專利名稱：物件管理系統(tǒng)和物件管理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種物件管理系統(tǒng)和物件管理裝置，用于管理，例如當物件正在從一個加工階段工位移動到另一個加工階段工位時，在自動化工廠中生產(chǎn)的物件。
背景技術：
日本專利申請書特許公報第2002-337827號公開了一個裝置，它借助于一個射頻ID標簽查詢器的天線，通過讀取各個郵件的ID信息來管理各種郵件，上述射頻ID標簽查詢器被制成與一個包含多個郵件的載運箱子接近或接觸，每個郵件都載有存儲ID信息的射頻標簽。
在這個裝置中，如果貼在郵件上的射頻標簽被損壞并變?yōu)椴豢勺x，則需要用一個重貼的射頻標簽來替換這個射頻標簽，或者將這個郵件從其他載有可讀的射頻標簽的(各)郵件中分離出來單獨處理。為了重貼一個新的標簽或者與其他郵件不同地僅處理這些載有不可讀的(各)射頻標簽的(各)郵件，要用很多時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是，提供一種物件管理系統(tǒng)，它能在一個裝有多個貼有射頻標簽的物件的箱子從一個加工階段工位被傳送到另一個加工階段工位的生產(chǎn)線上，以更短時間對由于貼在物件上的射頻ID標簽的損壞而變?yōu)椴豢勺x的一個或多個物件進行生產(chǎn)管理。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種物件管理系統(tǒng)，它包括在其上貼有存儲關于被制造的該物件的信息的物件射頻標簽和記錄該物件的信息的標記的物件；裝有多個這樣的物件的箱子；箱子射頻標簽，貼在箱子上并且存儲至少一個箱子的ID信息；多個物件管理裝置，每個被配置在生產(chǎn)線中的各個加工階段的工位上，以便通過一個射頻標簽讀取器，從貼在箱子內(nèi)的物件上的物件射頻標簽和貼在箱子上的箱子射頻標簽中讀取信息；以及服務器，它被連接到各物件管理裝置，并且使用數(shù)據(jù)庫來管理每個箱子的物件ID、物件的數(shù)量以及當前加工階段工位。該物件管理裝置包括顯示器、用于發(fā)送射頻標簽讀取器所讀取的信息的發(fā)送部件、顯示控制部件，當該物件管理裝置從該服務器收到關于無法讀取其標簽的物件的通知時，使得在該顯示器上顯示讀取故障指令選擇屏幕，促使操作員確定是否通知服務器從查詢的物件的讀取故障，以及讀取故障通知部件，當操作員在標簽讀取故障指令選擇屏幕上選擇讀取故障指令時，用于通知服務器查詢的物件出現(xiàn)讀取故障。該服務器包括核對部件，當該服務器從該物件管理裝置收到關于射頻標簽讀取器已經(jīng)讀取的信息時，用于將接收的信息與從數(shù)據(jù)庫中讀取的信息進行核對，所述信息關于相關箱子的物件ID、數(shù)量以及加工階段工位；發(fā)送部件，當在核對過程中發(fā)現(xiàn)一個無法進行讀取的物件時，用于通知物件管理裝置無法進行讀取的物件；設置部件，當服務器從物件管理裝置收到從物件的讀取故障的信息時，用于設置“讀取故障”的狀態(tài)，如此與被保存在數(shù)據(jù)庫中的物件的ID信息相關。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的物件管理系統(tǒng)的結(jié)構的方框圖。
圖2是根據(jù)第一實施例的物件管理裝置的結(jié)構的方框圖。
圖3示出根據(jù)第一實施例的產(chǎn)品包裝的結(jié)構。
圖4示出根據(jù)第一實施例的箱子的結(jié)構。
圖5是根據(jù)第一實施例的服務器的結(jié)構的方框圖。
圖6表示根據(jù)第一實施例，數(shù)據(jù)庫中的存儲器內(nèi)容的實例。
圖7是說明根據(jù)第一實施例的物件管理裝置的控制中的主要處理過程的流程圖。
圖8說明根據(jù)第一實施例的物件管理裝置的顯示器上的另一個屏幕的一個實例。
圖9說明根據(jù)第一實施例的物件管理裝置的顯示器上的屏幕的一個實例。
圖10是說明根據(jù)第一實施例的服務器中的主要處理過程的流程圖。
圖11表示根據(jù)第一實施例，數(shù)據(jù)庫中的修改的數(shù)據(jù)內(nèi)容的實例。
圖12是說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的物件管理裝置的控制中的主要處理過程的流程圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照諸附圖更詳細地說明本發(fā)明的各優(yōu)選實施例。在諸附圖中，相似的部件使用相同的數(shù)字，因此，其詳細說明不再重復。
(第一實施例)圖1示出一個物件管理系統(tǒng)的結(jié)構。服務器1含有一個數(shù)據(jù)庫，并且經(jīng)過局域網(wǎng)2連接到多個物件管理裝置3。多個物件管理裝置3被配置在各個加工階段工位，以便管理制造物件的整個過程。服務器1收集各物件管理裝置3在各個加工階段工位進行管理的信息，并將所收集的信息存儲在數(shù)據(jù)庫中。
如圖2所示，物件管理裝置3包括用于控制整個裝置的控制部分11、射頻標簽讀取器12、輕便型條形碼讀取器13、顯示器14以及具有一個發(fā)送部件和一個接收部件，用于與輸入部分15和服務器1進行通信的通信部分16。控制部分11包括微處理器、存儲器、顯示控制部件、讀取故障通知部件等，并且用于按照程序來操作各個功能部分。
一個含有，例如，個人裝飾品的產(chǎn)品包裝17被用作一個物件。以含有多個產(chǎn)品包裝17的一個箱子18為單位執(zhí)行在每個加工階段工位的操作。操作員把從前面一個加工階段工位輸送過來的箱子18放在物件管理裝置中所提供的裝載板19上。每個加工階段工位的操作員從箱子18中取出一個產(chǎn)品包裝17，從產(chǎn)品包裝17中取出生產(chǎn)物件，并且按照需要對物件進行加工。然后，他或她將加工后的物件放回到產(chǎn)品包裝17內(nèi)，并將產(chǎn)品包裝17送回箱子18。當對箱子18的所有產(chǎn)品包裝17完成所有所需的加工之后，箱子18被移動到下一個加工階段工位。
如圖3所示，產(chǎn)品包裝17是一個盒子，并且在其外表面的下方設有一個口袋21，用于保存存儲包裝號的物件射頻標簽20。物件射頻標簽20可以自由地進出口袋21。在包裝的上表面附有一個標記22，其中保存著關于產(chǎn)品包裝17中所包含的生產(chǎn)物件的信息的記錄。在這個標記上還以條形碼22a的形式記錄產(chǎn)品包裝17的包裝號。
如圖4所示，箱子18具有足以容納沿長度方向排列的多個產(chǎn)品包裝17的尺寸。在其外表面上附有指示箱子號的箱子標記23。在這個實例中，箱子號為10號。為了識別箱子18，存儲箱子號的箱子射頻標簽24被貼到箱子號標記23上。
在箱子18被放置在裝載板19上的狀態(tài)下，射頻標簽讀取器12通過天線25從箱子射頻標簽24中讀取箱子號，以及從被貼到每個產(chǎn)品包裝17上的物件射頻標簽20中讀取包裝號。
如圖5所示，服務器1包括構成控制部分的主體的中央處理單元(CPU)31、存儲CPU 31用于控制各操作部分的程序的只讀存儲器(ROM)32、存儲CPU 31用于進行處理的數(shù)據(jù)的隨機存取存儲器(RAM)33、經(jīng)過局域網(wǎng)2與各個物件管理裝置3進行通信的通信部分34以及數(shù)據(jù)庫35。它們通過總線36相互連接。如圖1所示，服務器1包括核對部件、讀取故障設置部件以及包括一個發(fā)送部件和一個接收部件用于與各個物件管理裝置進行通信的通信部分。
如圖6所示，數(shù)據(jù)庫35保存關于被配置在各個加工階段工位的箱子18的信息，即，箱子號、各個箱子18中的產(chǎn)品包裝17的數(shù)量、包裝號、各個箱子當前所在的加工階段工位以及表示射頻標簽的當前狀態(tài)的射頻標簽標志。射頻標簽標志“1”表示“可讀”，“0”表示“不可讀”以及“9”表示“射頻標簽缺失”，即，產(chǎn)品包裝缺失。圖6示出位于加工階段工位p的第10號箱子保存有n個產(chǎn)品包裝17，其包裝號為A1至An，并且產(chǎn)品包裝17的所有射頻標簽都處于“可讀”狀態(tài)。
當箱子18被放置在裝載板19上時，安裝在各個加工階段工位上的每個物件管理裝置3的控制部分11執(zhí)行如圖7所述的處理過程。首先，射頻標簽讀取器12通過天線25從箱子18上的箱子射頻標簽24中讀取箱子號，以及從被貼在箱子18中所包含的各個產(chǎn)品包裝17上的物件射頻標簽20中讀取各個包裝號(S1)。已經(jīng)被讀取的箱子號和包裝號被存儲在物件管理裝置的存儲器中，并且通過通信部分16被送往服務器1(S2)。在將箱子號和包裝號發(fā)送到服務器之后，物件管理裝置3空閑，直至它從服務器1收到對這些號的核對結(jié)果為止(S3)。然后，服務器1比較已經(jīng)被相關物件管理裝置讀取的箱子號和箱子內(nèi)的包裝號和數(shù)據(jù)庫中與接收的箱子號有關的箱子號和所有包裝號，并將比較結(jié)果發(fā)送到相關物件管理裝置。隨后，相關物件管理裝置基于比較結(jié)果執(zhí)行下列操作。
如果已經(jīng)發(fā)現(xiàn)物件管理裝置已經(jīng)讀取的箱子號和包裝號對應于保存在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，并且那些射頻標簽的所有標志均為“1”(S4)，則在顯示器14上出現(xiàn)一條消息“核對結(jié)果正?！保⑶姨幚砹鞒探Y(jié)束(S5)。
如果與箱子號有關的數(shù)據(jù)庫中存在相關標志為“0”的任何包裝，或者物件管理裝置已經(jīng)讀取的任何箱子號和包裝號被發(fā)現(xiàn)與數(shù)據(jù)庫中保存的數(shù)據(jù)不符，則執(zhí)行下列操作(S4)。
當物件管理裝置從服務器1收到關于包裝號的通知稱該射頻標簽的標志為“1”，并且在當前加工階段工位該物件管理裝置不能讀取，則在顯示器14上顯示如圖8所示的屏幕。雖然在圖7中沒有示出，但是在顯示如圖8那樣的屏幕之前，控制部分11可以通過射頻標簽讀取器12重試從射頻標簽24和20進行讀取，并將讀取結(jié)果發(fā)送到服務器1。當操作員調(diào)整箱子18在裝載板19上的位置時，還可以重復進行預定次數(shù)的讀取。如果已經(jīng)成功地進行讀取，則處理過程可以相應地前進。
在圖8中，顯示器上的屏幕顯示消息“核對結(jié)果為不成功”、“未讀取標記為“A3”的包裝”、“包裝A3是否存在？”，并且它還顯示一個按鈕14a，上面寫著“是，有的。將該包裝的射頻標簽登記為不能讀取”，以及一個按鈕14b，上面寫著“不，沒有。刪除關于第10號箱子中的A3號包裝的數(shù)據(jù)”。該裝置空閑等待，直到操作員按下“是”或“否”兩個按鈕其中之一為止。
物件管理裝置3處的操作員觀察顯示器的內(nèi)容，查看查詢的產(chǎn)品包裝17的已記錄標記22，檢查是否存在標有“包裝號A3”的包裝。如果他或她發(fā)現(xiàn)箱子18內(nèi)存在查詢的產(chǎn)品包裝17，則點擊表示“是”的按鈕14a(S12)；如果他或她發(fā)現(xiàn)箱子18內(nèi)沒有查詢的產(chǎn)品包裝17，則點擊“否”的按鈕14b(S14)。
當操作員鍵入“是”時，物件管理裝置通知服務器1，查詢的產(chǎn)品包裝17的物件射頻標簽20不能讀取(S13)。在這種情況下的狀態(tài)是，雖然在箱子18中存在查詢的產(chǎn)品包裝17，但是由于所貼的物件射頻標簽20破損而相關的包裝號不能讀取，這被認為是一種“讀取故障”狀態(tài)。隨后，處理流程結(jié)束。
當操作員鍵入“否”時，物件管理裝置通知服務器1，在箱子18中無法找到查詢的產(chǎn)品包裝17(S15)。隨后，處理流程結(jié)束。
假定在前面的加工階段工位發(fā)現(xiàn)貼在箱子18內(nèi)的產(chǎn)品包裝17上的射頻標簽不能讀取，則該包裝的射頻標簽標志已經(jīng)改變?yōu)椤?”。如果這個特定的產(chǎn)品包裝17被傳送到當前加工階段工位，則服務器1應當通知該處的相關物件管理裝置，具有射頻標簽標志“0”的產(chǎn)品包裝17應當存在于相關箱子18中。在已經(jīng)收到此項通知之后，相關物件管理裝置在顯示器14上顯示如圖9所示的信息(S6，S7)。這個屏幕示出貼在第10號箱子的A3號包裝上的射頻標簽標志被設置為“0”的情形的一個實例。
在圖9中，顯示器的屏幕顯示消息“標記為“A3”的包裝不能讀取”，“包裝A3是否存在？”，并且它還顯示一個按鈕14c，表示“是，有的?！?，以及一個按鈕14b，表示“不，沒有。刪除與第10號箱子中的A3號包裝有關的數(shù)據(jù)”。然后，該裝置空閑等待，直到操作員按下“是”或“否”兩個按鈕其中之一為止。
如果表示“是，有的?！钡陌粹o被點擊(S8)，則由于數(shù)據(jù)庫35中與該裝置無法讀取的產(chǎn)品包裝17相關的射頻標簽標志已經(jīng)被設置為“0”，所以處理過程結(jié)束而沒有任何進一步的動作。在這里，由于產(chǎn)品包裝17的包裝號被記錄為其標記22上的條形碼22a，所以，通過用條形碼讀取器讀取條形碼22a，就能知道包裝號。相應地，操作員不需要采取進一步的動作，例如發(fā)給新的射頻標簽的任務，這樣，就能在短時間內(nèi)完成生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品包裝17的管理工作。
如果表示“否，沒有?！钡陌粹o被點擊(S9)，則由于查詢的產(chǎn)品包裝17已經(jīng)被從箱子18中取走，所以讀取故障通知部件通知服務器1，與射頻標簽標志“0”相關的產(chǎn)品包裝17不存在(S10)。然后，處理流程結(jié)束。
(服務器的操作)服務器1的操作如圖10所示。首先，它從物件管理裝置3接收箱子18的箱子號以及在該箱子中包含的產(chǎn)品包裝17的包裝號(S21)。然后，服務器在數(shù)據(jù)庫35中檢查與相應包裝號相關的所有射頻標簽標志，看是否存在任何其包裝號在前面的加工階段工位中已經(jīng)被改變?yōu)椤?”的產(chǎn)品包裝(S22)。
如果所有的射頻標簽標志均為1，則將接收的箱子號和包裝號與數(shù)據(jù)庫35中的相應數(shù)據(jù)進行核對(S23)。如果接收的箱子號和所有的包裝號都符合數(shù)據(jù)庫35中的(相應)數(shù)據(jù)(S24)，則所有箱子和包裝被判定為不存在射頻標簽破損或產(chǎn)品包裝缺失的問題。隨后，處理流程進行到S25，在這里，與數(shù)據(jù)庫35中的箱子號相關的加工階段工位被改變?yōu)楫斍凹庸るA段工位。在圖10所示的實例中，箱子號10的加工階段工位被從先前的加工階段工位p改變?yōu)楫斍凹庸るA段工位q。在改變加工階段工位之后，服務器1將可接受的核對結(jié)果通知相關物件管理裝置3(S26)。處理流程就此結(jié)束。
如果數(shù)據(jù)庫中，對應于已接收的箱子號的包裝號中存在其相關射頻標簽標志已被改變?yōu)椤?”的任何包裝號(S22)，則射頻標簽標志為“0”的包裝號被發(fā)送到相關物件管理裝置3(S33)。然后，服務器1等待來自物件管理裝置3的響應(S34)。物件管理裝置3在顯示器14上顯示接收的射頻標簽標志為“0”的包裝號。圖9顯示一個屏幕，表示包裝號A3的射頻標簽被標志為“0”的情形。在這個屏幕中，顯示一個點擊按鈕14c，表示“是，有的?！保约耙粋€按鈕14b，表示“不，沒有。刪除與第10號箱子中的包裝號A3有關的數(shù)據(jù)”。操作這個物件管理裝置的操作員根據(jù)貼在其上的標記上所表示的信息，檢查箱子18中是否存在載有包裝號A3的產(chǎn)品包裝。其后，如果發(fā)現(xiàn)該包裝，則他或她點擊按鈕“是”，如果該包裝缺失，則點擊按鈕“否”。
當操作員因找到載有包裝號A3的產(chǎn)品包裝而選擇“是，有的?！睍r，則處于“等待”狀態(tài)的服務器1從物件管理裝置3接收通知稱，在該箱子中存在射頻標簽標志為“0”的被標記為“A3”的產(chǎn)品包裝(S34)。在箱子中存在查詢的產(chǎn)品包裝的情況下，處理流程進行到步驟S23，在這里，接收的箱子號和產(chǎn)品包裝和與數(shù)據(jù)庫35中的相關箱子號有關的數(shù)據(jù)進行核對。此后，執(zhí)行如同在所有射頻標簽都被標記為“1”的情況下的相同操作。
當操作員因找不到載有包裝號A3的產(chǎn)品包裝而選擇“否，沒有?！睍r，則處于“等待”狀態(tài)的服務器1從相關物件管理裝置3接收通知稱，在該箱子中不存在射頻標簽標志為“0”的產(chǎn)品包裝A3(S34)。在箱子中不存在查詢的產(chǎn)品包裝的情況下，服務器1從數(shù)據(jù)庫中刪除與該箱子號的相關產(chǎn)品包裝有關的數(shù)據(jù)，即，箱子號、數(shù)量、包裝號、加工階段工位以及射頻標簽標志(S35)。然后，處理流程進行到步驟S23，執(zhí)行如同所有射頻標簽被標記為“1”的情況下的相同操作。
在接收的箱子號和包裝號都不符合數(shù)據(jù)庫35中的相應數(shù)據(jù)的情況下(S24)，存在這樣一種可能性，即，在多個產(chǎn)品包裝17內(nèi)，可能有一個不能讀取其號的包裝，并且該產(chǎn)品包裝的射頻標簽已被損壞或者該包裝缺失。在這種情況下，服務器1通知相關物件管理裝置3查詢的包裝號(S27)。盡管圖8或10中沒有示出，在服務器1再次從物件管理裝置3收到箱子號和相關包裝號的情況下，可以連續(xù)地進行核對。
在服務器1向物件管理裝置3發(fā)送不能讀取的包裝號之后，相關物件管理裝置3然后在顯示器14上顯示如圖8所示的屏幕。在相關物件管理裝置3的顯示器上，顯示促使操作員去選擇其中之一的一個點擊按鈕14c，表示“是，有的。”，以及一個點擊按鈕14b，表示“不，沒有。刪除與第10號箱子中的包裝號A3有關的數(shù)據(jù)”。操作員點擊消息“是”與“否”其中之一，服務器1從物件管理裝置3接收響應。
如果在箱子內(nèi)存在查詢的產(chǎn)品包裝，則服務器1收到消息(14c)“是，有的?！?S28)。在這種情況下，由于查詢的產(chǎn)品包裝17的物件射頻標簽20無法讀取，用于設置“讀取故障”的設置部件將與該產(chǎn)品包裝號相關的射頻標簽標志從“1”改變?yōu)椤?”(S29)。其后，數(shù)據(jù)庫35中所有被附加到相關箱子號的加工階段工位都發(fā)生改變(S30)，并且處理流程結(jié)束。在這個實例中，如圖11所示，數(shù)據(jù)庫35中第10號箱子內(nèi)的產(chǎn)品包裝號A3的射頻標簽標志從“1”改變?yōu)椤?”。
如果箱子內(nèi)不存在查詢的產(chǎn)品包裝，則服務器1從物件管理裝置3接收消息(14b)“否，沒有?！?S28)。在這種情況下，由于查詢的產(chǎn)品包裝17缺失，從數(shù)據(jù)庫35中刪除與箱子中的該產(chǎn)品包裝號有關的數(shù)據(jù)，即，箱子號、數(shù)量、加工階段工位以及附加的射頻標簽標志，并且箱子內(nèi)的產(chǎn)品包裝的數(shù)量從“n”減少到“n-1”(S32)。然后，數(shù)據(jù)庫35該箱子的所有加工階段工位都改變(S30)，同時處理流程結(jié)束。
在這種結(jié)構中，包含每個載有物件射頻標簽20的多個產(chǎn)品包裝17的箱子18從一個加工階段工位移動到下一個，同時各產(chǎn)品包裝17中所包含的物件被加工。服務器1中的數(shù)據(jù)庫35事先存儲諸如哪個箱子裝有何種類型的產(chǎn)品包裝、它們有多少個以及其他信息。通過與各物件管理裝置3進行通信，數(shù)據(jù)庫35還管理諸如哪個箱子位于哪個加工階段工位，以及是否正在執(zhí)行從貼在各產(chǎn)品包裝17上的物件射頻標簽20讀取的信息。
例如，當箱子18從先前的加工階段工位p傳送到加工階段工位q時，物件管理裝置3處的操作員將箱子18放在裝載板19上并且操作該裝置。物件管理裝置3通過射頻標簽讀取器12從貼在箱子18上的箱子射頻標簽24中讀取箱子號，并從貼在各產(chǎn)品包裝17上的物件射頻標簽20中讀取各包裝號。然后該裝置經(jīng)過局域網(wǎng)2向服務器1發(fā)送已經(jīng)讀取的箱子號和包裝號。
已經(jīng)收到箱子號和各包裝號的服務器1首先在與接收的箱子號相關的數(shù)據(jù)庫35中搜索包裝號，以查看在它們當中是否存在被標記為“0”的任何包裝號。如果所有的射頻標簽被標志為“1”，則服務器1檢查事先存儲在數(shù)據(jù)庫35中的相應箱子號和包裝號是否匹配接收的箱子號中的各包裝號。
如果檢查結(jié)果證實事先存儲在數(shù)據(jù)庫35中的相應箱子號和包裝號都匹配接收的箱子號中的各包裝號，則與該箱子號相關的加工階段工位從先前的加工階段工位p修改為當前的加工階段工位q。將核對成功的結(jié)果通知相關物件管理裝置3。收到此項核對結(jié)果的物件管理裝置3在顯示器14上顯示此項結(jié)果，以便將此項結(jié)果通知操作員。
如果通過將接收的包裝號與數(shù)據(jù)庫35中的包裝號進行核對，發(fā)現(xiàn)缺失數(shù)據(jù)庫中所保存的相關包裝號中的任何包裝號，則通知相關物件管理裝置3，該缺失的特定號不能讀取。收到此項信息的相關物件管理裝置3在顯示器14上進行顯示，如圖8所示。操作員看到此項顯示后，調(diào)整箱子18在裝載板19上的位置，或者嘗試糾正此項讀數(shù)。如果通過這些動作使缺失的包裝號變?yōu)榭勺x，則隨著核對的成功完成，處理過程前進。
然而，如果任何包裝仍然缺失，則相關物件管理裝置3如圖8所示顯示?？晒┨娲兀M管圖8和10中沒有示出，在顯示這個屏幕之前，可以反復進行物件管理裝置3的讀取以及將已讀取的數(shù)據(jù)傳送到服務器1，以便尋找成功的讀取。在看到此項顯示之后，操作員檢查箱子18中所包含的各產(chǎn)品包裝的標記22，查看是否存在具有缺失的包裝號的包裝。如果發(fā)現(xiàn)缺失的包裝，則操作員點擊顯示器14上顯示的表示“是，有的?！钡狞c擊按鈕14c。
由于由此發(fā)現(xiàn)查詢的產(chǎn)品包裝17存在，相關物件管理裝置3通知服務器1，從查詢的包裝的射頻標簽的讀取出現(xiàn)故障。收到此項信息后，服務器1將保存在數(shù)據(jù)庫35中的附加到查詢的產(chǎn)品包裝17的射頻標簽標志從“1”改變?yōu)椤?”。然后，與相應箱子號相關的加工階段工位從先前的加工階段工位p改變?yōu)楫斍暗募庸るA段工位q。例如，如果無法讀取其射頻標簽的產(chǎn)品包裝17的包裝號為A3，則數(shù)據(jù)庫35的內(nèi)容被改為如圖11所示。
如上所述，服務器1這樣來管理生產(chǎn)，當物件射頻標簽20變?yōu)椴荒茏x取時，與該不能讀取的射頻標簽有關的包裝號的射頻標簽標志被改變?yōu)椤?”。由于當射頻標簽標志為“0”時，查詢的產(chǎn)品包裝17存在于箱子18中，位于箱子18中的查詢的產(chǎn)品包裝17可以在各加工階段工位之間移動。以此方式，即使當射頻標簽變?yōu)椴豢勺x取時，也不需要發(fā)給一個新的標簽或者把它與其他區(qū)別對待。因此，可以最小化用于管理具有故障射頻標簽的產(chǎn)品包裝的時間。然后，通過用條形碼讀取器13讀取記錄在標記22上的條形碼22a，能檢查箱子中其射頻標簽變?yōu)闊o法讀取的產(chǎn)品包裝17的存在或缺失。
在箱子18中沒有發(fā)現(xiàn)載有缺失的包裝號的產(chǎn)品包裝的情況下，操作員點擊在顯示器14上顯示的表示“否”的點擊按鈕14b。由此，相關物件管理裝置3通知服務器1，在箱子18中不存在查詢的產(chǎn)品包裝17。收到此項消息的服務器1刪除被保存在數(shù)據(jù)庫35中的與這個產(chǎn)品包裝17有關的數(shù)據(jù)，并且從箱子內(nèi)的(產(chǎn)品包裝)數(shù)量中減去1。其后，與該箱子號相關的加工階段工位從先前的位置“p”改變?yōu)楝F(xiàn)在的位置“q”。
在數(shù)據(jù)庫以這種方式來控制不存在于箱子18中的產(chǎn)品包裝17的情況下，由于從數(shù)據(jù)庫35中刪除與缺失的包裝17有關的數(shù)據(jù)，此后不需要再次搜索這個缺失的產(chǎn)品包裝17，并且可以繼續(xù)對箱子18中的剩余產(chǎn)品包裝17的管理。
此外，在存在具有包裝號的產(chǎn)品包裝17(在數(shù)據(jù)庫35中，其附加的射頻標簽標志已被改變?yōu)椤?”)的情況下，當箱子18被放置在裝載板19上時，相關物件管理裝置3首先讀取箱子射頻標簽24和物件射頻標簽20，并將讀取的箱子號和包裝號通知服務器“1”。然后，它從服務器“1”接收其射頻標簽被標志為“0”的相關包裝號，并且在顯示器14上進行顯示，使操作員知道。由此，操作員在開始他/她的工作之前，就能知道存在一個讀取故障的物件射頻標簽20的產(chǎn)品包裝的以及它是哪一個。
(第二實施例)第二實施例中的物件管理裝置3具有射頻標簽讀取器/寫入器，以取代第一實施例中的射頻標簽讀取器12。這個射頻標簽讀取器/寫入器在貼在箱子18的箱子射頻標簽24中存儲包括箱子號、包裝號17、數(shù)量、加工階段工位、射頻標簽標志等的數(shù)據(jù)。在這種不使用服務器的結(jié)構中，為了管理箱子中的產(chǎn)品包裝17，配置在每個加工階段工位的物件管理裝置3僅向/從箱子射頻標簽24發(fā)送和接收。
根據(jù)第二實施例的這種物件管理裝置3的結(jié)構與圖2所示的結(jié)構相同，除了圖中的射頻標簽讀取器被射頻標簽讀取器/寫入器取代。物件管理裝置3的控制部分11執(zhí)行圖12的流程圖中所述的處理過程。射頻標簽讀取器/寫入器首先讀取箱子18內(nèi)每個載有物件射頻標簽20的各產(chǎn)品包裝17的包裝號(第一包裝號數(shù)據(jù))，并且將讀取的數(shù)據(jù)存儲在物件管理裝置3內(nèi)的存儲器中(S41)。此后，射頻標簽讀取器/寫入器讀取箱子號、各包裝號(第二包裝號數(shù)據(jù))、加工階段工位以及射頻標簽標志，它們?nèi)急淮鎯υ谙渥由漕l標簽24中，同時這些數(shù)據(jù)也被存儲在物件管理裝置3內(nèi)的存儲器中(S42)。
檢查存儲在箱子射頻標簽24中的數(shù)據(jù)，以查看其中是否存在任何被標志為“0”的包裝號(S43)。如果存在任何其射頻標簽被標志為“0”的包裝，則顯示如圖9所示的屏幕(S44)。操作員看到這個屏幕后，檢查產(chǎn)品包裝17的標記的記錄，以查看是否存在標有該包裝號的產(chǎn)品包裝，并且如果在箱子18中發(fā)現(xiàn)查詢的產(chǎn)品包裝17，則點擊表示“是”的點擊按鈕14c；或者如果在其中沒有發(fā)現(xiàn)查詢的產(chǎn)品包裝17，則點擊表示“否”的點擊按鈕14b.
如果選擇“是”(S45)，則處理流程進行到S48而不進行任何操作。如果選擇“否”(S46)，則控制射頻標簽讀取器/寫入器以刪除存儲在箱子射頻標簽24中的與該包裝號相關的數(shù)據(jù)(S47)。然后，處理流程進行到S48。
在存儲在箱子射頻標簽24中的數(shù)據(jù)中的所有射頻標簽標志均為1，即，沒有被標志為“0”的包裝號(S43)的情況下，流程進行到S48。
然后，將從各產(chǎn)品包裝17的物件射頻標簽20讀取的第一包裝號數(shù)據(jù)與從箱子射頻標簽24讀取的第二包裝號數(shù)據(jù)進行比較(S48)。如果第一包裝號數(shù)據(jù)與第二包裝號數(shù)據(jù)在所有各個號都相互符合(S49)，則由于控制部分判定一切都正常，存儲在箱子射頻標簽24中的加工階段工位從先前的加工階段工位修改為當前的加工階段工位(S50)。隨后，在顯示器14上顯示成功核對結(jié)果，并且處理過程結(jié)束。
如果發(fā)現(xiàn)一個不能讀取的包裝號(S49)，則在顯示器14上顯示如圖8所示的屏幕(S52)。作為一個可選項，在顯示如圖8所示的屏幕之前，可以重試對于查詢的包裝的讀取。如果通過重試獲得成功的結(jié)果，則由于讀取的成功，處理過程的控制可以前進(在圖8和11中未示出)。在看到該顯示之后，相關物件管理裝置3處的操作員檢查查詢的產(chǎn)品包裝17的標記22上的記錄內(nèi)容，以查看具有查詢的包裝號的產(chǎn)品包裝17是否真正地存在于箱子18中。隨后，如果在箱子18中發(fā)現(xiàn)查詢的產(chǎn)品包裝，則點擊按鈕“是”(14a)，反之，則點擊按鈕“否”(14b)。
當選擇“是”(S53)時，射頻標簽讀取器/寫入器將存儲在箱子射頻標簽24中的與查詢的產(chǎn)品包裝17相關的射頻標簽標志改變?yōu)椤?”，并且將與該箱子相關的加工階段工位從先前的加工階段工位修改為當前的加工階段工位(S54)。然后，處理流程結(jié)束。當選擇“否”(S55)時，射頻標簽讀取器/寫入器從箱子射頻標簽24中刪除與相關包裝號有關的數(shù)據(jù)，并且將箱子35中所包含的產(chǎn)品包裝的數(shù)量從“n”修改為“n-1”。然后，它將與該箱子有關的加工階段工位從先前的加工階段工位修改為當前的加工階段工位(S56)，并且處理過程結(jié)束。不用說，盡管圖12的流程圖中沒有描述，在有多個產(chǎn)品包裝缺失的情況下，圖12中S52以后的操作將反復進行。
即使在上述結(jié)構中(其中箱子號、各產(chǎn)品包裝的包裝號、數(shù)量、射頻標簽標志等的數(shù)據(jù)被存儲在貼在箱子18上的箱子射頻標簽24中)，通過將射頻標簽標志置零，仍然可以在箱子18中含有不能讀取的產(chǎn)品包裝17的狀態(tài)下，讓不能讀取其射頻標簽的相關產(chǎn)品包裝17在各加工階段工位之間移動。因此，即使當從射頻標簽的讀取出現(xiàn)故障時，也可以縮短在生產(chǎn)過程管理中所需的工作時間。
至于在箱子18中不存在(各)產(chǎn)品包裝17的情況，由于從存儲在箱子射頻標簽24中的數(shù)據(jù)中刪除了與那些產(chǎn)品包裝相關的數(shù)據(jù)，此后對其余產(chǎn)品包裝17的管理就能毫無問題地繼續(xù)進行。至于其射頻標簽標志已經(jīng)被改變?yōu)椤?”的(各)產(chǎn)品包裝17，由于它被這樣配置，使得當相關物件管理裝置3首先從箱子射頻標簽24和物件射頻標簽20中讀取時，相關物件管理裝置3通過在顯示器14上進行顯示而將變化通知操作員，所以操作員能容易地找到載有讀取故障的物件射頻標簽20的產(chǎn)品包裝。
此外，由于不再需要服務器，整個系統(tǒng)結(jié)構可以簡化。
按照以上的講授內(nèi)容，對本發(fā)明進行多種多樣的修改和變動都是可能的。因此，需要理解的是，在所附權利要求書的范圍內(nèi)，可以按照不同于本文專門地描述的方式來實施本發(fā)明。
本申請根據(jù)2004年4月2日提交的先前的日本專利申請第2004-110210號并主張其優(yōu)先權的權益，其內(nèi)容在這里通過參考而并入。
權利要求
1.一種物件管理系統(tǒng)，包括在其上貼有存儲有關待制造的物件的信息的物件射頻標簽和記錄該物件的信息的標記的物件；裝有多個所述物件的箱子；貼在箱子上的箱子射頻標簽，用于存儲至少該箱子的ID信息；每個配置在生產(chǎn)線中的各個加工階段工位的多個物件管理裝置，用于通過射頻標簽讀取器，從貼在箱子內(nèi)的物件上的物件射頻標簽和貼在箱子上的箱子射頻標簽中讀取信息；以及連接到各物件管理裝置的服務器，用于管理存儲在數(shù)據(jù)庫中的對應于每個箱子的物件的ID信息、物件的數(shù)量以及當前加工階段工位；其中，所述物件管理裝置包括顯示器；發(fā)送部件，用于將射頻標簽讀取器所讀取的信息發(fā)送到所述服務器；顯示控制部件，當所述物件管理裝置從所述服務器收到關于無法讀取其標簽的任何物件的通知時，使得在所述顯示器上顯示讀取故障指令選擇屏幕，促使操作員確定是否通知服務器從所述任何物件射頻標簽“讀取的故障”；以及讀取故障通知部件，當操作員在標簽讀取故障指令選擇屏幕上選擇讀取故障指令時，用于通知所述服務器從所述任何物件射頻標簽“讀取的故障”；以及其中，所述服務器包括核對部件，當所述服務器從所述物件管理裝置收到所述射頻標簽讀取器已經(jīng)讀取的信息時，用于將從所述物件管理裝置接收的信息與從數(shù)據(jù)庫中讀取的信息進行核對，所述信息關于每個箱子的物件的ID、數(shù)量和加工階段工位；發(fā)送部件，當作為核對的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)任何無法讀取其射頻標簽的物件時，用于通知所述服務器從其收到相關信息的所述物件管理裝置，所述任何無法讀取其射頻標簽的物件；設置部件，當所述服務器從所述物件管理裝置收到關于從所述任何物件“讀取的故障”的通知時，用于通過所述射頻標簽讀取器/寫入器來設置“讀取故障”，與相應箱子內(nèi)的所述任何物件的ID信息相關。
2.一種物件管理裝置，包括射頻標簽讀取器，用于通過射頻標簽讀取器從貼在箱子內(nèi)的物件上的物件射頻標簽和貼在箱子上的箱子射頻標簽讀取信息；顯示器；發(fā)送部件，用于將射頻標簽讀取器所讀取的信息發(fā)送到服務器；顯示控制部件，當所述物件管理裝置從服務器收到關于任何無法讀取其標簽的物件的通知時，使得在所述顯示器上顯示讀取故障指令選擇屏幕，促使操作員確定是否通知所述服務器與所述物件管理裝置從該服務器接收的所述任何物件有關的“讀取故障”；以及讀取故障通知部件，當操作員在標簽讀取故障指令選擇屏幕上選擇讀取故障指令時，用于通知所述服務器從所述任何物件“讀取的故障”。
3.一種物件管理系統(tǒng)，包括在其上貼有存儲與待制造的物件有關的信息的射頻標簽和記錄該物件的信息的標記的物件；裝有多個物件的箱子；貼在箱子上的箱子射頻標簽，用于存儲所述箱子的ID信息并管理箱子內(nèi)的物件的ID信息、物件的數(shù)量和當前加工階段工位；以及每個被配置在生產(chǎn)線中的各個加工階段工位的多個物件管理裝置，用于通過射頻標簽讀取器/寫入器，從貼在箱子內(nèi)的物件上的物件射頻標簽和貼在箱子上的箱子射頻標簽中讀取信息；其中，所述物件管理裝置包括顯示器；核對部件，根據(jù)已經(jīng)由射頻標簽讀取器/寫入器讀取的信息，核對箱子內(nèi)所包含的物件的信息和箱子射頻標簽所管理的包括物件ID信息、數(shù)量以及加工階段工位的信息；顯示控制部件，當所述物件管理裝置發(fā)現(xiàn)無法讀取其標簽的任何物件時，使得在該顯示器上顯示讀取故障指令選擇屏幕，操作員在該屏上選擇與所述任何物件有關的讀取故障指令；以及設置部件，當操作員已經(jīng)在讀取故障指令選擇屏幕上選擇了讀取故障指令時，通過射頻標簽讀取器/寫入器來設置“讀取故障”，與箱子射頻標簽中所保留的任何物件的ID信息相關。
4.一種物件管理裝置，包括射頻標簽讀取器/寫入器，用于通過射頻標簽讀取器從貼在箱子內(nèi)的物件上的物件射頻標簽和貼在箱子上的箱子射頻標簽讀取信息；顯示器；核對部件，根據(jù)已經(jīng)由射頻標簽讀取器/寫入器讀取的信息，核對箱子中所包含的物件的信息和箱子射頻標簽所管理的包括物件ID信息、數(shù)量以及加工階段工位的信息；顯示控制部件，當所述物件管理裝置從所述服務器收到關于任何無法讀取其標簽的物件的通知時，使得在顯示器上顯示讀取故障指令選擇屏幕，促使操作員確定是否通知服務器從所述任何物件射頻標簽讀取的故障；以及設置部件，當操作員已經(jīng)在讀取故障指令選擇屏幕上選擇了“讀取故障”時，通過射頻標簽讀取器/寫入器來設置讀取故障，與保存在箱子射頻標簽中的相關物件的ID信息相關。
全文摘要
提供了一種物件管理系統(tǒng)，包括配置在生產(chǎn)線中的各個加工階段工位的多個物件管理裝置，以及由射頻標簽讀取器從貼在箱子內(nèi)所包含的每個物件上的物件射頻標簽和貼在每個箱子上的箱子射頻標簽中讀取信息，以及連接到各物件管理裝置的服務器，用于管理每個箱子的物件的ID信息、物件的數(shù)量、當前加工階段工位以及其他項目。采用這個系統(tǒng)，即使某些標簽已經(jīng)破損并且從標簽的讀取故障，也能夠在短時間內(nèi)對箱子內(nèi)所包含的物件進行生產(chǎn)管理而不中斷。
文檔編號E06B3/46GK1702672SQ20051006286
公開日2005年11月30日 申請日期2005年4月1日 優(yōu)先權日2004年4月2日
發(fā)明者佐野貢一, 室伏信男, 喜地保仁, 松本泰夫 申請人:東芝泰格有限公司