一種拼接組合圓柱模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拼接組合圓柱模板，用于建筑工地中圓柱結(jié)構(gòu)的澆筑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑工地施工中圓柱結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來(lái)越多。在澆筑圓柱結(jié)構(gòu)時(shí)，通用模板為鋼制圓柱模板，鋼制模板結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可重復(fù)使用次數(shù)多，但重量大，操作不方便，而且容易銹蝕，價(jià)格高，增加了施工成本。另外，澆筑圓柱結(jié)構(gòu)時(shí)，會(huì)遇到鋼制模板模數(shù)發(fā)生變化的情況，這時(shí)，采用簡(jiǎn)單鋼制模板疊加也可能并不能解決問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種拼接組合圓柱模板，該模板成本低且易于制造，特別是拼接組合方便，可以拼接成各種所需模數(shù)的圓柱模板，用于澆筑。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種拼接組合圓柱模板，包括:圓筒形薄壁內(nèi)模1，外模2和半圓形固定模板3，所述外模2由多個(gè)長(zhǎng)條板4拼接而成，其橫截面呈多邊形且與圓筒形內(nèi)模模I相切，所述半圓形固定模板3上側(cè)、下側(cè)，左側(cè)和右側(cè)制有連接邊框5，連接邊框中制有連接孔6，多塊固定模板拼接組合時(shí)，經(jīng)邊孔和邊孔之間可以經(jīng)由連接銷7固定。
[0005]優(yōu)選地，所述內(nèi)模I由薄鐵片制成。薄鐵片的使用降低了成本，并且易于裁剪為所需的高度用于饒筑。
[0006]另外，用于用于拼接外模的長(zhǎng)條板4橫截面為梯形，這樣可以使得長(zhǎng)條板無(wú)縫拼接在一起，然后通過(guò)鉸鏈連接，具有更好的固定性。
[0007]半圓形固定模板加固在其外，增強(qiáng)穩(wěn)定性，并且其上，下，左、右側(cè)的連接邊框和連接孔的設(shè)計(jì)使其可以根據(jù)需要組合使用。連接銷7 —端制有手柄8，另一端制有固定鎖頭9，達(dá)到固定作用。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的用于澆筑的拼接組合圓柱模板設(shè)計(jì)合理，易于剪裁的圓筒形薄壁內(nèi)模、長(zhǎng)條板拼接而成的外模以及最外層可以組合使用的加固模板的設(shè)計(jì)，避免了使用傳統(tǒng)鋼制模板易腐蝕，成本高等問(wèn)題，并解決了實(shí)際澆筑中模數(shù)不適應(yīng)的問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)了根據(jù)需要進(jìn)行組合圓柱模板的解決方案，且成本低，簡(jiǎn)便易行。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種拼接組合圓柱模板的俯視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種拼接組合圓柱模板示意圖；
[0011]圖中:
[0012]1、內(nèi)模；2、外模；3、固定模板；4、長(zhǎng)條板；5、連接邊框；6、連接孔；7、連接銷；8、手柄；9、固定鎖頭；
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上市說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說(shuō)明書中，附圖未按比例畫出，并且相同的附圖標(biāo)記表示相同的部分。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種拼接組合圓柱模板，如圖1-圖2所示，包括:圓筒形薄壁內(nèi)模1，優(yōu)選地內(nèi)模I由薄鐵片制成，必要時(shí)可以根據(jù)需求進(jìn)行裁剪；外模2由多個(gè)長(zhǎng)條板4拼接而成，其橫截面呈多邊形且與圓筒形內(nèi)模I相切，每一個(gè)長(zhǎng)條板4的橫截面為梯形，這樣使得外模2可以通過(guò)鉸鏈由多個(gè)長(zhǎng)條板4無(wú)縫拼接而成；而半圓形固定模板3的上側(cè)、下側(cè)，左側(cè)和右側(cè)均制有連接邊框5，連接邊框5中制有連接孔6，多塊固定模板拼接組合時(shí)，經(jīng)邊孔和邊孔之間可以經(jīng)由連接銷7固定，具體來(lái)說(shuō)，使用時(shí)將兩塊半圓形固定模板3放置平整，外加在外模2上，兩塊半圓形固定模板3上左側(cè)和右側(cè)連接邊框5上的邊孔6互相對(duì)應(yīng)，再將連接銷7插入邊孔6中，旋轉(zhuǎn)連接銷，使連接銷7卡在連接邊框5內(nèi)壁上，達(dá)到固定作用，拼接成一組圓柱模板，根據(jù)需要，拼接好的第二組圓柱模板置于第一組圓柱模板上方，同樣固定模板3上側(cè)和下側(cè)連接邊框5上的邊孔互相對(duì)應(yīng)，同上述方法一樣，用連接少固定，以此類推，根據(jù)實(shí)際澆灌圓柱的高度進(jìn)行上下拼接組合，使用非常方便。本方案采用連接銷配合的方式，將各塊半圓形固定模板的連接邊框拼接組合在一起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，拆卸容易，可以重復(fù)利用多次。所述連接銷7—端制有手柄8，另一端制有固定鎖頭9.使用時(shí)固定鎖頭卡在連接邊框內(nèi)壁上，達(dá)到固定作用。
[0015]本實(shí)用新型的用于澆筑的拼接組合圓柱模板設(shè)計(jì)合理，易于剪裁的圓筒形薄壁內(nèi)模、長(zhǎng)條板拼接而成的外模以及最外層可以組合使用的加固模板的設(shè)計(jì)，避免了使用傳統(tǒng)鋼制模板易腐蝕，成本高等問(wèn)題，并解決了實(shí)際澆筑中模數(shù)不適應(yīng)的問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)了根據(jù)需要進(jìn)行組合圓柱模板的解決方案，且成本低，簡(jiǎn)便易行。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拼接組合圓柱模板，其特征在于，包括:圓筒形薄壁內(nèi)模(1)，外模(2)和半圓形固定模板(3)，所述外模(2)由多個(gè)長(zhǎng)條板(4)拼接而成，其橫截面呈多邊形且與圓筒形內(nèi)模(I)相切，所述半圓形固定模板(3)上側(cè)、下側(cè)，左側(cè)和右側(cè)制有連接邊框(5)，連接邊框中制有連接孔￠)，多塊固定模板拼接組合時(shí)，經(jīng)邊孔和邊孔之間可以經(jīng)由連接銷(7)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接組合圓柱模板，其特征在于:所述內(nèi)模(I)由薄鐵片制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接組合圓柱模板，其特征在于所述用于拼接外模的長(zhǎng)條板(4)橫截面為梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接組合圓柱模板，其特征在于所述長(zhǎng)條板之間通過(guò)鉸鏈連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接組合圓柱模板，其特征在于:所述連接銷(7)—端制有手柄(8)，另一端制有固定鎖頭(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接組合圓柱模板，其特征在于:所述的連接邊框(5)中至少制有一個(gè)連接孔(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拼接組合圓柱模板，由圓筒形薄壁內(nèi)模，外模和半圓形固定模板構(gòu)成。內(nèi)模由薄鐵片制成，外模由多個(gè)長(zhǎng)條板拼接而成，其橫截面呈多邊形且與圓筒形內(nèi)模相切，半圓形固定模板上側(cè)、下側(cè)，左側(cè)和右側(cè)制有連接邊框，連接邊框中制有連接孔，多塊固定模板拼接組合時(shí)，經(jīng)邊孔和邊孔之間可以經(jīng)由連接銷固定。避免了使用傳統(tǒng)鋼制模板易腐蝕，成本高等問(wèn)題，并解決了實(shí)際澆筑中模數(shù)不適應(yīng)的問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)了根據(jù)需要進(jìn)行組合圓柱模板的解決方案，且成本低，簡(jiǎn)便易行。
【IPC分類】E04G13-02
【公開號(hào)】CN204456855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520020115
【發(fā)明人】董淑英, 楊甫進(jìn), 穆夢(mèng)瑤, 王景遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】北京順威建設(shè)工程有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日