,包括通氣構(gòu)件20的座墊10以一體化方式成型。
本文中,在其中覆蓋構(gòu)件30覆蓋通氣構(gòu)件20的各周圍的狀態(tài)下,覆蓋構(gòu)件30與通氣構(gòu)件20一起原樣埋設(shè)入座墊10。
在座墊10中,包括纖維構(gòu)件的各通氣構(gòu)件20的端面露出至座墊10的外部,借此背墊12的前表面12a側(cè)和后表面12b側(cè)經(jīng)由背墊12中包括的通氣構(gòu)件20相互連通,并且緩沖墊14的座椅表面14a側(cè)和背面14b側(cè)經(jīng)由緩沖墊14中包括的通氣構(gòu)件20相互連通。
因此,確保座墊10與座墊10的外部之間的通氣,并且經(jīng)由通氣構(gòu)件20排出由座墊10吸收的熱和/或水分,從而使座墊10調(diào)溫和調(diào)濕。
接下來(lái),將說(shuō)明根據(jù)本實(shí)施方案的通氣構(gòu)件20和覆蓋構(gòu)件30的具體構(gòu)成。
圖2為說(shuō)明根據(jù)本實(shí)施方案的通氣構(gòu)件20和覆蓋構(gòu)件30的概略的圖。如圖所示,通氣構(gòu)件20具有大體圓柱形狀并且包括作為端面的上表面20a和下表面20b,以及與上表面20a和下表面20b相連的周面20c。
在本實(shí)施方案中,在發(fā)泡樹(shù)脂材料與包括于其中的通氣構(gòu)件20成為座墊10的一體發(fā)泡成型中,從提高通氣構(gòu)件20與包括在座墊10內(nèi)的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F之間的粘合性的觀點(diǎn),以及還從進(jìn)一步提高通氣構(gòu)件20的通氣性的觀點(diǎn),通氣構(gòu)件20包括纖維。
覆蓋構(gòu)件30包括片狀含浸抑制材料,該片狀含浸抑制材料抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料的滲透的功能比通氣構(gòu)件20的高。在本實(shí)施方案中,對(duì)于覆蓋構(gòu)件30,使用作為織物材料的紡織物或無(wú)紡布,因此,盡管抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料至通氣構(gòu)件20的滲透,但是允許微量的發(fā)泡樹(shù)脂材料滲透至通氣構(gòu)件20。
在紡織物用作覆蓋構(gòu)件30的場(chǎng)合下,優(yōu)選使用兩個(gè)筘針織的稱作鎖縫針織(還稱作“經(jīng)絨-經(jīng)平織物(half tricot)”),并且作為紡織物的材料,優(yōu)選尼龍(注冊(cè)商標(biāo))。
用于兩個(gè)筘的各紗線的尺寸分別為30旦尼爾或15旦尼爾,或者優(yōu)選使用30旦尼爾紗線和20旦尼爾紗線的組合;然而,最優(yōu)選各自使用30旦尼爾紗線的紡織物。
1旦尼爾為表示每9000m重量為1g的紗線尺寸的單位。
另一方面,在無(wú)紡布用作覆蓋構(gòu)件30的場(chǎng)合下,無(wú)紡布的通氣量?jī)?yōu)選在15至50cm3/cm2·sec的范圍內(nèi)。
接下來(lái),將說(shuō)明根據(jù)本實(shí)施方案的座墊10的制造方法。
圖3為說(shuō)明根據(jù)本實(shí)施方案的座墊10的制造方法的概略的圖。
如圖所示,在本實(shí)施方案中,首先,將具有框形狀或在平面視圖中大體環(huán)形的金屬板的密封構(gòu)件40安裝至在各通氣構(gòu)件20的下表面20b周圍的部分周面20c,周面20c被覆蓋構(gòu)件30覆蓋。
將安裝有密封構(gòu)件40的各通氣構(gòu)件20的下表面20b設(shè)置在由交替的長(zhǎng)線和兩條短虛線表示的虛構(gòu)模具的下模具50的成型面52上。在成型面52上,在設(shè)置通氣構(gòu)件20的成型面52的各位置處提供定位標(biāo)記54,該位置對(duì)應(yīng)于座墊10中提供通氣構(gòu)件20的各位置。
在本實(shí)施方案中,在成型面52上設(shè)置并定位與各標(biāo)記54對(duì)齊的6個(gè)通氣構(gòu)件20,并且在該狀態(tài)下,將未示出的上模具和芯模具沿相對(duì)于下模具50為模具合模方向(mold clamping direction)移動(dòng)以使模具合模。
在本實(shí)施方案中,在作為沿模具合模方向移動(dòng)上模具和芯模具的結(jié)果進(jìn)行模具合模時(shí),各芯模具的成型面與對(duì)應(yīng)的通氣構(gòu)件20的上表面20a抵接。換言之,通過(guò)各通氣構(gòu)件20,芯模具的成型面與下模具50的成型面52變得相互連續(xù)。
模具合模之后,向成型面52注入液狀發(fā)泡樹(shù)脂材料M以將發(fā)泡樹(shù)脂材料M供給至模具。在本實(shí)施方案中,發(fā)泡樹(shù)脂材料M用入口設(shè)定在防止發(fā)泡樹(shù)脂材料M直接落向設(shè)置在下模具50中的通氣構(gòu)件20(即,防止發(fā)泡樹(shù)脂材料M與通氣構(gòu)件20直接接觸)的位置處。
在模具中供給的低粘度的液狀發(fā)泡樹(shù)脂材料M沿下模具50的成型面52的梯度在成型面52上流動(dòng)。當(dāng)發(fā)泡樹(shù)脂材料M在設(shè)置于成型面52上的通氣構(gòu)件20的周圍流動(dòng)時(shí),低粘度的液狀發(fā)泡樹(shù)脂材料M從成型面52與通氣構(gòu)件20的下表面20b之間的微小間隙滲透至通氣構(gòu)件20受到安裝至通氣部20的下表面20b周圍的各部分周面20c的密封構(gòu)件40的抑制。
在發(fā)泡樹(shù)脂材料M向成型面52注射之后,將模具加熱以使在模具中供給的發(fā)泡樹(shù)脂材料M發(fā)泡。在本實(shí)施方案中,隨著發(fā)泡,微量的發(fā)泡樹(shù)脂材料M通過(guò)各覆蓋構(gòu)件30而滲透至通氣構(gòu)件20,并且已滲透的發(fā)泡樹(shù)脂材料M固化。
在發(fā)泡樹(shù)脂材料M的發(fā)泡在該狀態(tài)下結(jié)束時(shí),生成發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F,從而將座墊10的背墊12或緩沖墊14與包括于其中的通氣構(gòu)件20以一體化方式成型。
座墊10成型之后,沿開(kāi)模方向移動(dòng)上模具和芯模具從而打開(kāi)模具,將已成型的座墊10從下模具50中移出,并從已成型的座墊10中移出密封構(gòu)件40。
在本實(shí)施方案中,在將座墊10從下模具50中移出時(shí),使密封構(gòu)件40留在密封構(gòu)件40由于模具加熱的結(jié)果而粘附至下模具50的狀態(tài)中,并因此使密封構(gòu)件40從座墊10拔出。
圖4為說(shuō)明已發(fā)泡成型的座墊10的概略的圖1中A部的放大圖,并且圖5為圖4中B部的放大圖。如圖4和圖5所示,通過(guò)將被各覆蓋構(gòu)件30覆蓋的通氣構(gòu)件20和發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F在其中通氣構(gòu)件20經(jīng)由覆蓋構(gòu)件30粘合至發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F的狀態(tài)下一體成型而形成背墊12。
更具體地,因?yàn)楣袒縁1由于通過(guò)相關(guān)的覆蓋構(gòu)件30滲透至各通氣構(gòu)件20的一部分的微量的發(fā)泡樹(shù)脂材料固化而形成,所以通過(guò)固化部F1來(lái)確保具有包裹于其周圍的覆蓋構(gòu)件30的通氣構(gòu)件20與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F之間的粘合性。
在已除去密封構(gòu)件40的部分處的在各通氣構(gòu)件20的在下表面20b周圍的周面20c與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F之間,形成仿效密封構(gòu)件40的環(huán)狀槽部40a。
如上所述,在源于通氣構(gòu)件20和發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F的一體成型的背墊12中,設(shè)置在成型面52上的各通氣構(gòu)件20的下表面20b露出至背墊12的前表面12a側(cè)的背墊12外部,與芯模具抵接的各通氣構(gòu)件20的上表面20a露出至背墊12的后表面12b側(cè)的背墊12外部。
因此,背墊12的前表面12a側(cè)和后表面12b側(cè)經(jīng)由通氣構(gòu)件20而相互連通,確保了背墊12的通氣。
另一方面,在緩沖墊14源于通氣構(gòu)件20和發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F的一體成型的情況下,設(shè)置在成型面52上的各通氣構(gòu)件20的下表面20b露出至緩沖墊14的前表面14a側(cè)的緩沖墊14外部,與芯模具抵接的各通氣構(gòu)件20的上表面20a露出至緩沖墊14的背面14b側(cè)的緩沖墊14外部。
因此,緩沖墊14的前表面14a側(cè)和背面14b側(cè)經(jīng)由通氣構(gòu)件20而相互連通,確保了緩沖墊14的通氣。
通過(guò)使用各覆蓋構(gòu)件30覆蓋各自包括纖維構(gòu)件的通氣構(gòu)件20,并將發(fā)泡樹(shù)脂材料M與通氣構(gòu)件20在設(shè)置于模具的下模具50的成型面52上的狀態(tài)下發(fā)泡,來(lái)成型具有上述構(gòu)成的座墊10。
因此,當(dāng)發(fā)泡樹(shù)脂材料M注入模具或者發(fā)泡樹(shù)脂材料M發(fā)泡時(shí),發(fā)泡樹(shù)脂材料M至通氣構(gòu)件20的滲透受到覆蓋構(gòu)件30的抑制。
如上所述,抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料M滲透至通氣構(gòu)件20確保各自包括纖維構(gòu)件的通氣構(gòu)件20的柔軟性,導(dǎo)致通過(guò)通氣構(gòu)件20和通氣構(gòu)件20包括于其中的發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F的一體成型而獲得的座墊10的乘坐舒適感的提高。
此外,在本實(shí)施方案中,包括紡織物(特別地,鎖縫針織)或無(wú)紡布的覆蓋構(gòu)件30抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料M滲透至通氣構(gòu)件20,同時(shí)允許微量的發(fā)泡樹(shù)脂材料M的滲透,因此,滲透在通氣構(gòu)件20內(nèi)的微量的發(fā)泡樹(shù)脂材料M固化從而形成固化部F1,并且通過(guò)固化部F1確保通氣構(gòu)件20與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F之間的粘合性。
因此,在通過(guò)固化部F1確保通氣構(gòu)件20與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F之間的粘合性的情況下可提供座墊10的良好的乘坐舒適感。
在本實(shí)施方案中,如上所述,覆蓋構(gòu)件30各自包括通用的紡織物(特別地,鎖縫針織)或者無(wú)紡布,容易使得微量的發(fā)泡樹(shù)脂材料M滲透至通氣構(gòu)件20,同時(shí)抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料M滲透至通氣構(gòu)件20。
另一方面,在本實(shí)施方案中,在成型面52上流動(dòng)的液狀發(fā)泡樹(shù)脂材料M從成型面52與通氣構(gòu)件20的下表面20b之間的微小間隙滲透至通氣構(gòu)件20受到在通氣構(gòu)件20的下表面20b周圍的周面20c安裝的密封構(gòu)件40的抑制。
因此,可有效地抑制發(fā)泡樹(shù)脂材料M從發(fā)泡樹(shù)脂材料M容易滲透的、成型面52與通氣構(gòu)件20的下表面20b之間的微小間隙滲透至通氣構(gòu)件20。
另外,密封構(gòu)件40安裝至覆蓋構(gòu)件30包裹于周圍的各通氣構(gòu)件20的周面20c,從而可良好地維持其中覆蓋構(gòu)件30包裹通氣構(gòu)件20周圍的狀態(tài)。
本文中,僅在相對(duì)于座墊10的背墊12或緩沖墊14的尺寸相當(dāng)小的區(qū)域內(nèi),各自形成固化部F1和槽部40a,該固化部F1因?yàn)榻?jīng)由覆蓋構(gòu)件30滲透至通氣構(gòu)件20而形成,該槽部40a各自由于密封構(gòu)件40的除去而仿效相關(guān)密封構(gòu)件40以環(huán)狀而形成。
因此,此類固化部F1和槽部40a的存在對(duì)根據(jù)本實(shí)施方案的座墊10的良好的乘坐舒適感沒(méi)有實(shí)質(zhì)的影響。
本文中,本發(fā)明不限于上述實(shí)施方案,在不偏離本發(fā)明精神的情況下各種變更是可行的。盡管依據(jù)通氣構(gòu)件20與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F之間的粘合性通過(guò)作為經(jīng)由覆蓋構(gòu)件30滲透至通氣構(gòu)件20的微量的發(fā)泡樹(shù)脂材料的固化的結(jié)果而形成的固化部F1來(lái)確保的情況來(lái)說(shuō)明上述實(shí)施方案,但是例如,作為覆蓋構(gòu)件30中包括的材料,可使用具有粘接性的含浸抑制材料,或者可將覆蓋構(gòu)件30使用如粘合帶粘合至通氣構(gòu)件20。
另一方面,代替上述實(shí)施方案中描述的覆蓋構(gòu)件30,如圖6(a)所示,可使用在片狀的大體上整個(gè)表面上形成的、各自包括作為開(kāi)口部的多個(gè)通孔32a的紡織物(特別地,鎖縫針織)或無(wú)紡布的覆蓋構(gòu)件32。
覆蓋構(gòu)件32能夠在確保通氣構(gòu)件20與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F之間更良好的粘合性的情況下賦予座墊10以良好的乘坐舒適感。
而且,如圖6(b)所示,代替覆蓋構(gòu)件30,可使用各自包括多個(gè)水平延伸的通氣帶34a的紡織物(特別地,鎖縫針織)或無(wú)紡布的覆蓋構(gòu)件34。作為覆蓋構(gòu)件34包裹各通氣構(gòu)件20的周面20c周圍的結(jié)果,通氣構(gòu)件20的周面20c被部分覆蓋。
各覆蓋構(gòu)件34形成為多個(gè)橫條紋,其中當(dāng)覆蓋構(gòu)件34包裹在通氣構(gòu)件20周圍時(shí),從圓柱狀通氣構(gòu)件20的上表面20a至下表面20b交替地提供通氣帶34a和非通氣部34b,并且通氣帶34a相比于非通氣部34b粗。
此外,如圖6(c)所示,代替覆蓋構(gòu)件30,可使用各自包括多個(gè)垂直延伸的通氣帶36a的紡織物(特別地,鎖縫針織)或無(wú)紡布的覆蓋構(gòu)件36。作為覆蓋構(gòu)件36包裹各通氣構(gòu)件20的周面20c的周圍的結(jié)果,通氣構(gòu)件20的周面20c被部分覆蓋。
各覆蓋構(gòu)件36形成為多個(gè)豎條紋,其中當(dāng)覆蓋構(gòu)件36包裹在通氣構(gòu)件20周圍時(shí),在圓柱狀通氣構(gòu)件20的周面20c上交替地提供通氣帶36a和非通氣部36b,并且通氣帶36a相比于非通氣部36b粗。
使用這些覆蓋構(gòu)件32、34和36以部分覆蓋通氣構(gòu)件20的周面20c能夠根據(jù)需求任意地調(diào)整通氣構(gòu)件20與發(fā)泡樹(shù)脂泡沫F之間的粘合狀態(tài)。
盡管依據(jù)通氣構(gòu)件20形成為大體圓柱狀的情況來(lái)說(shuō)明上述實(shí)施方案,但是對(duì)于通氣構(gòu)件20的形狀,可利用任意形狀,只要該形狀包括露出至在座墊10的背墊12的前表面12a和后表面12b中的外部的端面、或者包括露出至在座墊10的緩沖墊14的座椅表面14a和背面14b中的外部的端面即可。
本文中,背墊12的前表面12a側(cè)的端面和后表面12b側(cè)的端面、或者緩沖墊14的座椅表面14a側(cè)的端面和背面14b的端面在形狀和/或尺寸上可完全相同或互不相同。
因此,例如,代替圓柱狀通氣構(gòu)件20,以與從乘客的臀部至大腿的區(qū)域接觸的方式、各自形成為塊形狀的通氣構(gòu)件可用于座墊10的緩沖墊14。
類似地,以與例如從乘客的腰部至肩胛骨的任意區(qū)域接觸的方式、各自形成為塊形狀的通氣構(gòu)件可用于座墊10的背墊12。
盡管依據(jù)其中使用座墊10的座椅1為車輛座椅的情況來(lái)說(shuō)明上述實(shí)施方案,但是例如,座椅1還可用于如鐵路車輛、飛行器或船舶的任意各種類型的座椅,并且還可用于例如用于一般家庭或各種設(shè)施的任何椅子、靠墊和沙發(fā)。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
1 座椅
10 座墊
12 背墊
14 緩沖墊
20 通氣構(gòu)件
20a 上表面(端面)
20b 下表面(端面)
20c 周面
30、32、34、36 覆蓋構(gòu)件
32a 通孔(開(kāi)口部)
40 密封構(gòu)件
50 下模具
52 成型面
F 發(fā)泡樹(shù)脂泡沫
F1 固化部
M 發(fā)泡樹(shù)脂材料