述滑塊與所述導(dǎo)向槽的槽底對(duì)應(yīng)接觸的表面上設(shè)置有凹槽，所述凹槽為本發(fā)明提供的如上所述的凹槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有伸入所述凹槽的限位件。
[0020]所述鎖緊塊的兩端分別設(shè)有能限制所述鎖緊塊在所述安裝槽內(nèi)的滑動(dòng)行程的限位部及限位件，所述安裝槽或所述鎖緊塊上具有用于調(diào)整管件在所述凹口內(nèi)的松緊度的斜面。
[0021]本發(fā)明提供的另一種連接件采用如下技術(shù)方案:
[0022]一種連接件，包括扣合部和滑塊，所述滑塊為本發(fā)明提供的如上所述的滑塊，所述扣合部的兩邊具有大致平行設(shè)置的第一側(cè)壓板和第二側(cè)壓板，所述第一側(cè)壓板和所述第二側(cè)壓板之間形成可以容納鋼管的凹口，所述凹口呈鉤形，所述第一側(cè)壓板和/或所述第二側(cè)壓板上設(shè)置有用于鎖緊鋼管的第一螺釘，所述第一側(cè)壓板和/或所述第二側(cè)壓板沿著各自的厚度方向上設(shè)置有與所述第一螺釘相配合的第一螺紋孔，所述第一側(cè)壓板和所述第二側(cè)壓板之間連接有一貼合板，所述貼合板具有與鋼管貼合的貼合面，所述貼合板上設(shè)置有用于固定鋼管的第二螺釘以及與所述第二螺釘相配合的第二螺紋孔；所述第一側(cè)壓板或所述第二側(cè)壓板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有可供所述滑塊滑動(dòng)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽和所述凹口連通設(shè)置，所述導(dǎo)向槽為T型槽，所述導(dǎo)向槽的槽底為斜面，所述滑塊與所述導(dǎo)向槽的槽底對(duì)應(yīng)接觸的表面為斜面，所述滑塊的斜面為本發(fā)明提及的滑塊本體的斜面，所述滑塊與鋼管對(duì)應(yīng)接觸的表面為曲面，所述導(dǎo)向槽的斜面的傾斜方向與所述滑塊的斜面的傾斜方向相一致，所述導(dǎo)向槽的斜面的傾斜角度與所述滑塊的斜面的傾斜角度也相一致，所述滑塊與所述導(dǎo)向槽的槽底對(duì)應(yīng)接觸的表面上設(shè)置有凹槽，所述凹槽為本發(fā)明提供的如上所述的凹槽，所述第一螺釘穿過所述第一側(cè)壓板或者第二側(cè)壓板的第一螺紋孔并伸入所述凹槽中。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明用于緊固件和連接件的改進(jìn)型滑塊及緊固件和連接件，具有以下有益效果:
[0024](I)滑塊的凹槽的底面具有第一斜面和第二斜面，當(dāng)滑塊的坡頂位置處于導(dǎo)向槽內(nèi)時(shí)，對(duì)于緊固件，滑塊對(duì)柱模板具有最大的抵緊作用，對(duì)于第一種連接件，滑塊對(duì)鎖緊塊具有最大的壓緊作用，當(dāng)滑塊受到外力作用在導(dǎo)向槽內(nèi)發(fā)生松動(dòng)時(shí)，滑塊在導(dǎo)向槽內(nèi)有從其坡頂位置滑到坡底位置的趨勢(shì)，由于第二斜面的傾斜方向與滑塊的斜面的傾斜方向相反，且限位件抵靠在凹槽內(nèi)的第二斜面上，限位件對(duì)滑塊的滑動(dòng)起到阻止作用，使得滑塊不能完全從導(dǎo)向槽內(nèi)滑出，對(duì)柱模板或者鎖緊塊還有一定的作用力，從而不影響該緊固件或者該連接件的繼續(xù)使用。
[0025](2)對(duì)于第二種連接件，當(dāng)滑塊的坡頂位置處于導(dǎo)向槽內(nèi)時(shí)，滑塊對(duì)鋼管具有最大的抵緊作用，第一螺釘?shù)挚吭诎疾蹆?nèi)的第二斜面上，當(dāng)滑塊受到外力作用在導(dǎo)向槽內(nèi)發(fā)生松動(dòng)時(shí)，滑塊在導(dǎo)向槽內(nèi)有從其坡頂位置滑到坡底位置的趨勢(shì)，由于第二斜面的傾斜方向與滑塊的斜面的傾斜方向相反，且第一螺釘?shù)挚吭诎疾蹆?nèi)的第二斜面上，第一螺釘對(duì)滑塊的滑動(dòng)起到阻止作用，使得滑塊不能完全從導(dǎo)向槽內(nèi)滑出，對(duì)鋼管還有一定的抵緊作用，從而不影響該連接件的繼續(xù)使用。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明中實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明中實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明中實(shí)施例二的使用狀態(tài)圖；
[0029]圖4為本發(fā)明中實(shí)施例二的柱模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明中實(shí)施例二的混凝土模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為本發(fā)明中實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7為本發(fā)明中實(shí)施例三的鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8為圖6中A的放大示意圖；
[0034]圖9為本發(fā)明中實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10為本發(fā)明中實(shí)施例四的使用狀態(tài)圖。
[0036]圖中:
[0037]實(shí)施例一
[0038]滑塊本體I斜面11
[0039]凸臺(tái)12緊位件13
[0040]凹槽14第一斜面141
[0041]第二斜面142
[0042]實(shí)施例二
[0043]固定座I’導(dǎo)向槽11’
[0044]銷條12’滑塊2’
[0045]凸臺(tái)21’緊位件22’
[0046]夾桿3’混凝土模板Ia
[0047]柱模板2a拼縫處21a
[0048]夾緊框3a
[0049]實(shí)施例三
[0050]連接部10扣合部20
[0051]凹口201鎖緊塊202
[0052]限位部202a限位件202b
[0053]滑塊203凹槽203a
[0054]導(dǎo)向槽204連接桿30
[0055]實(shí)施例四
[0056]扣合部10’第一側(cè)壓板101’
[0057]第一螺釘101a’導(dǎo)向槽101b’
[0058]第二側(cè)壓板102’凹口103’
[0059]滑塊20’凹槽201’
[0060]貼合板30’貼合面301’
[0061]第二螺釘302’鋼管4a和4b
【具體實(shí)施方式】
[0062]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0063]實(shí)施例一
[0064]用于緊固件和連接件的改進(jìn)型滑塊，如圖1所示，包括滑塊本體1，滑塊本體I具有一斜面11，滑塊本體I對(duì)應(yīng)于坡底的一端設(shè)置有凸臺(tái)12，滑塊本體I對(duì)應(yīng)于坡底的兩側(cè)面上分別設(shè)置有緊位件13。
[0065]滑塊本體I的斜面11上設(shè)置有凹槽14，凹槽14位于滑塊本體I的坡頂?shù)囊欢藶榉忾]端，凹槽14的底面具有第一斜面141和第二斜面142，第一斜面141和第二斜面142的長度相等，第一斜面141設(shè)置在凹槽14底面靠近滑塊本體I的坡底位置，第二斜面142設(shè)置在凹槽14底面靠近滑塊本體I的坡頂位置，第一斜面141與滑塊本體I的斜面的傾斜方向相一致，第二斜面142與滑塊本體I的斜面的傾斜方向相反，第一斜面141的坡頂與第二斜面142的坡頂銜接在一起，第二斜面142的傾斜角度小于第一斜面141的傾斜角度。
[0066]實(shí)施例二
[0067]一種緊固件，如圖2-圖3所示，所示，包括固定在夾緊框3a上的固定座I’和用于推動(dòng)混凝土柱模板的滑塊2’，滑塊2’為實(shí)施例一中提供的滑塊，固定座I’上具有可供滑塊2’滑動(dòng)的導(dǎo)向槽11’，導(dǎo)向槽11’為T型槽，導(dǎo)向槽11’的槽底為斜面，滑塊2’與導(dǎo)向槽11’的槽底對(duì)應(yīng)接觸的表面為斜面，滑塊2’的斜面為實(shí)施例一中提及的滑塊本體I的斜面11，導(dǎo)向槽11’的斜面的傾斜方向與滑塊2’的斜面的傾斜方向相一致，導(dǎo)向槽11’的斜面的傾斜角度與滑塊2’斜面的傾斜角度也相一致，滑塊2’與導(dǎo)向槽11’的槽底對(duì)應(yīng)接觸的表面上設(shè)置有凹槽(圖中未示出)，凹槽為實(shí)施例一中提供的凹槽14，凹槽的底面也具有如實(shí)施例一所述的第一斜面和第二斜面，導(dǎo)向槽11’內(nèi)設(shè)置有伸入凹槽的銷條12’，此銷條12’可限制滑塊2’在導(dǎo)向槽11’內(nèi)的滑動(dòng)行程，防止滑塊2’從導(dǎo)向槽11’對(duì)應(yīng)于滑塊2’坡頂?shù)囊欢嘶?，滑塊2’對(duì)應(yīng)于坡底的一端設(shè)置有凸臺(tái)21’，凸臺(tái)21’即為實(shí)施例一中提及的滑塊本體I的凸臺(tái)12，此凸臺(tái)21’可防止滑塊2’從導(dǎo)向槽11’對(duì)應(yīng)于滑塊2’坡底的一端滑出。
[0068]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種緊固件