專利名稱：組合式鋼門扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種門扇，特別涉及一種組合式鋼門扇。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼門扇品種很多，根據(jù)門扇內(nèi)腔填充材料的不同有防盜門、防火門、保溫門、隔聲門等。但現(xiàn)有技術(shù)的這類鋼門扇在制作時(shí)，其前后、左右、上下鋼板的結(jié)合均是通過焊接、鉚接或螺栓連接等方法連接的，因此經(jīng)常出現(xiàn)虛焊、假焊、燒穿、松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了鋼門扇的牢固性和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種新型結(jié)構(gòu)的組合式鋼門扇。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種組合式鋼門扇，包括由前后門板、左右側(cè)板、上下端板組成的框架和填充在框架內(nèi)腔的填充物，其特點(diǎn)是所述的前后門板的左右兩邊和上下兩邊均相向?qū)ΨQ彎折成內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)，所述的左右側(cè)板和上下端板的兩長邊均反向?qū)ΨQ彎折成與前后門板的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)適配的鉤狀鍥口，所述的組合式鋼門扇通過將左右側(cè)板的鉤狀鍥口分別插入在前后門板左右兩邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)內(nèi)、和將上下端板的鉤狀鍥口分別插入在前后門板上下兩邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)內(nèi)組合而成。
上述組合式鋼門扇，其中所述的前后門板的左右上下四邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)由門板的邊緣順序向內(nèi)彎折形成內(nèi)鉤構(gòu)成。
上述組合式鋼門扇，其中所述的前后門板的左右上下四邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)由門板的邊緣順序向內(nèi)彎折三個(gè)90度構(gòu)成。
上述組合式鋼門扇，其中所述的左右側(cè)板和上下端板兩長邊的鉤狀鍥口由各側(cè)板和端板的邊緣先向內(nèi)彎折一個(gè)彎后再反向彎折一個(gè)彎、最后順彎成鉤狀構(gòu)成。
上述組合式鋼門扇，其中所述的左右側(cè)板和上下端板兩長邊的鉤狀鍥口由各側(cè)板和端板的邊緣先向內(nèi)彎折一個(gè)90度后再反向彎折一個(gè)90度、最后順彎成鉤狀構(gòu)成。
上述組合式鋼門扇，其中所述的左右側(cè)板和上下端板插入前后門板的四邊后，左右側(cè)板和上下端板與前后門板的四邊正好平齊。
上述組合式鋼門扇，其中還包括密封條，所述的左右側(cè)板和上下端板插入前后門板的四邊后分別形成一條凹槽，所述的密封條嵌裝在各凹槽內(nèi)與兩側(cè)門板平齊。
本實(shí)用新型組合式鋼門扇由于是通過將各部件直接插合組成，而不是通過焊接、鉚接或螺栓連接等方法連接而成，因此避免了上述方法所出現(xiàn)的問題，并且節(jié)約了焊接材料和電能，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。另外，通過在內(nèi)腔填充不同用途的材料即可分別組成防盜門、防火門、保溫門或隔聲門。機(jī)動(dòng)靈活，適應(yīng)面廣。具有廣闊的應(yīng)用前景。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出。
圖1為本實(shí)用新型組合式鋼門扇的正視圖；圖2為圖1所示組合式鋼門扇的A-A向剖視圖；圖3為圖1所示組合式鋼門扇的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，配合參見圖2、圖3，本實(shí)用新型的組合式鋼門扇，包括由前后門板1、2、左右側(cè)板3、4、上下端板5、6組成的框架和填充在框架內(nèi)腔的填充物(未圖示)。各部件不是通過焊接、鉚接或螺栓連接等方法連接，而是通過穿插組合而成。為了實(shí)現(xiàn)這種組合，在前后門板1、2的左右上下四邊的邊緣均向內(nèi)相向?qū)ΨQ地順序彎折三個(gè)90度形成一內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)11(21)，在左右側(cè)板和上下端板的兩長邊的邊緣均先向內(nèi)彎折一個(gè)90度后再反向彎折一個(gè)90度、最后順彎形成鉤狀鍥口31(41、51、61)。各左右側(cè)板和上下端板的鉤狀鍥口分別與前后門板各邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)相適配。本實(shí)用新型的組合式鋼門扇通過將左右側(cè)板的鉤狀鍥口分別插入前后門板左右兩邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)、將上下端板的鉤狀鍥口分別插入前后門板上下兩邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)內(nèi)組合而成。
本實(shí)用新型的組合式鋼門扇在制作時(shí)，可以使左右側(cè)板和上下端板插入前后門板的四邊后正好與門板平齊，也可以使左右側(cè)板和上下端板插入前后門板的四邊后分別形成一條凹槽，另以密封條7嵌裝在各凹槽內(nèi)與兩側(cè)門板平齊。這種密封條又可稱作防煙條，設(shè)有防煙條的門就是防火門。
本實(shí)用新型的組合式鋼門扇通過在內(nèi)腔填充不同用途的材料即可分別組成防盜門、防火門、保溫門或隔聲門。
權(quán)利要求1.一種組合式鋼門扇，包括由前后門板、左右側(cè)板、上下端板組成的框架和填充在框架內(nèi)腔的填充物，其特征在于所述的前后門板的左右兩邊和上下兩邊均相向?qū)ΨQ彎折成內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)，所述的左右側(cè)板和上下端板的兩長邊均反向?qū)ΨQ彎折成與前后門板的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)適配的鉤狀鍥口，所述的組合式鋼門扇通過將左右側(cè)板的鉤狀鍥口分別插入在前后門板左右兩邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)內(nèi)、和將上下端板的鉤狀鍥口分別插入在前后門板上下兩邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)內(nèi)組合而成。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式鋼門扇，其特征在于所述的前后門板的左右上下四邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)由門板的邊緣順序向內(nèi)彎折形成內(nèi)鉤構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式鋼門扇，其特征在于所述的前后門板的左右上下四邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)由門板的邊緣順序向內(nèi)彎折三個(gè)90度構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式鋼門扇，其特征在于所述的左右側(cè)板和上下端板兩長邊的鉤狀鍥口由各側(cè)板和端板的邊緣先向內(nèi)彎折一個(gè)彎后再反向彎折一個(gè)彎、最后順彎成鉤狀構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式鋼門扇，其特征在于所述的左右側(cè)板和上下端板兩長邊的鉤狀鍥口由各側(cè)板和端板的邊緣先向內(nèi)彎折一個(gè)90度后再反向彎折一個(gè)90度、最后順彎成鉤狀構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述的組合式鋼門扇，其特征在于所述的左右側(cè)板和上下端板插入前后門板的四邊后，左右側(cè)板和上下端板與前后門板的四邊正好平齊。
7.如權(quán)利要求1所述的組合式鋼門扇，其特征在于還包括密封條，所述的左右側(cè)板和上下端板插入前后門板的四邊后分別形成一條凹槽，所述的密封條嵌裝在各凹槽內(nèi)與兩側(cè)門板的邊平齊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式鋼門扇，包括由前后門板、左右側(cè)板、上下端板組成的框架和填充在框架內(nèi)的填充物，前后門板的左右兩邊和上下兩邊均相向?qū)ΨQ彎折成內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)，左右側(cè)板和上下端板的兩長邊均反向?qū)ΨQ彎折成與前后門板的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)適配的鉤狀鍥口，組合式鋼門扇通過將左右側(cè)板的鉤狀鍥口分別插入前后門板左右兩邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)內(nèi)、將上下端板的鉤狀鍥口分別插入前后門板上下兩邊的內(nèi)鉤形結(jié)構(gòu)內(nèi)組合而成。本實(shí)用新型避免了現(xiàn)有技術(shù)通過焊接、鉚接或螺栓連接等方法制作鋼門扇所出現(xiàn)的問題，節(jié)約了焊接材料和電能，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；通過在內(nèi)腔填充不同用途的材料即可分別組成防盜門、防火門、保溫門或隔聲門。具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)E06B3/72GK2821109SQ20052004466
公開日2006年9月27日 申請日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者曹典文 申請人:上海軒源金屬建材有限公司