一種坯體切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加氣混凝土板材(砌塊)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本實(shí)用新型涉及一種坯體切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蒸壓加氣塊(板材)生產(chǎn)線上的縱切裝置主要采用固定斜拉鋼絲形式，通過切割小車運(yùn)送坯體，經(jīng)過縱切機(jī)，鋼絲切割坯體來實(shí)現(xiàn)坯體的縱向切割，這種縱切機(jī)主要缺點(diǎn)是沉降大，切割精度差，坯體表面光潔度低等缺陷，并且容易破邊，嚴(yán)重影響坯體的表面質(zhì)量及良品率，不利于加氣混凝土行業(yè)的健康發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種坯體切割機(jī)，其目的是提高蒸壓加氣混凝土坯體的切割質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型的坯體切割機(jī)，包括整體框架，所述的整體框架設(shè)有立柱、橫梁，以及與橫梁固定連接的兩個互相平行的水平大梁；
[0006]所述的坯體切割機(jī)設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)，所述的擺動機(jī)構(gòu)設(shè)有多個成對的擺框，每對擺框分別通過豎直的轉(zhuǎn)軸安裝在不同的水平大梁上；
[0007]每對擺框之間連接切割鋼絲；每對擺框的轉(zhuǎn)軸之間還通過連桿連接；
[0008]在整體框架的一端設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)的兩個輸出端分別通過換向器及偏心機(jī)構(gòu)鉸接連接一個拉桿；其中，一個拉桿與一個水平大梁上的擺框轉(zhuǎn)軸連接，另一個拉桿與另一個水平大梁上的擺框轉(zhuǎn)軸連接；連接的方式是:兩個拉桿與不同的成對擺框的轉(zhuǎn)軸交錯連接。
[0009]所述的拉桿通過連接曲板與擺框的轉(zhuǎn)軸鉸接連接。
[0010]所述的整體框架設(shè)置斜拉梁，所述的轉(zhuǎn)軸下端安裝在斜拉梁上。
[0011]所述的擺框與其轉(zhuǎn)軸采用滑動連接，并采用鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。
[0012]所述的換向器將減速機(jī)兩個輸出端的水平軸的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)變?yōu)槠臋C(jī)構(gòu)的豎直方向軸線的轉(zhuǎn)動。
[0013]所述的擺動機(jī)構(gòu)設(shè)有四對擺框，分別為擺框一、擺框二、擺框三、擺框四；所述的擺框一中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿一連接；擺框二中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿二連接；所述的擺框三中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿三連接；所述的擺框四中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿四連接。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過鋼絲擺動來實(shí)現(xiàn)縱向切割，相鄰兩根鋼絲擺動方向相反，從而減小設(shè)備振動，提高還體的表面質(zhì)量及產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]附圖所示的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記簡要說明如下:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記為:
[0019]1、立柱，2、水平大梁，3、橫梁，4、擺動機(jī)構(gòu)，5、拉桿機(jī)構(gòu)，6、斜拉梁；
[0020]41、擺框一，42、擺框二，43、擺框三，44、擺框四；
[0021]51、減速機(jī)，52、換向器，53、偏心機(jī)構(gòu)，54、連桿一，55、連桿二，56、連桿三，57、拉桿，58、連接曲板，59、連桿四。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0023]如圖1、圖2所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種坯體切割機(jī)，包括整體框架，所述的整體框架設(shè)有立柱1、橫梁2，以及與橫梁2固定連接的兩個互相平行的水平大梁2。本實(shí)用新型具體公開了一種擺動式加氣混凝土縱切機(jī)，特別是一種應(yīng)用于蒸壓加氣混凝土板材(砌塊)擺動式縱切機(jī)。
[0024]立柱1、水平大梁2、橫梁3組成一整體框架，橫梁3上方安裝擺動機(jī)構(gòu)4，側(cè)面固定連桿機(jī)構(gòu)5。
[0025]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高蒸壓加氣混凝土坯體的切割質(zhì)量的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0026]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的坯體切割機(jī)設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)4，所述的擺動機(jī)構(gòu)4設(shè)有多個成對的擺框，每對擺框分別通過豎直的轉(zhuǎn)軸安裝在不同的水平大梁2上；
[0027]本實(shí)用新型還設(shè)有連桿機(jī)構(gòu)5，連桿機(jī)構(gòu)5包括拉桿和連桿；
[0028]每對擺框之間連接切割鋼絲；每對擺框的轉(zhuǎn)軸之間還通過連桿連接；
[0029]在整體框架的一端設(shè)有減速機(jī)51，所述減速機(jī)51的兩個輸出端分別通過換向器52及偏心機(jī)構(gòu)53鉸接連接一個拉桿57 ;其中，一個拉桿57與一個水平大梁2上的擺框轉(zhuǎn)軸連接，另一個拉桿57與另一個水平大梁2上的擺框轉(zhuǎn)軸連接；連接的方式是:兩個拉桿57與不同的成對擺框的轉(zhuǎn)軸交錯連接。
[0030]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過鋼絲擺動來實(shí)現(xiàn)縱向切割，相鄰兩根鋼絲擺動方向相反，從而減小設(shè)備振動。
[0031]所述的拉桿57通過連接曲板58與擺框的轉(zhuǎn)軸鉸接連接。
[0032]所述的整體框架設(shè)置斜拉梁6，所述的轉(zhuǎn)軸下端安裝在斜拉梁6上。
[0033]所述的擺框與其轉(zhuǎn)軸采用滑動連接，并采用鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。
[0034]所述的換向器52將減速機(jī)51兩個輸出端的水平軸的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)變?yōu)槠臋C(jī)構(gòu)53的豎直方向軸線的轉(zhuǎn)動。
[0035]具體地，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型采用如下結(jié)構(gòu):
[0036]連桿機(jī)構(gòu)5包含減速機(jī)51、換向器52、偏心機(jī)構(gòu)53、連桿一 54、連桿二 55、連桿三56、連桿四59、拉桿57、連接曲板58等。
[0037]所述的擺動機(jī)構(gòu)4設(shè)有四對擺框，分別為擺框一 41、擺框二 42、擺框三43、擺框四44 ;所述的擺框一 41中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿一 54連接；擺框二 42中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿二 55連接；所述的擺框三43中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿三56連接；所述的擺框四44中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿四59連接。
[0038]擺動機(jī)構(gòu)4中擺框一 41、擺框二 42、擺框三43和擺框四44全部通過軸承及軸承座與水平大梁2連接，實(shí)現(xiàn)擺框左右擺動，從而帶動鋼絲來回切割。
[0039]連桿機(jī)構(gòu)5中，一個拉桿57與連桿二 55、連桿四59通過鉸鏈連接，另一個拉桿57與連桿一 54、連桿三56通過鉸鏈連接，拉桿57與偏心機(jī)構(gòu)53通過鉸鏈連接，減速機(jī)51通過軸傳動，帶動偏心機(jī)構(gòu)53，偏心機(jī)構(gòu)再傳遞至拉桿57，換向器52改變旋轉(zhuǎn)方向。
[0040]本實(shí)用新型的具體工作流程如下:
[0041]減速機(jī)51運(yùn)轉(zhuǎn)帶動輸出軸旋轉(zhuǎn)，通過換向器52將水平軸線方向的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為垂直軸線方向的旋轉(zhuǎn)，換向器52帶動偏心機(jī)構(gòu)53，偏心機(jī)構(gòu)53旋轉(zhuǎn)使拉桿57做前后往復(fù)運(yùn)動，拉桿57連接連接曲板58，由于通過鉸鏈連接，將帶動擺動機(jī)構(gòu)4做循環(huán)往復(fù)擺動；
[0042]其中，由于兩側(cè)拉桿57分別和連接曲板58錯開連接，即形成連桿一 54和連桿二55運(yùn)動方向，與連桿三56和連桿四59運(yùn)動方向相反，從而形成擺動機(jī)構(gòu)4中擺框一 41和擺框二 42，與擺框三43和擺框四44旋轉(zhuǎn)方向相反，從而有效的降低切割過程中設(shè)備的振動。
[0043]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種坯體切割機(jī)，包括整體框架，所述的整體框架設(shè)有立柱(1)、橫梁(2)，以及與橫梁(2)固定連接的兩個互相平行的水平大梁(2); 其特征在于: 所述的坯體切割機(jī)設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)(4)，所述的擺動機(jī)構(gòu)(4)設(shè)有多個成對的擺框，每對擺框分別通過豎直的轉(zhuǎn)軸安裝在不同的水平大梁(2)上； 每對擺框之間連接切割鋼絲；每對擺框的轉(zhuǎn)軸之間還通過連桿連接； 在整體框架的一端設(shè)有減速機(jī)(51)，所述減速機(jī)(51)的兩個輸出端分別通過換向器(52)及偏心機(jī)構(gòu)(53)鉸接連接一個拉桿(57);其中，一個拉桿(57)與一個水平大梁(2)上的擺框轉(zhuǎn)軸連接，另一個拉桿(57)與另一個水平大梁(2)上的擺框轉(zhuǎn)軸連接；連接的方式是:兩個拉桿(57)與不同的成對擺框的轉(zhuǎn)軸交錯連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的坯體切割機(jī)，其特征在于:所述的拉桿(57)通過連接曲板(58)與擺框的轉(zhuǎn)軸鉸接連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的坯體切割機(jī)，其特征在于:所述的整體框架設(shè)置斜拉梁(6)，所述的轉(zhuǎn)軸下端安裝在斜拉梁(6)上。
4.按照權(quán)利要求1所述的坯體切割機(jī)，其特征在于:所述的擺框與其轉(zhuǎn)軸采用滑動連接，并采用鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。
5.按照權(quán)利要求1所述的坯體切割機(jī)，其特征在于:所述的換向器(52)將減速機(jī)(51)兩個輸出端的水平軸的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)變?yōu)槠臋C(jī)構(gòu)(53)的豎直方向軸線的轉(zhuǎn)動。
6.按照權(quán)利要求1所述的坯體切割機(jī)，其特征在于:所述的擺動機(jī)構(gòu)(4)設(shè)有四對擺框，分別為擺框一(41)、擺框二(42)、擺框三(43)、擺框四(44);所述的擺框一(41)中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿一(54)連接；擺框二(42)中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿二(55)連接；所述的擺框三(43)中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿三(56)連接；所述的擺框四(44)中的一對擺框的轉(zhuǎn)軸通過連桿四(59)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種坯體切割機(jī)，設(shè)置擺動機(jī)構(gòu)，擺動機(jī)構(gòu)設(shè)有多個成對的擺框，每對擺框分別通過豎直的轉(zhuǎn)軸安裝在不同的水平大梁上；每對擺框之間連接切割鋼絲；每對擺框的轉(zhuǎn)軸之間還通過連桿連接；在整體框架的一端設(shè)有減速機(jī)，減速機(jī)的兩個輸出端分別通過換向器及偏心機(jī)構(gòu)鉸接連接一個拉桿；其中，一個拉桿與一個水平大梁上的擺框轉(zhuǎn)軸連接，另一個拉桿與另一個水平大梁上的擺框轉(zhuǎn)軸連接；連接的方式是：兩個拉桿與不同的成對擺框的轉(zhuǎn)軸交錯連接。采用上述技術(shù)方案，通過鋼絲擺動來實(shí)現(xiàn)縱向切割，相鄰兩根鋼絲擺動方向相反，從而減小設(shè)備振動，提高坯體的表面質(zhì)量及產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B28B11-14
【公開號】CN204585507
【申請?zhí)枴緾N201520293008
【發(fā)明人】駱小飛, 齊國良, 付強(qiáng)明, 徐順武
【申請人】蕪湖科達(dá)新銘豐機(jī)電有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月7日