專利名稱：具有高電阻率的無鉛軟玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電燈泡，特別是涉及由玻璃殼或者玻璃(管腳)制造的電燈泡。更確切地說，本發(fā)明涉及一種按無鉛玻璃組合物制造的電燈泡。
鉛因其是一種普通的、容易成形和低成本的材料，長期來在制造玻璃中起重要作用。玻璃中的鉛降低了玻璃的軟化點(diǎn)和熔點(diǎn)，使玻璃可在低溫下可加工?，F(xiàn)在從環(huán)境保護(hù)出發(fā)，正致力于消除一般掩埋廢棄物，包括玻璃產(chǎn)品如電燈泡中的鉛。理論上說，從玻璃中去除鉛是簡(jiǎn)單的。人們只需從已有的配方中去除鉛，并且在更高溫度下熔化并加工無鉛的配方的玻璃。遺憾的是，這并不是實(shí)用的解決辦法。例如，鉛玻璃通常被用作制造電燈泡，其中電燈泡的成本主要取決于原材料費(fèi)用、玻璃成形的速度(設(shè)備利用速度)及加工玻璃的能量價(jià)格。簡(jiǎn)單地從玻璃配方中去除鉛需要重新裝備以便在更高溫度加工玻璃的裝置，這對(duì)制造商來講導(dǎo)致更高燃料成本。
用作制造電燈泡的大部分玻璃管是用維羅(Vello)拉管法制造的。鉛玻璃，比如SG10和SG12因?yàn)橥ǔＴ诘蜏叵氯刍?，并且由于氧化鉛的助熔能力使得比無鉛玻璃能更有效地熔化，因此通常按照維羅(Vello)拉管法能更好地加工。維羅(Vello)拉管法制造的玻璃管在很高拉制速度下具有優(yōu)異的尺寸精度，但是在相當(dāng)高的粘度下使玻璃管成形。因此，按維羅(Vello)拉管法使用的玻璃配方必須具有低的液相線溫度。特別是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在成形的玻璃的粘度約為50,000泊時(shí)，維羅(Vello)拉管法加工最好。還希望在液相線溫度和加工溫度之間存在50℃或更大的溫度差。另外，為制造多種多樣的白熾燈和熒光燈產(chǎn)品，玻璃管必須在各種燈泡加工機(jī)械上再加工。這種機(jī)械必須是通用的，因?yàn)橐猛瑯拥姆椒ㄖ圃斐汕先f種形狀的燈泡。再加工為制造閃光燈管、管腳和吹制燈泡的玻璃管，要求具有長的可加工區(qū)間的玻璃，也就是，在玻璃的軟化溫度和加工溫度之間存在較大溫度差。
大部分已知的無鉛玻璃由于它們的熔點(diǎn)和軟化點(diǎn)太高，實(shí)際上不適合用于現(xiàn)有的燈泡制造設(shè)備上。為了適應(yīng)這些更粘的材料，玻璃成形機(jī)械需要改進(jìn)，壓制、彎曲和吹制操作工藝都需要重新調(diào)整。因此，單純?nèi)コU會(huì)大大提高電燈泡的制造費(fèi)用。例如大多數(shù)無鉛和低鉛的玻璃組合物具有短的加工區(qū)間。具有短的加工區(qū)間的玻璃往往會(huì)導(dǎo)致尺寸控制較差的產(chǎn)品和許多玻璃缺陷。因此，短的加工區(qū)間需要在燈泡制造過程中的每一制造(轉(zhuǎn)位)工段進(jìn)行精密的溫度控制。為監(jiān)控?zé)襞葜圃爝^程需要的人力和設(shè)備，都會(huì)增加制造成本。這是由于這些原因，所以需要一種與已使用的鉛玻璃具有同樣機(jī)加工特性的無鉛玻璃。
除了玻璃機(jī)械加工特性以外，要制造出高質(zhì)量的電燈泡，玻璃仍需滿足其它準(zhǔn)則。尤其是，在形成導(dǎo)線密封部分時(shí)需要燈泡玻璃具有高電阻率。在燈泡使用過程中，高電阻率能防止堿金屬遷移。堿金屬遷移，通常稱之為電解，通常會(huì)導(dǎo)致玻璃破裂和燈泡損壞。高瓦數(shù)白熾燈泡因?yàn)樗鼈兺ǔ９ぷ髟诟邷睾透唠妷合拢愿子陔娊?。盡管為防止因電解而損壞要重新設(shè)計(jì)燈泡，但為重新設(shè)計(jì)所有的高瓦數(shù)燈泡和為制造新燈泡所需的機(jī)械變更，其所需費(fèi)用會(huì)增加成本而使之受限制。另外，玻璃必須與引線形成密封，該引線穿過燈殼以便向光源提供電源。大的熱膨脹率差別能引起玻璃破裂和破壞燈的氣密封?？諝庖虼送高^燈殼并氧化燈燈絲。因此，需要具有高電阻率的并與電燈泡引線的熱膨脹率相匹配的無鉛玻璃。
近來，燈泡制造商通常制造低瓦數(shù)白熾燈泡和高瓦數(shù)白熾燈泡。如上所述，高瓦數(shù)白熾燈泡需要一種具有優(yōu)異的高溫電阻率的玻璃。在鉛玻璃情況下，通常使用SG12。但是，SG12中高含量的鉛和氧化鉀使得此種玻璃更為昂貴，因此限制其僅使用在要求較高電阻率的應(yīng)用場(chǎng)合中。因此，制造商必須使用不止一種的鉛玻璃來制造低瓦數(shù)白熾燈泡和高瓦數(shù)白熾燈泡，例如，SG10和SG12。因?yàn)樾枰嘤谝环N類型玻璃，這就增加了庫存費(fèi)用，并且因?yàn)樾枰獮槊糠N玻璃調(diào)整密封操作工藝，同樣增加了制造成本。因此，在制造低瓦數(shù)白熾燈泡和高瓦數(shù)白熾燈泡時(shí)使用無鉛玻璃是有益的。
在先技術(shù)的一些實(shí)例示于如下的參考文件中。
授予Welsh的美國專利No.2,877,124，提出的無鉛玻璃不具有制造燈泡所需的高電阻率。
授予Thomas等人的美國專利No.4,089,694描述了一種燈泡玻璃，它含有少量氧化鋇和氧化鋰以代替玻璃中的鉛。氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值非常低，因此對(duì)于大多數(shù)白熾燈照明應(yīng)用場(chǎng)合，其電阻率是不足的。為改進(jìn)玻璃的熔化和可加工性能，還需要氟。由于在玻璃熔化過程中氟是揮發(fā)性的和有害的，所以氟是不希望的。
授予DeLajarte的美國專利No.3,252,812提出一種不含有氧化鋰的無鉛玻璃。DeLajarte玻璃的液相線溫度從1070℃至1146℃，它是太高，并且該玻璃對(duì)用于維羅(Vello)拉管法來講太軟。因此DeLajarte組合物使得在用維羅(Vello)拉管法形成玻璃管前會(huì)使玻璃失透。
授予Kawaguchi等人的特開昭58-60638涉及適合制造熒光燈的無鉛玻璃。他們聲稱他們的玻璃含有3％(重量)以上的氧化鋇，這會(huì)導(dǎo)致組合物失透。許多白熾燈泡所需的高電阻率迫使氧化鋇的含量超過這個(gè)數(shù)值。
授予Sakamoto和Hayami的特開昭57-51150也提出用于熒光燈的無鉛玻璃。其組合物含低于10.1％(重量)的氧化鋇，這將導(dǎo)致更受制約地，更不良地加工玻璃。
授予Marlor的美國專利No.5,391,523(這里引用僅供參考)公開一種無鉛玻璃SG64，對(duì)于大多數(shù)類型燈泡使用的傳統(tǒng)鉛玻璃來講，是一種可接受的替代品。但是，SG64玻璃的電阻率不勝任高瓦數(shù)白熾燈泡中的管腳。因此，對(duì)此類應(yīng)用而言，燈泡生產(chǎn)商仍需使用高電阻率的鉛玻璃，例如SG12。
授予Filer的美國專利No.5,470,805描述了一種無鉛玻璃，尤其是一種市售的無鉛玻璃PH360。盡管上述玻璃可以被成功地用于制造多種多樣的白熾燈泡和熒光燈，但是其電阻率對(duì)于許多高瓦數(shù)類型的白熾燈泡來說還是太低。
本發(fā)明目的在于克服在先技術(shù)的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種無鉛玻璃，其可用于制造低瓦數(shù)白熾燈泡和高瓦數(shù)白熾燈泡。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種無鉛玻璃，其具有的機(jī)械加工特性可與傳統(tǒng)鉛玻璃相比。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目的，現(xiàn)提供一種通用的無鉛玻璃，其組成以重量百分值計(jì)表示如下
二氧化硅 58 至 69氧化鈉3.2 至 5.5氧化鉀8.5 至 14.3(最好小于12)氧化鋰0.5 至 2.5氧化鋇6 至 12氧化鍶0 至 4氧化鈣0 至 6(最好大于1)氧化鎂0 至 3三氧化二鋁2.1 至 7.0三氧化二硼0 至 4(最好小于3)并且還可含達(dá)0.2％的三氧化二銻和高達(dá)3.2％的氧化鋅，其中氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值至少為1.1。
根據(jù)本發(fā)明的另一目的，提供一種有玻璃殼和至少一管腳的電燈泡，每一管腳具有一玻璃實(shí)體和至少一根電連接到一對(duì)引線上的燈絲，該引線具有中間部分和外端，該引線的中間部分延伸通過玻璃實(shí)體并與其形成密封，玻璃實(shí)體配置在燈絲和引線的外端之間，該玻璃實(shí)體由通用的無鉛玻璃成形，玻璃殼和玻璃實(shí)體被密封以形成含有燈絲的空間。


圖1表示用于制造白熾燈泡的吹制的玻璃殼。
圖2表示具有玻璃殼的白熾燈泡封殼。
圖3表示用于制造白熾燈泡使用的燈絲管腳。
圖4表示包括燈絲管腳的白熾燈泡。
圖5表示用于制造熒光燈的燈絲管腳。
圖6表示局部斷開的熒光燈。
為了對(duì)本發(fā)明，連同本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)和性能的更好地理解，結(jié)合上述附圖，閱讀如下的說明和所附權(quán)利要求。
已發(fā)現(xiàn)一種通用的無鉛玻璃(ULF)可用作替代鉛玻璃來制造低瓦數(shù)電燈泡和高瓦數(shù)電燈泡。ULF玻璃可用于制造燈泡過程和燈泡設(shè)計(jì)中，并無須按大規(guī)模改變。ULF玻璃具有的機(jī)加工特性可與傳統(tǒng)鉛玻璃相比，同時(shí)有高電阻率和所需的引線密封特性。
圖1表示用于制造白熾燈泡的吹制玻璃殼。燈殼10是一個(gè)包容有內(nèi)部容積的玻璃殼體。形成開孔通道的頸部區(qū)12連通燈殼的內(nèi)部與外部。在該處燈殼10直接與引線密封，象在壓制密封小燈泡中一樣，利用本發(fā)明的通用的無鉛玻璃是合適的，以利用ULF玻璃組合物的電阻率和熱膨脹率特性。例如，圖2表示具有玻璃殼的白熾燈泡封殼。玻璃燈殼10封裝有兩根分別由兩根引線62支承的燈絲60。四根支承引線62均通過壓制密封件64延伸至燈泡封殼的外部。使用ULF玻璃制造的燈殼使得燈殼和引線有相匹配的熱膨脹率，這樣就能保證燈殼和引線之間有良好密封。小燈泡通常就是以這種方式制造。
對(duì)燈殼10與管腳構(gòu)件密封的情況，燈殼通常用氧化鈣玻璃制造，只有管腳，如圖3所示，是用ULF玻璃制造。圖3表示在制造白熾燈泡時(shí)使用的燈絲管腳。燈絲管腳14包括一燈絲16，該燈絲16在引線18、20的內(nèi)端22、24與引線18，20電連接。另外燈絲14還可利用本技術(shù)領(lǐng)域中的大量的燈絲支承構(gòu)件中的一種或多種固定。引線18、20具有延伸通過玻璃實(shí)體26的中間區(qū)，并與玻璃實(shí)體26形成密封，延伸出玻璃實(shí)體26之外的引線18、20的外端28、30連接到愛迪生或其它類型的燈座上。電引線18、24可以用導(dǎo)電線制造，通常是涂鎳銅線或其他引線材料，如在照明產(chǎn)業(yè)普通使用的杜美、鎳、niron(鐵鎳合金)和Sylvania#4合金。引線可采用直線引線的通常形狀，從與燈殼內(nèi)部的光源連接點(diǎn)延伸通過燈殼至燈殼外部觸點(diǎn)。由于在現(xiàn)有燈泡玻璃和新ULF玻璃組合物之間的熱膨脹率的相似性，所以新、舊配方的不同燈部件易于在一種構(gòu)件中結(jié)合起來。將新玻璃配方結(jié)合到制造工藝中幾乎沒有對(duì)制造過程的影響。
玻璃實(shí)體26包括盤狀或帶向外凸緣32，它們可以密接安裝并密封在吹制的玻璃殼10的開口通道頸狀區(qū)12，同時(shí)在燈殼10內(nèi)部封裝有燈絲16，引線外端28、30延伸在外。圖4表示由吹制的燈殼10和白熾燈絲管腳14形成的白熾燈泡。吹制的氧化鈣玻璃燈殼10和ULF玻璃管腳14密封在一起，裝上螺紋燈座6并與引線18、20電連接。
圖5表示用于制造熒光燈的燈絲管腳34。燈絲管腳34包括燈絲36，該燈絲36與引線38、40在其內(nèi)端42、44電連接。引線38、40具有延伸通過并與ULF玻璃實(shí)體46密封的中部區(qū)。引線38、40的外端48、50延伸并連接到單管腳、雙管腳、帶螺紋的或其他熒光燈座。ULF玻璃實(shí)體46包括盤狀或帶向外凸緣58，它們可以密接安裝并密封在熒光燈管的開口通道上。圖6表示由涂覆有熒光物質(zhì)的柱形管54和兩個(gè)熒光燈管腳34形成的熒光燈52。管腳34和管54密封在一起，已裝上兩管腳燈座，并與引線38、40電連接。燈座上的外觸點(diǎn)可以用導(dǎo)電金屬制造，例如黃銅，并有與一般燈泡相似的電觸點(diǎn)，例如帶螺紋的愛迪生燈座或是雙管腳熒光燈。然后光源通過引線與觸點(diǎn)相連接，同時(shí)玻璃管腳或燈殼與引線密封。
吹制的燈殼，白熾燈管腳、熒光燈管腳、熒光管、或是大多數(shù)其他玻璃燈泡元件可以由通用的無鉛玻璃制造。因?yàn)橹圃霼LF玻璃比通常的氧化鈣玻璃更為昂貴，所以用ULF玻璃僅制造含有引線部分的玻璃元件是比較經(jīng)濟(jì)的。如果需要，ULF玻璃元件可以與氧化鈣玻璃元件相結(jié)合。例如，ULF玻璃可以形成管腳，并與通常的氧化鈣玻璃殼進(jìn)行密封，因此將光源封裝在玻璃燈殼內(nèi)。當(dāng)然可以用ULF玻璃制造整個(gè)燈泡。
本發(fā)明的通用無鉛(ULF)玻璃，其組成以重量百分值計(jì)表示如下二氧化硅 58 至 69氧化鈉3.2 至 5.5氧化鉀8.5 至 12氧化鋰0.5 至 2.5氧化鋇6 至 12氧化鍶0 至 4氧化鈣1 至 6氧化鎂0 至 3三氧化二鋁2.1 至 7.0三氧化二硼0 至 3為了提供高瓦數(shù)燈泡所需的電阻率，氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值至少為1.1。因?yàn)檠趸洷妊趸c貴得多，所以氧化鉀的含量最好限制在滿足電性能需要即可。氧化鉀同樣提高了必須控制的玻璃的粘度。最好，氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值保持在1.1至1.4之間。
玻璃在250℃時(shí)的對(duì)數(shù)(1og)電阻率最好至少為9.2歐姆-厘米，優(yōu)選為9.5歐姆-厘米。氧化鋰的含量同樣會(huì)影響電阻率。但是，由于氧化鋰同樣是相當(dāng)昂貴的堿金屬，因此氧化鋰的含量最好限制在軟化玻璃所需要的含量。
氧化鎂已知是氧化鈣的部分替代成分，但是這種替代成分對(duì)電阻率有不利的影響。這種影響可以調(diào)整氧化鋇的成分所補(bǔ)償。白云石(CaMg(CO3)2)是鈣和鎂的便宜的化合物，可以用來調(diào)整氧化鋇來進(jìn)行補(bǔ)償。
通常將澄清劑添加到熔化玻璃中有助于氣泡消失。通常使用的澄清劑例如有三氧化二銻、氧化鈰、以及硫酸鹽(比如，硫酸鈉、硫酸鋇、硫酸鈣)可以用來澄清ULF玻璃?？梢詫⒀趸?、三氧化二銻、和/或三氧化二鐵添加到ULF玻璃中，來提高紫外線吸收，這對(duì)熒光燈應(yīng)用非常重要。添加的澄清劑和紫外線吸收劑的加入量最好低于約1％(重量)。
優(yōu)選的用于在維羅拉管法的ULF玻璃的組成以重量百分值計(jì)表示如下二氧化硅 63.2 至 66.3氧化鈉4.8 至 5.3氧化鉀9.3 至 10.1氧化鋰1.3 至 1.4氧化鋇6 至 8.8氧化鍶0 至 2.0氧化鈣2.7 至 3.2氧化鎂0 至 2.2三氧化二鋁4.7 至 5.3三氧化二硼1.3 至 1.8可以用于維羅拉管法的兩種ULF玻璃料組合物，ULF14和ULF15，在表1中與在先技術(shù)的鉛玻璃SG10、SG12和無鉛玻璃SG64、PH360作比較。玻璃的電阻率在表2中作比較。
表1-玻璃組合物
表2-對(duì)數(shù)(1og)電阻率[歐姆-厘米]<
ULF14玻璃在250℃時(shí)的電阻率至少是SG10的6倍，至少是SG64的3倍。ULF15在250℃時(shí)的電阻率至少是SG10的12倍，至少是SG64的6倍。更有意義的是，ULF15的電阻率和SG12完全相同。如上所述，這對(duì)用于高瓦數(shù)白熾燈泡的管腳的玻璃來說是很重要的特性。ULF玻璃具有類似的熱特性以及玻璃熔化和加工性能也是非常重要的。這些特性在表3-5中作了比較。
用膨脹計(jì)測(cè)量從室溫到300℃的熱膨脹率。在燈泡的使用壽期的任何時(shí)候，必須控制密封玻璃的熱膨脹，以防止玻璃破碎。介于玻璃和SG80鈉鈣基準(zhǔn)玻璃之間的密封應(yīng)力和應(yīng)變可以用三叉戟型密封測(cè)試計(jì)(trident seal test)測(cè)量。因?yàn)閁LF密封玻璃在制造過程通常是與鈉鈣玻璃燈殼和玻璃管密封，所以選擇SG80鈉鈣玻璃作為基準(zhǔn)玻璃。表3中對(duì)于所有失配應(yīng)變的標(biāo)記為[C]。這意味著，這表明通過嚴(yán)格的失配應(yīng)變測(cè)量，鈉鈣玻璃熱收縮小于ULF玻璃。從玻璃凝固點(diǎn)到室溫測(cè)量熱收縮程度。失配應(yīng)變小于百萬分之500能形成良好的密封。
表3-熱膨脹率/密封
表4-粘度
表5-工作參數(shù)
表3中，在溫度范圍為23℃至300℃之間時(shí)，ULF玻璃組合物的平均熱膨脹率為91×10-7/℃，與其它玻璃比較是有利的。三叉戟型密封數(shù)據(jù)表明，兩種ULF玻璃組合物的失配應(yīng)變低于SG10鉛玻璃。粘度為1000泊的ULF玻璃的溫度基本等同于SG10和PH360玻璃，(大約是1200℃)。在100至1000泊范圍內(nèi)的粘度對(duì)熔化和提純玻璃是非常重要的。ULF14和ULF15的玻璃加工區(qū)間至少處在330℃以上，使之能夠加快維羅(Vello)拉速，和在高速制造燈泡密封設(shè)備上在玻璃成形和玻璃退火之間的較低的指數(shù)。上述數(shù)據(jù)表明，在所有傳統(tǒng)的玻璃制造業(yè)中(包括制造高瓦數(shù)白熾燈管腳)，ULF玻璃可與SG10和SG12鉛玻璃相互替換。一種優(yōu)選的組合物，ULF14，同市售的PH360玻璃具有相同的機(jī)加工特性，并且ULF14可替代PH360玻璃而無燒痕改變。這種通用的無鉛玻璃同樣可以用來制造低瓦數(shù)燈泡和高瓦數(shù)燈泡。ULF14的電阻率在250℃時(shí)是PH360玻璃的5倍，在350℃時(shí)是PH360玻璃的3倍。這樣，就可制造一種通用的無鉛玻璃組合物能與現(xiàn)有密封玻璃密封、與引線密封，并同時(shí)保持類似用于高速燈泡密封的鉛玻璃的粘度特性。通用的無鉛玻璃預(yù)計(jì)在玻璃密封過程中能很好地加工，并產(chǎn)生同樣的質(zhì)量，其效率同鉛玻璃SG10和SG12一樣。
在Danner拉管法中使用的另一種優(yōu)選組成以重量百分值計(jì)表示如下二氧化硅 58 至 66.4氧化鈉3.3 至 5.5氧化鉀9 至 9.3氧化鋰1.4 至 2.5氧化鋇8 至 14.3氧化鈣0 至 5.2氧化鎂0 至 3三氧化二鋁4.5 至 4.7三氧化二硼0 至 4氧化銻0 至 0.2氧化鋅0 至 3.2Danner拉管法在旋轉(zhuǎn)耐火管上形成玻璃管。其粘度大大低于維羅拉管法，這樣具有較高液線溫度的ULF玻璃可以有效地拉伸。
雖然是已表明和描述了本發(fā)明目前的優(yōu)選實(shí)施方案，但對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不偏離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下，可以實(shí)現(xiàn)各種變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種通用的無鉛玻璃，其組成以重量百分值計(jì)表示如下二氧化硅 58 至 69氧化鈉3.2 至 5.5氧化鉀8.5 至 12氧化鋰0.5 至 2.5氧化鋇6 至 14.3氧化鍶0 至 4氧化鈣0 至 6氧化鎂0 至 3三氧化二鋁2.1 至 7.0三氧化二硼0 至 4三氧化二銻0 至 0.2氧化鋅0 至 3.2其中氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值至少為1.1。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃，其中氧化鋇，氧化鈣和三氧化二硼的組成以重量百分值計(jì)表示如下氧化鋇6 至 12氧化鈣1 至 6三氧化二硼0 至 3不含三氧化二銻和氧化鋅。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃，其中氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值為1.1至1.4。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃，還包含澄清劑或紫外線吸收劑，其含量按重量百分值計(jì)低于1％。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃，其中玻璃在250℃時(shí)的對(duì)數(shù)(log)電阻率至少為9.2歐姆-厘米。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃，其中在溫度為1200℃時(shí)，玻璃的粘度約為1000泊。
7.如權(quán)利要求1所述的玻璃，其中玻璃的的加工區(qū)間至少約為330℃。
8.如權(quán)利要求1所述的玻璃，其中玻璃在250℃時(shí)的對(duì)數(shù)(log)電阻率至少為9.2歐姆-厘米，在溫度范圍為23℃至300℃之間時(shí)，熱膨脹率為91×10/℃。
9.如權(quán)利要求1所述的玻璃，其組成以重量百分值計(jì)表示如下二氧化硅 63.2 至 66.3氧化鈉4.8 至 5.3氧化鉀9.3 至 10.1氧化鋰1.3 至 1.4氧化鋇6 至 8.8氧化鍶0 至 2.0氧化鈣2.7 至 3.2氧化鎂0 至 2.2三氧化二鋁4.7 至 5.3三氧化二硼1.3 至 1.8其中氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值至少為1.1。
10.一種通用的無鉛玻璃，其組成以重量百分值計(jì)表示如下二氧化硅 58至 66.4氧化鈉3.3 至 5.5氧化鉀9 至 9.3氧化鋰1.4 至 2.5氧化鋇8 至 14.3氧化鈣0 至 5.2氧化鎂0 至 3三氧化二鋁4.5 至 4.7三氧化二硼0 至 4三氧化二銻0 至 0.2氧化鋅0 至 3.2其中氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值至少為1.1。
11.一種電燈泡，它包括玻璃殼和至少一個(gè)管腳；每一管腳都有一個(gè)玻璃實(shí)體和至少一條與一對(duì)引線相連接的燈絲，引線具有中間區(qū)和外端，引線的中間區(qū)延伸通過玻璃實(shí)體并與玻璃實(shí)體密封，玻璃實(shí)體配置在燈絲與引線外端之間，并由一種通用的無鉛玻璃形成，該玻璃的組成以重量百分值計(jì)表示如下二氧化硅 58 至 69氧化鈉3.2 至 5.5氧化鉀8.5 至 12氧化鋰0.5 至 2.5氧化鋇6 至 12氧化鍶0 至 4氧化鈣1 至 6氧化鎂0 至 3三氧化二鋁2.1 至 7.0三氧化二硼0 至 3其中氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值至少為1.1。將玻璃殼和玻璃實(shí)體密封形成含有燈絲的封閉空間。
12.一種電燈泡，它包括具有殼壁和包含封閉空間的玻璃殼，封閉空間包括至少一條與一對(duì)引線相連接的燈絲，引線延伸通過殼壁并與殼壁形成密封，燈殼由一種通用的無鉛玻璃形成，該玻璃的組成以重量百分值計(jì)表示如下二氧化硅 58 至 69氧化鈉3.2 至 5.5氧化鉀8.5 至 12氧化鋰0.5 至 2.5氧化鋇6 至 12氧化鍶0 至 4氧化鈣1 至 6氧化鎂0 至 3三氧化二鋁2.1 至 7.0三氧化二硼0 至 3其中氧化鉀對(duì)氧化納的摩爾比值至少為1.1。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通用的無鉛玻璃(ULF),其與在制造電燈泡時(shí)所用的傳統(tǒng)鉛玻璃相比,具有高電阻率和機(jī)加工性能。ULF玻璃可以用來制造低瓦數(shù)電燈泡和高瓦數(shù)電燈泡,尤其是用來制造用于這些燈具的燈絲管腳。
文檔編號(hào)C03C3/087GK1247170SQ99118719
公開日2000年3月15日 申請(qǐng)日期1999年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月10日
發(fā)明者R·C·馬爾洛 申請(qǐng)人:奧斯蘭姆施爾凡尼亞公司