柱IV之間和鋼骨架邊柱III與鋼骨架邊柱IV之間焊接著若干兩兩交叉的鋼骨架支撐103。
[0061]所述Z型剪力墻的鋼骨架是由四根鋼骨架邊柱101、若干鋼骨架邊梁102和若干鋼骨架支撐103組成的桁架結(jié)構(gòu)。四根所述鋼骨架邊柱101即鋼骨架邊柱1、鋼骨架邊柱I1、鋼骨架邊柱III和鋼骨架邊柱IV。四根所述鋼骨架邊柱101相互平行且垂直于地基平面布置。所述鋼骨架邊柱I和鋼骨架邊柱IV分別位于“Z型”的兩個拐點處。所述鋼骨架邊柱
II和鋼骨架邊柱III分別位于“Z型”的兩個端部處。所述鋼骨架邊柱I與鋼骨架邊柱II之間連接有若干鋼骨架邊梁102。所述鋼骨架邊柱II與鋼骨架邊柱III之間連接有若干鋼骨架邊梁102。所述鋼骨架邊柱III與鋼骨架邊柱IV之間連接有若干鋼骨架邊梁102。所述鋼骨架邊柱I與鋼骨架邊柱II之間、鋼骨架邊柱II與鋼骨架邊柱III之間和鋼骨架邊柱III與鋼骨架邊柱IV之間焊接著若干兩兩交叉的鋼骨架支撐103。
[0062]上述的四種類型的剪力墻的鋼骨架的外圍四周包裹著鋼筋網(wǎng)片。所述鋼筋網(wǎng)片采用熱乳光圓鋼筋、熱乳帶肋鋼筋或冷乳帶肋鋼筋制成。所述鋼筋網(wǎng)片綁扎成200?300mm的網(wǎng)格狀焊接在鋼骨架的內(nèi)外側(cè)。所述鋼筋網(wǎng)片所包裹的區(qū)域填充混凝土。
[0063]所述預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I的上下端面具有連接板I。所述連接板I的板面上開有若干螺栓通孔。所述連接板I位于預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I的厚度方向的中心線上。所述連接板I的板面垂直于地基平面。所述連接板I的一側(cè)板面上具有若干空心的套管。套管作用為預(yù)制時不堵塞連接板螺栓孔便于安裝時連接螺栓通過。若干所述套管垂直于連接板I的板面。所述連接板I和若干套管通過混凝土澆筑與預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I構(gòu)成一體，并且僅在具有套管的一側(cè)板面進行混凝土澆筑。所述連接板I用于上下層的預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I之間的連接。所述預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I上下端的連接板I的澆筑板面相反，以保證預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I在上下拼接時連接處能夠完全吻合。并且底層的預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I下端連接多塊預(yù)埋板，所述預(yù)埋板通過螺栓與地基基礎(chǔ)連接。
[0064]所述預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I的厚度側(cè)面上具有連接板II。所述連接板II位于樓層標高的下方。樓層標高為預(yù)先設(shè)計好的位置，在預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I上做有標記。所述連接板II豎向布置且板面垂直于預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I的厚度側(cè)面。所述連接板II的板面上開有若干螺栓通孔。每個通孔對應(yīng)一根套管，所述套管垂直焊接在連接板II的板面上。所述連接板II的板面上焊接有若干加勁板。所述加勁板和套管位于板面的同側(cè)。所述連接板II用于連接預(yù)制型鋼混凝土梁2。
[0065]所述預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I的墻面上具有樓層托板7。所述樓層托板7的一端垂直嵌入預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I的墻體內(nèi)并與鋼骨架連接。所述樓層托板7統(tǒng)一位于樓層標高下方50mm處，以保證同一樓層安裝的鋼筋桁架混凝土樓板3處于同一平面內(nèi)。所述樓層托板7用于連接鋼筋桁架混凝土樓板3。
[0066]參見圖7，所述預(yù)制型鋼混凝土梁2與剪力墻的連接板II連接。所述預(yù)制型鋼混凝土梁2的端部的腹板開有與連接板II契合的螺栓連接孔。在螺栓連接孔的一側(cè)焊接有套管。連接時，連接板II位于預(yù)制型鋼混凝土梁2端部的腹板處，然后螺栓穿過腹板板面上的通孔和連接板II板面的通孔栓接。所述連接板II的下方具有鋼梁托板6。所述鋼梁托板6的一端垂直嵌入在預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I的墻體內(nèi)并與鋼骨架連接。所述鋼梁托板6能夠便于預(yù)制型鋼混凝土梁2的安裝，并使它具有良好的抗剪作用。所述預(yù)制型鋼混凝土梁2的上翼緣面板上具有若干預(yù)留鋼筋I(lǐng)。
[0067]參見圖6，所述鋼筋桁架混凝土樓板3位于樓層托板7之上。所述鋼筋桁架混凝土樓板3的底部具有若干預(yù)留鋼筋I(lǐng)I。所述預(yù)留鋼筋I(lǐng)I與預(yù)留鋼筋I(lǐng)焊接。而且部分預(yù)留鋼筋I(lǐng)I與樓層托板7焊接在一起。
[0068]參見圖11，本實施例中，所述預(yù)制泡沫混凝土外墻8為帶有窗戶的預(yù)制泡沫混凝土外墻。所述預(yù)制泡沫混凝土外墻8的四周安裝有連接板IV。所述預(yù)制泡沫混凝土外墻8與預(yù)制型鋼混凝土梁2和預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I在連接板IV處采用螺栓連接。并且所述預(yù)制泡沫混凝土外墻8僅用于該建筑的外圍墻壁。
[0069]參見圖1，每層樓層中包括若干預(yù)制型鋼混凝土剪力墻1、若干預(yù)制型鋼混凝土梁2和若干鋼筋桁架混凝土樓板3，它們之間通過焊接和二次澆灌連接成一體。所述輕質(zhì)砌體隔墻5將若干預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I連接成整體。并且所述輕質(zhì)砌體隔墻5僅用于室內(nèi)墻面的連接。參見圖2，樓層之間安裝有預(yù)制鋼筋混凝土樓梯4。所述預(yù)制鋼筋混凝土樓梯4的上下端具有連接板III。所述連接板III的板面上具有若干通孔。所述連接板III通過螺栓焊接，與樓層中的鋼梁連接。該建筑的各個預(yù)制構(gòu)件相互之間的連接處均留有預(yù)留鋼筋。連接時，各個構(gòu)件的預(yù)留鋼筋焊接在一起，通過二次澆灌形成整體結(jié)構(gòu)。二次澆灌即把連接處的空隙以及螺栓孔用混凝土灌滿。二次澆灌采用高標號微膨脹混凝土。
[0070]在一種實施方式中，基于上述預(yù)制型鋼混凝土剪力墻預(yù)拼結(jié)構(gòu)裝配式建筑的安裝方法包括以下步驟:
[0071]I)將工廠預(yù)制好的各種構(gòu)件運至施工現(xiàn)場，首先進行第一層的預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I的安裝，將底部設(shè)有預(yù)埋板的預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I采用吊車或塔吊吊裝，使預(yù)埋板與地基基礎(chǔ)通過螺栓連接；預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I離地面標高2m處可設(shè)一安裝臨時斜支撐，以達到臨時穩(wěn)定效果；再校正墻面的垂直度和水平標高；然后將連接處的預(yù)留鋼筋焊接在一起，之后進行二次澆灌；
[0072]2)其次進行預(yù)制型鋼混凝土梁2的安裝，吊裝預(yù)制型鋼混凝土梁2到位，然后在兩端安裝螺栓、焊接預(yù)留鋼筋，再進行二次澆灌；再用泡沫堵頭9堵住套管；
[0073]3)再進行鋼筋桁架混凝土樓板3的安裝，吊裝鋼筋桁架混凝土樓板3到位，將鋼筋桁架混凝土樓板3的預(yù)留鋼筋分別與預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I和預(yù)制型鋼混凝土梁2焊接，然后進行二次澆灌；
[0074]4)再者進行預(yù)制鋼筋混凝土樓梯4的安裝，吊裝預(yù)制鋼筋混凝土樓梯4就位，將預(yù)制鋼筋混凝土樓梯4與鋼梁連接，在連接處安裝螺栓、焊接預(yù)留鋼筋，然后進行二次澆灌；
[0075]5)最后進行預(yù)制泡沫混凝土外墻8和輕質(zhì)砌體隔墻5的安裝，吊裝預(yù)制泡沫混凝土外墻8和輕質(zhì)砌體隔墻5到位，預(yù)制泡沫混凝土外墻8安裝在建筑的外圍墻壁，輕質(zhì)砌體隔墻5安裝在室內(nèi)的墻壁；將連接處的預(yù)留鋼筋焊接在一起，與預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I連接在一起，然后進行二次澆灌；
[0076]6)進行上一層建筑的安裝，在預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I的連接板I上涂抹植筋膠，將預(yù)制型鋼混凝土剪力墻I疊放在一起，連接板I處安裝螺栓，當螺栓擰固完成，植筋膠實現(xiàn)深度結(jié)合，達到穩(wěn)固和防水效果；然后將連接板I處的導(dǎo)管用泡沫堵頭9堵塞；
[0077]7)重復(fù)2)?6)的步驟完成每層建筑的安裝，待下一層的各個預(yù)制構(gòu)件安裝完成后在進行上一層建筑的安裝；
[0078]8)安裝每層樓的門窗。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制型鋼混凝土剪力墻預(yù)拼結(jié)構(gòu)裝配式建筑，該建筑具有在工廠加工制造、預(yù)制成型的結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場拼裝和裝飾，包括預(yù)制型鋼混凝土剪力墻(I)、預(yù)制型鋼混凝土梁(2)、鋼筋桁架混凝土樓板(3)、預(yù)制鋼筋混凝土樓梯(4)、輕質(zhì)砌體隔墻(5)和預(yù)制泡沫混凝土外墻(8);其特征在于: 所述預(yù)制型鋼混凝土剪力墻(I)包括一字型剪力墻、L型剪力墻、T型剪力墻和Z型剪力墻四種類型；這四種類型的剪力墻均包括鋼骨架、復(fù)合混凝土、鋼筋網(wǎng)片、若干連接板和若干套管； 所述一字型剪力墻的鋼骨架由兩根鋼骨架邊柱(101)、若干鋼骨架邊梁(102)和若干鋼骨架支撐(103)組成的桁架結(jié)構(gòu)；兩根所述鋼骨架邊柱(101)相互平行且垂直于地基平面布置；所述鋼骨