專利名稱：低功耗智能電子鎖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)對(duì)號(hào)鎖，特別是涉及一種電動(dòng)對(duì)號(hào)鎖的鎖頭。
背景技術(shù)：
目前，在電子鎖具領(lǐng)域有一種無源電子鎖，這種鎖功耗較低，如申請(qǐng)?zhí)枮?00920313012. 4、授權(quán)公告號(hào)為CN201649864U、授權(quán)公告日為2010年11月24日的中國(guó)實(shí)用新型專利公開的ー種低功耗電子掛鎖，它里面的單片機(jī)控制電路在插入電子鑰匙時(shí)由電子鑰匙內(nèi)的電源供電，單片機(jī)控制電路識(shí)別電子鑰匙的開啟權(quán)限并驅(qū)動(dòng)動(dòng)カ部件從而實(shí)現(xiàn)解鎖。另有申請(qǐng)?zhí)枮?00720044286. 9、授權(quán)公告號(hào)為CN201092778Y、授權(quán)公告日為2008 年7月30日的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了ー種低功耗電子鎖管控電路及鑰匙電路，這種電路能夠識(shí)別鑰匙芯片的ID并發(fā)出開鎖指令驅(qū)動(dòng)電機(jī)。目前，也有一種電子鎖用的鎖頭，旨在能做成通用機(jī)械鎖頭大小，并直接取代機(jī)械鎖頭，如申請(qǐng)?zhí)枮?00810109826. 6、公開號(hào)為CN101591994A
公開日為2009年12月2日的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了ー種微功耗無源電子鎖頭，它包括外売、旋轉(zhuǎn)鎖芯，旋轉(zhuǎn)鎖芯內(nèi)沿軸向設(shè)有限位凸輪，限位凸輪的側(cè)邊沿徑向設(shè)有鎖定彈子，外殼內(nèi)壁對(duì)應(yīng)鎖定彈子的位置設(shè)有凹槽，鎖定彈子的一端接觸并頂住限位凸輪的側(cè)面，另一端伸入凹槽，當(dāng)限位凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于限位凸輪的側(cè)面并非圓周面，使鎖定彈子能夠在限位凸輪轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)能夠徑向移動(dòng)，從而使旋轉(zhuǎn)鎖芯和外殼之間能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能實(shí)現(xiàn)開鎖過程。為了驅(qū)動(dòng)限位凸輪，它還包括電子控制電路部件和微型電動(dòng)機(jī)，它將限位凸輪安裝在微型電動(dòng)機(jī)的軸上，電子控制電路部件與微型電動(dòng)機(jī)之間電連接，當(dāng)插入電子鑰匙時(shí)，鎖頭里面的電路控制部件接通設(shè)置在電子鑰匙內(nèi)的電源并識(shí)別電子鑰匙，當(dāng)電子鑰匙符合開啟權(quán)限吋，電路控制部件控制鎖頭內(nèi)的微型電機(jī)接通電源并帶動(dòng)限位凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖定彈子可以徑向移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)鎖頭解鎖。為了控制限位凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，它的電路控制部件包括用于檢測(cè)限位凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的位置檢測(cè)器件，控制系統(tǒng)根據(jù)位置檢測(cè)器件反饋的位置信息控制微型電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，這樣使得電路控制部件的整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，進(jìn)而使鎖頭的外部尺寸較大，不利于替代傳統(tǒng)機(jī)械鎖具的鎖頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電路控制部件無需位置檢測(cè)器件、體積相對(duì)較小的低功耗智能電子鎖頭。本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭，包括外殼，夕卜殼內(nèi)套接有旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體，所述旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體上設(shè)有鎖定彈子孔，所述外殼的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述鎖定彈子孔設(shè)有ー內(nèi)凹的鎖定凹槽，所述旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體內(nèi)自下而上設(shè)有電子控制電路部件和微型電動(dòng)機(jī)，微型電動(dòng)機(jī)電連接至所述電子控制電路部件，其中所述微型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有撥桿；所述微型電動(dòng)機(jī)的上方在所述撥桿的旋轉(zhuǎn)軌道外周設(shè)有隔離環(huán)；所述隔離環(huán)的上方設(shè)有脫扣組件，脫扣組件包括自下而上依次固定連接的組件框體、半月體和限位圓片，半月體與所述旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體內(nèi)壁之間構(gòu)成空缺區(qū)，組件框體和限位圓片上沿軸向在所述空缺區(qū)插接有一偏心柱，偏心柱偏離所述微型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線，偏心柱的上端超出所述限位圓片，所述偏心柱上在組件框體和限位圓片之間套接有限位凸輪，限位凸輪的側(cè)面有一個(gè)相對(duì)凸起的凸面，所述半月體內(nèi)沿偏心柱的徑向滑動(dòng)連接有與所述鎖定彈子孔對(duì)應(yīng)的鎖定彈子，鎖定彈子用于鎖定的一端穿過所述鎖定彈子孔，鎖定彈子上套接有壓簧；所述限位凸輪上分別設(shè)有一向上伸出的上臂和一向下伸出的下臂，所述限位圓片上對(duì)應(yīng)所述上臂設(shè)有弧形限位槽，所述組件框體上設(shè)有供下臂活動(dòng)的下臂槽；當(dāng)所述上臂位于弧形限位槽內(nèi)的一端時(shí)，限位凸輪上的凸面正對(duì)鎖定彈子，且下臂位于所述撥桿的旋轉(zhuǎn)軌道內(nèi)；當(dāng)所述上臂位于弧形限位槽內(nèi)的另一端時(shí)，所述下臂位于撥桿的旋轉(zhuǎn)軌道外；還包括水平設(shè)置在所述限位圓片上方的彈性復(fù)位部件，彈性復(fù)位部件的一端固定連接在所述外殼上，彈性復(fù)位部件的另一端懸置；當(dāng)限位凸輪上的凸面正對(duì)鎖定彈子時(shí)，所述彈性復(fù)位部件的懸置端位于所述上臂的靠近弧形限位槽中部的一側(cè)并與所述上臂接觸，且所述彈性復(fù)位部件的固定端位于所述 弧形限位槽的相對(duì)偏心柱的另ー側(cè)。本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭，其中所述的彈性復(fù)位部件為阻擋彈簧。本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭，其中所述的阻擋彈簧用于固定的一端為錐形，所述的外売上對(duì)應(yīng)設(shè)有錐形孔，阻擋彈簧插接在所述錐形孔內(nèi)。本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭，其中所述的外売上在所述限位圓片上方套接有頂蓋，頂蓋上對(duì)應(yīng)所述偏心柱設(shè)有孔。本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭，其中所述旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體的下部側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形裝配槽，所述外殼上對(duì)應(yīng)所述裝配槽設(shè)有裝配銷孔，裝配銷孔和裝配槽內(nèi)插接有裝配銷。本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭對(duì)限位凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)控制并不依賴于位置傳感器，限位凸輪不是直接連接在微型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，而是限位凸輪相對(duì)電機(jī)偏心設(shè)置，限位凸輪上向下方伸出ー下臂，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有撥桿，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)撥桿擊打下臂使限位凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭處于解鎖狀態(tài)。限位凸輪上向上方伸出一上臂，限位圓片上方設(shè)有彈性復(fù)位部件，用于使本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭從開鎖狀態(tài)復(fù)位至閉鎖狀態(tài)。由于整個(gè)工作過程中微型電動(dòng)機(jī)只需要被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行撥打就可，無需對(duì)其轉(zhuǎn)角進(jìn)行控制，所以使得電路部分無需位置檢測(cè)器件，從而縮小了電子控制電路部件需要的體積，進(jìn)而達(dá)到減小整個(gè)鎖頭體積的效果。本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭中用阻擋彈簧作為彈性復(fù)位部件時(shí)，彈簧的取材更容易。用錐形結(jié)構(gòu)來插接阻擋彈簧時(shí)，這種固定方式簡(jiǎn)便快捷。在外殼上設(shè)置頂蓋可以給予旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體上端一個(gè)封閉作用，防止異物進(jìn)入而影響其他零部件正常工作。在外殼和旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體間用裝配槽和裝配銷的方式進(jìn)行裝配，裝配時(shí)也只需對(duì)應(yīng)放置好各零部件后插入裝配銷即可，裝配方便。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭作進(jìn)ー步說明。


圖I為本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭第一個(gè)實(shí)施例的總裝配剖視立體圖2為圖I的爆炸圖；圖3和圖4為圖I處于閉鎖狀態(tài)時(shí)脫扣組件的立體圖，圖4略去了限位圓片和半月體；圖5和圖6為圖I處于解鎖狀態(tài)時(shí)脫扣組件的立體圖，圖6略去了限位圓片和半月體；圖7至圖10為圖I的旋轉(zhuǎn)開啟使用狀態(tài)圖；圖11至圖14為圖I的旋轉(zhuǎn)復(fù)位閉鎖使用狀態(tài)圖；圖15至圖18為阻擋彈簧處于不同于第一個(gè)實(shí)施例的安裝位置時(shí)俯視方向的偏心柱、弧形限位槽和阻擋彈簧在工作過程中三者之間的位置關(guān)系示意
圖19至圖22為阻擋彈簧處于不同于第一個(gè)實(shí)施例的另ー種安裝位置時(shí)俯視方向的偏心柱、弧形限位槽和阻擋彈簧在工作過程中三者之間的位置關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所示的本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭第一個(gè)實(shí)施例，ー個(gè)圓筒形的外殼51內(nèi)套接有圓筒形的旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53，旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53上設(shè)有鎖定彈子孔531，外殼51上對(duì)應(yīng)鎖定彈子孔531設(shè)有ー個(gè)封蓋54，封蓋54的內(nèi)壁帶有ー個(gè)內(nèi)凹球面形的鎖定凹槽511，旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53內(nèi)自下而上設(shè)有電子控制電路部件和微型直流電動(dòng)機(jī)21，微型直流電動(dòng)機(jī)21電連接至電子控制電路部件，其中電子控制電路部件包括三對(duì)由接線柱13和絕緣套14組成的接線端子、上PCB板111、中PCB板112和下PCB板113，三個(gè)PCB板之間通過上絕緣環(huán)121和下絕緣環(huán)122進(jìn)行電氣隔離，此處三個(gè)PCB板也可由可彎折的PCB板替代。電子控制電路部件的電路采用背景技術(shù)中指出的申請(qǐng)?zhí)枮?00720044286. 9的中國(guó)實(shí)用新型專利中的低功耗電子鎖管控電路，關(guān)于低功耗電子鎖管控電路的工作原理和連接結(jié)構(gòu)在此不做贅述。微型直流電動(dòng)機(jī)21的轉(zhuǎn)軸上安裝有撥桿22，微型直流電動(dòng)機(jī)21的上方在撥桿22的旋轉(zhuǎn)軌道外周設(shè)有隔離環(huán)23，隔離環(huán)23為撥桿22的旋轉(zhuǎn)提供一個(gè)空間，防止隔離環(huán)23上方的脫扣組件擠壓撥桿22和微型直流電動(dòng)機(jī)21。脫扣組件包括自下而上依次固定連接的組件框體31、半月體32和限位圓片33，本實(shí)施例中它們通過兩個(gè)緊固螺絲38進(jìn)行固定。半月體32與旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53的內(nèi)壁之間構(gòu)成空缺區(qū)，組件框體31和限位圓片33上沿軸向在前述的空缺區(qū)插接有一偏心柱34，偏心柱34偏離微型直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)置，偏心柱34的上端超出限位圓片33，偏心柱34上在組件框體31和限位圓片33之間套接有限位凸輪35，限位凸輪35側(cè)邊有一個(gè)相對(duì)凸起的凸面，半月體32內(nèi)沿偏心柱34的徑向滑動(dòng)連接有與鎖定彈子孔531對(duì)應(yīng)的鎖定彈子36，鎖定彈子36用于鎖定的一端穿過鎖定彈子孔531，鎖定彈子36上套接有壓簧37。限位凸輪35上分別設(shè)有一向上伸出的上臂351和一向下伸出的下臂352。限位圓片33上對(duì)應(yīng)上臂351設(shè)有ー弧形限位槽331。為了使下臂352能活動(dòng)，組件框體31上設(shè)有下臂槽。限位圓片33的上方設(shè)有ー阻擋彈簧41作為彈性復(fù)位部件，阻擋彈簧41的一端為錐形，阻擋彈簧41的錐形端通過外殼51上的ー個(gè)錐形孔固定插接在外殼51上，阻擋彈簧41的另一端懸置。當(dāng)上臂351位于弧形限位槽331內(nèi)的一端吋，限位凸輪35上的凸面正對(duì)鎖定彈子36，且下臂352位于撥桿22的旋轉(zhuǎn)軌道內(nèi)，阻擋彈簧41的懸置端位于上臂351的靠近弧形限位槽331的中部的ー側(cè)并與上臂351接觸，且阻擋彈簧41的固定端位于弧形限位槽331的與偏心柱34所在ー側(cè)相對(duì)的另ー側(cè)。當(dāng)上臂351位于弧形限位槽331內(nèi)的另一端時(shí)，下臂352位于撥桿22的旋轉(zhuǎn)軌道外。如圖3所示，本實(shí)施例中當(dāng)上臂351位于弧形限位槽331內(nèi)的一端吋，限位凸輪35上的凸面正對(duì)鎖定彈子36，此時(shí)阻擋彈簧41的方向?yàn)檠仄闹?4的徑向。如圖2所示，本實(shí)施例中為了進(jìn)行裝配，外殼51的內(nèi)壁上部具有限位，旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53的下部側(cè)面上設(shè)有裝配槽，另有ー裝配銷55穿過外殼51上的裝配銷孔插在裝配槽里進(jìn)行裝配。為了將外殼51和旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53的上端蓋住，在外殼51上部還套接有ー頂蓋52，頂蓋52上設(shè)有供偏心柱34穿過的孔，頂蓋52可以繞外殼51轉(zhuǎn)動(dòng)。與背景技術(shù)中指出的申請(qǐng)?zhí)枮?00810109826. 6的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)中的限位凸輪和鎖定彈子的鎖定和解鎖原理一祥，鎖定彈子36的凸面可以穿過鎖定彈子孔531伸入封蓋54的鎖定凹槽511中，當(dāng)限位凸輪35上的凸面正對(duì)并頂住鎖定彈子36吋。鎖定彈子36不能軸向移動(dòng)，鎖定彈子36阻擋外殼51和旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)限位凸輪35上的低于凸面的面面向鎖定彈子36吋，鎖定彈子36有軸向運(yùn)動(dòng)的空間，給予旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53扭矩就可以使鎖定彈子36的球面回退，使旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53能相對(duì)外殼51轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖3和圖4所示，給出了閉鎖狀態(tài)時(shí)脫扣組件和阻擋彈簧41的狀態(tài)位置關(guān)系。此時(shí)，限位凸輪35上的凸面正好頂住鎖定彈子36使其不能軸向移動(dòng)，鎖定彈子36伸入鎖定凹槽511內(nèi)(圖中未示出)，旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53不能相對(duì)外殼51轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)阻擋彈簧41的懸置端阻擋上臂351，從而阻擋限位凸輪35的旋轉(zhuǎn)，使鎖頭保持在閉鎖狀態(tài)。在使用時(shí)，當(dāng)電子鑰匙與本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭連接后，電子控制電路部件和電子鑰匙的之間交互，根據(jù)電子鑰匙開鎖權(quán)限的要求啟動(dòng)微型直流電動(dòng)機(jī)21，微型直流電動(dòng)機(jī)21帶動(dòng)撥桿22旋轉(zhuǎn)，撥桿22旋轉(zhuǎn)時(shí)擊打限位凸輪35的下臂352，此時(shí)盡管阻擋彈簧41對(duì)上臂351有阻擋，但因?yàn)樽钃鯊椈?1是有彈性的，在撥桿22的擊打下，上臂351進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，擺脫阻擋彈簧41，旋轉(zhuǎn)后在限位圓片33上的限位槽331的阻擋下在限位槽331的另一端停下，處于圖4中所示的位置，此時(shí)上臂351位于阻擋彈簧41的另ー側(cè)了。此時(shí)由于偏心柱34相對(duì)微型直流電動(dòng)機(jī)21的轉(zhuǎn)軸偏心設(shè)置，且限位凸輪的下臂352偏離了撥桿22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行軌道，所以下臂352不再阻擋撥桿22的轉(zhuǎn)動(dòng)。電子控制電路部件和電子鑰匙停止對(duì)微型直流電動(dòng)機(jī)21的驅(qū)動(dòng)，微型直流電動(dòng)機(jī)21在旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停下。此時(shí)，脫扣組件進(jìn)入解鎖狀態(tài)。如圖5和圖6所示，給出了解鎖狀態(tài)時(shí)脫扣組件和阻擋彈簧41的狀態(tài)位置關(guān)系。此時(shí)，限位凸輪35上的低于凸面的面面向了鎖定彈子36，鎖定彈子有了軸向運(yùn)動(dòng)的空間。這時(shí)，扭動(dòng)電子鑰匙給予旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53カ矩，鎖定彈子36上的球面受擠壓回退而離開鎖定凹槽511，于是旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53可相對(duì)外殼51轉(zhuǎn)動(dòng)。參見圖7和圖8，旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53由圖7所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)到圖8所示的位置吋，限位凸輪35的上臂351與阻擋彈簧41接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，上臂351擠壓阻擋彈簧41，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后，如圖9所示，將由偏心柱34擠壓阻擋彈簧41，轉(zhuǎn)動(dòng)至圖10所示位置吋，上臂351和偏心柱34均繞過阻擋彈簧41，阻擋彈簧41恢復(fù)原自由狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53帶動(dòng)脫ロ組件中的偏心柱34轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，偏心柱34高出限位圓片33的部分的轉(zhuǎn)動(dòng)用來開鎖。如圖11至圖14所示，給出了開鎖后復(fù)位至閉鎖狀態(tài)的過程。此時(shí)圖11所示位置相當(dāng)于圖10所示的位置。扭動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53反向轉(zhuǎn)動(dòng)(與開啟過程的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反)，旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53帶動(dòng)偏心柱34和上臂351反向轉(zhuǎn)動(dòng)，至圖12所示位置時(shí)，偏心柱34與阻擋彈簧41接觸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，阻擋彈簧41變形(與開啟過程相反方向的變形)，當(dāng)偏心柱34繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到脫離開阻擋彈簧41的這ー過程中，偏心柱34與阻擋彈簧41之間始終有接觸，這一接觸阻擋了上臂351越過阻擋彈簧41，如圖13所示。當(dāng)阻擋彈簧41離開偏心柱34吋，阻擋彈簧在復(fù)原的弾性作用下，打擊上臂351，由于限位凸輪35的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力小，限位凸輪35逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于鎖定彈子36和限位圓片33的共同阻擋，限位凸輪35停下，在限位圓片33的帶動(dòng)下繼續(xù)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)至圖14所示位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53的定位孔轉(zhuǎn)動(dòng)到與外殼51的定位孔軸向重合，鎖定彈子36在壓簧37的作用下伸入鎖定凹槽511內(nèi)，限位凸輪35的凸面正對(duì)鎖定彈子36，上臂351在阻擋彈簧41的阻擋下停在鎖閉位置。如果欲繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖定彈子36球面受擠壓會(huì)有軸向運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，但此時(shí)由于限位凸輪35的凸面頂住限制了鎖定彈子36的軸向運(yùn)動(dòng)空間，旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體53將不可相對(duì)外殼51轉(zhuǎn)動(dòng)，從而鎖頭保持在閉鎖狀態(tài)。圖14對(duì)應(yīng)的位置狀態(tài)相當(dāng)于圖3中的位置狀態(tài)，即完成了一個(gè)閉鎖到開鎖再到閉鎖的過程，如此循環(huán)往復(fù)。本實(shí)施例中，當(dāng)限位凸輪35上的凸面正對(duì)鎖定彈子36吋，阻擋彈簧41的固定端的位置可以在弧形限位槽331的與偏心柱34所在一側(cè)相對(duì)的另ー側(cè)變化，仍可以實(shí)現(xiàn)解鎖后在開鎖轉(zhuǎn)動(dòng)后回轉(zhuǎn)至閉鎖位置吋，阻擋彈簧41復(fù)原至將上臂351阻擋在弧形限位槽331的一端的位置，即阻擋彈簧41在閉鎖狀態(tài)時(shí)的方向并不限于沿偏心柱34的徑向。如圖15至圖18所示的俯視示意圖,大圓表示偏心柱,小圓表示旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體的旋轉(zhuǎn)中心，圓弧表示弧形限位槽，直線表示阻擋彈簧，曲線表示阻擋彈簧彎曲時(shí) 的狀態(tài)。解鎖后，上臂轉(zhuǎn)至弧形限位槽的另一端，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體至圖16所示位置，上臂使阻擋彈簧彎曲，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至圖17所示位置，上臂和偏心柱均繞過阻擋彈簧，之后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體，首先偏心柱擠壓阻擋彈簧，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心柱繞過阻擋彈簧，轉(zhuǎn)至圖15所示位置時(shí)，復(fù)位至閉鎖狀態(tài)。另外，如圖19至圖22所示，閉鎖狀態(tài)時(shí)阻擋彈簧的安裝方向也不在偏心柱的徑向，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體至圖20所示，上臂使阻擋彈簧彎曲，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至圖21所示位置，上臂和偏心柱均繞過阻擋彈簧，阻擋彈簧恢復(fù)原狀，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體，首先偏心柱擠壓阻擋彈簧，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至圖19所示位置，偏心柱與阻擋彈簧脫離，阻擋彈簧阻擋上臂使上臂復(fù)位至閉鎖狀態(tài)位置。本實(shí)施例中，電子控制電路部件的電路可以不限于低功耗電子鎖管控電路，電子控制電路部件的電路只需要起到識(shí)別電子鑰匙并驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功能。可以將背景技術(shù)中指出的申請(qǐng)?zhí)枮?00810109826.6的中國(guó)發(fā)明專利中的使用的電路省去用于檢測(cè)限位凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的位置檢測(cè)部件來替代低功耗電子鎖管控電路，因?yàn)楸景l(fā)明低功耗智能電子鎖頭的的工作過程中，微型電動(dòng)機(jī)實(shí)際上只需要被驅(qū)動(dòng)就足以完成本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭的解鎖過程，復(fù)位至閉鎖過程由彈性復(fù)位部件來完成，其實(shí)質(zhì)是用機(jī)械結(jié)構(gòu)的改進(jìn)來達(dá)到省去電路部分需要的的位置檢測(cè)與控制功能的效果，以縮小電路部分所占的體積。當(dāng)然，能夠起到識(shí)別電子鑰匙并驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功能的電路在相關(guān)中等專業(yè)教科書及技術(shù)文獻(xiàn)中均有詳述，為一般從事電子技術(shù)、單片機(jī)計(jì)算機(jī)技術(shù)的技術(shù)人員所知曉，在此不再贅述。另外，弾性復(fù)位部件在本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭中的作用并非只有彈簧這種結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到，彈性桿條、弾性片結(jié)構(gòu)均可以替代阻擋彈簧41。本實(shí)施例中封蓋54可以和外殼51為一體結(jié)構(gòu)，SP將鎖定凹槽511直接設(shè)置在外殼51的內(nèi)壁上。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種低功耗智能電子鎖頭，包括外殼(51)，外殼(51)內(nèi)套接有旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體(53)，所述旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體(53)上設(shè)有鎖定彈子孔(531)，所述外殼(51)的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述鎖定彈子孔(531)設(shè)有一內(nèi)凹的鎖定凹槽(511)，所述旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體(53)內(nèi)自下而上設(shè)有電子控制電路部件和微型電動(dòng)機(jī)(21 )，微型電動(dòng)機(jī)(21)電連接至所述電子控制電路部件，其特征在于 所述微型電動(dòng)機(jī)(21)的轉(zhuǎn)軸上安裝有撥桿(22);所述微型電動(dòng)機(jī)(21)的上方在所述撥桿(22)的旋轉(zhuǎn)軌道外周設(shè)有隔離環(huán)(23)； 所述隔離環(huán)(23)的上方設(shè)有脫扣組件，脫扣組件包括自下而上依次固定連接的組件框體(31)、半月體(32)和限位圓片(33)，半月體(32)與所述旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體(53)內(nèi)壁之間構(gòu)成空缺區(qū)，組件框體(31)和限位圓片(33)上沿軸向在所述空缺區(qū)插接有一偏心柱(34)，偏心柱(34 )偏離所述微型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線,偏心柱(34 )的上端超出所述限位圓片(33 )，所述偏心柱(34)上在組件框體(31)和限位圓片(33)之間套接有限位凸輪(35)，限位凸輪(35)的側(cè)面有一個(gè)相對(duì)凸起的凸面，所述半月體(32)內(nèi)沿偏心柱(34)的徑向滑動(dòng)連接有與所述鎖定彈子孔(531)對(duì)應(yīng)的鎖定彈子(36)，鎖定彈子(36)用于鎖定的一端穿過所述鎖定彈子孔(531)，鎖定彈子(36)上套接有壓簧(37);所述限位凸輪(35)上分別設(shè)有一向上伸出的上臂(351)和一向下伸出的下臂(352)，所述限位圓片(33)上對(duì)應(yīng)所述上臂(351)設(shè)有弧形限位槽(331)，所述組件框體(31)上設(shè)有供下臂(352)活動(dòng)的下臂槽；當(dāng)所述上臂(351)位于弧形限位槽(331)內(nèi)的一端時(shí)，限位凸輪(35)上的凸面正對(duì)鎖定彈子(36)，且下臂(352)位于所述撥桿(22)的旋轉(zhuǎn)軌道內(nèi)；當(dāng)所述上臂(351)位于弧形限位槽(331)內(nèi)的另一端時(shí)，所述下臂(352)位于撥桿(22)的旋轉(zhuǎn)軌道外； 還包括水平設(shè)置在所述限位圓片(33)上方的彈性復(fù)位部件，彈性復(fù)位部件的一端固定連接在所述外殼(51)上，彈性復(fù)位部件的另一端懸置； 當(dāng)限位凸輪(35)上的凸面正對(duì)鎖定彈子(36)時(shí)，所述彈性復(fù)位部件的懸置端位于所述上臂(351)的靠近弧形限位槽(331)中部的一側(cè)并與所述上臂(351)接觸，且所述彈性復(fù)位部件的固定端位于所述弧形限位槽(331)的相對(duì)偏心柱(34)的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低功耗智能電子鎖頭，其特征在于所述的彈性復(fù)位部件為阻擋彈簧(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低功耗智能電子鎖頭，其特征在于所述的阻擋彈簧(41)用于固定的一端為錐形，所述的外殼(51)上對(duì)應(yīng)設(shè)有錐形孔，阻擋彈簧(41)插接在所述錐形孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低功耗智能電子鎖頭，其特征在于所述的外殼(51)上在所述限位圓片(33)上方套接有頂蓋(52)，頂蓋(52)上對(duì)應(yīng)所述偏心柱(34)設(shè)有孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低功耗智能電子鎖頭，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)鎖芯殼體(53)的下部側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形裝配槽，所述外殼(51)上對(duì)應(yīng)所述裝配槽設(shè)有裝配銷孔，裝配銷孔和裝配槽內(nèi)插接有裝配銷(55 )。
全文摘要
本發(fā)明低功耗智能電子鎖頭涉及一種電動(dòng)對(duì)號(hào)鎖，特別是涉及一種電動(dòng)對(duì)號(hào)鎖的鎖頭。其目的是為了提供一種電路控制部件無需位置檢測(cè)器件、體積相對(duì)較小的低功耗智能電子鎖頭。本發(fā)明包括電子控制電路部件和微型電動(dòng)機(jī)21，微型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝撥桿22；還包括脫扣組件，脫扣組件包括組件框體31、半月體32和限位圓片33，組件框體和限位圓片上插接有偏心柱34，偏心柱上套接限位凸輪35，半月體內(nèi)滑動(dòng)連接鎖定彈子36，鎖定彈子上套接壓簧37；限位凸輪上分別設(shè)有一上臂351和一下臂352；限位圓片上方設(shè)有彈性復(fù)位部件。當(dāng)撥桿撥打下臂后，下臂脫離撥桿的旋轉(zhuǎn)軌道，上臂擺脫彈性復(fù)位部件的阻擋而解鎖；復(fù)位由彈性復(fù)位部件完成。
文檔編號(hào)E05B49/00GK102817508SQ20121033024
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者楊事正, 江和順 申請(qǐng)人:安徽省電力公司淮南供電公司