專利名稱：隔熱節(jié)能門窗型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
隔熱節(jié)能門窗型材
本實(shí)用新型涉及一種建筑用門窗型材，尤其涉及一種隔熱節(jié)能門 窗型材。 背暈玟術(shù)
現(xiàn)社會(huì)上所用的金屬門窗型材以鋁合金材質(zhì)為主，鋼門窗型材為 次。生產(chǎn)鋁合金門窗型材的鋁資源消耗巨大，以及煉鋁所需的能源消 耗和擠壓成型鋁合金門窗型材所需的能源消耗及環(huán)境污染都是所存 在問題。再者鋁金屬導(dǎo)熱性能超群，而門窗型材必要隔熱之性能?，F(xiàn) 有一些鋁合金門窗型材采用塑料斷橋型材配裝工藝(由塑料型材在兩 根鋁合金型材之間套裝)，達(dá)成隔熱節(jié)能型，但使鋁金屬資源消耗更 加增長，并制造成本昂貴。生產(chǎn)的鋼門窗型材，雖然成本低廉，制造 的鋼門窗型材鋼性強(qiáng)度高，但由于防銹處理和粗糙不精致等問題被人 們所冷落。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種隔熱能力 強(qiáng)、環(huán)保型的隔熱節(jié)能門窗型材。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種隔熱節(jié)能門窗型材，門窗 型材由絕緣材料構(gòu)成的型材本體和包覆在型材本體的內(nèi)、外兩側(cè)的金 屬面板構(gòu)成，內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板彼此不連續(xù)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為金屬面板在其兩側(cè)邊緣形成倒鉤，倒鉤 插入型材本體上的密封部位，通過這樣的設(shè)置，以達(dá)到隔斷門窗型材
導(dǎo)熱的效果。
金屬面板采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，有三種結(jié)構(gòu)方式1、由不銹鋼薄帶和 冷軋普碳鋼帶復(fù)合構(gòu)成；2、由鋁薄帶和冷軋普碳鋼帶復(fù)合構(gòu)成；3、 由鋼薄帶和冷軋普碳鋼帶復(fù)合構(gòu)成。
本實(shí)用新型提供了一種隔熱節(jié)能門窗型材，門窗型材由絕緣材料 構(gòu)成的型材本體和包覆在型材本體的內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板構(gòu)成，內(nèi)、 外兩側(cè)的金屬面板彼此不連續(xù)，相比現(xiàn)有的門窗型材，本實(shí)用的門窗 型材的型材本體為絕緣材料構(gòu)成，隔熱能力強(qiáng)，包覆在型材本體的內(nèi)、 外兩側(cè)的金屬面板保證了門窗型材的外型美觀，內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面 板彼此不連續(xù)保證了隔熱效果，金屬面板又是采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，隔熱和 隔音的性能好，因此本實(shí)用新型的門窗型材隔熱、隔音效果好，成本 又低，保溫節(jié)能，符合建筑類的環(huán)保要求。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1的E部放大圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)圖。
如圖1、 2所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1是一種隔熱節(jié)能門 窗型材，由PVC塑料構(gòu)成的型材本體1和包覆在型材本體1的內(nèi)、外 兩側(cè)的金屬面板2構(gòu)成，內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板2彼此不連續(xù)，金屬 面板在2其兩側(cè)邊緣形成倒鉤21，倒鉤21插入型材本體1上的密封 部位，以達(dá)到隔斷門窗型材導(dǎo)熱的效果，金屬面板2為復(fù)合結(jié)構(gòu)，釆 用厚度為0. 10MM的不銹鋼薄帶3為面材，采用厚度為0. 60MM的冷軋 普碳鋼帶4為基材，中間復(fù)合層采用熱熔膠膠粘劑5厚度為0. IOMM。
上述實(shí)施例中的型材本體1采用PVC塑料，也可以采用ABS塑料。 金屬面板2為復(fù)合結(jié)構(gòu)，除上述實(shí)施例采用不銹鋼薄帶3和冷軋普碳 鋼帶4復(fù)合構(gòu)成，只要以基材為普碳鋼，面材為鋁或不銹鋼、銅等材 料，中間層膠粘劑為非金屬材料，通過"膠粘法"復(fù)合工藝，完成三 種不同材料組成的雙金屬材料結(jié)構(gòu)都是可行的。
如圖3所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例2也是采用同樣的隔熱節(jié) 能門窗型材，只是型材的造型不同。
本實(shí)用新型的隔熱節(jié)能門窗型材的生產(chǎn)工藝采用0.10醒的不 銹鋼薄帶3為面材，采用厚度為0.60薩的冷軋普碳鋼帶4為基材， 中間復(fù)合層采用熱熔膠粘合劑5，厚度為0.10顧，通過雙金屬復(fù) 合設(shè)備膠粘復(fù)合，然后按型材成型設(shè)計(jì)通過冷彎成型工藝，成型兩片 具有倒鉤21及在倒鉤21上打小孔設(shè)計(jì)的金屬面板2，接著在兩片金 屬面板2的普碳鋼基材表面除污，再通過擠塑工藝進(jìn)行兩片金屬面板 2定位的復(fù)塑鉤合成型，生產(chǎn)出門窗型材。
相比現(xiàn)有的門窗型材，本實(shí)用的隔熱節(jié)能門窗型材的型材本體1 為絕緣材料構(gòu)成，隔熱能力強(qiáng)，包覆在型材本體l的內(nèi)、外兩側(cè)的金 屬面板2保證了門窗型材的外型美觀，內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板2彼此 不連續(xù)保證了隔熱效果，金屬面板2又是采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，隔熱和隔音 的性能好，因此本實(shí)用新型的門窗型材隔熱、隔音效果好，成本又低， 保溫節(jié)能，符合建筑類的環(huán)保要求。
權(quán)利要求1、一種隔熱節(jié)能門窗型材，其特征在于門窗型材由絕緣材料構(gòu)成的型材本體(1)和包覆在型材本體(1)的內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板(2)構(gòu)成，內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板(2)彼此不連續(xù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱節(jié)能門窗型材，其特征在于所 述的金屬面板在(2)其兩側(cè)邊緣形成倒鉤(21)，倒鉤(21)插入型材本體(1)上的密封部位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔熱節(jié)能門窗型材，其特征在于所述的金屬面板(2)為復(fù)合結(jié)構(gòu)，由不銹鋼薄帶(3)和冷軋普碳鋼 帶(4)復(fù)合構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔熱節(jié)能門窗型材，其特征在于-所述的金屬面板(2)為復(fù)合結(jié)構(gòu)，由鋁薄帶和冷軋普碳鋼帶(4)復(fù) 合構(gòu)成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔熱節(jié)能門窗型材，其特征在于: 所述的金屬面板(2)為復(fù)合結(jié)構(gòu)，由鋼薄帶和冷軋普碳鋼帶(4)復(fù) 合構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔熱節(jié)能門窗型材，門窗型材由絕緣材料構(gòu)成的型材本體和包覆在型材本體的內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板構(gòu)成，內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板彼此不連續(xù)。相比現(xiàn)有的門窗型材，本實(shí)用的隔熱節(jié)能門窗型材的型材本體為絕緣材料構(gòu)成，隔熱能力強(qiáng)，包覆在型材本體的內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板保證了門窗型材的外型美觀，內(nèi)、外兩側(cè)的金屬面板彼此不連續(xù)保證了隔熱效果，金屬面板又是采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，隔熱和隔音的性能好，因此本實(shí)用新型的門窗型材隔熱、隔音效果好，成本又低，保溫節(jié)能，符合建筑類的環(huán)保要求。
文檔編號(hào)E06B3/04GK201056939SQ20072003893
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者林和國 申請(qǐng)人:林立州