專利名稱：平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平把手，特別是涉及一種以一接合元件接合把手本體 與中空套軸的平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有習(xí)知的制作實(shí)心平把手，是采用一體成型的鑄造方式，惟鑄造方 式在形成空心管狀部的模具制造上較為復(fù)雜與困難，并且模具及材料成本
亦較高，因此，有如中國臺灣專利公告第00327911、 M288319及00435528 號所揭示的組合式空心把手的制作方法及其結(jié)構(gòu)，來改善現(xiàn)有習(xí)知制作技 術(shù)的困難，然而上述的先前現(xiàn)有技術(shù)中，其把手與轉(zhuǎn)動(dòng)件存在有松脫的問 題，因而造成門把的損壞，如上述的中國臺灣專利公告第00327911號是以 一第一半元件與一第二半元件合并組成的把手夾持主體的第二端，其存在 有組合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的缺陷。
由此可見，上述現(xiàn)有的平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)在方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及 使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上 述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直 未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般方法及產(chǎn)品又沒有適切的方法及結(jié)構(gòu) 能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè) 一種新的平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng) 前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本發(fā)明人基 于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的 運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)，能 夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不 斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本 發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)存在的 缺陷，而提供一種新的平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是 使其分別形成把手本體與中空套軸，再藉由第一接合元件接合該中空套軸 與該把手本體，除了可以降低制程困難度及節(jié)省材料成本外，亦可大幅提
高平把手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其功能性，非常適千實(shí)用。
本發(fā)明的另一目的在于，克服現(xiàn)有的平把手制造方法存在的缺陷，而提 供一種新的平把手制造方法，所要解決的技術(shù)問題是使其另包括提供一軸 套筒套設(shè)于該中空套軸，可用以保護(hù)該中空套軸及加強(qiáng)該平把手的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，并可美化該平把手的外觀，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的再一目的在于，克服現(xiàn)有的平把手制造方法存在的缺陷，而提 供一種新的平把手制造方法，所要解決的技術(shù)問題是使其另包括形成一第 二接合元件以接合該軸套筒與該把手本體，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是釆用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)
本發(fā)明提出的一種平把手制造方法，其包括以下步驟提供一把手本體，該 把手本體具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設(shè)有一凹槽；設(shè)置 一中空套軸于該把手本體的該凹槽，該中空套軸具有一外側(cè)壁；以及形成 一第一接合元件于該中空套軸的該外側(cè)壁與該把手本體的該第一表面之 間，以接合該中空套軸與該把手本體。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的平把手制造方法，其中所述的提供該把手本體的步驟，是以鑄造 或鍛造方式形成該4巴手本體。
前述的平把手制造方法，其中所述的第一接合元件是為焊料，該第一接 合元件是以焊接方式接合該中空套軸與該把手本體。
前述的平把手制造方法，其另包括提供一軸套筒，該軸套筒是套設(shè)于該 中空套軸。
前述的平把手制造方法，其另包括形成一第二接合元件以焊接方式接 合該軸套筒與該^te手本體。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還釆用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明 提出的一種平把手制造方法，其包括以下步驟提供一把手本體，該把手本 體具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設(shè)有一凹槽；設(shè)置一中空 套軸于該把手本體的該凹槽；套設(shè)一軸套筒于該中空套軸；以及形成一接 合元件以接合該軸套筒與該把手本體。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題另外還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依 據(jù)本發(fā)明提出的一種平把手結(jié)構(gòu)，其包括 一把手本體，其具有一第一表面 及一第二表面，其中該第一表面設(shè)有一凹槽； 一中空套軸，設(shè)置于該把手本 體的該凹槽，其具有一外側(cè)壁；以及一第一接合元件，形成于該中空套軸 的該外側(cè)壁與該把手本體的該第一表面之間，用以接合該中空套軸與該把 手本體。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一 步實(shí)現(xiàn)。 前述的平把手結(jié)構(gòu)，其中所述的第一接合元件是為焊料或粘著劑。
前述的平把手結(jié)構(gòu)，其中所述的中空套軸是具有至少一內(nèi)凸部。 前述的平把手結(jié)構(gòu)，其另包括有一軸套筒，該軸套筒是套設(shè)于該中空套軸。
前述的平把手結(jié)構(gòu)，其中所述的中空套軸是具有一卡槽，而該軸套筒是 具有一卡鉤部，該軸套筒的該卡鉤部是扣接于該中空套軸的該卡槽。
前述的平把手結(jié)構(gòu)，其中所述的軸套筒朝向該把手本體的一端是具有 一彎折部，以罩蓋該第一接合元件。
前述的平把手結(jié)構(gòu)，其另包括有一第二接合元件以接合該軸套筒與該 把手本體，該第二接合元件可為焊料或粘著劑。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題另外采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)
本發(fā)明提出的一種平把手結(jié)構(gòu)，其包括 一把手本體，其具有一第一表面
及一第二表面，其中該第一表面設(shè)有一凹槽； 一中空套軸，設(shè)置于該把手本
體的該凹槽； 一軸套筒，該軸套筒設(shè)置于該中空套軸外側(cè)；以及一接合元 件，是接合該軸套筒與該把手本體。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題另外再采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依 據(jù)本發(fā)明提出的一種平把手結(jié)構(gòu)，其包括 一把手本體，其具有一第一表面 及一第二表面，其中該第一表面設(shè)有一凹槽； 一中空套軸，其是焊接接合于 該4巴手本體的該凹槽，并具有一內(nèi)側(cè)壁；以及至少一內(nèi)凸部，其是形成于該 中空套軸的該內(nèi)側(cè)壁上。
本發(fā)明與現(xiàn)有^^術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案 可知，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種平把手制造方法，包括提供一把 手本體，該把手本體具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面是凹 設(shè)有一凹槽；設(shè)置一中空套軸于該把手本體的該凹槽，該中空套軸是具有 一外側(cè)壁；以及形成一第一接合元件于該中空套軸的該外側(cè)壁與該把手本 體的該第一表面之間，以接合該中空套軸與該把手本體。
另夕卜，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明另提供一種平把手結(jié)構(gòu)，其包括一把 手本體、 一中空套軸以及一第一接合元件，該把手本體具有一第一表面及 一第二表面，其中該第一表面凹設(shè)有一凹槽，該中空套軸是設(shè)置于該把手 本體的該凹槽，該中空套軸具有一外側(cè)壁，該第一接合元件是形成于該中 空套軸的該外側(cè)壁與該4巴手本體的該第一表面之間，用以接合該中空套軸 與該把手本體。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)至少具有下 列優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)，主要包括提供一把手本體，該把 手本體具有一第一表面以及一第二表面，其中該第一表面凹設(shè)有一凹槽，該
凹槽的一底部形成設(shè)有一貫穿孔，該貫穿孔是貫穿該凹槽的該底部與該第 二表面；之后，設(shè)置一中空套軸于該把手本體的該凹槽，該中空套軸具有
一外側(cè)壁及至少一內(nèi)凸部；接著，形成一第一接合元件于該中空套軸的該外 側(cè)壁與該把手本體的該第一表面之間，以接合該中空套軸與該把手本體。本 發(fā)明是分別形成該把手本體與該中空套軸，再藉由該第 一接合元件接合該 中空套軸與該把手本體，除了可以降低制程困難度及節(jié)省材料成本外，亦可 大幅提高平:fc手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其功能性，非常適于實(shí)用。
2、 本發(fā)明的平把手制造方法，其另包括提供一軸套筒套設(shè)于該中空套 軸，可用以保護(hù)該中空套軸及加強(qiáng)該平把手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并可美化該平把手 的外觀，從而更加適于實(shí)用。
3、 本發(fā)明的平把手制造方法，其另包括形成一第二接合元件以接合該 軸套筒與該把手本體，從而更加適于實(shí)用。
綜上所述，本發(fā)明新穎的平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)，包括提供一把手 本體，該把手本體是具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面是設(shè)有 一凹槽；設(shè)置一中空套軸于該把手本體的該凹槽，該中空套軸是具有一外 側(cè)壁；以及形成一第一接合元件于該中空套軸的該外側(cè)壁與該把手本體的 該第一表面之間，以接合該中空套軸與該把手本體。本發(fā)明借由分別形成 該把手本體與該中空套軸，再藉由該第一接合元件接合該中空套軸與該把 手本體，可以降低制程困難度，且可節(jié)省材料成本，亦可大幅提高平把手 的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其功能性；本發(fā)明的平把手制造方法另包括提供一軸套筒套 設(shè)于該中空套軸，可以保護(hù)該中空套軸及加強(qiáng)該平把手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并可 美化該平把手的外觀；本發(fā)明的平把手制造方法另包括形成一第二接合元 件以接合該軸套筒與該把手本體，更加適于實(shí)用。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu) 點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技 術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的平把手制造 方法及其結(jié)構(gòu)具有增進(jìn)的突出功效，從而更加適于實(shí)用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣 泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上迷和 其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附 圖，詳細(xì)說明如下。


圖1A至圖1C是依據(jù)本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，是一種平把手制造方法 的制程及結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
圖2是依據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種平把手的前視圖。
圖3A是依據(jù)本發(fā)明 一較佳實(shí)施例的一把手本體的截面示意圖。
圖3B是依據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一把手本體結(jié)合一中空套軸的截面 示意圖。
圖3C是沿圖2中剖面線3C-3C，形成一第一接合元件的截面示意圖。 圖4是依據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種平把手制造方法的流程圖。 圖5是依據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例形成一軸套筒套設(shè)于一中空套軸的立 體示意圖。
圖6是依據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一軸套筒套設(shè)于一中空套軸的立體 示意圖。
圖7是依據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一軸套筒套設(shè)于一中空套軸的截面 示意圖。
圖8是依據(jù)本發(fā)明另一具體實(shí)施例的形成一軸套筒套設(shè)于一中空套軸 的立體示意圖。
圖9是依據(jù)本發(fā)明另一具體實(shí)施例的一軸套筒套^:于一中空套軸的立 體示意圖。
圖io是依據(jù)本發(fā)明另一具體實(shí)施例的一軸套筒套設(shè)于一中空套軸的截
面示意圖。
圖11是依據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的形成一第二接合元件的立體示意圖。
圖12是依據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施例的形成一第二接合元件的截面示意圖。
20 :平把手21 :把手本體
211:第一表面212:第二表面
213:凹槽213A:底部
214:貫穿孔22中空套軸
221:外側(cè)壁221A:顯露部
222:內(nèi)凸部223:卡槽
224:外凸點(diǎn)225:頂部
226:卡接槽227:第一制動(dòng)穴
23 :第一接合元件24 :軸套筒
241:卡鉤部242:凸緣
243:內(nèi)側(cè)壁244:凸出部
245:第二制動(dòng)穴246:彎折部
247:夕卜表面25 :第二接合元件
30 :內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸
具體實(shí)施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種平把手制造方法 及其結(jié)構(gòu)其具體實(shí)施方式
、方法、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖1A至圖1C、圖2及圖3A至圖3C所示，是本發(fā)明一較佳實(shí)施 例。本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種平把手20的制造方法，首先，請參閱圖1A、圖 3A及圖4所示，提供一把手本體21，該把手本體21具有一第一表面211 以及一第二表面212，其中該第一表面211設(shè)有一凹槽213,該凹槽213的 一底部213A是形成有一貫穿孔214，該貫穿孔214是貫穿該凹槽213的該 底部213A與該第二表面212,該貫穿孔214可穿設(shè)鎖仁、旋鈕或按鈕，較佳 地，該把手本體21是以鑄造或鍛造等方式形成；
之后，請參閱圖1B、圖3B及圖4所示，設(shè)置一中空套軸22于該把手 本體21的該凹槽213,該中空套軸22可藉由一金屬板沖壓巻圓形成，該中 空套軸22是具有一外側(cè)壁221及至少一內(nèi)凸部222,該外側(cè)壁221是定義 有一顯露部221A,該內(nèi)凸部222是可為條狀、凸點(diǎn)狀等幾何形狀，其較佳 地，是可在沖壓形成該中空套軸22的同時(shí)，以沖壓方式形成一外凹內(nèi)凸的 該內(nèi)凸部222，該內(nèi)凸部222是用以連接及帶動(dòng)一內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸30旋轉(zhuǎn)，當(dāng)該 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸30旋轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)鎖閂的鎖舌作伸縮動(dòng)作。
在本實(shí)施例中，該中空套軸22的外徑是約略等于該凹槽213內(nèi)徑，該 中空套軸22可緊配合于該凹槽213中，且該外側(cè)壁221的顯露部221A是 顯露于該凹槽213外側(cè)；
最后，請參閱圖1C、圖3C及圖4所示，形成一第一接合元件23于該 外側(cè)壁221的顯露部221A與該把手本體21的第一表面211之間，以接合該 中空套軸22與該把手本體21。較佳地，該第一接合元件23是為焊料,該第 一接合元件23是以焊接方式接合該中空套軸22與該把手本體21,其中焊 接方式可為點(diǎn)焊或整圈焊接。在另一實(shí)施例中，該第一接合元件23亦可為 粘著劑，以粘著固定該中空套軸22與該把手本體21。另一方面，該第一接 合元件23亦可形成于該把手本體21的該凹槽213內(nèi)，以更加緊固接合該 中空套軸22與該把手本體21。此外，該中空套軸22與該把手本體21的結(jié) 合方式亦可為卡4妻或螺4妾方式。
為使該平把手20具有光滑及平整表面，可再進(jìn)行一表面處理步驟，其 是對該平把手20進(jìn)行表面處理，而表面處理的方法是可為拋光、電鍍或烤 漆等。
請參閱圖4、圖5、圖6及圖7所示，在本實(shí)施例中，另包括提供一軸 套筒24,該軸套筒24是套設(shè)于該中空套軸22，用以保護(hù)該中空套軸22及 加強(qiáng)該平把手20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并可美化該平把孚20的外觀，較佳地，該軸備 筒24可藉由一金屬板沖壓形成。
此外，該中空套軸22是可形成有一卡槽223,且該中空套軸22的該外 側(cè)壁221亦可凸設(shè)有一外凸點(diǎn)224，該軸套筒24是形成有一-^鉤部241及 一凸緣242,其中該軸套筒24的該卡鉤部241是扣接于該中空套軸22的該 卡槽223,以防止該軸套筒24旋轉(zhuǎn)。并且藉由該外側(cè)壁221的該外凸點(diǎn)224 頂觸該軸套筒24的一內(nèi)側(cè)壁243，可防止該軸套筒24脫離或松動(dòng)，該軸套 筒24的該凸緣242可覆蓋該中空套軸22的一頂部225,因此使得該軸套筒 24是可緊密套合該中空套軸22。
此外，在另一實(shí)施例中，該軸套筒24的該內(nèi)側(cè)壁243與該中空套軸22 的該外側(cè)壁221之間是可設(shè)置一粘膠層(圖中未繪出)，使該軸套筒24藉由 該粘膠層而能與該中空套軸22緊密套合。
或者，在另一實(shí)施例中，請參閱圖8、圖9及圖10所示，該軸套筒24 的內(nèi)側(cè)壁243亦可形成至少一凸出部244,而該中空套軸22的該外側(cè)壁221 是可形成至少一"^N妄槽226,當(dāng)該軸套筒24套設(shè)于該中空套軸22時(shí)，可藉 由該凸出部244與該卡接槽226的卡合，使該軸套筒24能與該中空套軸22 緊密套合。另一方面，該軸套筒24與該中空套軸22的結(jié)合除了可采用卡 合方式外，亦可釆用螺接方式。
請?jiān)賲㈤唸D6及圖7所示，在本實(shí)施例中，該中空套軸22可形成一第 一制動(dòng)穴227,使該中空套軸22能藉由該第一制動(dòng)穴227與該內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸30 的一凸塊(圖中未繪出)卡接，并帶動(dòng)該內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸30旋轉(zhuǎn)。較佳地，該軸套 筒24亦形成有一第二制動(dòng)穴245，該第二制動(dòng)穴245是對應(yīng)于該中空套軸 22的該第一制動(dòng)穴227，以使該內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸30的該凸塊能同時(shí)卡接該中空套 軸22的第一制動(dòng)穴227與該軸套筒24的第二制動(dòng)穴245。此外，該軸套筒 24朝向該把手本體21的一端是形成設(shè)有一彎折部246，該彎折部246是用 以罩蓋該第一接合元件23。
請參閱圖4、圖11及圖12所示，為使該軸套筒24與該把手本體21能 接合成一體，可在該軸套筒24的一外表面247與該把手本體21的第一表 面211之間形成一第二接合元件25，以接合該軸套筒24與把手本體21。較 佳地，該第二接合元件25是為焊料，該第二接合元件25是以焊接方式接 合該軸套筒24與該把手本體21，其中焊接方式可為點(diǎn)焊或整圏焊接。
在本實(shí)施例中，該第二接合元件25亦可為粘著劑，以粘接該軸套筒24 與該把手本體21。在本實(shí)施例中，若藉由該軸套筒24套設(shè)于該中空套軸 22,且該軸套筒24是以該第二接合元件25接合該把手本體21時(shí)，可省略 形成該第一接合元件23步驟，僅以該軸套筒24及該把手本體21將該中空 套軸22固定于該軸套筒24與該把手本體21之間。此外，為使該平把手20
具有光滑及平整表面，是對該平把手20進(jìn)行表面處理，而表面處理的方法是 為拋光、電鍍或烤漆等。
請參閱圖ll及圖12所示，是依據(jù)本發(fā)明的平把手結(jié)構(gòu)，該平把手20 包括有一4巴手本體21、 一中空套軸22以及一第一接合元件23,該把手本 體n是具有一第一表面211及一第二表面212，其中該第一表面211是設(shè) 有一凹槽213，該中空套軸22是設(shè)置于該把手本體21的該凹槽213，該中 空套軸"是具有一外側(cè)壁221,該第一接合元件23是形成于該中空套軸 22的外側(cè)壁221與該把手本體21的第一表面211之間，用以接合該中空套 軸22與該把手本體21。在本實(shí)施例中，其另包括有一軸套筒24套設(shè)于該中 空套軸22，且以一第二接合元件25接合該軸套筒24與該把手本體21。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種平把手制造方法，其特征在于其包括以下步驟提供一把手本體，該把手本體具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設(shè)有一凹槽；設(shè)置一中空套軸于該把手本體的該凹槽，該中空套軸具有一外側(cè)壁；以及形成一第一接合元件于該中空套軸的該外側(cè)壁與該把手本體的該第一表面之間，以接合該中空套軸與該把手本體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的平把手制造方法，其特征在于其中所述的提 供該把手本體的步驟，是以鑄造或鍛造方式形成該把手本體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平把手制造方法，其特征在于其中所述的第 一接合元件是為焊料，該第一接合元件是以焊接方式接合該中空套軸與該 4巴手本體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平把手制造方法，其特征在于其另包括提供 一軸套筒，該軸套筒是套設(shè)于該中空套軸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平把手制造方法，其特征在于其另包括形成 一第二接合元件以焊接方式接合該軸套筒與該把手本體。
6、 一種平把手制造方法，其特征在于其包括以下步驟 提供一把手本體，該把手本體具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設(shè)有一凹槽；設(shè)置一中空套軸于該把手本體的該凹槽；套設(shè)一軸套筒于該中空套軸；以及形成一接合元件以接合該軸套筒與該把手本體。
7、 一種平把手結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括一把手本體，其具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設(shè)有一 凹槽；一中空套軸，設(shè)置于該把手本體的該凹槽，其具有一外側(cè)壁；以及 一第一接合元件，形成于該中空套軸的該外側(cè)壁與該把手本體的該第 一表面之間，用以接合該中空套軸與該把手本體。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的平把手結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第一接 合元件是為焊料或粘著劑。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的平把手結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的中空套 軸是具有至少一內(nèi)凸部。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的平把手結(jié)構(gòu)，其特征在于其另包括有一軸套 筒，該軸套筒是套設(shè)于該中空套軸。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所迷的平把手結(jié)構(gòu)，其特征在子其中所迷的中空 套軸是具有一卡槽，而該軸套筒是具有一卡鉤部，該軸套筒的該卡鉤部是 扣接于該中空套軸的該卡槽。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的平把手結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的軸套 筒朝向該把手本體的一端是具有一彎折部，以單蓋該第一接合元件。
13、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的平把手結(jié)構(gòu)，其特征在于其另包括有一第 二接合元件以接合該軸套筒與該把手本體，該第二接合元件可為焊料或粘 著劑。
14、 一種平把手結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括一把手本體,其具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面設(shè)有一 凹槽；一中空套軸，設(shè)置于該把手本體的該凹槽； 一軸套筒，該軸套筒設(shè)置于該中空套軸外側(cè)；以及 一接合元件，是接合該軸套筒與該把手本體。
15、 一種平把手結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括一把手本體，其具有一第 一表面及一第二表面，其中該第 一表面設(shè)有一凹槽；一中空套軸，其是焊接接合于該把手本體的該凹槽，并具有一內(nèi)側(cè)壁；以及至少 一 內(nèi)凸部，其是形成于該中空套軸的該內(nèi)側(cè)壁上。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種平把手制造方法及其結(jié)構(gòu)，其是包括提供一把手本體，該把手本體是具有一第一表面及一第二表面，其中該第一表面是設(shè)有一凹槽；設(shè)置一中空套軸于該把手本體的該凹槽，該中空套軸是具有一外側(cè)壁；以及形成一第一接合元件于該中空套軸的該外側(cè)壁與該把手本體的該第一表面之間，以接合該中空套軸與該把手本體。本發(fā)明借由分別形成該把手本體與該中空套軸，再藉由該第一接合元件接合該中空套軸與該把手本體，可以降低制程困難度，且可節(jié)省材料成本，亦可大幅提高平把手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其功能性。
文檔編號E05B1/00GK101096889SQ20061009049
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者蔣光浚, 黃蓮溪 申請人:臺灣福興工業(yè)股份有限公司