專利名稱：建筑板的生產(chǎn)設(shè)備及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑板的生產(chǎn)設(shè)備及其方法，本發(fā)明特別適用于外墻和內(nèi)墻體系用的承重墻板，但是本發(fā)明并不局限于該領(lǐng)域。
在本申請(qǐng)人提交的申請(qǐng)日為1990年8月7日，申請(qǐng)?zhí)枮锳U60234/90的早先發(fā)明專利申請(qǐng)中描述了一種模制整體式空心建筑板的方法，該建筑板包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的，間隔開的矩形面板，該面板最好由玻璃纖維增強(qiáng)的石膏形成；以及多個(gè)相互保持平行的，間隔開的長(zhǎng)條形腹板，該腹板最好也由玻璃纖維增強(qiáng)的石膏形成，上述腹板將上述一對(duì)面板按照平行的方式相互連接在一起，上述腹板沿橫向延伸，其形成位于模制好的建筑板中的相對(duì)側(cè)邊之間的內(nèi)部芯，或腔。雖然可發(fā)現(xiàn)上述專利申請(qǐng)說(shuō)明書中所描述的模制方法基本令人滿意，并且適合小批量生產(chǎn)，但是考慮到其勞動(dòng)強(qiáng)度太高，上述方法對(duì)于大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是不能令人滿意的。
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于生產(chǎn)上述類型的，并且在申請(qǐng)?zhí)枮锳U60234/90的早先專利申請(qǐng)的權(quán)利要求中請(qǐng)求保護(hù)的整體式建筑板的改進(jìn)模制方法，該方法的勞動(dòng)強(qiáng)度較低，從而從經(jīng)濟(jì)上更為適合大批量生產(chǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的一種形式，本發(fā)明提供一種整體式空心建筑板的模制方法，上述建筑板具有相對(duì)的第一和第二外壁，它們通過(guò)多個(gè)間隔開的沿橫向延伸的腹板相互連接，上述腹板與上述外壁共同構(gòu)成位于上述模制的建筑板的相對(duì)側(cè)邊之間的內(nèi)腔，上述方法主要包括下述步驟(其順序不是必需的)(a)在長(zhǎng)條形板形模中敷設(shè)第1層，其由最好為石膏和水形成的液態(tài)可澆注混合料形成，以便形成第1外壁；(b)在上述模中敷設(shè)增強(qiáng)材料，比如玻璃粗紗層；(c)將多個(gè)相互平行的，以較小間距間隔開的可拆卸的插入件插入到模中的相對(duì)縱向側(cè)邊之間，上述插入件沿模的橫向延伸，使上述插入件支承于下述的狀態(tài)，在該狀態(tài)插入件的底面與模的底面間隔開，相鄰插入件之間的空間形成用于形成上述腹板的內(nèi)部模腔；(d)向模中灌注足夠量的第2批上述的液態(tài)可澆注混合料，以便將插入件之間的空間灌滿，并在上述插入件頂面形成第2層，以便形成第2外壁，上述插入件的外表面形成內(nèi)部模表面；(e)再次將增強(qiáng)材料，比如玻璃粗紗加入到第2石膏層中，以及插入件之間的空間中；(f)使位于模中的液態(tài)可澆注混合料硬化；(g)通過(guò)機(jī)械裝置從側(cè)向沿水平方向?qū)?nèi)部插入件從模中撤出；(h)將包括有通過(guò)橫向腹板連接的，相對(duì)的第1和第2外壁的形成好的空心建筑板與模脫開。
按照優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，上述模以可活動(dòng)的方式支承于移動(dòng)臺(tái)，或運(yùn)送車上，該移動(dòng)臺(tái)，或運(yùn)送車沿軌道作縱向移動(dòng)，并且用于在固定式液態(tài)石膏供料斗下面行走，上述液態(tài)石膏從該供料斗中排入移動(dòng)的模中，上述移動(dòng)臺(tái)，或運(yùn)送車還在固定式多頭玻璃切割器下面行走，該切割器用于敷設(shè)纖維增強(qiáng)材料。顯然可采用固定式模，而將石膏供料斗和玻璃切割器以下述方式支承于模的頂部，該方式為上述供料斗和玻璃切割器可沿模的縱向行走。
按照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述方法按照下述方式進(jìn)行，該方式為在初期，在模從增強(qiáng)材料供給器下面通過(guò)時(shí)，在模的水平底面上敷設(shè)由增強(qiáng)材料形成的第1層，之后將插入件從模的側(cè)向沿水平方向插入模(其保持不動(dòng))中，以便沿橫向穿過(guò)模，然后在模從液態(tài)石膏供料斗下面移動(dòng)時(shí)，將第1批液態(tài)混合料加入模中。
最好在將插入件插入就位的同時(shí)，通過(guò)沿橫向延伸的豎向板將由增強(qiáng)材料形成的第1層壓住(該板沿模的縱向間隔開下述的距離，該距離稍大于插入件的寬度)。上述板通過(guò)固定支架支承，該支架本身可移動(dòng)地設(shè)置于移動(dòng)運(yùn)送車的軌道上方，該支架可相對(duì)上述軌道升降。該豎向板用作固定片，該片可有效地將由增強(qiáng)材料形成的第1層壓住，從而當(dāng)以滑動(dòng)方式將插入件穿過(guò)模時(shí)，上述第1層不會(huì)離開原位，或受到擾動(dòng)。
最好在模制過(guò)程中通過(guò)振動(dòng)裝置對(duì)模進(jìn)行振動(dòng)，該振動(dòng)裝置固定于模支承臺(tái)的底側(cè)，這樣可確保增強(qiáng)材料適當(dāng)?shù)負(fù)饺胍簯B(tài)石膏混合料中。
最好移動(dòng)臺(tái)從脫膜劑噴射器下面通過(guò)以便在將液態(tài)石膏混合料灌注于模中之前，將脫模劑適當(dāng)?shù)胤笤O(shè)于模表面上。另外，也可在插入件插入模之前，在該插入件上敷設(shè)適合的脫模劑。
最好上述模包括直立的相互保持平行的側(cè)壁，該側(cè)壁沿相對(duì)的縱向側(cè)邊延伸，其中一個(gè)側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)孔或開口，這些孔或開口沿側(cè)壁的縱向間隔開，上述插入件通過(guò)該孔插入模中(在液態(tài)石膏硬化之后，將其撤出)。最好每個(gè)插入件的前端形成有在其中間部伸出的定位凸部，當(dāng)將插入件完全插入時(shí)，該凸部位于上述側(cè)壁中的另一個(gè)中的孔中，這樣在模制過(guò)程中，上述插入件的兩端便穩(wěn)定地支承于模底面的上方。
最好采用下述的夾緊桿或橫木從側(cè)向沿水平方向同時(shí)將插入件插入模中，另外也能同時(shí)將插入件從模中撤出，該夾緊桿或橫木以可拆卸的方式與插入件的后端相連接。最好上述夾緊桿與液壓缸連接，該液壓缸可在初期將插入件局部撤出，以便將硬化的石膏體和插入件表面之間的粘接斷開。在上述粘接斷開后，通過(guò)與夾緊桿相連接的機(jī)械式傳動(dòng)系統(tǒng)將插入件從模中完全撤出。
上述插入件無(wú)需為整體的部件，比如，它可包括同軸的相互配合的兩個(gè)部件，其長(zhǎng)度為上述插入件的一半，當(dāng)插入模中時(shí)，它們的內(nèi)端相互連接。在上述場(chǎng)合，插入件中的上述部件從模的相對(duì)側(cè)邊插入，插入件中的每個(gè)部件分別穿過(guò)模的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)的孔，上述插入件中的部件是朝向模的相對(duì)側(cè)邊撤出的。由于采用兩個(gè)較短的插入件部件，這樣與采用較長(zhǎng)的整體式插入件的情況相比較，更容易將插入件和硬化的石膏之間的粘接斷開。
當(dāng)可模制的材料具有足夠硬度時(shí)，將模從運(yùn)送車轉(zhuǎn)移到傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)上，該傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)設(shè)置于運(yùn)送車的一側(cè)，它可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置從水平的用于放置模的位置旋轉(zhuǎn)至豎向的脫模位置，在該脫膜位置，可將建筑板與模脫開以便存放。
本發(fā)明的方法可按下述方式進(jìn)行，該方式為通過(guò)繩索和卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，使移動(dòng)臺(tái)或運(yùn)送車沿直線軌道前后移動(dòng)，從而使其從其頂部的液態(tài)石膏供料斗或加料斗，以及其頂部的增強(qiáng)材料喂料器下面通過(guò)，上述供料斗，或加料斗，以及增強(qiáng)材料喂料器緊靠上述軌道的端部設(shè)置，上述插入件插入和撤出裝置以及傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)在軌道的相對(duì)側(cè)邊緊靠軌道的一端設(shè)置。頂部的增強(qiáng)材料固定裝置一般直接設(shè)置于上述軌道的一端的上方。
顯然可知道，可按下述方式實(shí)現(xiàn)上述方法，該方式為采用連續(xù)性的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線設(shè)有多個(gè)工位，該多個(gè)工位沿軌道縱向按一定間距間隔開?？刹捎眠B續(xù)的傳送器將模從一個(gè)工位轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工位。
為了進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行具體描述，附圖中

圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的板模制生產(chǎn)線的示意圖；圖2為圖1所示的生產(chǎn)線的側(cè)面示意圖；圖3為局部側(cè)面圖，它表示處于設(shè)有玻璃纖維層的模的上方的局部下降位置的增強(qiáng)材料固定裝置，此時(shí)插入件處于插入而位于玻璃纖維層的頂面；圖4為圖3所示的增強(qiáng)材料固定裝置的端面圖；圖5為局部端面示意圖，它表示模從移動(dòng)運(yùn)送車轉(zhuǎn)移到傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)上的方式；圖6為上述轉(zhuǎn)移臺(tái)的端面圖，該轉(zhuǎn)移臺(tái)處于準(zhǔn)備將模制好的板從以可拆卸的方式固定于轉(zhuǎn)移臺(tái)上的模中脫出的傾斜位置；圖7(a)和(b)為下述示意圖，它們分別表示插入件插入撤出裝置將插入件完全撤出，插入件完全插入的操作方式；圖8為按照本發(fā)明生產(chǎn)的建筑板的立面圖。
參照?qǐng)D8，建筑板10由玻璃纖維增強(qiáng)的石膏形成，它包括一對(duì)相互間隔開的，對(duì)置的矩形外壁11，12，該對(duì)外壁11，12通過(guò)沿其橫向延伸的多個(gè)間隔開的長(zhǎng)條形腹板13相互連接，上述外壁的內(nèi)表面和上述腹板的相對(duì)豎向表面共同形成多個(gè)矩形芯或腔14，該芯或腔14跨過(guò)上述建筑板的寬度而位于外壁11，12之間。在上述實(shí)施例中，上述腹板13相互保持平行，其截面呈矩形，但該腹板也可采用其它的截面形狀。
在圖1和2所示的批量臺(tái)式模制方法中，其內(nèi)形成建筑板10的板形模15支承于移動(dòng)運(yùn)送車16上，該運(yùn)送車16沿軌道17行走，在最初階段，它從噴射裝置(圖中未示出)下面穿過(guò)，該噴射裝置用來(lái)在模15的表面上噴射適合的脫模劑，以便確保在模制好的板硬化后，很容易將其從模中脫出。在通過(guò)上述脫膜劑噴射裝置后，運(yùn)送車16從增強(qiáng)材料接納臺(tái)下面穿過(guò)，該臺(tái)包括多頭玻璃纖維切割/振動(dòng)喂料器18(其屬公知技術(shù))，該多頭玻璃纖維切割/振動(dòng)喂料器18將玻璃粗紗送入正在移動(dòng)的模15中，以便形成基本平整的層19，該層19覆蓋住模的底面。
在添加由增強(qiáng)材料形成的第1層19后，運(yùn)送車16移動(dòng)到插入件設(shè)置臺(tái)處，在該處運(yùn)送車保持16固定，多個(gè)可拆卸的空心插入件20借助插入件插入撤出裝置21，從側(cè)向沿水平方向穿過(guò)相應(yīng)的一個(gè)模側(cè)壁中的孔，以便跨過(guò)其整個(gè)寬度，此時(shí)上述插入件的底面與由玻璃纖維形成的第1層19相貼合。上述插入件20按照較小的間距(比如20mm)間隔設(shè)置，并且按相互平行的方式支承，以便形成多個(gè)豎直腔，該腔用來(lái)形成模制好的建筑板10中的腹板13。金屬插入件20的截面基本呈橢圓形，它包括相對(duì)并保持平行的頂部平面和底部平面，上述頂部平面和底部平面通過(guò)彎曲狀的端壁相互連接。在上述插入件處于插入狀態(tài)時(shí)，它們的頂部表面處于共面狀態(tài)，并且用作內(nèi)部模表面。
在上述實(shí)施例中，可豎向移動(dòng)的玻璃纖維固定裝置22包括沿縱向間隔開的長(zhǎng)條形片23，上述裝置22用來(lái)在將插入件20以滑動(dòng)方式插入模腔中的同時(shí)，將玻璃纖維層19壓住，此時(shí)，每個(gè)插入件20位于一對(duì)相鄰的片23之間(參照?qǐng)D3)。一旦將插入件20完全插入，則同時(shí)將上述片23提升至運(yùn)送車16上方的撤回位置。
之后，再次將運(yùn)送車16從脫膜劑噴射裝置下面穿過(guò)，以便對(duì)插入件20的表面噴射適合的脫膜劑，然后使該運(yùn)送車16從液態(tài)石膏供應(yīng)斗25下面穿過(guò)，石膏從頂側(cè)的筒或料斗26傳送到該斗25中，在該斗25中上述石膏與水相混合。將液態(tài)的石膏排放到模15中，石膏在模中的灌注深度基本與制好的板的壁12的厚度相等。驅(qū)動(dòng)固定于運(yùn)送車16上的振動(dòng)器27，使模中的液態(tài)混合料產(chǎn)生振動(dòng)。
接著，模15在玻璃纖維喂料器18下面繼續(xù)移動(dòng)，沿模15的整個(gè)寬度范圍，在插入件20的頂部敷設(shè)玻璃粗紗。此時(shí)運(yùn)送車16保持不動(dòng)，通過(guò)手動(dòng)攪拌桿或，片29以人工方式將玻璃粗紗移動(dòng)到相鄰的插入件20之間的空間內(nèi)，之后使模沿軌道移動(dòng)，從斗25再次向模中澆注液態(tài)石膏，以便將插入件20埋沒(méi)，另外上述液態(tài)石膏灌入插入件20之間的空間，直至將模15灌滿。沿模15的開口頂部將液態(tài)石膏刮平。最后，在液態(tài)混合料的頂面敷設(shè)另一由切斷的玻璃粗紗形成的層，通過(guò)手動(dòng)輥30對(duì)上述層進(jìn)行適當(dāng)碾壓而將其摻入上述混合料中(該步驟屬公知技術(shù))。
在上述液態(tài)混合料硬化后，通過(guò)插入件撤出裝置21將內(nèi)部的插入件20從模15中撤出，驅(qū)動(dòng)撤出裝置21，以便在初期使夾緊桿，或橫木與插入件一起從側(cè)向沿水平方向回收較小的距離離開模15。在進(jìn)行上述初始脫開之后，使夾緊桿，或橫木31回收較長(zhǎng)的距離，從而將插入件20完全撤出，插入件20穿過(guò)模1 5中的一個(gè)縱向側(cè)壁33上開設(shè)的具有與插入件相配合的形狀的孔32(參照?qǐng)D7(a))。在插入件處于撤出狀態(tài)，將模15從運(yùn)送車16轉(zhuǎn)移到傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)35上，該臺(tái)35以可旋轉(zhuǎn)的方式固定于支承架36上，該支承架36位于軌道17的另一側(cè)而與撤出裝置21相對(duì)(參照?qǐng)D5)。之后使傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)35傾斜90°(參照?qǐng)D6)，將從模15中撤出的建筑板轉(zhuǎn)移到活動(dòng)架(圖中未示出)上，之后該活動(dòng)架將該板轉(zhuǎn)移到干燥臺(tái)(圖中未示出)上。
接著，使運(yùn)送車16返回原位以便重復(fù)上述步驟。
再參照?qǐng)D5，借助多個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)條形支承輥?zhàn)?8，39有助于將模15轉(zhuǎn)移到傾斜臺(tái)35上，該支承輥?zhàn)?8，39分別設(shè)置于運(yùn)送車16和傾斜臺(tái)35的頂面。通過(guò)多根鏈條40強(qiáng)制使模從輥38上滾過(guò)，上述鏈條40固定于模的底側(cè)，每根鏈條40與和馬達(dá)(圖中未示出)連接，并由其驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)鏈輪41相配合。
參照?qǐng)D6，傾斜臺(tái)35設(shè)有偏離一側(cè)的鉸軸42，該鉸軸以可旋轉(zhuǎn)的方式裝設(shè)于支架36上，通過(guò)兩根，或多根單獨(dú)的索43(圖中僅僅示出一個(gè))使上述傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)35產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，上述每根索繞過(guò)固定于傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)35底側(cè)的相應(yīng)的一個(gè)半圓形部件44，并且繞過(guò)絞車卷筒45，該卷筒45與馬達(dá)47連接并通過(guò)其驅(qū)動(dòng)。在傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)35上設(shè)置有平衡塊(圖中未示出)以便使向上的傾斜運(yùn)動(dòng)保持平衡。
一旦傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)35基本處于豎向位置，使模15中的3個(gè)側(cè)壁48向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，以便于使制好的板與模脫開，并將該板轉(zhuǎn)移到活動(dòng)架上。
參照?qǐng)D3和4，在插入插入件20時(shí)，玻璃纖維固定裝置22中的金屬板狀片23將布設(shè)于模15中的玻璃纖維臨時(shí)固定，該片23支承于其頂部架50上，該頂部架50通過(guò)氣動(dòng)式驅(qū)動(dòng)缸52固定于其頂部的支承結(jié)構(gòu)51上，該氣動(dòng)式驅(qū)動(dòng)缸52用于使頂部架50與片23一起升降。在本實(shí)施例中，每個(gè)片23通過(guò)螺旋彈簧54施加彈簧壓力，該彈簧54位于片支架55和頂部固定架50之間，當(dāng)將片23降入模15中，而與模底面相接觸時(shí)，上述結(jié)構(gòu)可有利于產(chǎn)生緩沖效果。
再次參照?qǐng)D7(a)和(b)，插入件插入和撤出裝置21設(shè)有夾緊桿31，它通過(guò)比如焊接等連接方式固定于一根，或多根跨過(guò)上述裝置21的整個(gè)寬度的沿縱向延伸的，重型輥?zhàn)渔湕l58上，每根鏈條由馬達(dá)59通過(guò)傳動(dòng)帶60驅(qū)動(dòng)。支承輥?zhàn)?2固定于氣動(dòng)缸(圖中未示出)的一端以便實(shí)現(xiàn)豎向升降，在將插入件插入時(shí)，該支承輥?zhàn)?2用于支承每個(gè)插入件20的前端，該支承輥62可下降，以便使夾緊桿31剛好沿橫向移動(dòng)到與模15的側(cè)邊33相鄰的位置。
夾緊桿31上設(shè)有爪，該爪形成內(nèi)部T形槽狀的開口64，該開口64沿其縱向延伸以便以可拆卸的方式接納插入件20的端部65。當(dāng)模通過(guò)固定桿31，而將插入件插入時(shí)，插入件的端部65可滑動(dòng)地位于開口64內(nèi)部。
當(dāng)模15沿離開桿31的方向而沿軌道移動(dòng)時(shí)，插入件的端部65與桿31中的爪脫開。
當(dāng)撤出插入件20時(shí)，借助液壓缸(圖中未示出)將夾緊桿31與插入件20一起初步收回，脫離開模15，之后通過(guò)輥?zhàn)渔湕l裝配件58將夾緊桿31和插入件20完全收回?？芍?，在初期，需要較大的力將硬化的石膏和內(nèi)部插入件20之間的粘接斷開，在本實(shí)施例中，通過(guò)沿水平方向設(shè)置的動(dòng)力缸(圖中未示出)來(lái)實(shí)現(xiàn)上述斷開動(dòng)作，該動(dòng)力缸與夾緊桿31成機(jī)械式連接。
如圖7(a)所示，每個(gè)插入件20的前端面設(shè)有中間凸部67，在插入件完全插入時(shí)，該凸部67位于模15的側(cè)壁48中開設(shè)的孔68中。在一些情況下，最好采用下述螺栓，該螺栓(從模外側(cè))穿過(guò)上述孔68，并且以螺紋方式與凸部67中形成的錐形孔相配合。上述方式可確保在模制過(guò)程中插入件20牢固固定。
從上面所描述的實(shí)施例可知，本發(fā)明以很低的成本的有效方式提供了一種建筑板的生產(chǎn)方法，上述建筑板形成有準(zhǔn)備進(jìn)行涂漆，貼壁紙等用的飾面。
權(quán)利要求
1.一種整體式空心建筑板的模制方法，上述建筑板具有相對(duì)的外壁，該外壁通過(guò)多個(gè)間隔開的沿橫向延伸的腹板相互連接，上述腹板與上述外壁共同構(gòu)成跨過(guò)上述建筑板的寬度的內(nèi)腔，上述方法包括下述步驟(a)將第1批由可模制的材料形成的液態(tài)可澆注混合料加入長(zhǎng)條形板形模中以便在該模內(nèi)形成第1層；(b)將增強(qiáng)材料加入上述模中以便與上述第1層相混合；(c)將多個(gè)相互平行的，以較小間距間隔開的可拆卸的插入件插入到模中的相對(duì)縱向側(cè)邊之間，上述插入件沿模的橫向延伸，使上述插入件支承于下述的狀態(tài)，在該狀態(tài)插入件的底面與模的底面間隔開，相鄰插入件之間的空間形成用于形成上述腹板的內(nèi)部模腔；(d)再次將增強(qiáng)材料加入到模中的上述插入件頂面上，并使其進(jìn)入插入件之間的空間中；(e)向模中灌注足夠量的第2批上述的液態(tài)可澆注混合料，以便將插入件之間的空間灌滿，并在上述插入件頂面形成第2層，上述插入件的外表面形成內(nèi)部模表面；(f)使位于模中的液態(tài)可澆注混合料硬化；(g)通過(guò)機(jī)械裝置從側(cè)向沿水平方向?qū)?nèi)部插入件從模中撤出；(h)將包括有通過(guò)腹板連接的相對(duì)的外壁的形成好的空心建筑板與模脫開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在加入第1批液態(tài)可澆注混合料之前進(jìn)行上述步驟(b)和(c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在進(jìn)行下述動(dòng)作的同時(shí)進(jìn)行上述步驟(c)，該動(dòng)作指通過(guò)多個(gè)相互間隔開的，并保持平行的固定片將增強(qiáng)材料壓靠于模的底面上，上述固定片可相對(duì)模沿豎向移動(dòng)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于上述模以可活動(dòng)的方式支承于移動(dòng)臺(tái)，或運(yùn)送車上，該移動(dòng)臺(tái)，或運(yùn)送車沿軌道作縱向移動(dòng)，在模于上述材料的相應(yīng)的供給器下面沿軌道移動(dòng)時(shí)，將上述可模制的材料和上述增強(qiáng)材料送入模中。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于該方法包括在模制過(guò)程中對(duì)模進(jìn)行振動(dòng)的步驟。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于上述可拆卸的插入件穿過(guò)模中的一個(gè)縱向側(cè)壁中開設(shè)的相對(duì)應(yīng)的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～5任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于每個(gè)可拆卸的插入件由同軸的兩個(gè)部件構(gòu)成，其長(zhǎng)度相同，該部件朝向模的相對(duì)側(cè)邊撤出。
8.根據(jù)權(quán)利要求4～7任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于上述模以可移動(dòng)的方式支承于長(zhǎng)條形支承輥?zhàn)由希撝С休佔(zhàn)右钥尚D(zhuǎn)的方式設(shè)置于上述移動(dòng)臺(tái)，或運(yùn)送車上，并沿其縱向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求4～8任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于上述建筑板是通過(guò)下述方式與模脫開的，該方式為首先將模從上述運(yùn)送車上轉(zhuǎn)移到水平設(shè)置的轉(zhuǎn)移臺(tái)上，之后使轉(zhuǎn)移臺(tái)與上述模一起旋轉(zhuǎn)至幾乎豎向的位置，在該位置將建筑板與模脫開。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于在將建筑板與模脫開之前，將上述模中的4個(gè)側(cè)壁中3個(gè)朝向外側(cè)轉(zhuǎn)至收回的位置。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于將上述插入件同時(shí)插入模中，之后將它們同時(shí)從模中撤出。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于上述插入件從模中的撤出按照下述方式進(jìn)行，該方式為在初期通過(guò)液壓缸從側(cè)向沿水平方向?qū)⒃摬迦爰c模脫開較小的距離，之后通過(guò)驅(qū)動(dòng)器沿水平方向使上述插入件移動(dòng)較大的距離，以便相對(duì)模將插入件完全收回。
13.一種生產(chǎn)整體式空心建筑板的設(shè)備，該建筑板包括一對(duì)相對(duì)的外壁，該對(duì)外壁通過(guò)多個(gè)間隔開的沿橫向延伸的腹板相互連接，這些腹板與上述外壁構(gòu)成跨過(guò)上述建筑板的寬度的內(nèi)腔，該設(shè)備包括(a)長(zhǎng)條形板形模，該模以可拆卸的方式支承于移動(dòng)運(yùn)送車上，該運(yùn)送車沿軌道作縱向移動(dòng)；(b)液態(tài)石膏供料斗，它用于在模從其下面通過(guò)時(shí)將上述液態(tài)石膏排放到模中；(c)支承于上述軌道上方的增強(qiáng)材料喂料器，它用于在模從其下面通過(guò)時(shí)將增強(qiáng)材料送入模中；(d)插入件插入裝置，它用于將多個(gè)以較小的間距間隔開的，相互保持平行的可拆卸插入件插入模中，以便使其在模的相對(duì)側(cè)邊之間延伸，此時(shí)相鄰插入件之間的空間形成用于形成上述建筑板中的腹板的內(nèi)部模腔；(e)按照下述方式將上述插入件支承于上述模內(nèi)部的裝置，該方式為上述插入件的底面與模的底面間隔開；(f)插入件撤出裝置，它用于從側(cè)向沿水平方向?qū)⒉迦爰哪Ｖ谐烦觯?g)將硬化后的模制好的空心建筑板與模脫開的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于上述板形模包括相互保持平行的側(cè)壁，相互保持平行的端壁，水平底面和開口頂部，上述側(cè)壁和端壁的深度與待模制的建筑板的厚度基本相等，上述端壁和其中的一個(gè)側(cè)壁與底面鉸接從而它們可朝向外側(cè)旋轉(zhuǎn)至打開位置，這樣便于將模制好的建筑板與模脫開。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于其中一個(gè)側(cè)壁上沿其縱向設(shè)置有多個(gè)均勻間隔開的通孔，上述插入件沿水平方向插入該孔，或從該孔撤出。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于上述側(cè)壁中的另一個(gè)上設(shè)置有多個(gè)均勻間隔開的定位孔，在將插入件完全插入模時(shí)上述孔以緊密貼合的方式將插入件定位。
17.根據(jù)權(quán)利要求13～16任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)和固定裝置，該傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)靠近上述軌道設(shè)置，在模制步驟完畢時(shí)上述?？赊D(zhuǎn)移到該傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)上，該傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)可在水平放置模的位置與豎向脫膜位置之間旋轉(zhuǎn)，在上述豎向脫膜位置模制好的建筑板與模脫開，上述固定裝置用于以可拆卸的方式將模固定于上述傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于上述運(yùn)送車和上述傾斜轉(zhuǎn)移臺(tái)均包括多個(gè)支承輥?zhàn)樱撝С休佔(zhàn)佑糜谠谀Ｎ挥谄渖蠒r(shí)以滾動(dòng)方式支承模。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于上述插入件插入和撤出裝置包括長(zhǎng)條形夾緊桿，或橫木，其沿模的一個(gè)側(cè)邊以與其保持平行的方式延伸，上述夾緊桿，或橫木包括長(zhǎng)條形爪，該爪具有下述的表面，該表面形成沿其縱向延伸的插入件端部接納開口，上述插入件的端部以可拆卸的方式固定于該開口中，驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器用于使夾緊桿沿朝向模和離開模的方向作水平移動(dòng)，這樣可將插入件插入，之后又可將其撤出。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)器包括多個(gè)由鏈條和鏈輪構(gòu)成的組件和馬達(dá)，該組件設(shè)置于與其相連接的夾緊桿，或橫木的下面，上述馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)上述由鏈條和鏈輪構(gòu)成的組件中的鏈輪。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)器還包括單獨(dú)的液壓缸，它用于使插入件相對(duì)模作初期的部分收回。
全文摘要
一種整體式空心建筑板的模制方法,該建筑板包括一對(duì)相對(duì)的外壁,該對(duì)外壁通過(guò)多個(gè)腹板相互連接,該腹板與上述外壁一起共同構(gòu)成位于建筑板的相對(duì)側(cè)邊之間的腔,其步驟為:將多個(gè)可拆卸的插入件插入以便使它們沿橫向穿過(guò)板形模,使該插入件按照下述方式支承,該方式為:插入件的底面與模的底面間隔開,相鄰的插入件之間的空間形成用于形成腹板的內(nèi)部模腔,分批將由可模制材料形成的液態(tài)可澆注混合料與增強(qiáng)材料一起加入到板形模中以便將插入件埋沒(méi),并且將它們之間的空間灌滿,在模中的液態(tài)可澆注混合料硬化后,通過(guò)撤出裝置將上述內(nèi)部插入件從側(cè)向沿水平方向從模中撤出,之后將模制好的建筑板與模脫開。
文檔編號(hào)B28B5/00GK1175222SQ95197678
公開日1998年3月4日 申請(qǐng)日期1995年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月20日
發(fā)明者杰弗里·格蘭瑟姆 申請(qǐng)人:快捷建筑系統(tǒng)有限公司