專利名稱：一種用于篦式推動冷卻機(jī)的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種篦式推動冷卻機(jī)頭部風(fēng)箱和頭部活動梁端面連接處的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)采用的滑動件密封結(jié)構(gòu)中，多采用單一的接觸式機(jī)械密封。它是靠彈性構(gòu)件(彈簧或者波紋管以及其組合構(gòu)件)和密封介質(zhì)的壓力，在相鄰的接觸端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，使不同端面間緊密貼合，端面間維持一層極薄的介質(zhì)膜而達(dá)到密封的目的，現(xiàn)有篦式推動冷卻機(jī)頭部風(fēng)箱和頭部活動梁端面連接處均是采用接觸式機(jī)械密封方式。但是在篦式推動冷卻機(jī)頭部風(fēng)箱和頭部活動梁端面連接處，不僅具有很高的環(huán)境溫度，而且粉塵侵蝕較大，因此，篦式推動冷卻機(jī)頭部風(fēng)箱和頭部活動梁端面連接處，單純依靠機(jī)械密封不僅容易使密封介質(zhì)在高溫下容易受熱變形，并且一旦有粉塵的滲透和侵蝕，會使密封介質(zhì)的磨損加劇，直接影響此處密封的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中密封介質(zhì)在高溫，粉塵多的環(huán)境下容易磨損，使用壽命低的問題，提供一種密封裝置，可以解決密封介質(zhì)高溫變形和粉塵對密封介質(zhì)磨損問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種用于篦式推動冷卻機(jī)的密封裝置，由壓板、密封介質(zhì)和彈簧構(gòu)成，壓板在緊固面一側(cè)設(shè)有密封介質(zhì)腔，密封介質(zhì)腔在壓板的密封端為敞口，密封介質(zhì)置于密封介質(zhì)腔內(nèi)， 彈簧設(shè)置在密封介質(zhì)和密封介質(zhì)腔的端面之間(以上為現(xiàn)有技術(shù))，其特征是壓板中設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，導(dǎo)風(fēng)槽進(jìn)風(fēng)口設(shè)在壓板緊固面，導(dǎo)風(fēng)槽出風(fēng)口設(shè)在壓板密封端的端面，導(dǎo)風(fēng)槽在壓板內(nèi)將密封介質(zhì)腔包裹。所述導(dǎo)風(fēng)槽出風(fēng)口為喇叭口，其靠近密封介質(zhì)腔的側(cè)面的張口角度為α，遠(yuǎn)離密封介質(zhì)腔的側(cè)面的張口角度為β，0° < α <90°，0° < β <90°。其安裝方式是將壓板的緊固面緊固在篦式推動冷卻機(jī)頭部風(fēng)箱的端面上，導(dǎo)風(fēng)槽進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)箱端面上的供風(fēng)口聯(lián)通。壓板的密封端端面與頭部活動梁的密封面貼近。此時(shí)，在彈簧的作用下，密封介質(zhì)的密封面與頭部活動梁的密封面壓緊、密封。彈簧初始處于壓緊狀態(tài)，隨著密封介質(zhì)的磨損，彈簧逐漸釋放壓緊力，但始終對密封面保持一定的壓緊力。經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)槽的風(fēng)對密封面進(jìn)行冷卻的同時(shí)，對頭部活動梁的密封面上的可能滲透的粉塵或其他雜質(zhì)進(jìn)行吹掃。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，該裝置利用機(jī)械密封和氣體密封雙重作用，借助篦式推動冷卻機(jī)頭部的供風(fēng)箱供風(fēng)對活動接觸面進(jìn)行吹掃，能夠在保證良好的密封的同時(shí)，減少密封介質(zhì)的磨損和高溫變形，可以延長密封介質(zhì)的使用壽命。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖(不含頭部風(fēng)箱和頭部活動梁)。圖3是本實(shí)用新型的組合安裝示意圖。圖4是圖3的俯視方向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。如圖1，2所示，用于篦式推動冷卻機(jī)的密封裝置，由壓板1、密封介質(zhì)4和彈簧3構(gòu)成，壓板在緊固面5 —側(cè)設(shè)有密封介質(zhì)腔6，密封介質(zhì)腔在壓板的密封端8為敞口，密封介質(zhì) 4置于密封介質(zhì)腔內(nèi)，彈簧設(shè)置在密封介質(zhì)和密封介質(zhì)腔的端面之間，彈簧3通過鎖緊螺釘 2被固定在壓板1的內(nèi)部。由于受到彈簧3的壓緊力，密封介質(zhì)4對密封面進(jìn)行壓緊。同時(shí)在壓板1內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)槽7，導(dǎo)風(fēng)槽進(jìn)風(fēng)口 9設(shè)在壓板緊固面，導(dǎo)風(fēng)槽出風(fēng)口設(shè)在壓板密封端的端面，導(dǎo)風(fēng)槽在壓板內(nèi)將密封介質(zhì)腔包裹。導(dǎo)風(fēng)槽進(jìn)風(fēng)口 9與篦式推動冷卻機(jī)頭部風(fēng)箱10聯(lián)通，不僅可以冷卻密封面，還對密封面內(nèi)部的可能滲入的粉塵或其他雜質(zhì)進(jìn)行吹掃，保證密封介質(zhì)與密封面接觸光滑良好，在降低摩擦阻力的同時(shí)，大大提高了密封介質(zhì)的使用壽命。所述導(dǎo)風(fēng)槽出風(fēng)口最佳結(jié)構(gòu)為喇叭口，其靠近密封介質(zhì)腔的側(cè)面的張口角度為 α，遠(yuǎn)離密封介質(zhì)腔的側(cè)面的張口角度為β，0° < α <90°，0° < β <90°。本實(shí)施例采用的角度α =β =30°。在具體實(shí)施過程中，根據(jù)密封需要，本實(shí)用新型密封裝置為多個組合安裝，如圖3 所示，相鄰的密封壓板外部采用“Ζ”型迷宮結(jié)構(gòu)依次扣緊，不僅保證了對密封面的吹掃無盲區(qū)，而且根據(jù)密封面寬度的不同可以設(shè)置若干個密封裝置，便于調(diào)整寬度方向，從而可以達(dá)到對不同寬度的頭部活動梁密封面進(jìn)行密封的目的。
權(quán)利要求1.一種用于篦式推動冷卻機(jī)的密封裝置，由壓板、密封介質(zhì)和彈簧構(gòu)成，壓板在緊固面一側(cè)設(shè)有密封介質(zhì)腔，密封介質(zhì)腔在壓板的密封端為敞口，密封介質(zhì)置于密封介質(zhì)腔內(nèi)，彈簧設(shè)置在密封介質(zhì)和密封介質(zhì)腔的端面之間；其特征是壓板中設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，導(dǎo)風(fēng)槽進(jìn)風(fēng)口設(shè)在壓板緊固面，導(dǎo)風(fēng)槽出風(fēng)口設(shè)在壓板密封端的端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于篦式推動冷卻機(jī)的密封裝置，其特征是所述導(dǎo)風(fēng)槽在壓板內(nèi)將密封介質(zhì)腔包裹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于篦式推動冷卻機(jī)的密封裝置，其特征是所述導(dǎo)風(fēng)槽出風(fēng)口為喇叭口，其靠近密封介質(zhì)腔的側(cè)面的張口角度為α，遠(yuǎn)離密封介質(zhì)腔的側(cè)面的張口角度為 β，0° < α <90°，0° < β <90°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于篦式推動冷卻機(jī)的密封裝置，由壓板、密封介質(zhì)和彈簧構(gòu)成，壓板在緊固面一側(cè)設(shè)有密封介質(zhì)腔，密封介質(zhì)腔在壓板的密封端為敞口，密封介質(zhì)置于密封介質(zhì)腔內(nèi)，彈簧設(shè)置在密封介質(zhì)和密封介質(zhì)腔的端面之間；其特征是壓板中設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，導(dǎo)風(fēng)槽進(jìn)風(fēng)口設(shè)在壓板緊固面，導(dǎo)風(fēng)槽出風(fēng)口設(shè)在壓板密封端的端面，導(dǎo)風(fēng)槽在壓板內(nèi)將密封介質(zhì)腔包裹。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，該裝置利用機(jī)械密封和氣體密封雙重作用，借助篦式推動冷卻機(jī)頭部的供風(fēng)箱供風(fēng)對活動接觸面進(jìn)行吹掃，能夠在保證良好的密封的同時(shí)，減少密封介質(zhì)的磨損和高溫變形，可以延長密封介質(zhì)的使用壽命。
文檔編號F16J15/40GK201944264SQ20102069497
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者崔恒波, 徐靖, 李安平, 王洲, 胡斌, 陳新平 申請人:南京凱盛國際工程有限公司