本技術(shù)涉及水泥生產(chǎn)檢測，具體是一種試模放置組件。

背景技術(shù)：

1、水泥是一種常見的建筑材料，它由石灰石、粘土和其他材料經(jīng)過煅燒和研磨而成。水泥在建筑行業(yè)中被廣泛用于制作混凝土、砂漿和其他建筑結(jié)構(gòu)。它具有良好的粘結(jié)性和耐久性，能夠固化和硬化，形成堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。水泥的主要成分是石灰石和粘土，它們在高溫下煅燒后形成熟料。熟料與適量的石膏一起研磨成細(xì)粉，形成最終的水泥產(chǎn)品。水泥的品種有很多，常見的有硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥等。水泥在建筑中的應(yīng)用非常廣泛，它可以用于建造房屋、橋梁、道路、隧道等各種工程。水泥可以與砂、石子和水混合，形成混凝土，用于澆筑基礎(chǔ)、柱子、梁和樓板等結(jié)構(gòu)。水泥也可以與砂漿配合使用，用于砌磚、抹灰和修補(bǔ)工作。

2、在水泥檢測中，試模是用來制備和測試水泥樣品的工具。試模的作用包括：制備樣品：將混合好的水泥和水放入試模中，以制備成特定形狀和尺寸的水泥樣品，以便進(jìn)行后續(xù)的物理和化學(xué)測試；測試樣品：制備好的水泥樣品可以用于進(jìn)行各種水泥性能的測試，如抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、收縮率等。為了使試模能夠重復(fù)循環(huán)利用，降低使用成本，同時(shí)為了避免對下一樣品造成污染，往往需要對脫落樣品的模具進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有技術(shù)中，往往是將模具中的各板塊拆卸下來，直接放置在平臺上清洗，在此過程中，水槍沖擊極易造成模具移位，因此極易造成模具清洗不到位，導(dǎo)致模具上面殘留的水泥沖洗不下來，影響模具的再次使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的在于提供一種試模放置組件，該試模放置組件結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，通過將拆分的模具的各個(gè)板塊放置在試模放置組件上，能夠有效保證其在清洗過程中的穩(wěn)定性，降低各板塊發(fā)生撞擊的概率，保證模具清洗效果的同時(shí)保證模具的使用壽命，降低用戶的使用成本，有利于上述試模放置組件在市場上的推廣及應(yīng)用。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種試模放置組件，包括安裝底板、模具卡板及連接板，所述模具卡板可拆卸安裝于所述連接板，所述連接板可拆卸安裝于所述安裝底板；所述安裝底板的兩端分別形成有兩個(gè)氣缸安裝板，位于同側(cè)的兩個(gè)所述氣缸安裝板之間呈間距設(shè)置形成安裝槽，所述模具卡板安裝于所述安裝槽內(nèi)且通過所述連接板與所述安裝底板連接；所述模具卡板形成有供模具側(cè)板放置的模具卡槽。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述模具卡槽為多個(gè)，多個(gè)所述模具卡槽呈間距設(shè)置。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述模具卡槽至少具有一個(gè)斜面。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述模具卡槽底部形成有排渣孔，所述排渣孔靠近所述斜面設(shè)置。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述模具卡板上具有兩排相對設(shè)置的定位柱，相鄰兩個(gè)相對的所述定位柱之間形成供模具側(cè)板放置的模具卡槽。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述安裝底板上可拆卸安裝有多個(gè)用于定位模具底座的定位銷。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述氣缸安裝板上安裝有驅(qū)動氣缸，位于所述安裝底板同側(cè)的兩個(gè)所述驅(qū)動氣缸相對設(shè)置。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動氣缸的輸出端安裝有定位推板。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，：所述驅(qū)動氣缸外罩設(shè)有擋水罩。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述安裝底板、所述模具卡板及所述連接板均由不銹鋼材質(zhì)制成。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中的一種試模放置組件，該試模放置組件結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，通過設(shè)置安裝底板、模具卡板以及連接板，將模具拆卸下來后，將模具側(cè)板放置在模具卡槽內(nèi)，將模具底座固定在安裝底板上，再對模具側(cè)板與模具底座進(jìn)行清洗，能夠有效保證模具在清洗過程中的穩(wěn)定性，降低各板塊發(fā)生撞擊的概率，保證模具清洗效果的同時(shí)保證模具的使用壽命，降低用戶的使用成本，有利于上述試模放置組件在市場上的推廣及應(yīng)用。

13、進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過在氣缸安裝板上安裝一對相對設(shè)置的驅(qū)動氣缸，通過兩個(gè)驅(qū)動氣缸一伸一縮，可以讓模具被模具卡槽遮擋的部分暴露在高壓水槍下，進(jìn)而保證清洗效果。

技術(shù)特征：

1.一種試模放置組件，其特征在于：包括安裝底板（1）、模具卡板（2）及連接板（3），所述模具卡板（2）可拆卸安裝于所述連接板（3），所述連接板（3）可拆卸安裝于所述安裝底板（1）；所述安裝底板（1）的兩端分別形成有兩個(gè)氣缸安裝板（7），位于同側(cè)的兩個(gè)所述氣缸安裝板（7）之間呈間距設(shè)置形成安裝槽（8），所述模具卡板（2）安裝于所述安裝槽（8）內(nèi)且通過所述連接板（3）與所述安裝底板（1）連接；所述模具卡板（2）形成有供模具側(cè)板（11）放置的模具卡槽（2-1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試模放置組件，其特征在于：所述模具卡槽（2-1）為多個(gè)，多個(gè)所述模具卡槽（2-1）呈間距設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種試模放置組件，其特征在于：所述模具卡槽（2-1）至少具有一個(gè)斜面（2-2）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種試模放置組件，其特征在于：所述模具卡槽（2-1）底部形成有排渣孔（2-3），所述排渣孔（2-3）靠近所述斜面（2-2）設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試模放置組件，其特征在于：所述模具卡板（2）上具有兩排相對設(shè)置的定位柱（12），相鄰兩個(gè)相對的所述定位柱（12）之間形成供模具側(cè)板（11）放置的模具卡槽（2-1）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試模放置組件，其特征在于：所述安裝底板（1）上可拆卸安裝有多個(gè)用于定位模具底座（10）的定位銷（9）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試模放置組件，其特征在于：所述氣缸安裝板（7）上安裝有驅(qū)動氣缸（4），位于所述安裝底板（1）同側(cè)的兩個(gè)所述驅(qū)動氣缸（4）相對設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種試模放置組件，其特征在于：所述驅(qū)動氣缸（4）的輸出端安裝有定位推板（6）。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種試模放置組件，其特征在于：所述驅(qū)動氣缸（4）外罩設(shè)有擋水罩（5）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種試模放置組件，其特征在于：所述安裝底板（1）、所述模具卡板（2）及所述連接板（3）均由不銹鋼材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種試模放置組件，包括安裝底板、模具卡板及連接板，模具卡板可拆卸安裝于連接板，連接板可拆卸安裝于安裝底板；安裝底板的兩端分別形成有兩個(gè)氣缸安裝板，位于同側(cè)的兩個(gè)氣缸安裝板之間呈間距設(shè)置形成安裝槽，模具卡板安裝于安裝槽內(nèi)且通過連接板與安裝底板連接；模具卡板形成有供模具側(cè)板放置的模具卡槽。該試模放置組件結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，通過將拆分的模具的各個(gè)板塊放置在試模放置組件上，能夠有效保證其在清洗過程中的穩(wěn)定性，降低各板塊發(fā)生撞擊的概率，保證模具清洗效果的同時(shí)保證模具的使用壽命，降低用戶的使用成本，有利于上述試模放置組件在市場上的推廣及應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣超,黃志堅(jiān),盧云彪,徐子涵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江邦業(yè)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/23