專利名稱：用于將物體附接于諸如通過拉擠成型制成的玻璃纖維增強型材的薄壁型材的方法及這種型材的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于將物體附接于薄壁型材的方法，所述薄壁型材例如為通過拉擠成型制成的玻璃纖維增強型材，所述型材由多個壁形成，并且通過一個或多個螺紋緊固構件實現(xiàn)這種附接。本發(fā)明還涉及通過拉擠成型制成的玻璃纖維增強型材。
背景技術：
通常將玻璃纖維增強型材作為鋁型材的替代物來使用。玻璃纖維增強型材的優(yōu)點在于其相對廉價并易于制造，且具有較小的碳足跡。與此同時，玻璃纖維增強型材具有高的防潮性和耐熱性，這使得玻璃纖維增強型材很適合使用在窗框架和類似應用中。然而，存在對玻璃纖維增強型材的使用具有不良影響的一個主要的問題，即較高的玻璃含量(通常為60-80% )使得相對難以在其上切割和鉆孔。使用的工具容易磨損并且必須非常頻繁地磨快或替換，而簡單地將螺釘直接驅動進入型材中的想法基于相同的原因而失敗。涉及高纖維含量的另一問題是型材傾向于在再加工期間脫層。當然，可以選擇膠合，但是如本領域技術人員所周知的，膠合連接部不一定足夠牢固和可靠。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于將物體附接于薄壁型材的替代性方法，所述薄壁型材例如為通過拉擠成型制成的玻璃纖維增強型材、由陶瓷制成的型材和類似型材， 其中，期望使對鉆孔的需求最小化。該目的通過以下方法實現(xiàn)，其中，所述/每個緊固構件被驅動進入型材的兩個壁之間的末端開口的空間中，開口面向型材的外表面，而空間具有大致對應于螺紋內(nèi)徑的寬度，通常是2-20mm。從總體上看，所述壁將會大致平行，但小的變化是可以接受的并且壁厚度的變化可以使得內(nèi)側和/或外側彼此成一定角度地定位。通過這種方式，緊固構件被夾緊在當沿橫截面觀察時形成凹陷孔(pockethole) 的兩個壁之間。在插入過程中壁被迫略微分離，而刺入到所述兩個壁的表面中的螺紋用作阻止緊固構件再次拉出的倒鉤。型材壁的表面主要由基體材料構成，所述基體材料為通常是聚亞安酯或聚丙烯的聚合物，因此，緊固構件的螺紋不會有任何較大程度的劣化。可通過使用以下型材來增強夾緊效果，在該型材中，兩個壁之間的距離變化并且在空間開口處具有最小值。還可能有利的是，所述壁中的至少一個在距開口一定距離處設置有弱化區(qū)域，從而使所述壁能夠彎曲，否則所述壁相對剛硬而不能彎曲。理想地，從開口到弱化區(qū)域的距離應當略大于所使用的緊固構件的長度。因為尖端會使插入壁之間的開口變得容易，所以緊固構件優(yōu)選為螺釘，但也可以使用螺栓。此外，在本發(fā)明的含義的范圍內(nèi)，圍繞其體部的外周具有脊部的釘子或長釘也可以視為具有螺紋。
當緊固構件呈具有頭部和帶螺紋的長形體部的結構時，例如螺釘或螺栓，優(yōu)選地， 在安裝狀態(tài)下體部完全定位在兩個壁之間的空間中，而頭部的至少一部分在所述空間以外。隨著時間推移，緊固構件的存在與基體材料的松弛的結合會使得兩個壁稍微地遠離彼此移動，這可能致使緊固構件變松。為了避免此情形的發(fā)生，優(yōu)選地應用將這兩個壁保持在適當位置的保持構件。當兩個壁的端部大致處于相同高度時，保持構件可以簡單地是橫跨這兩個壁的金屬支架。保持構件的另一示例是設置在兩個壁中的一個壁與型材中的另一個壁之間的支承件。然而，當型材用于窗框架或窗扇時，應當注意保持構件不形成不期望的熱橋。為了提供更好的附接，可以在引入緊固構件之前將填充物或膠粘劑引入空間。不僅僅對于從空間移出的運動、而且對于抵抗沿型材的長度方向的運動而言，填充物或膠粘劑均會有助于固定緊固構件。填充物或膠粘劑也可以用作緊固構件的插入過程中的潤滑劑。在此，本發(fā)明的描述與通過拉擠成型制成的玻璃纖維增強型材有關。盡管可能較不顯著，但當使用由陶瓷、甚至是鋁和其它更加常規(guī)的材料制成的型材時，也會發(fā)生關于上述型材描述的問題，因此，本發(fā)明既不局限于通過拉擠成型制成的型材，也不局限于玻璃纖維增強型材。


下面，將參照附圖描述本發(fā)明，其中，圖I示出了并排安裝的兩個窗戶la、lb的橫截面圖。根據(jù)本發(fā)明的實施方式，窗戶的窗格玻璃2a、2b通過玻璃鑲裝條3a、3b保持在適當?shù)奈恢?，玻璃鑲裝條3a、3b通過螺釘5a、5b附接到窗扇構件4a、4b。在使用不包括a或b的附圖標記的任何時候，應當理解為其表示一般性地指代具體特征，并且在兩個窗戶之間不存在實質性的區(qū)別。
具體實施例方式在本實施方式中用作緊固構件的螺釘5定位在凹陷孔中，凹陷孔由構成窗扇4的型材的兩個壁6、7形成并朝向型材外側開口。在左手側，螺釘5a的長度對應于孔的深度， 而在右手側，螺釘5b稍微短一些。壁6、7之間的距離對應于螺釘?shù)穆菁y內(nèi)徑，這意味著螺紋切入壁的內(nèi)側表面，并且在壁壓在螺釘側面上的情況下實現(xiàn)夾緊效果。在示出的實施方式中，壁6、7平行并且具有直的內(nèi)側，但這不是必須的。通過將壁設置成處于相對彼此略微成角度的位置使得在開口處壁之間的距離最小、或者通過在開口處設置局部突起，可以實現(xiàn)改進的夾緊效果。替代性地，如果使用錐形螺釘，則可以將壁設置成相對彼此呈一定角度，使得壁之間的空間的形狀對應于螺釘?shù)男螤?。這些角度的變化可以通過使壁具有非恒定厚度來實現(xiàn)。最后，使壁具有成型表面可以有助于附接緊固構件并且可能便于引入緊固構件。如在右手側窗戶可以最佳地看出的，孔在底部具有膨大部8。所述膨大部用作弱化區(qū)域并且當螺釘5被引入孔內(nèi)時，壁在該位置輕微地彎曲，從而便于引入。在該實施方式中，兩個壁都具有自由端，這允許所述兩個壁都彎曲，但這不是必須的。在螺釘5的初始引入的過程中，壁6、7的彎曲是有利的，但是隨后可能使螺釘5變松。為了避免該情形，玻璃鑲裝條3設計成帶有兩個腿9、10，在安裝狀態(tài)下，腿9、10沿壁
6、7的外側緊鄰地延伸。通過這種方式，玻璃鑲裝條起到防止這兩個腿遠離彼此移動的保持構件的作用。由于在不增加用于窗戶結構所需的不同部件的數(shù)量的情況下實現(xiàn)了保持功能，所以這被認為是有利的，但當然也可以使用單獨的構件。當兩個窗戶如圖所示并排安裝時，還可以通過設置在面向相對的窗戶的壁7a、7b 之間的構件來實現(xiàn)保持功能。該構件可以形成為所述壁7a、7b中的一個壁或者兩個壁上的突起。然而，該實施方式不適用于具有能夠打開的窗扇的窗戶。
權利要求
1.一種用于將物體附接于薄壁型材的方法，所述薄壁型材例如是通過拉擠成型制成的具有多個壁的玻璃纖維增強型材，而所述附接通過一個或更多個螺紋緊固構件實現(xiàn)，其特征在于，所述/每個緊固構件被驅動進入所述型材的兩個壁之間的末端開口的空間中，其中，所述開口面向所述型材的外表面，所述空間具有大致對應于所述螺紋的內(nèi)徑的寬度。
2.根據(jù)權利要求I所述的方法，其中，所述緊固構件是螺釘或螺栓。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的方法，其中，應用保持構件以阻止所述兩個壁遠離彼此移動。
4.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的方法，其中，在引入所述緊固構件之前，在所述空間中設置填充物或膠粘劑。
5.—種薄壁的玻璃纖維增強型材,所述型材通過拉擠成型制成并包括多個壁,其特征在于，兩個壁大致平行并以2-20mm的距離定位，這些壁中的至少一個具有自由端以使得在所述壁之間形成末端開口的空間，所述空間的所述開口面向所述型材的外表面。
6.根據(jù)權利要求5所述的薄壁型材，其中，所述兩個壁之間的所述距離變化并且在所述空間開口處具有最小值。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的薄壁型材，其中，所述壁中的至少一個在距所述開口一定距離處設置有弱化區(qū)域，從而使所述壁能夠彎曲。
8.根據(jù)權利要求5至7中的任一項所述的薄壁型材，其特征在于，所述型材由通過玻璃纖維進行增強的塑性基體材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于通過一個或更多個螺紋緊固構件將物體附接于具有多個壁的薄壁型材的方法。每個緊固構件均被驅動進入型材的兩個壁之間的末端開口的空間中，其中，開口面向型材的外表面，而空間具有大致對應于螺紋的內(nèi)徑的寬度。緊固構件可以是螺釘或螺栓，并且可以應用保持構件以阻止這兩個壁遠離彼此移動，并且可以在引入緊固構件之前在空間中設置填充物或膠粘劑。所述型材可以由通過玻璃纖維進行增強的塑性基體材料制成并且可以通過拉擠成型制成。
文檔編號E06B3/663GK102606038SQ20111044850
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者約翰尼·克里斯蒂安·尼高·拉斯穆森 申請人:Vkr控股公司