專(zhuān)利名稱(chēng)：套色玻璃的支撐和供給設(shè)備的制作方法
本申請(qǐng)是于1995年1月18日遞交的美國(guó)08/74371號(hào)和08/374372號(hào)申請(qǐng)的連續(xù)申請(qǐng)，在此引用這兩份申請(qǐng)供參考。
本發(fā)明涉及加芯玻璃(Charge of glass)的形成及輸送，該玻璃具有由一種玻璃制成的芯體和由另一種玻璃制成的外層。這樣的玻璃通常稱(chēng)之為套色玻璃(cased gobs)。
在形成及輸送這種具有由一種玻璃制成的芯體和由另一利玻璃制成外層的，通常稱(chēng)之為套色玻璃的加芯玻璃時(shí)，從分開(kāi)的前爐(forehearth)輸送玻璃到供料器是公知的，該供料器將準(zhǔn)備形成加芯玻璃的兩種玻璃相結(jié)合，然后，所形成的加芯玻璃在縱向上連續(xù)地被輸送，并被切割。這樣的輸送設(shè)備在體積上是龐大的，并且該設(shè)備在使用時(shí)要承受熱膨脹和磨損。這樣，利用一般結(jié)構(gòu)的設(shè)備要承受不可控制的破裂以及由于設(shè)備陶瓷方面的問(wèn)題而產(chǎn)生的泄漏，因此，該設(shè)備的耐用性受到限制。
本發(fā)明的目的是提供一種新穎的制造加芯玻璃的方法和設(shè)備，該玻璃具有由一種玻璃制成的芯體和由另一種玻璃制成的外層，其中，設(shè)備的各部件可以容易地移動(dòng)，以補(bǔ)償熱膨脹；各部件可容易地維修，并且可相對(duì)于其他部件調(diào)整。特別是，本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備，該設(shè)備允許膨脹，及輸送玻璃芯體的前爐變形，而不破壞在前爐和從另一個(gè)前爐輸送玻璃的管組件之間的移動(dòng)，管支撐組件可以水平、垂直及方位角移動(dòng)，以與其他的部件對(duì)齊，并且該設(shè)備允許底盤(pán)組件相對(duì)于從管組件輸送來(lái)的玻璃水平及垂直地移動(dòng)，其中，玻璃輸送設(shè)備可以使各部件容易移動(dòng)，以便維修及更換和修理陶瓷。
根據(jù)本發(fā)明，一種玻璃輸送設(shè)備包括一個(gè)具有一開(kāi)口的第一前爐、一具有開(kāi)口的第二前爐、一設(shè)置在第一前爐開(kāi)口下面的底盤(pán)組件和一玻璃輸送管，該管具有一設(shè)置在第二前爐開(kāi)口下面的上端和一向底盤(pán)組件輸送玻璃的下端。底盤(pán)組件具有一開(kāi)口，通過(guò)該開(kāi)口輸送套色玻璃，以形成一個(gè)由第一前爐的玻璃構(gòu)成的玻璃芯和由第二前爐玻璃構(gòu)成的外層。本發(fā)明采取了措施，以便相對(duì)于第二前爐水平、垂直方位角地移動(dòng)玻璃輸送管，相對(duì)于第一前爐移動(dòng)底盤(pán)組件。
玻璃輸送設(shè)備包括一支撐玻璃輸送管組件以便其水平、垂直、方位角移動(dòng)的第一滑架組件。該設(shè)備還包括一個(gè)第二滑架組件，底盤(pán)組件安裝在該第二滑架組件上，以便相對(duì)于第一前爐水平移動(dòng)地支撐底盤(pán)組件。第一滑架組件包括一可水平移動(dòng)的底架組件、一可相對(duì)于底架組件垂直移動(dòng)的中間架組件和一個(gè)頂架組件，該頂架組件在中間架組件上支撐輸送管組件，該頂架組件可相對(duì)于中間架組件橫向和方位角移動(dòng)。


圖1是本發(fā)明所用設(shè)備的局部示意立面圖。
圖1A是去掉部分部件的設(shè)備立面圖。
圖2是設(shè)備的局部立面圖。
圖2A是圖2中圓形部分的放大圖。
圖2B是沿圖2A中2B-2B剖線的剖面圖。
圖2C是沿圖2中2C-2C剖線的正剖面圖。
圖3是沿圖2中3-3線的設(shè)備局部平面圖。
圖4是沿圖3中4-4線的，去掉部分部件的側(cè)視圖。
圖4A是圖4所示設(shè)備的局部放大立面圖。
圖5是沿圖3中5-5剖線的，去掉部分部件的剖面圖。
圖6是圖5中圓形部分的放大圖。
圖7是圖5中圓形部分的放大圖。
圖8是沿圖3中8-8剖線的正剖視圖。
圖9是沿圖3中9-9剖線的正剖視圖。
圖10是類(lèi)似于圖3的，部分部件被去掉的平面圖。
圖11是沿圖10中11-11剖線的剖面圖。
圖12是圖1所示設(shè)備的局部立面圖。
圖13是圖2所示設(shè)備的局部立面圖。
圖14是圖2所示設(shè)備的另一個(gè)局部立面圖。
圖15是圖14所示設(shè)備的局部側(cè)視圖。
圖16是圖1所示設(shè)備的，去掉部分部件的局部側(cè)立面圖。
圖17是從圖16右側(cè)看的側(cè)面圖。
圖18是使設(shè)備的一部分在適當(dāng)位置鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)的局部剖面圖。
圖19是沿圖18中19-19線的局部視圖。
圖20是圖19所示鎖緊機(jī)構(gòu)的局部分解透視圖。
圖21是圖14所示設(shè)備的局部透視圖。
圖22是設(shè)備的局部分解透視圖。
圖23是沿圖24中23-23部線的剖視圖。
圖24是圖1A中圓形部分的局部視圖。
圖25是沿圖10中25-25剖線的剖視圖。
圖26是圖25所示設(shè)備的局部剖視圖。
圖27是圖26所示設(shè)備的局剖側(cè)視圖。
參見(jiàn)圖1，本發(fā)明所使用的玻璃輸送設(shè)備用于實(shí)現(xiàn)制造套色玻璃的方法，其中，來(lái)自第一前爐30的熔化玻璃被輸送到底盤(pán)組件32，在那里，該熔化玻璃與來(lái)自第二前爐34的熔化玻璃結(jié)合，前爐34通過(guò)一管組件36將熔化玻璃輸送到底盤(pán)組件32。底盤(pán)組件32使來(lái)自前爐34的玻璃相融合而形成一熔化玻璃流，該流具有一來(lái)自前爐30的凝固的玻璃芯，并且，來(lái)自管組件36的熔化玻璃在凝固流上形成一外層或外殼，該凝固流從底盤(pán)組件32上的孔送出。這樣的設(shè)備被描述在于1995年1月18日遞交的待審美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)第08/374371和第08/374372號(hào)中，在此引入該兩件申請(qǐng)，以便參考。
根據(jù)圖1A和圖2所示的本發(fā)明，管組件36被安裝在第一滑架組件38上，該組件38支撐輸送管組件36水平、垂直及方位角移動(dòng)。底盤(pán)組件32安裝在第二滑架組件44(見(jiàn)圖2)上，該組件44可相對(duì)于前爐30水平移動(dòng)。參見(jiàn)示意圖22，第一滑架組件38包括一個(gè)底架組件42，該組件42通過(guò)鏈及驅(qū)動(dòng)組件可水平移動(dòng)地安裝在固定的水平部件46上，下面將對(duì)此進(jìn)行描述。一中間架組件46通過(guò)一螺旋起重器48可垂直移動(dòng)地安裝在底架組件42上。該螺旋起重器48通過(guò)一連接軸進(jìn)行控制，以便于從一個(gè)側(cè)面由手動(dòng)調(diào)節(jié)上升和下降。一支撐管組件36的頂架組件50通過(guò)手動(dòng)操縱的螺桿52和螺母L可橫向移動(dòng)地安裝在中間架組件46上。這樣，允許管組件36受熱膨脹。此外，頂架組件50可繞一樞軸X轉(zhuǎn)動(dòng)，該樞軸X通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)的螺桿54的調(diào)節(jié)與在底盤(pán)組件32上的孔對(duì)齊。該方位角的位置由螺栓B鎖定。
參見(jiàn)圖15-17，底架組件42包括縱向間隔開(kāi)的由橫向部件58相連接的側(cè)向部件56。具有較大直徑的彈簧負(fù)載輪60安裝在底架組件42的一端，并且在垂直方向上隔開(kāi)的各滾輪62、64在組件42的另一端設(shè)置在垂直的支架66上。如圖1，2和2C所示，滾輪60和62與固定在建筑物的框架上的導(dǎo)軌44的上表面相配合。滾輪62、64在與導(dǎo)軌44上的一個(gè)突緣的下側(cè)相配合(見(jiàn)圖4、4A，5-7)。滾輪64是V形輪，以引導(dǎo)底架組件42，同時(shí)，輪62是平的。這樣，底架組件42有三個(gè)輪式支撐點(diǎn)。彈簧負(fù)載輪60限制組件42的端部偏移。
參見(jiàn)圖13-15，中間架組件46包括由一個(gè)或多個(gè)橫向梁70連接的縱向延伸的梁68。頂架組件50包括一個(gè)垂直支撐74，該支撐74與傾斜的矩形架76一起支撐管組件36(見(jiàn)圖12)。當(dāng)中間架組件46及頂組件50與橫向的水平法蘭78、80組合在一起時(shí)，構(gòu)成圖1和2所示的連接，進(jìn)而在軸X(圖4、12、13)上形成一樞軸點(diǎn)。法蘭80具有一個(gè)垂直銷(xiāo)82，該銷(xiāo)82向上延伸，以與在法蘭78上的孔84相配合(見(jiàn)圖15、21)。
參見(jiàn)圖2、3、4A、6、7、10和11，底盤(pán)組件32的第二滑架組件40由一支架組件100構(gòu)成，該支架組件100依次包括縱向延伸的部件102、104和橫向部件106、108(見(jiàn)圖10)?；芙M件40包括與縱向延伸的導(dǎo)軌112配合的多個(gè)V形滾輪110，導(dǎo)軌112靠近固定導(dǎo)軌44中的一個(gè)，以便引導(dǎo)滑架組件40。滾輥114與另一個(gè)固定導(dǎo)軌44配合。
滑架組件40設(shè)置在前爐30的出口之下，并由機(jī)動(dòng)的同步起重器140提升到合適位置，各起重器由一個(gè)共用的軸142相連接。由于減少了起重器140的高速齒輪，底盤(pán)組件32的陶瓷開(kāi)口容易由過(guò)大的提升力壓碎。相應(yīng)地，在開(kāi)口支撐架100四角上的彈簧組件144被用于指示開(kāi)口的底座。如圖25-27所示，每個(gè)組件144包括一個(gè)殼體146，在殼體內(nèi)具有一個(gè)由彈簧150推動(dòng)的可插入在板152上開(kāi)設(shè)的孔內(nèi)的活塞148。當(dāng)所說(shuō)開(kāi)口與所說(shuō)噴出口相接觸時(shí)，彈簧的受壓移動(dòng)可通過(guò)一刻度盤(pán)觀察到。一旦彈簧在所有四個(gè)角的偏移被看到，開(kāi)口的上升即被停止。當(dāng)上升完成后，在每個(gè)彈簧裝置處起重器140被調(diào)整到非壓縮的松馳狀態(tài)，以防止任何進(jìn)一步移動(dòng)。當(dāng)由于熔化玻璃的重量或站在滑架上的某人的重量向下推壓彈簧，所說(shuō)開(kāi)口的密封被打碎并且開(kāi)始泄放玻璃時(shí)，這種松馳是重要的。
為了在操作時(shí)使設(shè)備定位，應(yīng)首先使底盤(pán)滑架組件40定位，并與前爐30對(duì)齊。管滑架組件38然后沿導(dǎo)軌移動(dòng)，以使管36通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)M與前爐34及底盤(pán)組件對(duì)齊，電機(jī)M驅(qū)動(dòng)齒輪160，各齒輪160通過(guò)一共公軸162相連接，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)與底架組件42相連的鏈64(見(jiàn)圖1A，23、24)。
在移動(dòng)管組件36而進(jìn)行定位的過(guò)程中，管36可以相對(duì)底盤(pán)組件略微傾斜，特別是，底盤(pán)處于前爐30的下方。為了確保準(zhǔn)確的對(duì)齊，插銷(xiāo)組件120被安裝在底盤(pán)架122上(見(jiàn)圖18-20)。每個(gè)插銷(xiāo)組件120包括一個(gè)底板支架124，支架124具有一些孔126，各螺栓128穿過(guò)孔126以使底支架124安裝在底盤(pán)架122上。一載管壓板130被安裝在下部的管滑架組件42上，并且一擺銷(xiāo)132繞壓板130轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)管被套在底盤(pán)架122上時(shí)，將板擺銷(xiāo)132轉(zhuǎn)到其鎖定位置，并且旋緊螺接在擺銷(xiāo)132上的螺栓134。
如果需要水平調(diào)節(jié)導(dǎo)軌44，可利用在圖2A和2B中所示的調(diào)節(jié)組件170改變導(dǎo)軌相對(duì)于建筑物橫梁S(見(jiàn)圖2)的固定部分的角度。每個(gè)組件170包括一個(gè)垂直軌道172和一個(gè)垂直的調(diào)節(jié)中螺桿174，軌道172用于承納導(dǎo)軌44，螺桿174可以向上或向下旋轉(zhuǎn)，以移動(dòng)滑塊176，進(jìn)而移動(dòng)導(dǎo)軌44。在調(diào)節(jié)完成后，調(diào)節(jié)螺桿174由鎖緊螺母178鎖緊在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 因此，可以看出，本發(fā)明提供了一種制造加芯玻璃的方法和設(shè)備，該玻璃具有由一種類(lèi)型的玻璃制成的芯體和由另一種類(lèi)型玻璃制成的外層，其中，設(shè)備的各部件可以很容易地移動(dòng)，以補(bǔ)償熱膨脹；各部件可以很容易地維修，并且可相對(duì)于各部件調(diào)整。特別是，本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備，該設(shè)備允許前爐膨脹，及輸送玻璃芯體的前爐變形，而不破壞在前爐和從另一個(gè)前爐輸送玻璃的管組件之間的移動(dòng)，該設(shè)備的管支撐組件可以水平、垂直及方位角地移動(dòng)，以與其他的部件對(duì)齊，并且該設(shè)備允許底盤(pán)組件相對(duì)于從管組件輸送來(lái)玻璃水平及垂直地移動(dòng)，其中，玻璃輸送設(shè)備可以使各部件容易移動(dòng)，以便維修及更換和修理陶瓷。
權(quán)利要求
1.一種構(gòu)成輸送套色玻璃熔流的設(shè)備之方法，包括提供一具有開(kāi)口的第一前爐；提供一具有開(kāi)口的第二前爐；提供一底盤(pán)組件，該組件設(shè)置在所說(shuō)第一前爐的開(kāi)口之下；提供一玻璃輸送管組件，該組件具有一設(shè)置在所說(shuō)第二前爐開(kāi)口下面的頂端和一輸送玻璃到所說(shuō)底盤(pán)組件上的下端；使所說(shuō)底盤(pán)組件具有一個(gè)開(kāi)口，通過(guò)該開(kāi)口輸送套色玻璃，以形成一由第一前爐的玻璃構(gòu)成的玻璃芯和一由第二前爐的玻璃構(gòu)成的玻璃外層；支撐所說(shuō)玻璃輸送管組件，該組件相對(duì)所說(shuō)第二前爐和底盤(pán)組件水平、垂直及方位角移動(dòng)；支撐所說(shuō)底盤(pán)組件，該組件相對(duì)第一前爐和輸送管裝置水平、垂直移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所說(shuō)支撐玻璃輸送管組件的步驟包括提供一第一組導(dǎo)軌，支撐所說(shuō)的玻璃輸送管組件在第一組導(dǎo)軌上移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所說(shuō)支撐底盤(pán)組件的步驟包括提供一支架組件，所說(shuō)底盤(pán)組件安裝在支架組件上，并且支撐所說(shuō)支架組件水平移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，包括提供導(dǎo)軌的步驟，所說(shuō)玻璃輸送管組件支撐在所說(shuō)導(dǎo)軌上，還包括將所說(shuō)底盤(pán)組件支撐在所說(shuō)導(dǎo)軌上的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其特征在于，包括使所說(shuō)導(dǎo)軌具有水平調(diào)節(jié)裝置的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，包括由所說(shuō)底盤(pán)組件聯(lián)鎖所說(shuō)玻璃輸送管組件的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，包括提供彈性支撐所說(shuō)底盤(pán)的組件，以使其垂直移動(dòng)的裝置，這樣，所說(shuō)底盤(pán)組件在最初的垂直移動(dòng)時(shí)，所說(shuō)彈性裝置使與所說(shuō)第一前爐的接觸可以被肉眼看到，因此，所說(shuō)底盤(pán)組件可相對(duì)于所說(shuō)第一前爐被鎖定在適當(dāng)位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，支撐所說(shuō)玻璃輸送管組件的步驟包括提供一底架組件；提供一中間架組件；提供一頂架組件；使所說(shuō)玻璃輸送管組件支撐在頂架組件上；使所說(shuō)底架組件可水平移動(dòng)地被支撐；使所說(shuō)中間架組件相對(duì)底架組件可垂直移動(dòng)地被支撐；使所說(shuō)頂架組件相對(duì)中間架組件可橫向及旋轉(zhuǎn)移動(dòng)地支撐在中間架組件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于，相對(duì)于底架組件支撐中間架組件的步驟包括，提供相對(duì)于所說(shuō)底架組件垂直移動(dòng)所說(shuō)中間架組件的裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于，提供移動(dòng)所說(shuō)中間架組件的裝置的步驟包括提供垂直螺旋起重器。
11.一種玻璃輸送設(shè)備，包括一具有開(kāi)口的第一前爐；一具有開(kāi)口的第二前爐；一設(shè)置在所說(shuō)第一前爐開(kāi)口下面的底盤(pán)組件；一玻璃輸送管組件，該組件具有一設(shè)置在所說(shuō)第二前爐開(kāi)口下面的上端和一向所說(shuō)底盤(pán)組件輸送玻璃的下端；所說(shuō)底盤(pán)組件具有一開(kāi)口，通過(guò)該開(kāi)口輸送套色玻璃，以形成一個(gè)由第一前爐的玻璃制成的玻璃芯和一層由第二前爐的玻璃構(gòu)成的玻璃外層；支撐所說(shuō)玻璃輸送管組件的第一裝置，該第一裝置使所說(shuō)管組件相對(duì)于所說(shuō)第二前爐和底盤(pán)組件水平、垂直及方位角移動(dòng)；相對(duì)于第一前爐和輸送管組件水平和垂直移動(dòng)所說(shuō)底盤(pán)組件的第二裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的玻璃輸送設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)第一裝置包括一底架組件；一中間架組件；一支撐所說(shuō)玻璃輸送管組件的頂架組件；用于支撐所說(shuō)底架組件水平移動(dòng)的裝置；介于所說(shuō)底架組件和中間架組件之間的用于支撐所說(shuō)中間架組件相對(duì)于底架組件垂直移動(dòng)的裝置；用于支撐所說(shuō)頂架組件相對(duì)于所說(shuō)中間架組件橫向及旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的設(shè)備，其特征在于，包括一支撐所說(shuō)底架組件和底盤(pán)組件水平移動(dòng)的單導(dǎo)軌組件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的設(shè)備，其特征在于，包括調(diào)節(jié)所說(shuō)導(dǎo)軌組件垂直位置的裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求11的設(shè)備，其特征在于，包括使所說(shuō)玻璃輸送管組件和底盤(pán)組件聯(lián)鎖的裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)聯(lián)鎖裝置包括插銷(xiāo)裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其特征在于，所說(shuō)插銷(xiāo)裝置包括一個(gè)在玻璃輸送管組件上旋轉(zhuǎn)的擺銷(xiāo)和鎖緊所說(shuō)擺銷(xiāo)的裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)鎖緊裝置包括螺旋穿過(guò)擺銷(xiāo)并與所說(shuō)底盤(pán)組件配合的螺栓。
19.根據(jù)權(quán)利要求12的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)底盤(pán)組件由一支架構(gòu)成，該支架包括由橫向部件相連的縱向間隔開(kāi)的側(cè)向部件。
20.根據(jù)權(quán)利要求12的設(shè)備，其特征在于，包括在所說(shuō)支架上與所說(shuō)導(dǎo)軌配合的第一負(fù)載滾輪和與所說(shuō)導(dǎo)軌配合的第二滾輪。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)第二滾輪包括多個(gè)在所說(shuō)支架一側(cè)的與所說(shuō)導(dǎo)軌一側(cè)的V形軌道相配合的V形滾輪。
22.根據(jù)權(quán)利要求12的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)中間架組件包括由至少一個(gè)橫向桿連接的縱向延伸的桿。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)頂架組件包括支撐所說(shuō)玻璃管組件的垂直支撐裝置和傾斜支撐裝置。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的設(shè)備，其特征在于，包括在所說(shuō)頂架組件的垂直支撐裝置上的橫向法蘭，所說(shuō)中間架組件包括一個(gè)具有一橫向法蘭的垂直支撐，該橫向法蘭與在頂架組件的垂直支撐裝置上的橫向法蘭相配合，所說(shuō)中間架組件還包括在各法蘭之間的中間配合裝置，該中間配合裝置構(gòu)成一垂直軸，頂架組件可繞該軸相對(duì)于中間架組件轉(zhuǎn)動(dòng)。
25.根據(jù)權(quán)利要求12的設(shè)備，其特征在于，包括在各方向上使頂架組件和中間架組件相互鎖定的裝置。
26.根據(jù)權(quán)利要求12的設(shè)備，其特征在于，包括在水平方向上使頂架組件和中間架組件相互鎖定的裝置。
27.根據(jù)權(quán)利要求11的設(shè)備，其特征在于，包括在所說(shuō)導(dǎo)軌上縱向移動(dòng)所說(shuō)玻璃輸送管組件的裝置。
28.根據(jù)權(quán)利要求27的設(shè)備，其特征在于，移動(dòng)所說(shuō)玻璃管組件的裝置包括在所說(shuō)導(dǎo)軌上的同步鏈傳動(dòng)裝置。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)鏈傳動(dòng)裝置包括用于驅(qū)動(dòng)所說(shuō)鏈傳動(dòng)裝置的動(dòng)力裝置。
全文摘要
一種玻璃輸送設(shè)備,包括具有開(kāi)口的第一和第二前爐,一設(shè)置在第一前爐開(kāi)口下面的底盤(pán)組件和一玻璃輸送管,該輸送管用于從第二前爐向底盤(pán)輸送玻璃,開(kāi)口用于將兩前爐的玻璃相結(jié)合,并輸送套色玻璃以形成由第一前爐玻璃構(gòu)成的玻璃芯和由第二前爐玻璃構(gòu)成的外層。玻璃輸送管相對(duì)于第二前爐可水平和垂直及方位角移動(dòng),底盤(pán)組件可相對(duì)第一前爐移動(dòng),該設(shè)備還包括支撐輸送管水平、垂直及方位角移動(dòng)的第一滑架和相對(duì)第一前爐水平移動(dòng)底盤(pán)組件的第二滑架,底盤(pán)組件固定在第二滑架上。
文檔編號(hào)C03B5/26GK1171374SQ97117128
公開(kāi)日1998年1月28日 申請(qǐng)日期1997年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月28日
發(fā)明者F·J·迪弗蘭克, G·L·斯科特 申請(qǐng)人:歐文斯-布洛克威玻璃容器有限公司