一種使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝：加工工藝順序?yàn)椋喊着?、基材處理打木磨、噴膠、覆皮、上附著底漆、油漆涂裝；本實(shí)施例木紋裝飾紙變?yōu)楦叻肿硬牧?；將PE或PU油漆變?yōu)閷?zhuān)用的高分子材料附著底漆；傳統(tǒng)手工粘貼木紋紙改為吸附機(jī)吸附高分子皮；以往的人工噴涂油漆改為機(jī)器輥涂和噴涂相結(jié)合；本實(shí)施例解決了套裝門(mén)凹槽部分木紋流暢，沒(méi)有斷裂現(xiàn)象，外觀(guān)更加優(yōu)美。避免了起泡，翹曲等質(zhì)量問(wèn)題。提高了套裝門(mén)的防潮能力，增長(zhǎng)了木門(mén)的使用壽命。解決了高分子材料套裝門(mén)油漆涂裝中附著力的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高分子材料上進(jìn)行油漆涂裝。提高了套裝門(mén)的美觀(guān)度，使表面更加光亮，光滑；提高了15％的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)難度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及套裝門(mén)及相關(guān)配件領(lǐng)域，尤其涉及一種使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]室內(nèi)套裝門(mén)行業(yè)中的貼紙烤漆門(mén)，在貼紙工藝上使用的是木紋裝飾紙，通過(guò)人工粘貼的方式將木紋紙粘貼在基材上，從而達(dá)到模仿木材紋理的效果。由于木紋裝飾紙沒(méi)有延展性，在基材有凹槽的時(shí)候，木紋裝飾紙將被人為切割開(kāi)，導(dǎo)致凹槽部分有明顯的木紋裂縫。不僅影響產(chǎn)品的美觀(guān)，同時(shí)會(huì)造成后期產(chǎn)品起泡，翹曲，木紋裝飾在油漆稀釋劑的侵蝕下脫落等現(xiàn)象。
[0003]室內(nèi)套裝門(mén)行業(yè)中的免漆門(mén)，高分子門(mén)。在基材之上貼好高分子皮或者PVC膜之后不能再深加工，在高分子皮或者PVC膜上做油漆涂裝。原因在于以上材料普通油漆沒(méi)有附著力，強(qiáng)行進(jìn)行油漆涂裝，會(huì)導(dǎo)致油漆成膜后油漆脫落。這樣的產(chǎn)品表面有小顆粒，手感粗糙，表面不光滑，光澤度低等缺陷。這樣嚴(yán)重制約產(chǎn)品的檔次，美觀(guān)度，產(chǎn)品的耐候性以及使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種解決室內(nèi)套裝門(mén)凹槽木紋斷裂，避免凹槽刀口，使凹槽部分木紋流暢，提高產(chǎn)品的美觀(guān)度的使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝。
[0005]所述使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0006](I)、先準(zhǔn)備好白坯基材；
[0007](2)、將基材處理打磨；
[0008](3)、在處理后的基材表面噴膠；
[0009](4)、在噴膠后的基材表面涂裝高分子材料附著底漆。
[0010]所述底漆涂裝工藝為機(jī)器輥涂和噴涂相結(jié)合。
[0011]實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0012]本發(fā)明實(shí)施例使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝?yán)酶叻肿硬牧嫌休^強(qiáng)的延展性的特點(diǎn)，通過(guò)設(shè)備包覆和真空吸附的方式，將印有木紋的高分子皮完整的貼附在基材上，基材凹槽部分不會(huì)出現(xiàn)木紋斷裂的現(xiàn)象，木紋更流暢協(xié)調(diào)，提高產(chǎn)品的美觀(guān)度，解決室內(nèi)套裝門(mén)凹槽木紋斷裂，避免凹槽刀口，使凹槽部分木紋流暢，提高產(chǎn)品的美觀(guān)度。增強(qiáng)了復(fù)合實(shí)木門(mén)的防潮能力，降低了貼紙產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡，翹曲等質(zhì)量問(wèn)題。使用設(shè)備后效率提高50%以上，縮短工期15%。提高產(chǎn)品防潮能力，增強(qiáng)產(chǎn)品的耐候性；利用針對(duì)高分子材料的化工原料，使油漆能夠在高分子材料上很好的附著，調(diào)配出高分子材料附著底漆，從而實(shí)現(xiàn)了高分子材料上進(jìn)行油漆涂裝；解決了以往免漆門(mén)或高分子門(mén)油漆附著力不夠的問(wèn)題。從而提高了高分子材料所做的套裝門(mén)的美觀(guān)度，手感更好，表面更光滑，耐候性更強(qiáng)，使用年限提高等。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0014]本實(shí)施例使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝:
[0015]1、加工工藝順序?yàn)?白胚一基材處理打木磨一噴膠一覆皮一上附著底漆(噴涂，輥涂，手刷等方式)一油漆涂裝
[0016]2、材料變更:木紋裝飾紙變?yōu)楦叻肿硬牧?；以往普通的PE或PU油漆變?yōu)閷?zhuān)用的高分子材料附著底漆。
[0017]3、生產(chǎn)方式的改變:傳統(tǒng)手工粘貼木紋紙改為吸附機(jī)吸附高分子皮；以往的人工噴涂油漆改為機(jī)器輥涂和噴涂相結(jié)合。
[0018]本發(fā)明技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果
[0019]1.套裝門(mén)凹槽部分木紋流暢，沒(méi)有斷裂現(xiàn)象，外觀(guān)更加優(yōu)美。避免了起泡，翹曲等質(zhì)量問(wèn)題。提高了套裝門(mén)的防潮能力，增長(zhǎng)了木門(mén)的使用壽命。
[0020]2.解決了高分子材料套裝門(mén)油漆涂裝中附著力的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高分子材料上進(jìn)行油漆涂裝。提高了套裝門(mén)的美觀(guān)度，使表面更加光亮，光滑。
[0021]3.提高了 15%的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)難度。
[0022]本發(fā)明實(shí)施例使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝?yán)酶叻肿硬牧嫌休^強(qiáng)的延展性的特點(diǎn)，通過(guò)設(shè)備包覆和真空吸附的方式，將印有木紋的高分子皮完整的貼附在基材上，基材凹槽部分不會(huì)出現(xiàn)木紋斷裂的現(xiàn)象，木紋更流暢協(xié)調(diào)，提高產(chǎn)品的美觀(guān)度，解決室內(nèi)套裝門(mén)凹槽木紋斷裂，避免凹槽刀口，使凹槽部分木紋流暢，提高產(chǎn)品的美觀(guān)度。增強(qiáng)了復(fù)合實(shí)木門(mén)的防潮能力，降低了貼紙產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡，翹曲等質(zhì)量問(wèn)題。使用設(shè)備后效率提高50%以上，縮短工期15%。提高產(chǎn)品防潮能力，增強(qiáng)產(chǎn)品的耐候性；利用針對(duì)高分子材料的化工原料，使油漆能夠在高分子材料上很好的附著，調(diào)配出高分子材料附著底漆，從而實(shí)現(xiàn)了高分子材料上進(jìn)行油漆涂裝；解決了以往免漆門(mén)或高分子門(mén)油漆附著力不夠的問(wèn)題。從而提高了高分子材料所做的套裝門(mén)的美觀(guān)度，手感更好，表面更光滑，耐候性更強(qiáng)，使用年限提高等。
[0023]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)、先準(zhǔn)備好白坯基材； (2)、將基材處理打磨； (3)、在處理后的基材表面噴膠； (4)、在噴膠后的基材表面涂裝高分子材料附著底漆。
2.如權(quán)利要求1所述的使用高分子材料進(jìn)行油漆涂裝的套裝門(mén)及相關(guān)配件的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述底漆涂裝工藝為機(jī)器輥涂和噴涂相結(jié)合。
【文檔編號(hào)】E06B3/30GK104234586SQ201410477965
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】楊震宇, 趙平智 申請(qǐng)人:楊震宇, 趙平智