構(gòu)件脫模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫模裝置，尤其是一種對混凝土小型構(gòu)件進(jìn)行脫模的構(gòu)件脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑性混凝土小型構(gòu)件目前仍采用人工澆筑的方式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，無法滿足短時(shí)間大批量的采購需求。人工澆筑生產(chǎn)過程中，構(gòu)件需要脫模時(shí)，通常采用人工將帶構(gòu)件的模具抬起，然后人工將模具反轉(zhuǎn)過來，再人工向地上碰，將模具內(nèi)的構(gòu)件磕出，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種構(gòu)件脫模裝置，該構(gòu)件脫模裝置具有避免了人工操作，省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括翻轉(zhuǎn)板、模具夾板、滑塊、滑軌、前后移動(dòng)氣缸、翻轉(zhuǎn)電機(jī)和底座；所述的模具夾板包括兩個(gè)，分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板的前后兩側(cè)，所述的翻轉(zhuǎn)板的左右兩端分別設(shè)置有滑軌，兩個(gè)模具夾板的左右兩側(cè)底部分別設(shè)置有與滑軌相配合的滑塊，兩個(gè)模具夾板的外側(cè)分別設(shè)置有前后移動(dòng)氣缸，且分別與其同側(cè)的前后移動(dòng)氣缸的缸桿相連，所述的翻轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的外端分別穿過連接塊，且轉(zhuǎn)軸與連接塊之間設(shè)置有軸承，左右兩側(cè)的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與翻轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸相連；所述的底座包括兩個(gè)豎支撐板和一個(gè)底板，兩個(gè)豎支撐板分別設(shè)置在底板的左右兩側(cè)，且分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)，兩個(gè)豎支撐板的中部分別開有移動(dòng)槽，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別從兩個(gè)豎支撐板的移動(dòng)槽中穿過，兩個(gè)豎支撐板的上部分別設(shè)置有上下移動(dòng)氣缸，上下移動(dòng)氣缸的缸桿與連接塊相連。
[0005]所述的前后移動(dòng)氣缸分別設(shè)置在前后移動(dòng)氣缸固定板上，所述的前后移動(dòng)氣缸固定板分別與翻轉(zhuǎn)板相固定。
[0006]所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)與右側(cè)的轉(zhuǎn)軸相連，所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定板上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定板與右側(cè)的連接塊相固定。
[0007]本實(shí)用新型的構(gòu)件脫模裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:構(gòu)件脫模實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，避免了人工操作，省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，避免翻轉(zhuǎn)板上的模具碰到地面，避免對構(gòu)件造成損壞，提高了產(chǎn)品質(zhì)量等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]附圖1是構(gòu)件脫模裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2是圖1所示的A-A剖視圖；
[0010]附圖標(biāo)記說明:
[0011]1、翻轉(zhuǎn)板，
[0012]2、模具夾板，
[0013]3、滑塊，
[0014]4、滑軌，
[0015]5、前后移動(dòng)氣缸，501、前后移動(dòng)氣缸固定板，
[0016]6、翻轉(zhuǎn)電機(jī)，601、翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定板，
[0017]7、底座，701、豎支撐板，702、底板，703、移動(dòng)槽，
[0018]8、轉(zhuǎn)軸，
[0019]9、連接塊，
[0020]10、聯(lián)軸器，
[0021]11、上下移動(dòng)氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照說明書附圖1和附圖2對本實(shí)用新型的構(gòu)件脫模裝置作以下詳細(xì)地說明。
[0023]本實(shí)用新型的構(gòu)件脫模裝置，其結(jié)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板1、模具夾板2、滑塊3、滑軌4、前后移動(dòng)氣缸5、翻轉(zhuǎn)電機(jī)6和底座7 ;所述的模具夾板2包括兩個(gè)，分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板I的前后兩側(cè)，所述的翻轉(zhuǎn)板I的左右兩端分別設(shè)置有滑軌4，兩個(gè)模具夾板2的左右兩側(cè)底部分別設(shè)置有與滑軌4相配合的滑塊3，兩個(gè)模具夾板2的外側(cè)分別設(shè)置有前后移動(dòng)氣缸5，且分別與其同側(cè)的前后移動(dòng)氣缸5的缸桿相連，所述的翻轉(zhuǎn)板I的左右兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸8的外端分別穿過連接塊9，且轉(zhuǎn)軸8與連接塊9之間設(shè)置有軸承，左右兩側(cè)的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸8通過聯(lián)軸器10與翻轉(zhuǎn)電機(jī)6的電機(jī)軸相連；所述的底座7包括兩個(gè)豎支撐板701和一個(gè)底板702，兩個(gè)豎支撐板701分別設(shè)置在底板702的左右兩側(cè)，且分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板I的左右兩側(cè)，兩個(gè)豎支撐板701的中部分別開有移動(dòng)槽703，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸8分別從兩個(gè)豎支撐板701的移動(dòng)槽703中穿過，兩個(gè)豎支撐板701的上部分別設(shè)置有上下移動(dòng)氣缸11，上下移動(dòng)氣缸11的缸桿與連接塊9相連。
[0024]所述的前后移動(dòng)氣缸5分別設(shè)置在前后移動(dòng)氣缸固定板51上，所述的前后移動(dòng)氣缸固定板51分別與翻轉(zhuǎn)板I相固定。
[0025]所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)6與右側(cè)的轉(zhuǎn)軸8相連，所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)6設(shè)置在翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定板601上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定板601與右側(cè)的連接塊9相固定。
[0026]工作流程:初始時(shí)，豎支撐板701上的上下移動(dòng)氣缸11的缸桿處于縮回狀態(tài)，即翻轉(zhuǎn)板I位于最上部；帶模具的構(gòu)件被運(yùn)到翻轉(zhuǎn)板I上，然后翻轉(zhuǎn)板I上部的前后移動(dòng)氣缸5開始動(dòng)作伸出，帶動(dòng)前后兩個(gè)模具夾板2通過滑塊3沿滑軌4向內(nèi)移動(dòng)，將模具固定在翻轉(zhuǎn)板I上；然后翻轉(zhuǎn)電機(jī)6工作，使電機(jī)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8及翻轉(zhuǎn)板I翻轉(zhuǎn)180度，使模具位于翻轉(zhuǎn)板I的下部；然后底座7上的上下移動(dòng)氣缸11工作，上下移動(dòng)氣缸11缸桿伸出，帶動(dòng)連接塊9、轉(zhuǎn)軸8、翻轉(zhuǎn)板I和模具整體下移，直至轉(zhuǎn)軸8碰到豎支撐板701內(nèi)的移動(dòng)槽703底部時(shí)，對翻轉(zhuǎn)板I產(chǎn)生一個(gè)震蕩反作用力，從而使模具內(nèi)的構(gòu)件從模具中脫離磕出；翻轉(zhuǎn)板I通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)6再次轉(zhuǎn)180度，上下移動(dòng)氣缸11縮回，回歸原位，前后移動(dòng)氣缸5縮回，帶動(dòng)模具夾板2松開空模具，然后再把空模具提走；即完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0027]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.構(gòu)件脫模裝置，其特征是:包括翻轉(zhuǎn)板、模具夾板、滑塊、滑軌、前后移動(dòng)氣缸、翻轉(zhuǎn)電機(jī)和底座；所述的模具夾板包括兩個(gè)，分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板的前后兩側(cè)，所述的翻轉(zhuǎn)板的左右兩端分別設(shè)置有滑軌，兩個(gè)模具夾板的左右兩側(cè)底部分別設(shè)置有與滑軌相配合的滑塊，兩個(gè)模具夾板的外側(cè)分別設(shè)置有前后移動(dòng)氣缸，且分別與其同側(cè)的前后移動(dòng)氣缸的缸桿相連，所述的翻轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的外端分別穿過連接塊，且轉(zhuǎn)軸與連接塊之間設(shè)置有軸承，左右兩側(cè)的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與翻轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸相連；所述的底座包括兩個(gè)豎支撐板和一個(gè)底板，兩個(gè)豎支撐板分別設(shè)置在底板的左右兩側(cè)，且分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)，兩個(gè)豎支撐板的中部分別開有移動(dòng)槽，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別從兩個(gè)豎支撐板的移動(dòng)槽中穿過，兩個(gè)豎支撐板的上部分別設(shè)置有上下移動(dòng)氣缸，上下移動(dòng)氣缸的缸桿與連接塊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件脫模裝置，其特征是:所述的前后移動(dòng)氣缸分別設(shè)置在前后移動(dòng)氣缸固定板上，所述的前后移動(dòng)氣缸固定板分別與翻轉(zhuǎn)板相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件脫模裝置，其特征是:所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)與右側(cè)的轉(zhuǎn)軸相連，所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定板上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)固定板與右側(cè)的連接塊相固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了構(gòu)件脫模裝置，屬于脫模裝置，其結(jié)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板、模具夾板、滑塊、滑軌、前后移動(dòng)氣缸、翻轉(zhuǎn)電機(jī)和底座；模具夾板包括兩個(gè)，兩個(gè)模具夾板的左右兩側(cè)底部分別設(shè)置有與滑軌相配合的滑塊，模具夾板的外側(cè)設(shè)置有前后移動(dòng)氣缸，翻轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸外端分別穿過連接塊，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與翻轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸相連；底座包括兩個(gè)豎支撐板和一個(gè)底板，兩個(gè)豎支撐板的中部分別開有移動(dòng)槽，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別從兩個(gè)豎支撐板的移動(dòng)槽中穿過，兩個(gè)豎支撐板的上部分別設(shè)置有上下移動(dòng)氣缸，上下移動(dòng)氣缸的缸桿與連接塊相連。本實(shí)用新型具有避免了人工操作，省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率等特點(diǎn)。
【IPC分類】B28B13-04
【公開號】CN204566357
【申請?zhí)枴緾N201520277655
【發(fā)明人】張焱
【申請人】張焱
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月30日