連體筒倉庫頂板降模法施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連體筒倉庫，尤其涉及連體筒倉庫頂板的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)、農(nóng)業(yè)建設(shè)中，現(xiàn)已大量使用筒倉結(jié)構(gòu)，其中不乏高聳筒倉結(jié)構(gòu)，其頂板和外挑檐多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，實(shí)際施工難度大。常規(guī)施工方法如滿堂支架法、預(yù)埋鋼托架支架施工等方法在工期、成本、安全上均存在一定的弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有施工方法的問題，提供一種連體筒倉庫頂板降模施工方法。本發(fā)明的方法能大大減少施工難度，有效克服高空作業(yè)的安全隱患，在工期、成本、安全等方面效益顯著。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種連體筒倉庫頂板降模法施工方法，它包括: 步驟一，提前在筒壁預(yù)留好鋼梁洞口，施工前剛性操作平臺應(yīng)降落完成，鋼梁安裝依托滑模平臺進(jìn)行；扁擔(dān)鋼梁采用槽鋼進(jìn)行施工，槽鋼沿筒壁弧線方向@1.5m布置，同時與剛性操作平臺的每榀大小相適應(yīng)；鋼梁與洞口孔隙使用鍥子加塞，以使其牢固可靠；
步驟二，庫內(nèi)外支撐體系建立:扁擔(dān)挑梁安裝完成后，即可進(jìn)行頂板支撐體系的搭設(shè)；頂板支撐采用鋼管桁架結(jié)構(gòu)，支撐管均落在扁擔(dān)鋼梁上，施工首先搭設(shè)頂板主梁的腳手管，然后以此為基準(zhǔn)，通過扣件連接，搭設(shè)小斜桿，形成互為支撐的雙層桁架支撐管結(jié)構(gòu)，支撐起整體體系結(jié)構(gòu)；
步驟三，頂板模板支設(shè)和混凝土施工；支撐體系完成后，進(jìn)行頂板和挑檐的模板支設(shè)和鋼筋、混凝土施工工作；施工采用普通木模板，泵送混凝土，按照分層澆筑、層層推進(jìn)的方法澆筑施工完成；
步驟四，鋼管桁架和剛性滑模平臺的拆除工作；首先拆除剛性滑模平臺，滑模平臺的拆除按照油路、油泵一中心拉索一操作平臺欄桿安全網(wǎng)一千斤頂、開字架的順序進(jìn)行；隨后等頂板達(dá)到拆模強(qiáng)度后，進(jìn)行支撐體系的拆除工作；支撐體系分塊進(jìn)行整體拆除工作，分塊時以扁擔(dān)鋼梁為界進(jìn)行；每段拆除工作均按照由內(nèi)向外、先管件后槽鋼的順序進(jìn)行。
[0005]所述連體筒倉庫頂板降模法施工方法，所述步驟一中，槽鋼可不沿筒倉中心對穿，而是一端外挑通過鋼筋與上端筒壁鋼筋焊接連接，一端內(nèi)伸穿過剛性滑模平臺。
[0006]本發(fā)明簡化施工工序，施工工期大為減少；工效高、成本低；高空作業(yè)的施工更加安全可靠。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明不意圖；
圖2為扁擔(dān)鋼梁節(jié)點(diǎn)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1和圖2所示，圖中I為筒壁,2為筒頂板,3為扁擔(dān)鋼梁,4為鍥子,5為鋼管鋼管祐1架。
[0009]本發(fā)明一種連體筒倉庫頂板降模法施工方法，它包括:
1、在筒壁上搭設(shè)扁擔(dān)鋼梁
該施工應(yīng)在筒倉筒壁I施工前就策劃好，并提前在筒壁預(yù)留好鋼梁洞口，施工前剛性操作平臺應(yīng)降落完成，鋼梁安裝依托滑模平臺進(jìn)行。
[0010]扁擔(dān)鋼梁3采用[12進(jìn)行施工，槽鋼沿筒壁弧線方向@1.5m布置，同時與剛性操作平臺的每榀大小相適應(yīng)(1.5m寬)。鋼梁與洞口孔隙使用鍥子加塞，以使其牢固可靠。為了充分節(jié)省鋼梁，槽鋼可不沿筒倉中心對穿，而是一端外挑通過D25鋼筋與上端筒壁鋼筋焊接連接，一端內(nèi)伸穿過剛性滑模平臺。
[0011]2、庫內(nèi)外支撐體系建立
扁擔(dān)挑梁安裝完成后，即可進(jìn)行頂板支撐體系的搭設(shè)。頂板支撐采用鋼管桁架5結(jié)構(gòu)，支撐管均落在扁擔(dān)鋼梁上。施工首先搭設(shè)頂板主梁的腳手管，然后以此為基準(zhǔn)，通過扣件連接，搭設(shè)小斜桿，形成互為支撐的雙層桁架支撐管結(jié)構(gòu)，支撐起整體體系結(jié)構(gòu)。
[0012]3、頂板模板支設(shè)和混凝土施工
支撐體系完成后，即可進(jìn)行頂板和挑檐的模板支設(shè)和鋼筋、混凝土施工工作。施工采用普通木模板，泵送混凝土，按照分層澆筑、層層推進(jìn)的方法澆筑施工完成。
[0013]4、鋼管桁架和剛性滑模平臺的拆除工作
由于扁擔(dān)鋼梁和鋼管桁架已形成統(tǒng)一、穩(wěn)定的支撐體系，因此可以首先拆除剛性滑模平臺，滑模平臺的拆除按照油路、油泵一中心拉索一操作平臺欄桿安全網(wǎng)一千斤頂、開字架的順序進(jìn)行。
[0014]隨后等頂板達(dá)到拆模強(qiáng)度后，即可進(jìn)行支撐體系的拆除工作。支撐體系分塊進(jìn)行整體拆除工作，分塊時以扁擔(dān)鋼梁為界進(jìn)行。每段拆除工作均按照由內(nèi)向外、先管件后槽鋼的順序進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連體筒倉庫頂板降模法施工方法，其特征在于，它包括: 步驟一，提前在筒壁預(yù)留好鋼梁洞口，施工前剛性操作平臺應(yīng)降落完成，鋼梁安裝依托滑模平臺進(jìn)行；扁擔(dān)鋼梁采用槽鋼進(jìn)行施工，槽鋼沿筒壁弧線方向@1.5m布置，同時與剛性操作平臺的每榀大小相適應(yīng)；鋼梁與洞口孔隙使用鍥子加塞，以使其牢固可靠； 步驟二，庫內(nèi)外支撐體系建立:扁擔(dān)挑梁安裝完成后，即可進(jìn)行頂板支撐體系的搭設(shè)；頂板支撐采用鋼管桁架結(jié)構(gòu)，支撐管均落在扁擔(dān)鋼梁上，施工首先搭設(shè)頂板主梁的腳手管，然后以此為基準(zhǔn)，通過扣件連接，搭設(shè)小斜桿，形成互為支撐的雙層桁架支撐管結(jié)構(gòu)，支撐起整體體系結(jié)構(gòu)； 步驟三，頂板模板支設(shè)和混凝土施工；支撐體系完成后，進(jìn)行頂板和挑檐的模板支設(shè)和鋼筋、混凝土施工工作；施工采用普通木模板，泵送混凝土，按照分層澆筑、層層推進(jìn)的方法澆筑施工完成； 步驟四，鋼管桁架和剛性滑模平臺的拆除工作；首先拆除剛性滑模平臺，滑模平臺的拆除按照油路、油泵一中心拉索一操作平臺欄桿安全網(wǎng)一千斤頂、開字架的順序進(jìn)行；隨后等頂板達(dá)到拆模強(qiáng)度后，進(jìn)行支撐體系的拆除工作；支撐體系分塊進(jìn)行整體拆除工作，分塊時以扁擔(dān)鋼梁為界進(jìn)行；每段拆除工作均按照由內(nèi)向外、先管件后槽鋼的順序進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連體筒倉庫頂板降模法施工方法，其特征在于，所述步驟一中，槽鋼可不沿筒倉中心對穿，而是一端外挑通過鋼筋與上端筒壁鋼筋焊接連接，一端內(nèi)伸穿過剛性滑模平臺。
【專利摘要】本發(fā)明涉及連體筒倉庫。一種連體筒倉庫頂板降模法施工方法，它包括：步驟一，提前在筒壁預(yù)留好鋼梁洞口，施工前剛性操作平臺應(yīng)降落完成，鋼梁安裝依托滑模平臺進(jìn)行；扁擔(dān)鋼梁采用槽鋼進(jìn)行施工，步驟二，庫內(nèi)外支撐體系建立：頂板支撐采用鋼管桁架結(jié)構(gòu)，支撐管均落在扁擔(dān)鋼梁上，步驟三，頂板模板支設(shè)和混凝土施工；支撐體系完成后，進(jìn)行頂板和挑檐的模板支設(shè)和鋼筋、混凝土施工工作；施工采用普通木模板，泵送混凝土，按照分層澆筑、層層推進(jìn)的方法澆筑施工完成；步驟四，鋼管桁架和剛性滑模平臺的拆除工作。本發(fā)明的方法能大大減少施工難度，有效克服高空作業(yè)的安全隱患，在工期、成本、安全等方面效益顯著。
【IPC分類】E04H7-26, E04H7-18
【公開號】CN104727617
【申請?zhí)枴緾N201310694229
【發(fā)明人】馮楨, 譚志斌, 張志敏, 蔣建忠, 張德磊
【申請人】中國二十冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月18日