專利名稱：：粉煤灰水泥纖維面層復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種建筑墻體材料。目前我國(guó)大量建筑仍沿續(xù)使用磚、瓦、砂、石等傳統(tǒng)材料。不僅建設(shè)周期長(zhǎng)，從采拙、生產(chǎn)、運(yùn)輸，到使用耗用了大量的勞力，運(yùn)力及能源。嚴(yán)重的是破壞、消耗人類難以創(chuàng)造的土地資源。為此發(fā)展新型建材是迫在眉睫?，F(xiàn)在我國(guó)新型建材發(fā)展較快，應(yīng)用到建筑上主要有加氣混凝土類，輕骨料混凝土類及復(fù)合外墻板類等。復(fù)合外墻板類有玻璃纖維增強(qiáng)外墻板，它是用抗堿玻璃纖維、水泥、砂為原料制成兩面各為10mm的GRC外殼，中間填以100～150mm厚保溫層復(fù)合而成的外墻板，可以滿足北方地區(qū)的熱工要求用于輕板框架結(jié)構(gòu)，但成本較高。近年國(guó)家“六五”攻關(guān)項(xiàng)目《薄壁混凝土巖棉復(fù)合外墻板》，它是由混凝土內(nèi)、外面層中間夾巖棉板的三層復(fù)合板。其板的構(gòu)造外層是30mm厚混凝土，內(nèi)層是50mm厚混凝土結(jié)構(gòu)層，中間夾一層80mm厚巖棉板保溫層，兩內(nèi)外層用φ8鋼筋連接復(fù)合體，熱工性能較好，160mm板厚每m2板重256kg/m2，用于多層、高層框架輕板建筑體系非承重外墻掛板。本發(fā)明的任務(wù)是以工業(yè)廢渣粉煤灰為主要原料制造一種既滿足建筑物理力學(xué)性能指標(biāo)，又具多種功能且經(jīng)濟(jì)的粉煤灰水泥纖維面層復(fù)合板。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的復(fù)合板由外面層、保溫層、內(nèi)面層組成，外面層與內(nèi)面層為粉煤灰水泥纖維結(jié)構(gòu)，是以粉煤灰為主要成份，攙合水泥成為基材再加巖棉和植物纖維成型而成。然后用鋼筋制成的鋼筋架連接兩個(gè)面層并加固，外面層的外表面抹上防水材料，內(nèi)面層與保溫層之間設(shè)置隔氣層。外面層與內(nèi)面層結(jié)構(gòu)中各種成份的重量百分比為粉煤灰55-66、水泥28-36、紙漿2-3、巖棉4-6、再加入上述成份總重量35～45%的水，攪拌均勻，脫水至18-20%。復(fù)合板力學(xué)指標(biāo)主要取決于面層，制做面層的主要材料是粉煤灰。粉煤灰本身并不具有強(qiáng)度，但它的成份中含有的物質(zhì)確有一定的活性。當(dāng)它與水泥拌合后，生成一系列的水化產(chǎn)物，產(chǎn)生明顯的強(qiáng)度，并對(duì)堿有抑制效果和化學(xué)穩(wěn)定性。同時(shí)兼有容重輕、細(xì)度小、導(dǎo)熱系數(shù)低等物理特性。另外，攙入礦物纖維和定量的植物纖維以改善基體的物理力學(xué)性能，它起著傳遞和承受外力的作用，以改變面材的脆性，增加韌性和抗沖擊能力，降低導(dǎo)熱性，可使面材有可加工性和抹灰附著力。本發(fā)明的復(fù)合板具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的產(chǎn)品采用工業(yè)廢渣粉煤灰為主要原材料，每生產(chǎn)1m3面層板，利用760kg粉煤灰，故可降低復(fù)合板成本的同時(shí)變廢為利，給社會(huì)帶來(lái)良性循環(huán)。2、本發(fā)明的產(chǎn)品自重小，當(dāng)厚度20cm時(shí)每m2板重為172kg，與具有相當(dāng)隔熱保溫能力的其它類型墻板比較具體數(shù)據(jù)如下</tables>3、本發(fā)明的產(chǎn)品具有良好的熱工性能。當(dāng)復(fù)合板厚130mm時(shí)其熱阻值R＝0.864m2.K/W;相當(dāng)于490mm厚粘土磚，160mm厚薄壁混凝土巖棉外墻板的熱阻值。當(dāng)取200mm厚本產(chǎn)品用于建筑上，其熱阻值R＝1.578m2.K/W，具有顯著的節(jié)能效果。4、本發(fā)明的產(chǎn)品制造成本低。該產(chǎn)品鋼材，水泥按議價(jià)，其余材料按當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算，生產(chǎn)厚200mm復(fù)合板每m2成本為38.80元，砌筑厚490mm紅磚墻，內(nèi)墻面抹灰2cm厚，每m2造價(jià)為53.90元，薄壁混凝土巖棉復(fù)合板車間成本為40元/m2(1985年價(jià)格)。5、本發(fā)明的產(chǎn)品具有可加工性和抹灰附著力。附圖為本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施例1如圖所示本發(fā)明的產(chǎn)品由外面層1、內(nèi)面層2、保溫層3、鋼筋架5組成，外面層的表面抹有防水材料4，內(nèi)面層2與保溫層3之間有隔氣層6，按生產(chǎn)工序詳細(xì)說(shuō)明。一、分離纖維加水140公斤、稱取巖棉16公斤、廢紙漿8公斤、投入纖維分離機(jī)中，分離30分鐘出料。二、稱量及攪拌稱取粉煤灰227公斤、水泥115公斤、并把上分離的纖維一并投入攪拌機(jī)中，攪拌15分鐘出料，脫水至含水量18-22%。三、入模成型1、入模鋪板內(nèi)面層，控制厚度40mm，用平板震搗器震至均勻密實(shí)。2、放置鋼筋網(wǎng)架用φ6.5鋼筋，上下層兩片縱向布筋間距210mm、橫向布筋300mm，點(diǎn)焊成片，用豎筋在節(jié)點(diǎn)處焊接使上下兩片為整體網(wǎng)架。放入模內(nèi)震入面層內(nèi)，控制保護(hù)層厚度20mm。3、做隔氣層用乳化歷青噴抹二道。4、填充芯層以配合比珍珠巖水泥粉煤灰生石灰1m3188公斤142公斤60公斤分次拌合后，按保溫層體積1.4倍加入，震動(dòng)找平，厚度120mm。5、做外面層同內(nèi)面層材料相同，厚度控制35mm。6、防水層采用防水砂漿分兩次抹平，厚度5mm。7、側(cè)模拆除當(dāng)氣溫在15℃以上時(shí)4小時(shí)拆除側(cè)模周轉(zhuǎn)，低于15℃在0℃以上6小時(shí)拆側(cè)模。8、養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)生，用塑料薄膜復(fù)蓋，提高養(yǎng)生溫度不需澆水，在養(yǎng)生棚內(nèi)溫度較高，溫度20～30℃為宜，防止曝曬水分急劇蒸發(fā)。養(yǎng)生一周后，在防雨通風(fēng)下繼續(xù)養(yǎng)生，碳化一個(gè)月后強(qiáng)度增長(zhǎng)，內(nèi)部干燥后使用。本實(shí)施例的產(chǎn)品物理力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果如下三、本復(fù)合板結(jié)構(gòu)試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果1、抗彎強(qiáng)度當(dāng)荷載加至750kg/m2時(shí)，試件尚未出現(xiàn)破壞特征。只撓度超過(guò)1/200L，達(dá)到1/175L。2、抗沖擊能力錘重5公斤，直徑105mm，復(fù)合板四邊架空。錘以1.5m高，沖擊板中間一次，邊緣二次無(wú)明顯沖擊痕跡。錘以1.8m高沖擊三次，在板面沖擊最深陷痕2mm、錘以2.1m高沖擊三次，在板面沖擊最深陷痕2.5mm;板面無(wú)裂縫。3、本復(fù)合板熱工性能面層導(dǎo)熱系數(shù)λ＝0.266W/m.k芯層導(dǎo)熱系數(shù)λ＝0.094W/m.k(水泥珍珠巖)實(shí)施例2、面層按配合比各種成份的加入量為粉煤灰680kg、水泥322公斤、巖棉36公斤、稻草漿30公斤。其他條件同實(shí)施例1，制得的復(fù)合墻板，仍然具備實(shí)施例1中的物理力學(xué)性能。實(shí)施例3面層按配合比各種成份的加入量為粉煤灰230公斤、水泥115公斤、巖棉16公斤、廢紙漿8公斤，按實(shí)施例1的成型工藝。芯層充填保溫材料聚苯乙烯泡沫，更具有良好的物理力學(xué)性能。應(yīng)用實(shí)施例一九八九年十月二十六日至一九八九年十一月二十一日，在牡丹江市郊中國(guó)人民解放軍空軍機(jī)關(guān)農(nóng)場(chǎng)，制做104塊各種類型復(fù)合板外墻板2800×3000×2204塊2800×1200×2004塊2800×900×20036塊2800×600×2004塊內(nèi)墻板2700×600×10016塊承重保溫屋面板4200×900×22014塊3600×900×22014塊大型砌塊(按外墻面分割)12塊經(jīng)黑龍江省牡丹江市建筑科學(xué)技術(shù)研究所現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，物理力學(xué)性能均達(dá)到實(shí)施例1中的數(shù)據(jù)。權(quán)利要求1.一種由外面層1、內(nèi)層面2、保溫層3、鋼筋架5組成的粉煤灰水泥纖維面層復(fù)合板，其特征在于a、外面層與內(nèi)面層為粉煤灰水泥纖維結(jié)構(gòu)，是以粉煤灰為主要成份，攙合水泥成為基材，再加巖棉和植物纖維成型而成，b、用鋼筋制成鋼筋架5連接兩個(gè)面層形成整體，c、外面層1的外表面抹上防水層4，d、內(nèi)面層2與保溫層3之間有隔氣層6。2.如權(quán)利要求1所述的粉煤灰水泥纖維面層復(fù)合板，其特征在于外面層與內(nèi)面層結(jié)構(gòu)中各種成份的重量百分比為粉煤灰55-66水泥28-36、紙漿2-3、巖棉4-6，再加入上述成份總重量35～45%的水，攪拌均勻，脫水至18～20%。全文摘要一種粉煤灰水泥纖維面層復(fù)合板，由外面層1、內(nèi)面層2、保溫層3、鋼筋架5、防水層4及隔氣層6組成，內(nèi)、外面層是以粉煤灰為主要成份，攙合水泥而成為基材，再加礦物纖維和植物纖維成型而成，該墻板適用于單層承重外墻板，多層框架輕板建筑體系外墻掛板，內(nèi)墻板，承重保溫層面板，它除適用于工業(yè)與民用新建工程外，用于樓房加層，臨時(shí)建筑，組合房屋、建筑小品及風(fēng)景區(qū)建筑更為理想。該復(fù)合墻板建筑物理性能好，成本低，可使工業(yè)廢渣粉煤灰變廢為寶。文檔編號(hào)E04C2/06GK1046010SQ90102309公開(kāi)日1990年10月10日申請(qǐng)日期1990年4月20日優(yōu)先權(quán)日1990年4月20日發(fā)明者羅世斌申請(qǐng)人:羅世斌