專利名稱：高效篦式冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥燒制設(shè)備，特別是指一種篦式冷卻機(jī)。
水泥生產(chǎn)行業(yè)中，立式窯由于耗能高，產(chǎn)品標(biāo)號(hào)低，所以越來越不被采用。目前在國內(nèi)外大中型水泥廠中，幾乎都采用由回轉(zhuǎn)窯、予熱分解爐和篦式冷卻機(jī)組成的水泥燒制系統(tǒng)。其中篦式冷卻機(jī)的作用是利用篦床將燒成的熟料輸送到出料端，在輸送的過程中利用風(fēng)冷將熟料的溫度降下來，同時(shí)將回收的熱量送回予熱分解爐中二次利用，以提高熱效率，現(xiàn)在的篦式冷卻機(jī)(如日本川崎重工制造MG2AQ篦式冷卻機(jī))的篦床前后是等寬的，前部篦床利用率很低，由回轉(zhuǎn)窯中落下的熟料只集中在前部篦床的中間，前部篦床兩側(cè)的篦板上復(fù)蓋的熟料很少，因而這種結(jié)構(gòu)無謂地增大了熱交換室的體積，影響了熱交換效率。現(xiàn)有的篦式冷卻機(jī)的風(fēng)箱的橫斷面呈方形，這樣由風(fēng)箱體側(cè)面吹進(jìn)的風(fēng)在風(fēng)箱體內(nèi)形成渦流，造成很大的風(fēng)耗。另外，熟料在冷卻機(jī)尾部進(jìn)行破碎時(shí)，極易產(chǎn)生飛濺，撞擊損壞熱交換室的內(nèi)部水泥制箱體，影響了設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種具有新的結(jié)構(gòu)的篦式冷卻機(jī)，以達(dá)到提高熱交換效率，減小設(shè)備體積，減少風(fēng)耗，同時(shí)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的，從而克服現(xiàn)有技術(shù)存在的弊端。
本實(shí)用新型提出的高效篦式冷卻機(jī)由熱交換室及其下部風(fēng)箱組成，本實(shí)用新型區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的主要之點(diǎn)在于其熱交換室的結(jié)構(gòu)，該熱交換室前后兩部分寬度不相等，前部的寬度較后部窄，前部敷設(shè)的篦床的寬度也窄于后部敷設(shè)的篦床的寬度。除此之外，本實(shí)用新型在熱交換室下部的風(fēng)箱形狀及熱交換尾部的內(nèi)部箱體保護(hù)上還有所改進(jìn)，本實(shí)用新型的風(fēng)箱的形狀最好為倒梯臺(tái)形狀，風(fēng)箱的橫截面為倒置的梯形，這樣從風(fēng)箱側(cè)面吹進(jìn)風(fēng)箱的風(fēng)很容易沿著倒梯臺(tái)的斜面吹向上方的篦板，減少了風(fēng)耗。為了防止熟料破碎時(shí)產(chǎn)生飛濺，撞擊和損壞冷卻機(jī)熱交換室尾部的水泥制箱體，本實(shí)用新型還可在熱交換室尾部裝設(shè)防沖擊保溫板，防沖擊保溫板由鋼板和礦渣棉組成。結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，附


圖1、2、3為表示篦式冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)的示意圖，附圖4表示了防沖擊保溫板的結(jié)構(gòu)。在篦式冷卻機(jī)的前部和后部熱交換室分別設(shè)置由篦板組成的篦床6、9，固定篦板和活動(dòng)篦板縱向間隔設(shè)置，后部篦床9的寬度大于篦床6的寬度，活動(dòng)篦板由臺(tái)車7、10控制往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)水泥熱料由窯尾通過冷卻機(jī)的入料口落在冷卻機(jī)的熱交換室的前部篦床6上，篦床6的活動(dòng)篦板前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使水泥熟料不斷向后部運(yùn)動(dòng)進(jìn)入到后部篦床9上，然后由篦床9將水泥熟料輸送至后部出口11，然后進(jìn)入粉碎機(jī)，在水泥熟料整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，經(jīng)由入風(fēng)口12進(jìn)入風(fēng)箱的風(fēng)順著風(fēng)箱斜面14通過篦板上的眼孔和堆積在其上的水泥熟料進(jìn)入熱交換室，同時(shí)也就實(shí)現(xiàn)了熱交換，風(fēng)的溫度升高，一部分高溫風(fēng)順著入口1又進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，一部分高溫風(fēng)作為二次風(fēng)由出口2進(jìn)入予熱分解系統(tǒng)加以利用，由于前部熱交換室體積減少，風(fēng)溫升高快。在熱交換室后部產(chǎn)生的低溫風(fēng)由出口4排出，由于前部篦床上水泥熟料堆積厚度較大，前部風(fēng)箱的風(fēng)壓也應(yīng)相應(yīng)加大。水泥熟料由篦床輸送至出口11然后進(jìn)入破碎機(jī)，破碎時(shí)產(chǎn)生飛濺的水泥熟料擊打在由鋼板15、16和礦渣棉17組成的防沖擊保溫板上，將不會(huì)對(duì)熱交換室的箱體產(chǎn)生損壞。
本實(shí)用新型提出的篦式冷卻機(jī)采用變截面結(jié)構(gòu)熱交換室，不僅減少了熱交換室的體積，而且使經(jīng)由口1和口2輸出的熱風(fēng)溫度升高，提高了熱效率，采用斜面風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，減少了風(fēng)耗，裝設(shè)防沖擊保溫板大大提高設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。
附
圖1是篦式冷卻機(jī)縱向剖視示意圖。圖中1是冷卻機(jī)的熟料入口，2是二次風(fēng)的出口，3是熱交換室箱體，4是低溫風(fēng)出口，5是防沖擊保溫板箱體，6是前部篦床，7是臺(tái)車，8是風(fēng)箱，9是后部篦床，10是臺(tái)車，11是水泥熟料出口。
圖2是冷卻機(jī)A－A橫向截面視圖，12是風(fēng)箱的壓力風(fēng)入口，14是風(fēng)箱的斜面，13是運(yùn)輸篦板漏下水泥的拉鏈機(jī)。
圖3是冷卻機(jī)篦床部分B－B俯視示意圖，6是前部篦床，9是后部篦床。
圖4是防沖擊保溫板結(jié)構(gòu)示意圖，15是外部鋼板，16是鋼箱體，17是礦渣棉。
實(shí)施例朝陽重型機(jī)器廠設(shè)計(jì)的500T／D篦式冷卻機(jī)，前部篦床面積為1.68×3.9m2，有6排13列篦板，后部篦床面積為2.24×7.5m2，有6排13列篦板，后部篦床面積為2.24×7.5m2，有8排25列篦板，前部篦板傾斜角度14.5°，后部篦板傾斜角度13.5°，篦板往復(fù)行程130mm，下部風(fēng)箱為截面錐度為52°，防沖擊保溫板外部鋼板厚4.5mm，鋼框架厚度為10mm，中間充填的礦渣棉厚度為90mm。
權(quán)利要求1.一種由熱交換室和風(fēng)箱體構(gòu)成的高效篦式冷卻機(jī)，其特征在于所說的熱交換室前部比后部窄，前部敷設(shè)的篦床也比后部的篦床窄。
2.如權(quán)利要求1所述的高效篦式冷卻機(jī)，其特征在于所說的風(fēng)箱體的形狀為倒梯臺(tái)狀體。
3.如權(quán)利要求1所述的高效篦式冷卻機(jī)，其特征在于所說的熱交換室尾部裝有由鋼板和礦渣棉構(gòu)成的防沖擊保溫板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水泥燒制設(shè)備，特別是指一種篦式冷卻機(jī)。目前使用的篦式冷卻機(jī)存在熱效率低，體積大，風(fēng)耗大，尾部箱體易損壞，影響設(shè)備壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用變截面熱交換室結(jié)構(gòu)，有效提高了熱效率，減小了冷卻機(jī)體積，另外本實(shí)用新型采用倒梯臺(tái)狀風(fēng)箱，減少了風(fēng)耗。本實(shí)用新型還在熱交換室尾部裝設(shè)防沖擊保溫板，提高了設(shè)備壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。
文檔編號(hào)C04B7/47GK2030595SQ88210468
公開日1989年1月11日 申請(qǐng)日期1988年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月27日
發(fā)明者何紹勤 申請(qǐng)人:朝陽重型機(jī)器廠