一種添加改性重晶石粉的泵閥用粉末涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種添加改性重晶石粉的栗閥用粉末涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，粉末涂料的應(yīng)用已超越了涂料工業(yè)中的水性涂料和高固體涂料等，成為工業(yè)界使用較多的涂料品種之一。粉末涂裝工藝解決了傳統(tǒng)油漆涂裝工藝所存在的易燃、易爆和污染環(huán)境等問題，而且其涂層具備優(yōu)越的性能，原料可回收再用，涂裝工藝簡單?？蓮V泛應(yīng)用于栗、閥門殼體涂裝上。由于栗閥是鑄件或鍛件，因此其表面粗糙，目前現(xiàn)有技術(shù)針對閥門表面處理的功能性粉末涂料技術(shù)還存在一定缺陷，致使涂層出現(xiàn)縮孔、針眼和嚴重桔皮狀等缺陷，進而導(dǎo)致栗閥在食品、生物、制藥、化工、航天和電子等特殊領(lǐng)域應(yīng)用受到限制。而且大部分栗閥都會用在高含水、高含砂、強腐蝕的介質(zhì)環(huán)境等因素影響，加重了栗閥的腐蝕，更易在栗閥上結(jié)垢，從而造成栗閥使用壽命短，檢驗周期短、工作量大的問題，給使用帶來不便，一般的表面強化工藝主要有金屬鍍層、陶瓷涂層、其他一些涂層，雖然在一定程度上減緩了磨損，提高了耐腐蝕性，但是都存在著不足之處:金屬鍍層容易分層導(dǎo)致脫落;陶瓷抗沖擊性能差，容易發(fā)生碎裂現(xiàn)象;一些聚合物涂層力學(xué)和熱性能差等。因而研究開發(fā)具有耐候、防水防腐等功能的粉末涂料，具有技術(shù)促進與產(chǎn)業(yè)提高的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種添加改性重晶石粉的栗閥用粉末涂料。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種添加改性重晶石粉的栗閥用粉末涂料，由下列重量份的原料制成:羥基聚酯樹脂52-54、氟碳樹脂7-8、異氰尿酸三縮水甘油酯4-5、納米三氧化二鋁13-15、全氟辛基三乙氧基硅烷0.8-0.9、濃度為75wt%的乙醇溶液25-30、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.5-0.6、聚丙烯酸丁酯1.3-1.5、甘油三醋酸酯1-1.3、重晶石18-20、固體石蠟1.5-2、十二烷基硫酸鈉0.3-0.4、潤濕促進劑LD-608A0.8-1,水適量。
[0005]所述一種添加改性重晶石粉的栗閥用粉末涂料，由以下具體步驟制備而成:
(1)將納米三氧化二鋁放入濃度為75wt%的乙醇溶液中，攪拌分散均勻，然后加入全氟辛基三乙氧基硅烷，加熱回流2-2.5小時，冷卻后加入硅烷偶聯(lián)劑kh560，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3小時，最后減壓蒸餾，脫去體系中的溶劑，在真空干燥箱中以80-85°C的溫度干燥60-80分鐘，得到活性納米三氧化二鋁；
(2)將重晶石破碎成小塊，然后放入馬弗爐中，以500-600°C的溫度煅燒90-120分鐘，自然冷去后取出，粉碎過200目篩，然后加入4-5倍量的水中，加熱至85-95°C，攪拌分散均勻后繼續(xù)加入十二烷基硫酸鈉、固體石蠟，繼續(xù)攪拌20-30分鐘，然后靜置過濾，將濾餅放入烘箱中，以100-110°C的溫度干燥，取出后研磨分散，得到改性填料；
(3)將羥基聚酯樹脂、氟碳樹脂、異氰尿酸三縮水甘油酯放入高速攪拌機中以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘后加入活性納米三氧化二鋁以及改性填料，繼續(xù)攪拌10-15分鐘后出料，將混合料送入雙螺桿熔融擠出機，繼續(xù)加入其余剩余成分，熔融擠出，壓片，經(jīng)粉碎過180目篩得到微細粉即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明添加少量的氟碳樹脂替代部分羥基聚酯樹脂，在粉末涂料固化的過程中，氟碳樹脂中的氟碳鏈段發(fā)生了表面富集，所以少量的氟就可以明顯提高涂層的疏水疏油性，同時可以提高涂層的耐熱水、耐酸堿性能以及柔韌性;配合添加經(jīng)過特殊工藝處理制得的活性納米三氧化二鋁，很容易與F-C鍵形成化學(xué)鍵接，使涂層結(jié)構(gòu)更牢固，而且涂層表面對水的接觸角急劇增大，進一步提高了涂層的疏水性，制成的粉末涂料有遠比一般粉末涂料優(yōu)異的抗腐蝕、耐酸堿、耐候性、憎水憎油性等。
[0007]本發(fā)明還在產(chǎn)品的加工中添加了重晶石等成分，通過改性將固體石蠟、十二烷基硫酸鈉等成分包覆在煅燒后重晶石粉末的表面，有效提高了其在涂料中的分散性以及疏水性，使得制成的粉末涂料涂層具備良好的疏水性，非常適合在戶外使用的栗閥材料，進一步提尚防腐性能，延長廣品的使用壽命。
【具體實施方式】
[0008]—種添加改性重晶石粉的栗閥用粉末涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:羥基聚酯樹脂52、氟碳樹脂7、異氰尿酸三縮水甘油酯4、納米三氧化二鋁13、全氟辛基三乙氧基硅烷0.8、濃度為75被％的乙醇溶液25、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.5、聚丙烯酸丁酯1.3、甘油三醋酸酯1、重晶石18、固體石蠟1.5、十二烷基硫酸鈉0.3、潤濕促進劑LDA0.8、水適量。
[0009]所述一種添加改性重晶石粉的栗閥用粉末涂料，由以下具體步驟制備而成:
(1)將納米三氧化二鋁放入濃度為75wt%的乙醇溶液中，攪拌分散均勻，然后加入全氟辛基三乙氧基硅烷，加熱回流2小時，冷卻后加入硅烷偶聯(lián)劑kh560，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2小時，最后減壓蒸餾，脫去體系中的溶劑，在真空干燥箱中以80°C的溫度干燥60分鐘，得到活性納米三氧化二鋁；
(2)將重晶石破碎成小塊，然后放入馬弗爐中，以500°C的溫度煅燒90-120分鐘，自然冷去后取出，粉碎過200目篩，然后加入4倍量的水中，加熱至85°C，攪拌分散均勻后繼續(xù)加入十二烷基硫酸鈉、固體石蠟，繼續(xù)攪拌20分鐘，然后靜置過濾，將濾餅放入烘箱中，以100°C的溫度干燥，取出后研磨分散，得到改性填料；
(3)將羥基聚酯樹脂、氟碳樹脂、異氰尿酸三縮水甘油酯放入高速攪拌機中以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20分鐘后加入活性納米三氧化二鋁以及改性填料，繼續(xù)攪拌10分鐘后出料，將混合料送入雙螺桿熔融擠出機，繼續(xù)加入其余剩余成分，熔融擠出，壓片，經(jīng)粉碎過180目篩得到微細粉即得。
[0010]將本發(fā)明粉末涂料采用靜電噴涂施工方法作用于栗、閥門等器件表面上，經(jīng)過180°C的充分固化，自然冷卻至室溫，放置24小時后，測定涂層性能:漆膜外觀平整光滑，表面色調(diào)一致，無顆粒、針孔、氣泡、皺紋;附著力達到1級，耐中性鹽霧性2000小時無異常，抗沖擊強度大于60cmo
【主權(quán)項】
1.一種添加改性重晶石粉的栗閥用粉末涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:羥基聚酯樹脂52-54、氟碳樹脂7-8、異氰尿酸三縮水甘油酯4-5、納米三氧化二鋁13-15、全氟辛基三乙氧基硅烷0.8-0.9、濃度為75wt%的乙醇溶液25-30、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.5-0.6、聚丙烯酸丁酯1.3-1.5、甘油三醋酸酯1-1.3、重晶石18-20、固體石蠟1.5-2、十二烷基硫酸鈉0.3-0.4、潤濕促進劑LD-608A0.8-1、水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種添加改性重晶石粉的栗閥用粉末涂料，其特征在于，由以下具體步驟制備而成: (1)將納米三氧化二鋁放入濃度為75wt%的乙醇溶液中，攪拌分散均勻，然后加入全氟辛基三乙氧基硅烷，加熱回流2-2.5小時，冷卻后加入硅烷偶聯(lián)劑kh560，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3小時，最后減壓蒸餾，脫去體系中的溶劑，在真空干燥箱中以80-85°C的溫度干燥60-80分鐘，得到活性納米三氧化二鋁； (2)將重晶石破碎成小塊，然后放入馬弗爐中，以500-600°C的溫度煅燒90-120分鐘，自然冷去后取出，粉碎過200目篩，然后加入4-5倍量的水中，加熱至85-95°C，攪拌分散均勻后繼續(xù)加入十二烷基硫酸鈉、固體石蠟，繼續(xù)攪拌20-30分鐘，然后靜置過濾，將濾餅放入烘箱中，以100-110°C的溫度干燥，取出后研磨分散，得到改性填料； (3)將羥基聚酯樹脂、氟碳樹脂、異氰尿酸三縮水甘油酯放入高速攪拌機中以1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30分鐘后加入活性納米三氧化二鋁以及改性填料，繼續(xù)攪拌10-15分鐘后出料，將混合料送入雙螺桿熔融擠出機，繼續(xù)加入其余剩余成分，熔融擠出，壓片，經(jīng)粉碎過180目篩得到微細粉即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加改性重晶石粉的泵閥用粉末涂料，由下列重量份的原料制成：羥基聚酯樹脂52-54、氟碳樹脂7-8、異氰尿酸三縮水甘油酯4-5、納米三氧化二鋁13-15、全氟辛基三乙氧基硅烷0.8-0.9、濃度為75wt%的乙醇溶液25-30、硅烷偶聯(lián)劑kh5600.5-0.6、聚丙烯酸丁酯1.3-1.5、甘油三醋酸酯1-1.3、重晶石18-20、固體石蠟1.5-2、十二烷基硫酸鈉0.3-0.4、潤濕促進劑LD-608A0.8-1、水適量。本發(fā)明制成的粉末涂料涂層具備良好的疏水性，非常適合在戶外使用的泵閥材料，進一步提高防腐性能，延長產(chǎn)品的使用壽命。
【IPC分類】C09D7/12, C09D133/08, C09D127/12, C09D167/00, C09D5/03
【公開號】CN105462451
【申請?zhí)枴緾N201510865395
【發(fā)明人】孔華英
【申請人】銅陵市肆得科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月2日