陶瓷生產(chǎn)線泥坯自動(dòng)切料上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種陶瓷生產(chǎn)線泥坯自動(dòng)切料上料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷制品大都可以采用模具滾壓的方式成型。成型之前，需要將成條的泥條切成一塊塊的泥坯，每塊泥坯的重量最好等于或略微大于制品的設(shè)計(jì)重量，這是因?yàn)?，如果泥坯重量小于制品的設(shè)計(jì)重量，顯然無法壓制出合格的制品；反之，如果泥坯重量超過制品的設(shè)計(jì)重量太多，則浪費(fèi)較大。
[0003]滾壓成型時(shí)，將泥坯放在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的模具模腔中，滾壓頭和模具分別繞自己的軸線高速轉(zhuǎn)動(dòng)，由滾壓頭對(duì)泥坯實(shí)施壓制，由于滾壓頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，將模腔中的泥坯進(jìn)行滾壓而逐步在模具上延展成圓形陶瓷制品坯體。
[0004]上述工序中，將成條的泥條切成一塊塊的泥坯的工序稱為泥坯切料，將泥坯放到模具的模腔中的工序稱為泥坯上料?，F(xiàn)有技術(shù)中，泥坯切料工序和泥坯上料工序大多依賴人工進(jìn)行，這樣不但耗費(fèi)人工，而且制備的泥坯重量誤差較大，造成浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是在克服上述缺點(diǎn)提供一種陶瓷生產(chǎn)線泥坯自動(dòng)切料上料裝置，它能夠自動(dòng)切料、自動(dòng)上料，節(jié)省人工，而且切料準(zhǔn)確。
[0006]其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn):該陶瓷生產(chǎn)線泥坯自動(dòng)切料上料裝置包括有機(jī)架、用于放置泥坯的模具、用于放置泥條的泥條支撐臺(tái)，其主要特點(diǎn)在于，泥條支撐臺(tái)上面覆蓋有輸送帶，輸送帶套設(shè)有輥筒并由輥筒帶動(dòng)，輥筒設(shè)有輥筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，泥條支撐臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)擋板，兩片側(cè)擋板呈倒八字形，兩片側(cè)擋板和輸送帶組合形成可以放置泥條的泥條存放槽；在泥條支撐臺(tái)的前方設(shè)有光電眼檢測(cè)機(jī)構(gòu)，光電眼檢測(cè)機(jī)構(gòu)連接到輥筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在泥條支撐臺(tái)的前端設(shè)有可豎向運(yùn)動(dòng)的切泥刀，所述切泥刀包括一根橫向延伸的鋼絲條、呈倒U字形的刀架，鋼絲條固定在刀架左右兩側(cè)翼的下端，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀架豎向運(yùn)動(dòng)的第一氣缸；刀架的后方設(shè)有可以向下壓住泥條的按壓頭，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)按壓頭豎向運(yùn)動(dòng)的第二氣缸，按壓頭的縱向位置緊靠在刀架的后方；還設(shè)有第三氣缸、第四氣缸、擺動(dòng)支架，擺動(dòng)支架可上下擺動(dòng)地安裝在機(jī)架上，第三氣缸的缸體末端鉸接于機(jī)架上，第三氣缸缸體末端與機(jī)架的鉸接軸軸線方向橫向延伸，擺動(dòng)支架的擺軸軸線方向也橫向延伸，第四氣缸的缸體與擺動(dòng)支架固定連接并隨同擺動(dòng)支架上下擺動(dòng)，第三氣缸的活塞桿末端與擺動(dòng)支架的擺動(dòng)端鉸接；第四氣缸的活塞桿固定連接有吸盤座，吸盤座安裝有吸盤；當(dāng)?shù)谌龤飧昨?qū)動(dòng)第四氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)時(shí)，吸盤正面朝向著泥條存放槽的前端槽口 ；當(dāng)?shù)谌龤飧昨?qū)動(dòng)第四氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)時(shí)，吸盤正面朝下并位于所述模具上方。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0008]—、本實(shí)用新型可以利用切泥刀的鋼絲條豎向運(yùn)動(dòng)而將泥條逐步切為一塊塊的泥餅，當(dāng)切泥刀的鋼絲條向上運(yùn)行實(shí)施切斷時(shí)，第二氣缸驅(qū)動(dòng)按壓頭向下壓住泥條前端，以便穩(wěn)住泥條前端而使切面工整；當(dāng)每次切斷動(dòng)作完成之后，第二氣缸驅(qū)動(dòng)按壓頭向上運(yùn)動(dòng)而放松泥條前端，使泥條可以縱向活動(dòng)，此后由輸送帶驅(qū)動(dòng)泥條向前運(yùn)動(dòng)一段距離，當(dāng)泥條向前運(yùn)動(dòng)達(dá)到設(shè)定位置和設(shè)定長度后，光電眼檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以檢測(cè)到泥條前端的位置，輸送帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)據(jù)此暫停運(yùn)動(dòng)，確保泥條每次移動(dòng)的距離準(zhǔn)確，進(jìn)而確保每次切下的泥餅長度準(zhǔn)確、重量準(zhǔn)確，由此實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、自動(dòng)切料，并節(jié)省人工。
[0009]二、在泥餅切下之前，第四氣缸驅(qū)動(dòng)吸盤壓住泥條前端面(即泥餅前端面)，在泥餅切下后，第四氣缸的后塞桿帶著泥餅水平退縮，然后第三氣缸驅(qū)動(dòng)第四氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，使泥餅移動(dòng)到模具上方，最后吸盤將泥餅放松，泥餅進(jìn)入模具，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，節(jié)省人工。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)和使用過程第(I)步驟示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)和使用過程第(2)步驟示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)和使用過程第(3)步驟示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)和使用過程第(4)步驟示意圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)和使用過程第(5)步驟示意圖。
[0015]圖6是圖1中切泥刀的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是圖1所示狀態(tài)中切泥刀和泥條存放槽等部分構(gòu)件的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是圖7中切泥刀上升后的狀態(tài)示意圖。
[0018]圖9是圖1所示狀態(tài)中按壓頭向下壓住泥條的正視示意圖。
[0019]圖10是圖9中按壓頭向上提起后的正視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1、圖2、圖3所示，該陶瓷生產(chǎn)線泥坯自動(dòng)切料上料裝置包括有機(jī)架6、用于放置泥坯的模具7、用于放置泥條的泥條支撐臺(tái)51，泥條支撐臺(tái)51上面覆蓋有輸送帶52，輸送帶52套設(shè)有輥筒53，輥筒53設(shè)有輥筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；圖7、圖8、圖9、圖10所示，泥條支撐臺(tái)51的左右兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)擋板54，兩片側(cè)擋板54呈倒八字形，兩片側(cè)擋板54和輸送帶52組合形成可以放置泥條80的泥條存放槽55 ;在泥條支撐臺(tái)的前方設(shè)有光電眼檢測(cè)機(jī)構(gòu)9，光電眼檢測(cè)機(jī)構(gòu)9連接到輥筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在泥條支撐臺(tái)51的前端設(shè)有可豎向運(yùn)動(dòng)的切泥刀
I。圖6所示，所述切泥刀I包括一根橫向延伸的鋼絲條13、呈倒U字形的刀架12，鋼絲條13固定在刀架12左右兩側(cè)翼的下端；圖1、圖7所示，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀架豎向運(yùn)動(dòng)的第一氣缸11 ;圖1、圖9、圖10所示，刀架12的后方設(shè)有可以向下壓住泥條的按壓頭2，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)按壓頭豎向運(yùn)動(dòng)的第二氣缸21，按壓頭2的縱向位置緊靠在刀架12的后方。
[0021]圖1、圖2、圖3所示，還設(shè)有第三氣缸31、第四氣缸41、擺動(dòng)支架3，擺動(dòng)支架3可上下擺動(dòng)地安裝在機(jī)架6上，第三氣缸31的缸體末端鉸接于機(jī)架6上，第三氣缸31缸體末端與機(jī)架6的鉸接軸32軸線方向橫向延伸，擺動(dòng)支架3的擺軸30軸線方向也橫向延伸，第四氣缸41的缸體與擺動(dòng)支架3固定連接并隨同擺動(dòng)支架3上下擺動(dòng)，第三氣缸31的活塞桿33末端與擺動(dòng)支架3的擺動(dòng)端利用鉸接軸34鉸接；第四氣缸41的活塞桿42固定連接有吸盤座43，吸盤座43安裝有吸盤4 ;當(dāng)?shù)谌龤飧?1驅(qū)動(dòng)第四氣缸41轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)時(shí)，吸盤4正面朝向著泥條存放槽55的前端槽口 ；當(dāng)?shù)谌龤飧?1驅(qū)動(dòng)第四氣缸41轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)時(shí)，吸盤4正面朝下并位于所述模具7上方。
[0022]上述實(shí)施例的使用步驟如下:
[0023](I )、在初始狀態(tài)下，切泥刀I的鋼絲條13位于泥條80下方，第二氣缸21驅(qū)動(dòng)按壓頭2向下壓住泥條80，第三氣缸31驅(qū)動(dòng)第四氣缸41轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)，第四氣缸41的活塞桿挺出，使吸盤4抵靠并吸住泥條80的前端面，如圖1所示；
[0024](2)、第一氣缸11驅(qū)動(dòng)切泥刀I (包括鋼絲條13)向上運(yùn)動(dòng)，鋼絲條13將泥條80前段切斷而形成泥餅8，如圖2所示，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切料；
[0025](3)、第四氣缸41的活塞桿縮回，帶動(dòng)吸盤4和泥餅8向前方移動(dòng)，如圖3所示；
[0026](4)、第三氣缸31驅(qū)動(dòng)第四氣缸41轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，使吸盤4正面朝下并位于所述模具7上方，泥餅8也位于模具上方；第二氣缸22驅(qū)動(dòng)按壓頭2向上運(yùn)動(dòng)而放松泥條80，如圖4所示；
[0027](5)、第四氣缸41的活塞桿向下方挺出，使泥餅8貼近模具7，最后吸盤將泥餅8放松，于是泥餅自動(dòng)進(jìn)入模具，如圖5所示，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料；
[0028]此后，輥筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輥筒53轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒53帶動(dòng)輸送帶52轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送帶52帶動(dòng)泥條80向前移動(dòng)，當(dāng)泥條80前端移動(dòng)至電眼檢測(cè)機(jī)構(gòu)9設(shè)定的位置時(shí)，電眼檢測(cè)機(jī)構(gòu)9發(fā)出信號(hào)而使輥筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作，第三氣缸31、第四氣缸41動(dòng)作而使吸盤4重新抵壓在泥條8的前端面，第一氣缸11驅(qū)動(dòng)切泥刀I (包括鋼絲條13)向下運(yùn)動(dòng)而重新切出泥餅，如此不斷循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷生產(chǎn)線泥坯自動(dòng)切料上料裝置，包括有機(jī)架、用于放置泥坯的模具、用于放置泥條的泥條支撐臺(tái)，其特征在于:泥條支撐臺(tái)上面覆蓋有輸送帶，輸送帶套設(shè)有輥筒，輥筒設(shè)有輥筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，泥條支撐臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)擋板，兩片側(cè)擋板呈倒八字形，兩片側(cè)擋板和輸送帶組合形成可以放置泥條的泥條存放槽；在泥條支撐臺(tái)的前方設(shè)有光電眼檢測(cè)機(jī)構(gòu)，光電眼檢測(cè)機(jī)構(gòu)連接到輥筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在泥條支撐臺(tái)的前端設(shè)有可豎向運(yùn)動(dòng)的切泥刀，所述切泥刀包括一根橫向延伸的鋼絲條、呈倒U字形的刀架，鋼絲條固定在刀架左右兩側(cè)翼的下端，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀架豎向運(yùn)動(dòng)的第一氣缸；刀架的后方設(shè)有可以向下壓住泥條的按壓頭，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)按壓頭豎向運(yùn)動(dòng)的第二氣缸，按壓頭的縱向位置緊靠在刀架的后方；還設(shè)有第三氣缸、第四氣缸、擺動(dòng)支架，擺動(dòng)支架可上下擺動(dòng)地安裝在機(jī)架上，第三氣缸的缸體末端鉸接于機(jī)架上，第三氣缸缸體末端與機(jī)架的鉸接軸軸線方向橫向延伸，擺動(dòng)支架的擺軸軸線方向也橫向延伸，第三氣缸的活塞桿末端與擺動(dòng)支架的擺動(dòng)端鉸接，第四氣缸的缸體與擺動(dòng)支架固定連接并隨同擺動(dòng)支架上下擺動(dòng)；第四氣缸的活塞桿固定連接有吸盤座，吸盤座安裝有吸盤；當(dāng)?shù)谌龤飧昨?qū)動(dòng)第四氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)時(shí)，吸盤正面朝向著泥條存放槽的前端槽口 ；當(dāng)?shù)谌龤飧昨?qū)動(dòng)第四氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)時(shí)，吸盤正面朝下并位于所述模具上方。
【專利摘要】一種陶瓷生產(chǎn)線泥坯自動(dòng)切料上料裝置，包括有機(jī)架、用于放置泥坯的模具、用于放置泥條的泥條支撐臺(tái)，泥條支撐臺(tái)上面覆蓋有輸送帶，輥筒設(shè)有輥筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在泥條支撐臺(tái)的前端設(shè)有可豎向運(yùn)動(dòng)的切泥刀，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀架豎向運(yùn)動(dòng)的第一氣缸；刀架的后方設(shè)有可以向下壓住泥條的按壓頭，還設(shè)有驅(qū)動(dòng)按壓頭豎向運(yùn)動(dòng)的第二氣；還設(shè)有第三氣缸、第四氣缸、擺動(dòng)支架，擺動(dòng)支架可上下擺動(dòng)地安裝在機(jī)架上，第四氣缸的缸體與擺動(dòng)支架固定連接并隨同擺動(dòng)支架上下擺動(dòng)，第三氣缸的活塞桿末端與擺動(dòng)支架的擺動(dòng)端鉸接；第四氣缸的活塞桿固定連接有吸盤座，吸盤座安裝有吸盤。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)切料、自動(dòng)上料，節(jié)省人工，而且切料準(zhǔn)確。
【IPC分類】B28B11/14
【公開號(hào)】CN205185032
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520854903
【發(fā)明人】薛維宏
【申請(qǐng)人】潮州市宏粵陶瓷制作有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日