一種三角形元件的加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石英晶體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種三角形元件的加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]石英晶體是目前世界上用量最大的晶體材料，利用晶體本身具有的物理特性制造出的電子元器件，如石英晶體諧振器、晶體濾波器和石英晶體振蕩器等。因其在頻率端的穩(wěn)定性特征作為頻率基準(zhǔn)或是作為頻率源，在數(shù)字電路、電子產(chǎn)品及通訊設(shè)備領(lǐng)域均得到了廣泛的應(yīng)用。為順應(yīng)晶體產(chǎn)品制造時頻率產(chǎn)生諧振的要求，對石英晶片的加工，特別是對其頻率(厚度)的加工就成了一道必不可少的工序。但是電子元器件不只是圓形或者橢圓形結(jié)構(gòu)，可能是三角形結(jié)構(gòu)，加工出三角體結(jié)構(gòu)的石英晶體存在一定的困難，沒有專門的加工模具對其進行固定與加工。因此，需要一種三角形元件的加工模具，能夠?qū)κ⒕w進行固定與加工，加工出來呈三角體結(jié)構(gòu)的石英晶體，方便后續(xù)工序的進行，加工尺寸精確，大大滿足生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)A柱體狀的石英晶體進行固定與加工，加工出呈三角體結(jié)構(gòu)的石英晶體，方便后續(xù)工序的進行，加工尺寸精確，大大滿足生產(chǎn)的需求的三角形元件的加工模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種三角形元件的加工模具，由獨立設(shè)置的第一模具、第二模具、第三模具和第四模具組成；
[0005]所述第一模具內(nèi)設(shè)有一凹槽，所述凹槽的橫截面為半圓形結(jié)構(gòu)；
[0006]所述第二模具為三角體結(jié)構(gòu)，所述第二模具的橫截面為等腰三角形；
[0007]所述第三模具內(nèi)設(shè)有一向外凹的圓弧面；
[0008]所述第四模具由一底座和對稱設(shè)置于底座兩端的左模具和右模具組成，所述左模具和右模具的橫截面均為直角三角形，所述左模具的一個直角面位于底座的左端，所述右模具的一個直角面位于底座的右端，所述左模具的斜面和右模具的斜面之間形成一夾角。
[0009]進一步地，所述第一模具的寬度為74mm，所述第一模具的高度為46mm。
[0010]進一步地，所述第一模具的凹槽的半徑為36mm。
[0011]進一步地，所述第二模具的橫截面的兩個斜邊的邊為47.84mm，所述第二模具的橫截面的底邊的邊長為36.62mm，所述第二模具的頂角為45°，所述第二模具的兩個底角為67.5°。
[0012]進一步地，所述第三模具的圓弧面的半徑為36mm。
[0013]進一步地，所述左模具的斜面和右模具的斜面之間的夾角為67.5°。
[0014]進一步地，所述左模具的斜面與底座的夾角為56.25°，所述右模具的斜面與底座的夾角為56.25°。
[0015]進一步地，所述第二模具、第三模具、左模具和右模具的高度相等，所述第二模具、第三模具、左模具和右模具的高度為44.2_。
[0016]進一步地，所述底座的長度為59.07_，所述底座的厚度為5_。
[0017]進一步地，所述第一模具、第二模具、第三模具和第四模具的材質(zhì)為鐵。
[0018]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0019](1)本實用新型由獨立設(shè)置的第一模具、第二模具、第三模具和第四模具組成，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)A柱體狀的石英晶體進行固定與加工，加工出呈三角體結(jié)構(gòu)的石英晶體，方便后續(xù)工序的進tx ;
[0020](2)本實用新型的第一模具加工出來石英晶體的第一面，第二模具和第三模具配合使用加工出來石英晶體的第二面，第四模具加工出來石英晶體的第三面；并且第一模具、第二模具、第三模具和第四模具均設(shè)計有一定的尺寸和角度，使加工出來的石英晶體尺寸精確，大大滿足生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的第一模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實用新型的第二模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本實用新型的第三模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本實用新型的第四模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本實用新型的第一模具對石英晶體加工第一切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本實用新型的第二模具和第三模具對石英晶體加工第二切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7是本實用新型的第四模具對石英晶體加工第三切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8是本實用新型加工出來的三角形工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、第一模具；2、第二模具；3、第三模具；4、第四模具；5、凹槽；6、圓弧面；7、底座；8、左模具；9、右模具；10、第一切面；11、第二切面；12、第三切面。
【具體實施方式】
[0030]如圖1-8所示，一種三角形元件的加工模具，由獨立設(shè)置的第一模具1、第二模具
2、第三模具3和第四模具4組成，第一模具1、第二模具2、第三模具3和第四模具4的材質(zhì)為鐵；
[0031]第一模具1的寬度為74mm，高度為46mm，第一模具1內(nèi)設(shè)有一凹槽5，凹槽5的橫截面為半圓形結(jié)構(gòu)，凹槽5的半徑為36mm ；
[0032]第二模具2為三角體結(jié)構(gòu)，第二模具2的橫截面為等腰三角形，第二模具2的橫截面的兩個斜邊的邊為47.84mm，第二模具2的橫截面的底邊的邊長為36.62mm，第二模具2的頂角為45°，第二模具2的兩個底角為67.5° ；
[0033]第三模具3內(nèi)設(shè)有一向外凹的圓弧面6，第三模具3的圓弧面6的半徑為36mm ;
[0034]第四模具4由一底座7和對稱設(shè)置于底座7兩端的左模具8和右模具9組成，底座7的長度為59.07mm，底座7的厚度為5mm，左模具8和右模具9的橫截面均為直角三角形，左模具8的一個直角面位于底座7的左端，右模具9的一個直角面位于底座7的右端，左模具8的斜面與底座7的夾角為56.25°，右模具9的斜面與底座7的夾角為56.25°，左模具8的斜面和右模具9的斜面之間形成的夾角為67.5° ;
[0035]第二模具2、第三模具3、左模具8和右模具9的高度為44.2m。
[0036]本實例的工作過程:將第一模具1吸附于刨床上，將待加工的圓柱體狀的石英晶體置于第一模具1的凹槽5內(nèi)，石英晶體的下半部分位于凹槽5內(nèi)，刨床將石英晶體的四分之一部分切掉，此時石英晶體上形成第一切面10 ;
[0037]將第二模具2吸附于刨床上，并將石英晶體的第一切面10置于第二模具2的其中一個斜面上，并將第三模具3吸附于刨床上，并且石英晶體的一部分圓弧面位于第三模具3的圓弧面6內(nèi)，刨床將石英晶體的上半部分切掉，此時石英晶體上形成第二切面11，第一切面10與第二切面11之間形成的夾角為67.5° ;
[0038]將第四模具4吸附于刨床上，并將此夾角置于左模具8的斜面和右模具9的斜面之間，此時石英晶體的第一切面10和第二切面11分別與左模具8的斜面和右模具9的斜面相貼合，并且石英晶體的圓弧面位于第四模具4之上，刨床將此圓弧面切掉，形成石英晶體的第三切面12。三角體結(jié)構(gòu)的石英晶體的第一切面10與第二切面11之間的夾角為67.5°，第二切面11和第三切面12之間的夾角為56.25°，第三切面12和第一切面10的夾角為56.25°，三角體結(jié)構(gòu)的石英晶體的橫截面的三個邊長分別為53.16mm、53.16mm和59.07mmo
[0039]以上對本實用新型的實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種三角形元件的加工模具，其特征在于:由獨立設(shè)置的第一模具、第二模具、第三模具和第四模具組成； 所述第一模具內(nèi)設(shè)有一凹槽，所述凹槽的橫截面為半圓形結(jié)構(gòu)； 所述第二模具為三角體結(jié)構(gòu)，所述第二模具的橫截面為等腰三角形； 所述第三模具內(nèi)設(shè)有一向外凹的圓弧面； 所述第四模具由一底座和對稱設(shè)置于底座兩端的左模具和右模具組成，所述左模具和右模具的橫截面均為直角三角形，所述左模具的一個直角面位于底座的左端，所述右模具的一個直角面位于底座的右端，所述左模具的斜面和右模具的斜面之間形成一夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角形元件的加工模具，其特征在于:所述第一模具的寬度為74mm，所述第一模具的高度為46mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三角形元件的加工模具，其特征在于:所述第一模具的凹槽的半徑為36mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角形元件的加工模具，其特征在于:所述第二模具的橫截面的兩個斜邊的邊為47.84mm，所述第二模具的橫截面的底邊的邊長為36.62mm，所述第二模具的頂角為45°，所述第二模具的兩個底角為67.5°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角形元件的加工模具，其特征在于:所述第三模具的圓弧面的半徑為36mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角形元件的加工模具，其特征在于:所述左模具的斜面和右模具的斜面之間的夾角為67.5°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角形元件的加工模具，其特征在于:所述左模具的斜面與底座的夾角為56.25°，所述右模具的斜面與底座的夾角為56.25°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角形元件的加工模具，其特征在于:所述第二模具、第三模具、左模具和右模具的高度相等，所述第二模具、第三模具、左模具和右模具的高度為44.2mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角形元件的加工模具，其特征在于:所述底座的長度為59.07mm，所述底座的厚度為5mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三角形元件的加工模具，其特征在于:所述第一模具、第二模具、第三模具和第四模具的材質(zhì)為鐵。
【專利摘要】本實用新型提供了一種三角形元件的加工模具，屬于石英晶體加工技術(shù)領(lǐng)域，由獨立設(shè)置的第一模具、第二模具、第三模具和第四模具組成；第一模具內(nèi)設(shè)有一凹槽；第二模具為三角體結(jié)構(gòu)；第三模具內(nèi)設(shè)有一向外凹的圓弧面；第四模具由一底座和對稱設(shè)置于底座兩端的左模具和右模具組成，左模具和右模具的橫截面均為直角三角形，左模具的斜面和右模具的斜面之間形成一夾角；第二模具、第三模具、左模具和右模具的高度相等。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)A柱體狀的石英晶體進行固定與加工，加工出呈三角體結(jié)構(gòu)的石英晶體，方便后續(xù)工序的進行，加工尺寸精確，大大滿足生產(chǎn)的需求。
【IPC分類】B28D7/00, B28D5/00
【公開號】CN204997839
【申請?zhí)枴緾N201520477218
【發(fā)明人】薛佳偉, 薛佳勇, 王海軍
【申請人】天津眾晶半導(dǎo)體材料有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月3日