一種智能電子鎖的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種新型智能電子鎖，尤其是一種多功能智能電子鎖具，屬于鎖具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著家居環(huán)境不斷地提升，各類電子鎖在研發(fā)和制造發(fā)展中，尤其是無線遙控、密碼設(shè)置、指紋識別、應(yīng)急開啟等組合設(shè)計的電子鎖，但是該些電子鎖由于將電子、機械技術(shù)集成開鎖系統(tǒng)，使得其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開啟故障率高，外觀形狀尺寸各個廠家不同，使用和更換比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種將電子模塊、機械技術(shù)集成，進行鎖結(jié)構(gòu)的組合優(yōu)化，大幅度降低整體鎖結(jié)構(gòu)的復(fù)雜系數(shù)，減少組合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的零件數(shù)，專業(yè)設(shè)計實施零部件標準組合，簡化加工裝配工序，提高制造工藝水平及專業(yè)技術(shù)加工精度，完善電子鎖機電合一整體性的智能電子鎖。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的:一種智能電子鎖，它主要包括:一鎖芯殼體，設(shè)置在鎖芯殼體內(nèi)一側(cè)、連接A旋扭柄的旋轉(zhuǎn)鎖芯，所述旋轉(zhuǎn)鎖芯上設(shè)有兩個相互對稱布置的鋼球鎖舌，所述鎖芯殼體內(nèi)設(shè)有電機導(dǎo)套，該電機導(dǎo)套內(nèi)至少置有四條呈90度相互對稱均布的移動軌道；旋轉(zhuǎn)鎖芯內(nèi)設(shè)有的可外脹的鋼球鎖舌、并由圓柱導(dǎo)向器使鋼球鎖舌嵌入移動軌道作直線運動，所述的圓柱導(dǎo)向器由相連的電子可控微電機驅(qū)動，并可作往復(fù)直線運動。
[0005]作為優(yōu)選:所述的鋼球鎖舌封閉定位在旋轉(zhuǎn)鎖芯的徑向孔內(nèi)；所述的微電機安裝在一電池夾板內(nèi)，所述的電池夾板內(nèi)與電機導(dǎo)套連接、外相接有B旋轉(zhuǎn)柄；所述的圓柱導(dǎo)向器通過內(nèi)置的、可螺旋進退的旋壓彈簧連接于所述的微電機，所述的圓柱導(dǎo)向器通過與兩鋼球鎖舌垂直設(shè)置的圓柱端與鋼球鎖舌相接并在直線運動過程中外脹鋼球鎖舌；所述的電機導(dǎo)套內(nèi)置有四條呈90度角、Rl.5mm的移動軌道。
[0006]作為優(yōu)選:所述的圓柱導(dǎo)向器為一圓柱結(jié)構(gòu)體，且在定位鎖芯體內(nèi)的移動軌道上可作往返直線運動；所述微電機的主軸上配置有一軸銷并作為微電機的輸出傳動機構(gòu)；銷軸通過與旋壓彈簧相連并旋轉(zhuǎn)，并在驅(qū)動圓柱導(dǎo)向器作進退位移的同時，由等距旋壓彈簧的形變產(chǎn)生復(fù)位勢能。
[0007]作為優(yōu)選:所述的B旋轉(zhuǎn)柄內(nèi)配置有為微電機提供電源的電池，在B旋轉(zhuǎn)柄靠近鎖芯殼體的一端相接有旋鈕組板，另一端部相接有旋鈕板。
[0008]本發(fā)明鎖芯結(jié)構(gòu)設(shè)計:將結(jié)構(gòu)的零部件標準化設(shè)計成可拆卸式組合體，其中電機導(dǎo)套連接定位端的內(nèi)螺紋與裝電機隔板的外螺紋將螺紋旋轉(zhuǎn)連接機械定位，不但簡化加工工序，降低制造成本，還能保持部件的整體性。
[0009]本發(fā)明采用不銹鋼粉末冶金壓制成形工藝，將圓柱導(dǎo)向器、電機導(dǎo)套實施免切削加工，并能起到潤油作用，減少圓柱導(dǎo)向器與電機導(dǎo)套內(nèi)置軌道間的磨擦系數(shù)，確保主件的機械強度與裝配精度。
[0010]本發(fā)明采用圓柱導(dǎo)向器外脹兩鋼球鎖舌來進入對稱軌道，采用圓柱導(dǎo)向器往返位移來開啟，復(fù)位對稱鋼球鎖舌，同時可設(shè)置鎖旋扭柄定位緊鎖在T形槽，以適應(yīng)不同厚度門安裝的適應(yīng)性，保持對稱鋼球鎖舌的靈活性，受力的可靠性，復(fù)位的安全性；采用旋壓彈簧的勢能來推動圓柱導(dǎo)向器，可以大幅減少電機負載時間，整個結(jié)構(gòu)設(shè)計在將電子、機械技術(shù)集成的同時，提高了制造工藝水平和零件加工精度，簡化加工裝配工序，優(yōu)化整機組合結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明具有大幅度降低整體鎖結(jié)構(gòu)的復(fù)雜系數(shù)，減少組合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的零件數(shù)，專業(yè)設(shè)計實施零部件標準組合，簡化加工裝配工序，提高制造工藝水平及專業(yè)技術(shù)加工精度，完善電子鎖機電合一整體性等特點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的標號有:1.旋鈕柄A，2.螺釘M4，3.旋轉(zhuǎn)鎖芯，4.鎖芯銷釘，5.鎖芯殼體，
6.鋼球鎖舌，7.圓柱導(dǎo)向器，8.鎖撥叉，9.旋壓彈簧，10.電機導(dǎo)套，11.微電機，12.電機塑座，13.旋鈕組板，14.電池夾板，15.5號電池，16.旋鈕柄B，17.自攻螺釘，18.旋鈕蓋板。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合圖一對本發(fā)明作進一步的說明，圖一所示，本發(fā)明所述的一種智能電子鎖，它主要包括:一鎖芯殼體5，設(shè)置在鎖芯殼體5內(nèi)一側(cè)、連接A旋扭柄I的旋轉(zhuǎn)鎖芯3，所述旋轉(zhuǎn)鎖芯3上設(shè)有兩個相互對稱布置的鋼球鎖舌6，所述鎖芯殼體5上設(shè)有電機導(dǎo)套10，該電機導(dǎo)套10內(nèi)置有四條呈相互對稱均布的移動軌道；旋轉(zhuǎn)鎖芯3內(nèi)還設(shè)有可外脹所述鋼球鎖舌6、并使鋼球鎖舌6嵌入移動軌道作直線運動的圓柱導(dǎo)向器7，所述的圓柱導(dǎo)向器7由相連的電子可控微電機11驅(qū)動并可作往復(fù)直線運動。
[0015]圖中所示，本發(fā)明所述的鋼球鎖舌6封閉定位在旋轉(zhuǎn)鎖芯3的徑向孔內(nèi)；所述的微電機11安裝在電池夾板14內(nèi)，所述的電池夾板14內(nèi)與電機導(dǎo)套10細紋機械鎖定連接、外端接有旋轉(zhuǎn)柄B16 ;所述的圓柱導(dǎo)向器7通過內(nèi)置的、可螺旋進退的旋壓彈簧9連接于所述的微電機11，所述的圓柱導(dǎo)向器7通過與兩鋼球鎖舌6垂直設(shè)置的圓柱端與鋼球鎖舌6相接觸并在直線運動過程中外脹鋼球鎖舌6 ;所述的電機導(dǎo)套10內(nèi)置有四條呈90度角、Rl.5mm的移動軌道。
[0016]本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例是:所述的圓柱導(dǎo)向器7為一圓柱結(jié)構(gòu)體，且在鎖芯殼體5電機導(dǎo)套內(nèi)的移動軌道上可作往返直線運動；所述微電機11的主軸上配置有一軸銷并作為微電機11的輸出傳動機構(gòu)；銷軸通過與旋壓彈簧9相連并旋轉(zhuǎn)，并在驅(qū)動圓柱導(dǎo)向器7作進退位移的同時，由等距旋壓彈簧9的形變產(chǎn)生復(fù)位勢能。
[0017]本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)柄B16內(nèi)配置有為微電機11提供電源的5號電池15，在旋轉(zhuǎn)柄B16靠近鎖芯殼體5的一端相接有旋鈕組板13，另一端部相接有旋鈕板18。所述旋轉(zhuǎn)柄A、旋轉(zhuǎn)柄B16上均采用配置的螺釘2和自攻螺釘17進行固定；而所述的鎖芯殼體5上配置有鎖芯銷釘4以及鎖撥叉8。
[0018]工作原理:
本發(fā)明由圓柱導(dǎo)向器7前端導(dǎo)入0 2