專利名稱：疊層式強制攪拌機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材機械，特別是涉及疊層式強制攪拌機組。
已知的強制攪拌機用于攪拌輕質(zhì)混凝土，其中水泥、粉煤灰、爐渣、珍珠巖的容重相差較大、并攙入玻璃纖維，難于攪拌均勻，滿足不了成型工藝和制品強度的要求。
本發(fā)明的目的在于發(fā)明一種能將容重相差較大、并攙入玻璃纖維的物料攪拌均勻、滿足成型工藝和制品強度要求的疊層式強制攪拌機組。
本發(fā)明的疊層式強制攪拌機組是在干混攪拌裝置的上方裝有上料系統(tǒng)，干混攪拌裝置的側(cè)面裝有纖維提升機構(gòu)和纖維分散機，置于上平臺上的干混攪拌裝置下部的卸料裝置與置于下平臺上的濕混攪拌裝置相接通，濕混攪拌裝置下部裝有卸料裝置，濕混攪拌裝置的側(cè)面裝有供水系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)的電氣控制盤與電器元件箱采用分體布置形式，其中電氣控制盤裝在下平臺上，電器元件箱裝在下支架側(cè)面；疊層式強制攪拌機組的組成還包括上圍欄，上平臺梯子及其扶欄，下平臺梯子及其扶欄和立柱組件。干混攪拌裝置和濕混攪拌裝置均由外鏟片、內(nèi)鏟片、外刮鏟、內(nèi)刮鏟、攪拌桶、攪拌桶蓋和聯(lián)軸節(jié)、蝸輪減速箱、傳動三角帶、電動機構(gòu)成。干混攪拌裝置的卸料裝置和濕混攪拌裝置的卸料裝置均由扇形卸料門、擺臂、電動推桿和支架構(gòu)成，電動推桿為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其驅(qū)動電機功率為0.37KW。纖維分散機采用專利號為97 2 05231.3、名稱為《玻璃纖維分散機》的專利產(chǎn)品。
本發(fā)明的疊層式強制攪拌機組具有以下優(yōu)點由于電氣控制系統(tǒng)采用分體布置形式，而使操作者既便于到攪拌桶內(nèi)取料檢查水分，又便于操作和維修；由于卸料機構(gòu)驅(qū)動采用電動推桿，這既簡化了機構(gòu)，又降低了機組造價和能耗；設(shè)計干、濕兩道攪拌，并與纖維提升機構(gòu)和纖維分散機相配套組成本疊層式強制攪拌機組，從而提高了機械化程度，縮短攪拌周期，并將容重相差較大、攙入玻璃纖維的物料攪拌均勻，滿足成型工藝和制品強度的要求。


圖1疊層式強制攪拌機組組成簡圖；圖2圖1的B向視圖；圖3干、濕混攪拌裝置構(gòu)造示意圖；圖4干、濕混攪拌裝置的卸料裝置構(gòu)造示意圖。
結(jié)合附圖給出最佳實施例。疊層式強制攪拌機組是在干混攪拌裝置(12)的上方裝有上料系統(tǒng)(2)干混攪拌裝置(12)的側(cè)面裝有纖維提升機構(gòu)(13)和纖維分散機(14)，置于上平臺(15)上的干混攪拌裝置(12)下部的卸料裝置(11)與置于下平臺(8)上的濕混攪拌裝置(10)相接通，濕混攪拌裝置(10)下部裝有卸料裝置(9)，濕混攪拌裝置(10)的側(cè)面裝有供水系統(tǒng)(4)，電氣控制系統(tǒng)的電氣控制盤(16)與電氣元件箱(17)采用分體布置形式，其中電器控制盤(16)裝在下平臺(8)上，電器元件箱(17)裝在下支架(1)側(cè)面；疊層式強制攪拌機組的組成還包括上圍欄(5)、上平臺梯子(7)、上平臺梯子扶欄(6)、下平臺梯子(19)、下平臺梯子扶欄(18)和立柱組件(3)。干混攪拌裝置(12)和濕混攪拌裝置(10)均由兩個外鏟片(31)、兩個內(nèi)鏟片(33)、一個外刮鏟(34)、一個內(nèi)刮鏟(32)、攪拌桶(39)、攪拌桶蓋(30)和聯(lián)軸節(jié)(35)、蝸輪減速箱(36)、傳動三角帶(37)、電動機(38)構(gòu)成。其中鏟片材料采用球墨鑄鐵，干混攪拌鏟片轉(zhuǎn)數(shù)為25r/min、濕混攪拌鏟片轉(zhuǎn)數(shù)為30r/min；外刮鏟主要刮攪拌桶襯板上粘的物料，內(nèi)刮鏟主要刮掉內(nèi)襯板上粘的物料，襯板材料采用16Mn鋼板；干混攪拌裝置(12)的卸料裝置(11)和濕混攪拌裝置(10)的卸料裝置(9)均由扇形卸料門(41)、擺臂(42)、電動推桿(44)和支架(43)構(gòu)成，電動推桿(44)為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其驅(qū)動電機功率為0.37KW；纖維分散機(14)采用專利號為97 2 05231.3、名稱為《玻璃纖維分散機》的專利產(chǎn)品。本發(fā)明的疊層式強制攪拌機組的生產(chǎn)操作過程是人工向上料系統(tǒng)(2)料斗內(nèi)加物料，向纖維提升機構(gòu)(13)料斗內(nèi)加玻璃纖維；開動上料系統(tǒng)(2)、纖維提升機構(gòu)(13)的驅(qū)動電機，將上料系統(tǒng)(2)料斗提升到干混攪拌裝置(12)授料斗上方，自動打開斗門，物料卸下；纖維提升機構(gòu)(13)將纖維斗提升到纖維分散機(14)上部授料斗上方，由于纖維斗傾斜，將玻璃纖維倒入纖維分散機(14)內(nèi)，由纖維分散機(14)將玻璃纖維均勻地分散到干混攪拌裝置(12)內(nèi)。在上料系統(tǒng)(2)和纖維提升機構(gòu)(13)提升的過程中，開動干混攪拌裝置(12)的電動機(38)，使攪拌鏟片(31、33)和刮鏟(32、34)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)干混攪拌一分鐘左右時，開動干混攪拌裝置(12)的卸料裝置(11)的電動推桿(44)的驅(qū)動電機，扇形卸料門(41)打開，將干混料卸到濕混攪拌裝置(10)內(nèi)，進行濕混。在干混攪拌過程中，開動濕混攪拌裝置(10)的電動機(38)，使攪拌鏟片(31、33)和刮鏟(32、34)旋轉(zhuǎn)、同時開動供水系統(tǒng)(4)水泵電機開始加水，加水量的控制是根據(jù)物料自然含水率和配方要求，在電氣控制盤(16)上的時間繼電器設(shè)定加水時間，即確定加水量。濕混二分鐘，開動濕混攪拌裝置(10)的卸料裝置(9)的電動推桿(44)的驅(qū)動電機，扇形卸料門(41)打開，將攪拌均勻的混合料卸到物料運輸車內(nèi)，運至成型機使用。如此循環(huán)操作連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種疊層式強制攪拌機組，其特征是在于混攪拌裝置的上方裝有上料系統(tǒng)，干混攪拌裝置的側(cè)面裝有纖維提升機構(gòu)和纖維分散機，置于上平臺上的干混攪拌裝置下部的卸料裝置與置于下平臺上的濕混攪拌裝置相接通，濕混攪拌裝置下部裝有卸料裝置，濕混攪拌裝置的側(cè)面裝有供水系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)的電氣控制盤與電器元件箱采用分體布置形式，其中電氣控制盤裝在下平臺上，電器元件箱裝在下支架側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的疊層式強制攪拌機組，其特征在于干混攪拌裝置和濕混攪拌裝置均由外鏟片、內(nèi)鏟片、外刮鏟、內(nèi)刮鏟、攪拌桶、攪拌桶蓋和聯(lián)軸節(jié)、蝸輪減速箱、傳動三角帶、電動機構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的疊層式強制攪拌機組，其特征在于干混攪拌裝置的卸料裝置和濕混攪拌裝置的卸料裝置均由扇形卸料門、擺臂、電動推桿和支架構(gòu)成。
全文摘要
一種疊層式強制攪拌機組,是在干混攪拌裝置的上方裝有上料系統(tǒng)、側(cè)面裝有纖維提升機構(gòu)和纖維分散機。置于上平臺的干混攪拌裝置下部的卸料裝置與置于下平臺的濕混攪拌裝置相接通。濕混攪拌裝置下部裝有卸料裝置、側(cè)面裝有供水系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)由安裝在下平臺上的電氣控制盤和安裝在下支架側(cè)面的電器元件箱組成。本發(fā)明的疊層式強制攪拌系統(tǒng)具有將容重相差較大、攙入玻璃纖維的物料攪拌均勻,滿足成型工藝和制品強度要求的優(yōu)點。
文檔編號B28C9/02GK1287049SQ99118660
公開日2001年3月14日 申請日期1999年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月2日
發(fā)明者王鼎 申請人:王鼎