玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置及拉擠成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置及拉擠成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼天線罩作為移動通信天線基站的保護罩廣泛使用，由于其在對天線保護的同時，還需要對天線信號的透波輻射，因此產(chǎn)品壁厚一般是2至3_，尤是發(fā)射面更薄。
[0003]常規(guī)拉擠工藝，采用的是三區(qū)加熱方式，將900mm長的拉擠模具分成三個區(qū)，一區(qū)溫度90-100°C，作為預(yù)固區(qū)，二區(qū)溫度130-140°C，作為固化區(qū)，三區(qū)溫度120-130°C，作為充分固化區(qū)。
[0004]預(yù)固化一區(qū)，由于是在整個模具內(nèi)，玻璃纖維紗和氈與樹脂初步固化，但由于受到模腔的阻力，樹脂擠壓紗、氈變形，易造成紗、氈走偏造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，尤其是壁薄產(chǎn)品，對拉擠速度影響很大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置及拉擠成型工藝，其能減少紗、氈和樹脂初步凝膠時形成的阻力，避免出現(xiàn)紗、氈走偏造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，包括:
[0007]拉擠成型模具，所述拉擠成型模具包括具有進料口和出料口的第一模腔；
[0008]第一加熱元件，所述第一加熱元件設(shè)置于所述第一模腔的周圍；
[0009]模芯，所述模芯位于所述第一模腔中，所述模芯與所述第一模腔的腔壁之間形成管狀通道；
[0010]還包括:
[0011]預(yù)加熱成型裝置，所述預(yù)加熱成型裝置設(shè)置于所述拉擠成型模具的進料口側(cè)，所述預(yù)加熱成型裝置包括具有第二模腔的預(yù)加熱成型模具和設(shè)置在所述第二模腔周圍的第二加熱元件，所述第二模腔的內(nèi)徑大于所述第一模腔的內(nèi)徑，所述模芯穿過所述第二模腔。
[0012]在其中一個實施例中，沿送料方向，所述第二模腔的內(nèi)徑逐漸變小。
[0013]在其中一個實施例中，所述預(yù)加熱成型模具與所述拉擠成型模具之間留有間隙。
[0014]在其中一個實施例中，所述預(yù)加熱成型裝置還包括:
[0015]至少兩根定位柱，所述定位柱沿送料方向延伸，其第一端固定在所述拉擠成型模具上，第二端設(shè)置有外螺紋，所述預(yù)加熱成型模具上設(shè)置有與所述定位柱配合的定位孔，所述定位柱的第二端穿過所述定位孔，并用螺母鎖緊。
[0016]在其中一個實施例中，所述預(yù)加熱成型模具上設(shè)置有沿所述定位孔徑向貫通至定位孔的且相互垂直的第一調(diào)節(jié)孔和第二調(diào)節(jié)孔，所述第一調(diào)節(jié)孔和所述第二調(diào)節(jié)孔中分別裝有第一調(diào)節(jié)螺釘和第二調(diào)節(jié)螺釘。
[0017]在其中一個實施例中，所述預(yù)加熱成型模具由模具上部和模具下部通過螺栓連接
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[0018]在其中一個實施例中，所述模具上部和所述模具下部的配合面之間設(shè)有相配合的凸起與凹槽。
[0019]本發(fā)明提供的玻璃鋼天線罩拉擠成型工藝，采用上述的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，沿送料方向，所述拉擠成型模具的加熱溫度分為第一區(qū)、第二區(qū)和第三區(qū)，所述第一區(qū)的溫度為90?100°C，所述第二區(qū)的溫度為130?140°C，所述第三區(qū)的溫度為120?130°C，所述預(yù)加熱成型模具的溫度為60?80°C。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置，在常規(guī)拉擠成型模具的進料口側(cè)增加預(yù)加熱成型裝置，紗、氈和樹脂通過預(yù)加熱成型裝置形成初步凝膠狀態(tài)，產(chǎn)品提前凝膠，拉擠速度可提高15% ;并且，由于預(yù)加熱成型裝置的第二模腔的內(nèi)徑大于拉擠成型模具的第一模腔的內(nèi)徑，紗、氈和樹脂初步凝膠時形成的阻力小，紗、氈就能很順暢地形成產(chǎn)品形狀，而不會出現(xiàn)紗偏氈皺等缺陷。
[0021]本發(fā)明附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實施方式】部分進行說明。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實施例中的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置的主視圖；
[0023]圖2為沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0024]圖3為沿圖1中D-D線的剖視圖；
[0025]圖4為沿圖1中E-E線的剖視圖；
[0026]圖5為本發(fā)明實施例中的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:10、拉擠成型模具；11、第一模腔；20、模芯；30、預(yù)加熱成型裝置；31、預(yù)加熱成型模具；31a、模具上部；31b、模具下部；31c、第二模腔；31d、定位孔；31e、第一調(diào)節(jié)孔；31f、第二調(diào)節(jié)孔；32、第二加熱元件；33、定位柱。
【具體實施方式】
[0028]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]如圖1、2所示，本發(fā)明其中一個實施例中的玻璃鋼天線罩拉擠成型裝置包括拉擠成型模具10、第一加熱元件、模芯20和預(yù)加熱成型裝置30，其中，所述拉擠成型模具10包括具有進料口和出料口的第一模腔11 ;所述第一加熱元件設(shè)置于所述第一模腔11的周圍，第一加熱元件為電加熱管；所述模芯20位于所述第一模腔11中，所述模芯20與所述第一模腔11的腔壁之間形成管狀通道；所述預(yù)加熱成型裝置30設(shè)置于所述拉擠成型模具10的進料口側(cè)，所述預(yù)加熱成型裝置包括預(yù)加熱成型模具31和第二加熱元件32，所述預(yù)加熱成型模具31具有第二模腔31c，所述第二模腔31c的內(nèi)徑大于所述第一模腔11的內(nèi)徑，所述模芯20穿過所述第二模腔31c，所述第二加熱元件32設(shè)置在所述第二模腔31。的周圍。
[0030]較優(yōu)地，沿送料方向，所述第二模腔31c的內(nèi)徑逐漸變小，這樣紗、氈和樹脂進入第二模腔31c時，壓力逐漸變大，以使紗、氈就能很順暢地形成產(chǎn)品形狀。
[0031]較