專利名稱：型材及制作該型材的擠出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及門窗邊框的型材領(lǐng)域，特別涉及一種型材，主要用于門窗邊框的裝飾。本實(shí)用新型還涉及一種型材的擠出模具，主要用于生產(chǎn)門窗邊框的裝飾型材。
背景技術(shù)：
目前，型材在裝潢和門窗邊框等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，在這些應(yīng)用中，型材往往經(jīng)受著風(fēng)吹、雨淋、日曬等惡劣的環(huán)境，非常容易發(fā)生形變和老化，特別是塑料或者塑木復(fù)合材料制成的型材，在這種環(huán)境下容易嚴(yán)重變形，使得裝飾效果發(fā)生改變，嚴(yán)重的影響裝飾件以及門窗的整體質(zhì)量和美觀。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:該類型材的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，厚度較大，增加了型材的重量、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)難度。因此，開發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡單、方便適用的新型門窗邊框型材已為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種型材以及型材的擠出模具。所述技術(shù)方案如下:一方面，提供了一種型材，包括:長條形本體，所述長條形本體的兩側(cè)上對稱地設(shè)置有內(nèi)凹卡口，所述長條形本體的中部設(shè)置有至少一個(gè)槽孔。進(jìn)一步地，所述內(nèi)凹卡口具有與所述長條形本體側(cè)邊平行的平行段和連接所述長條形本體側(cè)邊與所述平行段的傾斜段。進(jìn)一步地，所述長條形本體側(cè)邊與所述傾斜段之間為弧形過渡段，所述傾斜段與所述平行段之間為弧形過渡段。進(jìn)一步地，每兩個(gè)對稱設(shè)置的所述內(nèi)凹卡口之間的所述長條形本體上設(shè)置有一個(gè)通孔。進(jìn)一步地，所述通孔的橫截面形狀為正方形或者長方形，所述通孔的四個(gè)內(nèi)角為弧形角或者直線倒角。進(jìn)一步地，所述槽孔的橫截面形狀為長方形或者正方形，所述槽孔的四個(gè)內(nèi)角為弧形角或者直線倒角。另一方面，提供了一種型材的擠出模具，所述擠出模具包括模具本體和模芯，所述模芯置于所述模具本體內(nèi)，所述模芯與所述模具本體通過連接筋相互連接；所述模芯的一端設(shè)置有分流錐。進(jìn)一步地，所述模具本體包括依次連接的連接模板、分流模板、壓縮成型模板和口模板。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本實(shí)用新型的型材結(jié)構(gòu)簡單、使用安裝方便、自重較輕、生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型提供的型材擠壓模具組裝簡單、生產(chǎn)效率高，無需人工調(diào)整。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的型材的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的型材擠壓模具的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的型材在擠出模具上成型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例一本實(shí)施例提供了一種型材，參見圖1，該型材包括長條形本體I，在長條形本體I的兩側(cè)上對稱地設(shè)置有內(nèi)凹卡口 101，本實(shí)施例對稱地設(shè)置有兩對內(nèi)凹卡口 101，內(nèi)凹卡口101具有與長條形本體I側(cè)邊平行的平行段111和連接長條形本體I側(cè)邊與該平行段111的傾斜段112。優(yōu)選地，長條形本體I側(cè)邊與傾斜段112之間為弧形過渡段，傾斜段112與平行段111之間為弧形過渡段，該兩處的弧形過渡段為圓弧過渡段。其中，在長條形本體I的兩側(cè)上設(shè)置的內(nèi)凹卡口 101數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。優(yōu)選地，每兩個(gè)對稱設(shè)置的內(nèi)凹卡口 101之間的長條形本體I上設(shè)置有一個(gè)通孔103，本實(shí)施例的長條形本體I上設(shè)置有二個(gè)通孔103。優(yōu)選地，該通孔103的橫截面形狀為長方形，作為其他的實(shí)施例，該通孔103的橫截面形狀可以根據(jù)實(shí)際情況選擇為正方形或者其他多邊形。通孔103的四個(gè)內(nèi)角為弧形角，也可以為直線倒角。長條形本體I的中部設(shè)置有三個(gè)槽孔102，作為其他的實(shí)施例，長條形本體I的中部設(shè)置有槽孔102的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。其中，中部槽孔102的橫截面形狀為長方形，該中部槽孔102的四個(gè)內(nèi)角為弧形角；兩端槽孔102的橫截面形狀為正方形，該兩端槽孔102的靠近長條形本體I兩端的兩個(gè)內(nèi)角為直角倒角，該兩端槽孔102的靠近中部的兩個(gè)內(nèi)角為弧形角。實(shí)施例二本實(shí)施例提供了一種型材的擠出模具，參見圖2和圖3，該擠出模具包括模具本體2和模芯3，模芯3置于模具本體2內(nèi)，模芯3與模具本體2通過連接筋4相互連接；模芯3的一端設(shè)置有分流錐301。該模具本體2包括依次連接的連接模板201、分流模板202、壓縮成型模板203和口模板204，該連接模板201是模具與擠出機(jī)構(gòu)的連接部分即進(jìn)料段，分流模板202是模具的分流段，壓縮成型模板203是模具的壓縮段與成型段的組合。連接筋4為多道，連接筋4設(shè)置在分流模板202對應(yīng)的位置，模芯3通過連接筋4連接于分流模板202上，連接筋4的厚度為I mm 3 mm,這樣能夠有效地避免對制品產(chǎn)生不利影響，保證物料在成型段匯流良好。作為其他的實(shí)施例，分流模板202與壓縮成型模板203可以制成一個(gè)整體。[0026]該型材的擠出模具在擠壓成型不同型號、不同規(guī)格的型材時(shí)，只要更換口模板204即可。上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種型材，包括:長條形本體(1)，其特征在于，所述長條形本體(I)的兩側(cè)上對稱地設(shè)置有內(nèi)凹卡口( 101)，所述長條形本體(I)的中部設(shè)置有至少一個(gè)槽孔(102 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于，所述內(nèi)凹卡口(101)具有與所述長條形本體(I)側(cè)邊平行的平行段(111)和連接所述長條形本體(I)側(cè)邊與所述平行段(111)的傾斜段(112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材，其特征在于，所述長條形本體(I)側(cè)邊與所述傾斜段(112)之間為弧形過渡段，所述傾斜段(112)與所述平行段(111)之間為弧形過渡段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于，每兩個(gè)對稱設(shè)置的所述內(nèi)凹卡口(101)之間的所述長條形本體(I)上設(shè)置有一個(gè)通孔(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的型材，其特征在于，所述通孔(103)的橫截面形狀為正方形或者長方形，所述通孔(103)的四個(gè)內(nèi)角為弧形角或者直線倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材，其特征在于，所述槽孔(102)的橫截面形狀為長方形或者正方形，所述槽孔(102)的四個(gè)內(nèi)角為弧形角或者直線倒角。
7.—種型材的擠出模具，其特征在于，所述擠出模具包括模具本體(2)和模芯(3)，所述模芯(3 )置于所述模具本體(2 )內(nèi)，所述模芯(3 )與所述模具本體(2 )通過連接筋(4 )相互連接；所述模芯(3)的一端設(shè)置有分流錐(301)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠出模具，其特征在于，所述模具本體(2)包括依次連接的連接模板(201)、分流模板(202 )、壓縮成型模板(203 )和口模板(204 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種型材及制作該型材的擠出模具，該型材包括長條形本體(1)，所述長條形本體(1)的兩側(cè)上對稱地設(shè)置有內(nèi)凹卡口(101)，所述長條形本體(1)的中部設(shè)置有至少一個(gè)槽孔(102)。本實(shí)用新型的型材結(jié)構(gòu)簡單、使用安裝方便、自重較輕、生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型提供的型材擠出模具組裝簡單、生產(chǎn)效率高，無需人工調(diào)整。
文檔編號E06B3/08GK202970288SQ201220603308
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者張翔, 許開華 申請人:深圳市格林美高新技術(shù)股份有限公司, 江西格林美資源循環(huán)有限公司