一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種導(dǎo)風(fēng)罩，尤其是設(shè)及一種智能型旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩。
【背景技術(shù)】
[0002] 導(dǎo)風(fēng)罩可將發(fā)電機組散熱排風(fēng)導(dǎo)向上前方，避免熱風(fēng)直吹前方走道，是發(fā)電機房 的常用配置?，F(xiàn)有導(dǎo)風(fēng)罩大部分設(shè)置在機組的外部，需要單獨的占用一定的空間，但是考 慮到機組在運輸時，需要盡量的減少運輸設(shè)備的體積，方便運輸，才能夠減少運輸過程中因 顛鑛造成的不必要的破壞，而且在運輸中需要將風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)口封閉，需要額外的工具，對海 運、鐵路運輸?shù)葘\輸空間有嚴(yán)格要求的運輸方式，會額外增加運費。同時，現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)罩 需要工作人員親自操作，操作現(xiàn)場溫度很高，對操作人員來說存在一定的危險，而且操作不 便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，本實用新型通過圍繞風(fēng)罩下部的 旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)運輸狀態(tài)時將導(dǎo)風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)至機房內(nèi)，并將機房導(dǎo)風(fēng)口關(guān)閉的功能，減少 運輸空間的同時增加了運輸安全性，同時導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置有齒輪齒條傳動機構(gòu)，通過電機提供 動力來操作導(dǎo)風(fēng)罩，智能方便，降低了工作人員操作的危險性。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，包括導(dǎo)風(fēng) 罩外板、導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板、導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架、導(dǎo)風(fēng)罩上支架和旋轉(zhuǎn)軸，所述的導(dǎo)風(fēng)罩外板底端安裝 有底板，所述的底板與導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架的底端焊接，所述的導(dǎo)風(fēng)罩外板與導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架之間 焊接有弧形的導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板，形成弧形的導(dǎo)風(fēng)罩主體，所述的導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板上安裝有側(cè)板支撐， 所述的側(cè)板支撐兩端分別與導(dǎo)風(fēng)罩外板和導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架焊接固定，所述的底板安裝在旋轉(zhuǎn) 軸上端，所述的旋轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸卡槽，所述的轉(zhuǎn)軸卡槽為U型卡槽，所述的導(dǎo)風(fēng)罩側(cè) 板上安裝有導(dǎo)風(fēng)罩上支架，所述的導(dǎo)風(fēng)罩上支架下端面安裝有齒條，所述的齒條與安裝在 電機上的齒輪曬合，所述的電機安裝在機房內(nèi)。
[0005] 作為優(yōu)化，所述的導(dǎo)風(fēng)罩上支架的上端面低于導(dǎo)風(fēng)口的上端面，所述的導(dǎo)風(fēng)罩外 板的頂部安裝有模形保護(hù)塊。
[0006] 作為優(yōu)化，所述的導(dǎo)風(fēng)罩外板外側(cè)面的中間位置安裝有卡柱，所述的卡柱與導(dǎo)風(fēng) 罩外板連接處設(shè)置有螺釘。
[0007] 作為優(yōu)化，所述的機房上安裝有與卡柱匹配的側(cè)板卡槽。
[000引作為優(yōu)化，所述的電機底部設(shè)置有底座，所述的底座下端設(shè)置有斜支撐。
[0009] 本實用新型的有益效果是；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，結(jié) 構(gòu)簡單，操作靈活，使用方便，導(dǎo)風(fēng)罩底部安裝旋轉(zhuǎn)軸，可實現(xiàn)運輸狀態(tài)時將導(dǎo)風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)至 機房內(nèi)，并將機房導(dǎo)風(fēng)口關(guān)閉的功能，減少運輸空間的同時增加了運輸安全性，同時導(dǎo)風(fēng)罩 設(shè)置有齒輪齒條傳動機構(gòu)，通過電機提供動力來操作導(dǎo)風(fēng)罩，智能方便，降低了工作人員操 作的危險性。
【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011] 圖1為本實用新型工作狀態(tài)時的主視圖；
[0012] 圖2為本實用新型運輸狀態(tài)時的主視圖；
[001引圖3為圖1中I的局部放大圖；
[0014] 圖4為圖1中II的局部放大圖；
[0015] 其中，1導(dǎo)風(fēng)罩外板、2導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板、3側(cè)板支撐、4導(dǎo)風(fēng)罩上支架、5齒條、6電機、7 齒輪、8轉(zhuǎn)軸卡槽、9旋轉(zhuǎn)軸、10卡柱、11側(cè)板卡槽、12保護(hù)塊、13導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架、14底板、15 機房、16底座、17斜支撐。
【具體實施方式】
[0016] 圖1-4為同一實施例，如圖1-4所示，一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，包括導(dǎo)風(fēng)罩外板1、導(dǎo)風(fēng) 罩側(cè)板2、導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架13、導(dǎo)風(fēng)罩上支架4和旋轉(zhuǎn)軸9,導(dǎo)風(fēng)罩外板1底端安裝有底板14， 底板14與導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架13的底端焊接，導(dǎo)風(fēng)罩外板1與導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架13之間焊接有弧形 的導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板2,形成弧形的導(dǎo)風(fēng)罩主體，導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板2上安裝有側(cè)板支撐3,側(cè)板支撐3兩 端分別與導(dǎo)風(fēng)罩外板1和導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架13焊接固定，底板14安裝在旋轉(zhuǎn)軸9上端，旋轉(zhuǎn)軸 9兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸卡槽8,轉(zhuǎn)軸卡槽8為U型卡槽，導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板2上安裝有導(dǎo)風(fēng)罩上支架4， 導(dǎo)風(fēng)罩上支架4下端面安裝有齒條5,齒條5與安裝在電機6上的齒輪7曬合，電機6安裝 在機房15內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)罩上支架4的上端面低于導(dǎo)風(fēng)口的上端面，導(dǎo)風(fēng)罩外板1的頂部安裝有 模形保護(hù)塊12,導(dǎo)風(fēng)罩外板1外側(cè)面的中間位置安裝有卡柱10,卡柱10與導(dǎo)風(fēng)罩外板1連 接處設(shè)置有螺釘，機房15上安裝有與卡柱10匹配的側(cè)板卡槽11。
[0017] 旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩通過底部安裝的旋轉(zhuǎn)軸9,實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)罩的左右旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)風(fēng)罩上支架4 上安裝的齒條5與齒輪7曬合，電機6帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，當(dāng)機房15需要運輸時，啟動電機6， 將導(dǎo)風(fēng)罩關(guān)閉，將卡柱10插入側(cè)板卡槽11內(nèi)，形成鎖緊，同時導(dǎo)風(fēng)罩外板1頂部安裝有模 形保護(hù)塊12,與導(dǎo)風(fēng)口形成緊鎖，避免導(dǎo)風(fēng)罩與機房的撞擊造成破壞。
[0018] 上述【具體實施方式】僅是本使用新型的具體個案，本實用新型的專利保護(hù)范圍包括 但不限于上述【具體實施方式】的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實用新型權(quán)利要求書的一種旋 轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其做出的適當(dāng)?shù)淖兓蛘咝揎?，皆?yīng)落 入本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，包括導(dǎo)風(fēng)罩外板（I )、導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板（2)、導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架（13)、導(dǎo)風(fēng) 罩上支架（4)和旋轉(zhuǎn)軸（9)，其特征在于：所述的導(dǎo)風(fēng)罩外板（1)底端安裝有底板（14)，所 述的底板（14)與導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架（13)的底端焊接，所述的導(dǎo)風(fēng)罩外板（1)與導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架 (13)之間焊接有弧形的導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板（2)，形成弧形的導(dǎo)風(fēng)罩主體，所述的導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板（2)上 安裝有側(cè)板支撐（3)，所述的側(cè)板支撐（3)兩端分別與導(dǎo)風(fēng)罩外板（1)和導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架（13) 焊接固定，所述的底板（14)安裝在旋轉(zhuǎn)軸（9)上端，所述的旋轉(zhuǎn)軸（9)兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸卡槽 (8)，所述的轉(zhuǎn)軸卡槽（8)為U型卡槽，所述的導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板（2)上安裝有導(dǎo)風(fēng)罩上支架（4)， 所述的導(dǎo)風(fēng)罩上支架（4)下端面安裝有齒條（5)，所述的齒條（5)與安裝在電機（6)上的齒 輪（7)嚙合，所述的電機（6)安裝在機房（15)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于：所述的導(dǎo)風(fēng)罩上支架（4)的 上端面低于導(dǎo)風(fēng)口的上端面，所述的導(dǎo)風(fēng)罩外板（1)的頂部安裝有楔形保護(hù)塊（12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于：所述的導(dǎo)風(fēng)罩外板（1)外側(cè) 面的中間位置安裝有卡柱（10)，所述的卡柱（10)與導(dǎo)風(fēng)罩外板（1)連接處設(shè)置有螺釘。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于：所述的機房（15)上安裝有 與卡柱（10)匹配的側(cè)板卡槽（11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于：所述的電機（6)底部設(shè)置有 底座（16)，所述的底座（16)下端設(shè)置有斜支撐（17)。
【專利摘要】一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)風(fēng)罩，包括導(dǎo)風(fēng)罩外板、導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板、導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架、導(dǎo)風(fēng)罩上支架和旋轉(zhuǎn)軸，所述的導(dǎo)風(fēng)罩外板底端安裝有底板，所述的底板與導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架的底端焊接，所述的導(dǎo)風(fēng)罩外板與導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)支架之間焊接有弧形的導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板，形成弧形的導(dǎo)風(fēng)罩主體，所述的底板安裝在旋轉(zhuǎn)軸上端，所述的導(dǎo)風(fēng)罩側(cè)板上安裝有導(dǎo)風(fēng)罩上支架，所述的導(dǎo)風(fēng)罩上支架下端面安裝有齒條，所述的齒條與安裝在電機上的齒輪嚙合，所述的電機安裝在機房內(nèi)，本實用新型底部安裝旋轉(zhuǎn)軸，可將導(dǎo)風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)至機房內(nèi)，并將機房導(dǎo)風(fēng)口關(guān)閉，減少運輸空間的同時增加了運輸安全性，導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置有齒輪齒條傳動機構(gòu)，通過電機提供動力來操作導(dǎo)風(fēng)罩，智能方便。
【IPC分類】E04F17-04
【公開號】CN204299116
【申請?zhí)枴緾N201420704973
【發(fā)明人】路魯, 劉占鵬, 王恒, 聶建濱
【申請人】山東科瑞機械制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月22日