用于構(gòu)筑圓柱的模板單元及其模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑工程用模板領(lǐng)域，具體涉及一種用于構(gòu)筑圓柱的模板單元及其模板。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工程中常采用模板來構(gòu)筑柱形結(jié)構(gòu)的立柱，其中圓弧形模板用于構(gòu)筑圓柱?，F(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋混凝土圓柱，普遍采用多塊弧形結(jié)構(gòu)的模板單元來拼固成豎向的圓筒，后往該圓筒內(nèi)倒入混凝土即可構(gòu)筑圓柱。
[0003]但上述現(xiàn)有技術(shù)存有的不足是:模板單元之間的連接處存在較多縫隙，進而導(dǎo)致容易漏漿的問題，且一旦出現(xiàn)漏漿，會對施工質(zhì)量造成影響，使得構(gòu)筑圓柱的質(zhì)量得不到保證。
[0004]公告號為CN204080641的專利公開了一種鋼木結(jié)合現(xiàn)場制作圓弧模板，由內(nèi)側(cè)模板、外側(cè)模板和對拉螺栓組成，所述內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的結(jié)構(gòu)相同，均包括弧形的模板面板、設(shè)置在模板面板外側(cè)的弧形背肋、以及設(shè)置在弧形背肋外側(cè)的縱向龍骨，所述模板面板為弧形木模板；所述弧形背肋包括多個橫向弧形背肋和設(shè)置在橫向弧形背肋兩端的、將多個橫向弧形背肋連接起來的縱向型鋼背肋，所述橫向弧形背肋由凸面設(shè)有切口的弧形切口型鋼和連接在弧形切口型鋼凸面上的弧形連接板組成；所述縱向龍骨為縱向型鋼龍骨。
[0005]但該鋼木結(jié)合現(xiàn)場制作圓弧模板的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，施工難度較大，使用起來不夠簡便靈活。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種不易漏漿、結(jié)構(gòu)簡單，使用起來便捷的用于構(gòu)筑圓柱的模板單元。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]一種用于構(gòu)筑圓柱的模板單元，所述模板單元為半圓弧形板狀結(jié)構(gòu)；所述模板單元上順弧度的一端面具有外凸的凸條，且該凸條的長度方向為順該模板單元的軸向方向；
[0009]所述模板單元上順弧度的另一端面上具有一對相互間隔且外凸的條形凸塊，該對條形凸塊的長度方向為順該模板單元的軸向方向，且該對條形凸塊之間間隔形成有與所述凸條的形狀匹配的條形空間，所述條形空間的位置與所述凸條的位置以所述模板單元的軸線對稱；
[0010]所述模板單元上順軸向的一端面具有內(nèi)凹的凹槽，所述凹槽為順弧度方向延伸；
[0011]所述模板單元上順軸向的另一端面上具有外凸的條形凸起，該條形凸起為順弧度延伸且可與所述凹槽形成凹凸配合；
[0012]所述凸條與所述條形凸起的相鄰端延伸后相交；所述凹槽的凹陷空間與所述條形空間的相鄰端延伸后相交。
[0013]本實用新型的用于構(gòu)筑圓柱的模板單元，模板單元為半圓弧形結(jié)構(gòu)，這樣采用兩塊模板單元即能夠拼裝為圓弧形結(jié)構(gòu)。因模板單元具有上述結(jié)構(gòu)的凸條和條形空間，故采用兩塊模板單元能夠通過凸條與條形空間的對接來實現(xiàn)兩塊模板的橫向拼裝連接，十分便捷。此外，條形空間與凸條的對接增大了兩模板單元的連接面，從而可使得模板單元的連接處具有更好的連接密封效果，可有效防止漏漿。
[0014]又因模板單元還具有凹槽和條形凸起，故能夠便捷地通過縱向兩相鄰模板上的凹槽與條形凸起的凹凸配合來實現(xiàn)縱向拼裝連接，用以實現(xiàn)構(gòu)筑具有一定高度的圓柱。
[0015]又因模板單元結(jié)構(gòu)中還具有:所述凸條與所述條形凸起的相鄰端延伸后相交；所述凹槽的凹陷空間與所述條形空間的相鄰端延伸后相交。故在拼裝完成后，不會在模板單元之間的連接處出現(xiàn)空隙，使得整體的模板在保證結(jié)構(gòu)簡單的同時，具有更好的密封下，進一步防止漏漿情況的出現(xiàn)。
[0016]作為改進，所述凸條與所述凸起的厚度一致；所述凹槽凹陷空間的厚度與所述條形空間的厚度一致。
[0017]這樣，即能夠更方便的對凸條和凸起進行加工，提高模板單元的生產(chǎn)效率。
[0018]作為改進，所述凸條上臨近所述模板單元上順弧度的端面的側(cè)面具有球面凸起；所述條形凸塊上具有與所述球面凸起形狀匹配的球面凹陷，且所述球面凸起和球面凹陷關(guān)于所述模板單元的軸線對稱。
[0019]這樣，兩模塊單元的凸條與條形空間對接，球面凸起與球面凹陷能夠凹凸配合連接并對對接好的兩模塊單元進行限位。
[0020]作為改進，所述凸條的表面與所述條形空間的壁面具有一層絨布。
[0021 ] 這樣，絨布因其厚度在0.35mm左右，所以不會對凸條和條形空間的對接起到阻礙。絨布的設(shè)置還能夠增大表面的摩擦力，進而提高凸條和條形空間對接牢固度。此外，增設(shè)絨布后，可進一步提高模塊單元之間連接處的密封性，進一步防止該處漏漿。
[0022]作為優(yōu)選，所述模板單元由木質(zhì)材料制得。
[0023]這樣，木質(zhì)材料制得的模板單元更輕，能夠降低拼裝模板人員的工作強度、提高模板拼裝的工作效率。
[0024]本實用新型還提供了一種用于構(gòu)筑圓柱的模板，包括若干對上述模板單元，其中，每對模板單元水平對接成一筒形體，多個所述筒形體在豎向上對接成所述模板；所述模板的外表面還圈固有緊固鋼帶。
[0025]模板外表面圈固緊固鋼帶后，即可對模板單元之間的連接進行加固。加固后即可向模板中倒入混凝土即可構(gòu)筑圓柱。
[0026]作為改進，所述緊固鋼帶為順模板軸向間隔均勻圈固的多根。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型用于構(gòu)筑圓柱的模板單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本實用新型用于構(gòu)筑圓柱的模板單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3是本實用新型用于構(gòu)筑圓柱的模板的爆炸圖。
[0030]圖4是本實用新型用于構(gòu)筑圓柱的模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0032]—種用于構(gòu)筑圓柱的模板單元，所述模板單元為半圓弧形板狀結(jié)構(gòu)；所述模板單元上順弧度的一端面具有外凸的凸條1，且該凸條I的長度方向為順該模板單元的軸向方向；
[0033]所述模板單元上順弧度的另一端面上具有一對相互間隔且外凸的條形凸塊，該對條形凸塊的長度方向為順該模板單元的軸向方向，且該對條形凸塊之間間隔形成有