一種隨動(dòng)式密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隨動(dòng)式密封裝置，適合大型轉(zhuǎn)子機(jī)械設(shè)備作動(dòng)密封使用，特別適合對(duì)現(xiàn)有航空發(fā)動(dòng)機(jī)，民用燃汽輪機(jī)的動(dòng)密封進(jìn)行更換升級(jí)使用。屬于指尖密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]指尖密封是近年發(fā)展起來(lái)的新型密封技術(shù)，它是從刷式密封演變而來(lái)，結(jié)構(gòu)與刷式密封類(lèi)似，采用一系列金屬薄片來(lái)代替刷絲，密封效果與刷式密封相近，泄漏量是傳統(tǒng)篦齒密封的10%_20%，克服了刷式密封生產(chǎn)工藝復(fù)雜、制造成本較高，不適用于制作直徑較小的密封結(jié)構(gòu)的不足，達(dá)到提高密封性能、降低制造成本、提高使用壽命的目的。適合制造各種尺寸的密封結(jié)構(gòu)，加工方便，適合批量化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隨動(dòng)式密封裝置，該技術(shù)方案整體設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安全可靠、使用方便、密封性能好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種隨動(dòng)式密封裝置，其特征在于，所述隨動(dòng)式密封裝置包括前擋板、后擋板以及設(shè)置在前擋板與后擋板之間的若干層隨動(dòng)式密封片，可整體構(gòu)成也可分段構(gòu)成，所述前、后擋板均為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)。
[0005]作為本實(shí)用的一種改進(jìn)，所述前、后擋板上均設(shè)置有緩沖腔、以及裝配用的沿圓周均勻分布定位銷(xiāo)孔、安裝鉚釘孔。定位銷(xiāo)孔和安裝鉚釘孔的孔徑一致二個(gè)一組，沿圓周若干等分，定位銷(xiāo)孔為沉孔，安裝鉚釘孔為通孔(鉚釘鉚接方式連接時(shí)才加工)。緩沖腔可有效的控制壓差對(duì)密封性能的影響，緩解遲滯現(xiàn)象。定位銷(xiāo)孔可保證隨動(dòng)式密封片的安裝精度。
[0006]作為本實(shí)用的一種改進(jìn)，所述隨動(dòng)式密封片的數(shù)量至少為一層。
[0007]作為本實(shí)用的一種改進(jìn)，所述隨動(dòng)式密封片為環(huán)形金屬薄片，所述隨動(dòng)式密封片由高壓密封片、低壓密封片組成，其中低壓密封片的厚度是高壓密封片的1.5或2倍，高壓密封片的厚度為0.1-0.3_，增加低壓密封片的厚度可有效承受因壓差產(chǎn)生的軸向力，所述前擋板、后擋板與隨動(dòng)式密封片采用鉚釘鉚接或焊接的方式連接。
[0008]作為本實(shí)用的一種改進(jìn)，所述隨動(dòng)式密封片上設(shè)置有若干沿內(nèi)徑周向均勻分布的刷片，刷片包括刷片頭部和刷片臂部，所述刷片頭部與刷片臂部形成傾斜角度。傾斜角度為順著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向傾斜，角度范圍在5-20度，刷片頭部尖角部分均圓角過(guò)渡。作為本實(shí)用的一種改進(jìn)，所述刷片與刷片之間有縫隙，縫隙寬度是刷片寬度的1/4-1/3，縫隙由兩條不同曲率的圓弧線型構(gòu)成，兩條圓弧線型交匯于隨動(dòng)式密封片上對(duì)應(yīng)的圓孔?？p隙交匯于圓孔，圓孔圓角的過(guò)渡可增加刷片上下偏擺的韌性。刷片頭部尖角部分均圓角過(guò)渡可減少與轉(zhuǎn)子的磨損。
[0009]作為本實(shí)用的一種改進(jìn)，所述隨動(dòng)式密封片上設(shè)置有沿圓周均勻分布的定位銷(xiāo)孔，其中定位銷(xiāo)孔為通孔。圓心所在圓周、孔徑、等分?jǐn)?shù)及孔間距與前、后擋板的定位銷(xiāo)孔、安裝鉚釘孔的加工的尺寸一致，當(dāng)用鉚釘鉚接方式連接時(shí)三個(gè)一組，沿圓周若干等分，當(dāng)用焊接方式連接時(shí)兩個(gè)一組，沿圓周若干等分。相鄰兩片隨動(dòng)工密封片安裝時(shí)要求第一片密封片的縫隙處在第二片密封片的刷片中間，由定位銷(xiāo)孔保證。定位銷(xiāo)孔可保證隨動(dòng)式密封片的安裝精度和位置精度。
[0010]作為本實(shí)用的一種改進(jìn)，所述隨動(dòng)式密封片采用高溫合金或C/C復(fù)合材料，所用刷片材料為高溫合金或C/C復(fù)合材料具有彈性、耐高溫、耐腐蝕，可有效的適應(yīng)轉(zhuǎn)子的的振動(dòng)、軸向位移及徑向因離心力和熱變形造成的相對(duì)位移，能長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，制造成本低、使用壽命長(zhǎng)，適合制造各種尺寸的密封結(jié)構(gòu)。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:I)該技術(shù)方案整體設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安全可靠、使用方便、密封性能好;2)該技術(shù)方案中提出了前、后擋板均設(shè)了緩沖腔和裝配用的沿圓周均勻分布定位銷(xiāo)孔、安裝鉚釘孔，緩沖腔可有效的控制壓差對(duì)密封性能的影響，緩解遲滯現(xiàn)象。定位銷(xiāo)孔可保證隨動(dòng)式密封片的安裝精度。3)該技術(shù)方案提出了低壓密封片的厚度是高壓密封片的1.5或2倍，高壓密封片的厚度為0.1-0.3mm。增加低壓密封片的厚度可有效承受因壓差產(chǎn)生的軸向力;4)該技術(shù)方案提出了形成刷片與刷片之間的縫隙的兩條圓弧線型交匯于隨動(dòng)式密封片上對(duì)應(yīng)的圓孔，圓孔圓角的過(guò)渡可增加刷片上下偏擺的韌性。5)該技術(shù)方案提出了隨動(dòng)式密封片的刷片頭部尖角部分均圓角過(guò)渡，此結(jié)構(gòu)在與轉(zhuǎn)子平緩接觸時(shí)，摩擦阻力小，可減少與轉(zhuǎn)子的磨損;6)該技術(shù)方案提出了隨動(dòng)式密封片上設(shè)有沿圓周均勻分布定位銷(xiāo)孔(安裝鉚釘孔)，可保證隨動(dòng)式密封片的安裝精度和位置精度；7)該隨動(dòng)式密封裝置的漏汽量?jī)H為傳統(tǒng)篦齒密封裝置的10%-20%。具有良好的密封性能，所用刷片材料為高溫合金或C/C復(fù)合材料具有彈性、耐高溫、耐腐蝕，可有效的適應(yīng)轉(zhuǎn)子的的振動(dòng)、軸向位移及徑向因離心力和熱變形造成的相對(duì)位移，能長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，制造成本低、使用壽命長(zhǎng)，適合制造各種尺寸的密封結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同直徑設(shè)計(jì)不同的隨動(dòng)式密封片的刷片，數(shù)量、傾斜角度以及刷片頭部、臂部尺寸大小均可調(diào)整，高、低密封片的數(shù)量組成也可根據(jù)密封位置的要求進(jìn)行組合。隨動(dòng)式密封裝置加工方便，適合批量化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是隨動(dòng)式密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是隨動(dòng)式密封片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是隨動(dòng)式密封片局部放大圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是隨動(dòng)式密封裝置前擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是隨動(dòng)式密封裝置后擋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:I是前擋板，2是前、后擋板定位銷(xiāo)孔，3是定位銷(xiāo)，4是前、后擋板緩沖腔，5是隨動(dòng)式密封片，5-1是高壓密封片，5-2是低壓密封片，6是后擋板，7是隨動(dòng)式密封片定位銷(xiāo)孔(安裝鉚釘孔)，8是擋板定位銷(xiāo)孔，9是擋板