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一種門窗框料型材的制作方法

文檔序號:2024368閱讀:265來源:國知局
一種門窗框料型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種門窗框料型材,包括外層鋁合金型材和內(nèi)層合成木型材,其中,內(nèi)層合成木型材主體內(nèi)部孔腔由隔板分為兩個或兩個以上的空腔。其分為三個種類,分別是邊框型材、中挺型材、扇料型材。每種型材又分為內(nèi)框、外框、中間膠條、扣件和扣條等。所述型材的內(nèi)框橫斷面均由隔板分為兩個或兩個以上孔腔。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、隔熱隔音效果好、典雅大方、強度高等優(yōu)點。
【專利說明】一種門窗框料型材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種門窗框料型材。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,建筑方面如何隔熱節(jié)能是設(shè)計和施工重點研究的問題之一,其中,門窗節(jié)能是建筑節(jié)能問題的重要環(huán)節(jié)。因此,節(jié)能隔熱的門窗成為人們研究和改進的重點。現(xiàn)有的窗框型材,隔熱效果較差,在節(jié)能方面還有很多需要改進和提高之處。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、隔熱效果好、密封性能好的窗框型材。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種門窗框料型材,其包括外層招合金型材和內(nèi)層合成木型材,其中,內(nèi)層合成木型材主體內(nèi)部孔腔由隔板分為兩個或兩個以上的空腔。
[0006]進一步的,包括內(nèi)框、外框、扇型材、中間膠條、中挺型材、扣件和扣條,所述內(nèi)框、扇型材和扣條為內(nèi)層合成木型材,外框、中挺型材和扣件為外層鋁合金型材,所述內(nèi)框和外框扣合,形成框型材,所述中挺型材和扇型材扣合,形成內(nèi)開扇,所述扣條通過扣件與扇型材扣合,所述外框和中挺型材之間壓合有中間膠條;所述內(nèi)框內(nèi)部由隔板分為內(nèi)框上型腔和內(nèi)框下型腔;所述扇型材中間由隔板分為扇型材上型腔和扇型材下型腔。
[0007]進一步的,所述的扇型材在型材主體頂部設(shè)置扇型材壓合槽口,所述型材主體上還設(shè)置有密封條槽口和扇形材密封膠條槽口,以及扣件壓合槽。
[0008]進一步的,所述中挺型材底部設(shè)置有中挺壓合點,中挺型材一側(cè)設(shè)置有中挺膠條壓合槽,中挺型材內(nèi)部為中挺型腔。
[0009]進一步的,所述的內(nèi)框頂部設(shè)置有內(nèi)框壓合槽口。
[0010]進一步的,所述的外框底部設(shè)置有外框壓合點,外框側(cè)壁上設(shè)置有定位槽,外框一側(cè)設(shè)置有膠條壓合槽和外框密封膠條槽口,外框內(nèi)部為外框型腔。
[0011]進一步的,所述的中間膠條包括分別設(shè)置于膠條主體兩端的連接部和壓合凸起。
[0012]進一步的,所述的扣件包括卡板和分別設(shè)置于卡板兩側(cè)的卡勾和扣合部,所述扣合部兩側(cè)設(shè)置有鋸齒狀的卡齒,所述卡板位于扣合部一側(cè)設(shè)置有鋸齒狀卡齒,卡板和扣合部之間形成夾持凹槽。
[0013]進一步的,所述的扣條包括內(nèi)部設(shè)置扣條型腔,扣條一側(cè)設(shè)置有壓合凸棱,扣條頂部設(shè)置有扣合槽。
[0014]本實用新型的積極效果如下:
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,隔熱效果好,密封效果好,在隔熱和降低能耗方面具有明顯的優(yōu)點和進步。其中,扇型材和內(nèi)框內(nèi)部均設(shè)置兩腔,大大改善了整體窗框的隔熱效果。其中,多出密封條槽口的設(shè)置,使得整個窗框的密封性能有了顯著的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]附圖2為本實用新型扇型材結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]附圖3為本實用新型內(nèi)框結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]附圖4為本實用新型外框結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]附圖5為本實用新型中間膠條結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]附圖6為本實用新型中挺型材結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]附圖7為本實用新型扣件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]附圖8為本實用新型扣條結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]在附圖中:1扇型材、1-1扇型材上型腔、1-2扇型材下型腔、1-3扇型材壓合槽口、1-4密封條槽口、1-5扇形材密封膠條槽口、1-6扣件壓合槽、2內(nèi)框、2-1內(nèi)框壓合槽口、2_2內(nèi)框上型腔、2-3內(nèi)框下型腔、3外框、3-1外框壓合點、3-2外框型腔、3-3定位槽、3_4膠條壓合槽、3-5外框密封膠條槽口、4中間膠條、4-1連接部、4-2壓合凸起、5中挺型材、5_1中挺壓合點、5-2中挺型腔、5-3中挺膠條壓合槽、6扣件、6-1卡勾、6-2扣合部、6_3卡板、7扣條、7-1扣合槽、7-2壓合凸棱、7-3扣條型腔。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0026]如附圖1-8所示的一種門窗框料型材,包括外層鋁合金型材和內(nèi)層合成木型材,其中,內(nèi)層合成木型材主體內(nèi)部孔腔由隔板分為兩個或兩個以上的空腔,其包括內(nèi)框2、外框3、扇型材1、中間膠條4、中挺型材5、扣件6和扣條7,所述內(nèi)框2、扇型材I和扣條7為內(nèi)層合成木型材,外框3、中挺型材5和扣件6為外層鋁合金型材,所述內(nèi)框2和外框3扣合,形成框型材,所述中挺型材5和扇型材I扣合,形成內(nèi)開扇,所述扣條7通過扣件6與扇型材I扣合,所述外框3和中挺型材5之間壓合有中間膠條4 ;所述內(nèi)框2內(nèi)部由隔板分為內(nèi)框上型腔2-2和內(nèi)框下型腔2-3 ;所述扇型材I中間由隔板分為扇型材上型腔1-1和扇型材下型腔1-2。將型材內(nèi)部的空腔分為兩個腔室或者兩個以上的腔室,能夠有效的提高窗框型材的隔熱性能。
[0027]所述的扇型材I在型材主體頂部設(shè)置扇型材壓合槽口 1-3,所述中挺型材5底部設(shè)置有中挺壓合點5-1,所述中挺壓合點5-1壓合與扇型材壓合槽口 1-3內(nèi),使扇型材I和中挺型材5連接。
[0028]所述扇型材I的型材主體上還設(shè)置有密封條槽口 1-4和扇形材密封膠條槽口 1-5,用于安裝密封條裝置,扇型材I的型材主體上還設(shè)置扣件壓合槽1-6。
[0029]中挺型材5 —側(cè)設(shè)置有中挺膠條壓合槽5-3,用于壓合密封膠條,起到密封隔熱的作用。中挺型材5內(nèi)部為中挺型腔5-2。
[0030]所述的內(nèi)框2頂部設(shè)置有內(nèi)框壓合槽口 2-1,所述的外框3底部設(shè)置有外框壓合點3-1,外框壓合點3-1壓合于內(nèi)框壓合槽口 2-1內(nèi),使內(nèi)框2和外框3連接,構(gòu)成整體的邊框。
[0031 ] 外框3側(cè)壁上設(shè)置有定位槽3-3,用于準確的安裝外框,準確定位,外框3 —側(cè)設(shè)置有膠條壓合槽3-4和外框密封膠條槽口 3-5,外框3內(nèi)部為外框型腔3-2。外框密封膠條槽口 3-5用于加裝密封膠條裝置。
[0032]所述的中間膠條4包括分別設(shè)置于膠條主體兩端的連接部4-1和壓合凸起4-2。所述連接部4-1卡裝于膠條壓合槽3-4內(nèi),壓合凸起4-2與中挺壓合點5-1的上沿壓合。
[0033]所述的扣件6包括卡板6-3和分別設(shè)置于卡板6-3兩側(cè)的卡勾6_1和扣合部6_2,所述扣合部6-2兩側(cè)設(shè)置有鋸齒狀的卡齒,所述卡板6-3位于扣合部6-2 —側(cè)設(shè)置有鋸齒狀卡齒,卡板6-3和扣合部6-2之間形成夾持凹槽。卡勾6-1與扇型材I上的扣件壓合槽1-6扣合。
[0034]所述的扣條7包括內(nèi)部設(shè)置扣條型腔7-3,扣條7 —側(cè)設(shè)置有壓合凸棱7_2,扣條7頂部設(shè)置有扣合槽7-1。所述扣件6的扣合部6-2卡裝于扣合槽7-1內(nèi),由于扣合部6-2兩側(cè)設(shè)置鋸齒狀卡齒,卡接牢固緊密。扣條7側(cè)板與扣合槽7-1形成的凸棱,嵌置于卡板6-3和扣合部6-2之間形成夾持凹槽,牢固結(jié)合。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種門窗框料型材,其特征在于:包括外層招合金型材和內(nèi)層合成木型材,其中,內(nèi)層合成木型材主體內(nèi)部孔腔由隔板分為兩個或兩個以上的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗框料型材,其特征在于:包括內(nèi)框(2)、外框(3)、扇型材(I)、中間膠條(4)、中挺型材(5)、扣件(6)和扣條(7),所述內(nèi)框(2)、扇型材(I)和扣條(7)為內(nèi)層合成木型材,外框(3)、中挺型材(5)和扣件(6)為外層鋁合金型材,所述內(nèi)框(2)和外框(3)扣合,形成框型材,所述中挺型材(5)和扇型材(I)扣合,形成內(nèi)開扇,所述扣條(7)通過扣件(6)與扇型材(I)扣合,所述外框(3)和中挺型材(5)之間壓合有中間膠條⑷; 所述內(nèi)框(2 )內(nèi)部由隔板分為內(nèi)框上型腔(2-2 )和內(nèi)框下型腔(2-3 ); 所述扇型材(I)中間由隔板分為扇型材上型腔(1-1)和扇型材下型腔(1-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門窗框料型材,其特征在于:所述的扇型材(I)在型材主體頂部設(shè)置扇型材壓合槽口( 1-3),所述型材主體上還設(shè)置有密封條槽口( 1-4)和扇形材密封膠條槽口(1-5),以及扣件壓合槽(1-6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門窗框料型材,其特征在于:所述中挺型材(5)底部設(shè)置有中挺壓合點(5-1),中挺型材(5)—側(cè)設(shè)置有中挺膠條壓合槽(5-3),中挺型材(5)內(nèi)部為中挺型腔(5-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門窗框料型材,其特征在于:所述的內(nèi)框(2)頂部設(shè)置有內(nèi)框壓合槽口(2-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門窗框料型材,其特征在于:所述的外框(3)底部設(shè)置有外框壓合點(3-1),外框(3 )側(cè)壁上設(shè)置有定位槽(3-3 ),外框(3 ) —側(cè)設(shè)置有膠條壓合槽(3-4)和外框密封膠條槽口(3-5),外框(3)內(nèi)部為外框型腔(3-2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門窗框料型材,其特征在于:所述的中間膠條(4)包括分別設(shè)置于膠條主體兩端的連接部(4-1)和壓合凸起(4-2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門窗框料型材,其特征在于:所述的扣件(6)包括卡板(6-3)和分別設(shè)置于卡板(6-3)兩側(cè)的卡勾(6-1)和扣合部(6-2),所述扣合部(6-2)兩側(cè)設(shè)置有鋸齒狀的卡齒,所述卡板(6-3 )位于扣合部(6-2 ) 一側(cè)設(shè)置有鋸齒狀卡齒,卡板(6-3 )和扣合部(6-2)之間形成夾持凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種門窗框料型材,其特征在于:所述的扣條(7)包括內(nèi)部設(shè)置扣條型腔(7-3),扣條(7)—側(cè)設(shè)置有壓合凸棱(7-2),扣條(7)頂部設(shè)置有扣合槽(7-1)。
【文檔編號】E06B3/263GK203978166SQ201420384022
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】刁國鋒 申請人:河北瑞邦新材料科技有限公司, 刁國鋒
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