本技術(shù)涉及建筑工程施工，具體而言，涉及一種全自動(dòng)水泥制漿裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥制漿裝置是主要應(yīng)用于建筑施工地基加固等行業(yè)的工程施工中，水泥制漿是將水泥與水混合攪拌的過(guò)程。

2、該過(guò)程中，水與水泥的比例是按照預(yù)先的計(jì)算得到的，因此在在加水的時(shí)候，需要工人按照計(jì)算的比例進(jìn)行添加，然而一般的水泥攪拌裝置無(wú)法根據(jù)水泥的量來(lái)定量加水，使得每次加工出的泥漿質(zhì)量都不完全一樣，導(dǎo)致得到的泥漿的強(qiáng)度、塌落度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)水泥制漿裝置。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，包括攪拌機(jī)構(gòu)、第一下料機(jī)構(gòu)和第二下料機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌盆，所述攪拌盆的頂部開(kāi)設(shè)有一對(duì)進(jìn)料孔，所述第一下料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水罐，所述儲(chǔ)水罐的底部和其中一個(gè)進(jìn)料孔的頂部均連接有出水管，一對(duì)所述出水管之間安裝有電動(dòng)閥，所述第二下料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)灰罐，且所述儲(chǔ)灰罐的底部和另一個(gè)進(jìn)料孔的頂部均連接有出料管，一對(duì)所述出料管之間安裝有第一電動(dòng)插板閥，所述出水管和出料管均為垂直設(shè)置，所述攪拌盆的外側(cè)安裝有控制面板，且控制面板控制電動(dòng)閥和第一電動(dòng)插板閥。

4、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，水泥放置在儲(chǔ)灰罐內(nèi)，水分儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi)，它們進(jìn)入攪拌盆的內(nèi)部需分別通過(guò)出料管和出水管，而出料管和出水管的啟閉是通過(guò)電動(dòng)閥和第一電動(dòng)插板閥控制，因此通過(guò)控制面板控制電動(dòng)閥和第一電動(dòng)插板閥的開(kāi)啟時(shí)間即可控制水泥和水分進(jìn)入攪拌盆內(nèi)的量，具體的方式是根據(jù)開(kāi)閥時(shí)間＝閥門(mén)行程/(流速x閥門(mén)孔徑x流量系數(shù))這一公式，其中閥門(mén)行程、閥門(mén)孔徑、流量系數(shù)是閥體出場(chǎng)后就確定的，即閥門(mén)孔徑、流量系數(shù)為確定數(shù)值，因此控制開(kāi)閥時(shí)間就能得到水泥和水分的流速，再根據(jù)流量＝流速x截面積這一公式，就可得到單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)電動(dòng)閥和第一電動(dòng)插板閥的水分和水泥的體積，再乘上開(kāi)閥時(shí)間，就可得到開(kāi)閥時(shí)間段內(nèi)水分和水泥進(jìn)入攪拌盆的體積，以此來(lái)使進(jìn)入攪拌盆的水泥和水分符合要求比例，使得得到的泥漿強(qiáng)度、塌落度等數(shù)值符合要求。

5、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水罐的頂部連接有進(jìn)水管，所述儲(chǔ)灰罐的頂部連接有進(jìn)料管，且所述進(jìn)料管的頂端安裝有蝶閥。

6、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過(guò)進(jìn)水管和進(jìn)料管可將水分和水泥輸送至儲(chǔ)水罐和儲(chǔ)灰罐內(nèi)，同時(shí)蝶閥能夠使進(jìn)料管具備單向通過(guò)的能力，從而降低水分進(jìn)入儲(chǔ)灰罐內(nèi)的量，以防水泥受潮。

7、進(jìn)一步的，所述攪拌盆的內(nèi)部中心處通過(guò)軸承連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外側(cè)安裝有攪拌葉片，所述攪拌盆的外側(cè)安裝有機(jī)座，且所述機(jī)座的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)和攪拌軸傳動(dòng)連接，所述電機(jī)受控制面板控制。

8、進(jìn)一步的，所述電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸和攪拌軸的外側(cè)均安裝有同步輪，所述同步輪之間連接有同步帶。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，電機(jī)啟動(dòng)后，在同步輪和同步帶的作用下，能夠使攪拌軸隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，以此來(lái)使水分和水泥混合在一起。

10、進(jìn)一步的，所述攪拌盆的外側(cè)安裝有三組第一支架，且三組所述支架與地面相接觸，所述儲(chǔ)水罐和儲(chǔ)灰罐的外側(cè)分別安裝有一對(duì)第二支架和一對(duì)第三支架，且其中一個(gè)所述第二支架和第三支架安裝在攪拌盆的頂部，另一個(gè)所述第二支架和第三支架與地面相接觸。

11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，利用三組第一支架，將攪拌盆升高，使泥漿能夠從其底部落下，利用第二支架和第三支架，能夠使儲(chǔ)水罐和儲(chǔ)灰罐位于攪拌盆的正上方，使得出水管和出料管能夠處于垂直狀態(tài)，以降低水泥和水分掛在其內(nèi)壁上的量。

12、進(jìn)一步的，所述攪拌盆的底部開(kāi)設(shè)有下料槽，且下料槽處連接有下料管，所述下料管的底端安裝有第二插板閥。

13、進(jìn)一步的，所述攪拌盆的底部對(duì)稱(chēng)安裝有一對(duì)掛鉤，所述攪拌盆的底部設(shè)有導(dǎo)料塊，且所述導(dǎo)料塊的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有一對(duì)固定孔，所述掛鉤和固定孔相卡合。

14、進(jìn)一步的，所述攪拌盆的內(nèi)底部安裝有導(dǎo)料環(huán)，且所述導(dǎo)料環(huán)為圓臺(tái)形，其內(nèi)壁為斜面。

15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，當(dāng)?shù)诙灏彘y打開(kāi)后，能夠使泥漿通過(guò)下料管滑入導(dǎo)料塊內(nèi)，因?qū)Я蠅K為傾斜設(shè)置，所以能夠使泥漿從攪拌盆的底部滑出，并在掛鉤的作用下，使得導(dǎo)料塊具備拆卸的功能，在每次使用完畢后，將其取下，將附著在其上的泥漿刮下，最后在導(dǎo)料環(huán)的作用下，能夠使泥漿滑至下料管處。

16、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，水泥放置在儲(chǔ)灰罐內(nèi)，水分儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi)，它們進(jìn)入攪拌盆的內(nèi)部需分別通過(guò)出料管和出水管，而出料管和出水管的啟閉是通過(guò)電動(dòng)閥和第一電動(dòng)插板閥控制，因此通過(guò)控制面板控制電動(dòng)閥和第一電動(dòng)插板閥的開(kāi)啟時(shí)間即可控制水泥和水分進(jìn)入攪拌盆內(nèi)的量，具體的方式是根據(jù)開(kāi)閥時(shí)間＝閥門(mén)行程/(流速x閥門(mén)孔徑x流量系數(shù))這一公式，其中閥門(mén)行程、閥門(mén)孔徑、流量系數(shù)是閥體出場(chǎng)后就確定的，即閥門(mén)孔徑、流量系數(shù)為確定數(shù)值，因此控制開(kāi)閥時(shí)間就能得到水泥和水分的流速，再根據(jù)流量＝流速x截面積這一公式，就可得到單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)電動(dòng)閥和第一電動(dòng)插板閥的水分和水泥的體積，再乘上開(kāi)閥時(shí)間，就可得到開(kāi)閥時(shí)間段內(nèi)水分和水泥進(jìn)入攪拌盆的體積，以此來(lái)使進(jìn)入攪拌盆的水泥和水分符合要求比例，使得得到的泥漿強(qiáng)度、塌落度等數(shù)值符合要求。

技術(shù)特征：

1.一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，其特征在于，包括攪拌機(jī)構(gòu)(100)、第一下料機(jī)構(gòu)(200)和第二下料機(jī)構(gòu)(300)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(100)包括攪拌盆(1001)，所述攪拌盆(1001)的頂部開(kāi)設(shè)有一對(duì)進(jìn)料孔(1012)，所述第一下料機(jī)構(gòu)(200)包括儲(chǔ)水罐(2001)，所述儲(chǔ)水罐(2001)的底部和其中一個(gè)進(jìn)料孔(1012)的頂部均連接有出水管(2004)，一對(duì)所述出水管(2004)之間安裝有電動(dòng)閥(2005)，所述第二下料機(jī)構(gòu)(300)包括儲(chǔ)灰罐(3001)，且所述儲(chǔ)灰罐(3001)的底部和另一個(gè)進(jìn)料孔(1012)的頂部均連接有出料管(3005)，一對(duì)所述出料管(3005)之間安裝有第一電動(dòng)插板閥(3006)，所述出水管(2004)和出料管(3005)均為垂直設(shè)置，所述攪拌盆(1001)的外側(cè)安裝有控制面板，且控制面板控制電動(dòng)閥(2005)和第一電動(dòng)插板閥(3006)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)水罐(2001)的頂部連接有進(jìn)水管(2002)，所述儲(chǔ)灰罐(3001)的頂部連接有進(jìn)料管(3002)，且所述進(jìn)料管(3002)的頂端安裝有蝶閥(3003)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，其特征在于，所述攪拌盆(1001)的內(nèi)部中心處通過(guò)軸承連接有攪拌軸(1010)，所述攪拌軸(1010)的外側(cè)安裝有攪拌葉片(1014)，所述攪拌盆(1001)的外側(cè)安裝有機(jī)座(1005)，且所述機(jī)座(1005)的頂部安裝有電機(jī)(1006)，所述電機(jī)(1006)和攪拌軸(1010)傳動(dòng)連接，所述電機(jī)(1006)受控制面板控制。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，其特征在于，所述電機(jī)(1006)的輸出端傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(1007)，且所述轉(zhuǎn)軸(1007)和攪拌軸(1010)的外側(cè)均安裝有同步輪(1008)，所述同步輪(1008)之間連接有同步帶(1009)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，其特征在于，所述攪拌盆(1001)的外側(cè)安裝有三組第一支架(1002)，且三組所述支架(1002)與地面相接觸，所述儲(chǔ)水罐(2001)和儲(chǔ)灰罐(3001)的外側(cè)分別安裝有一對(duì)第二支架(2003)和一對(duì)第三支架(3004)，且其中一個(gè)所述第二支架(2003)和第三支架(3004)安裝在攪拌盆(1001)的頂部，另一個(gè)所述第二支架(2003)和第三支架(3004)與地面相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，其特征在于，所述攪拌盆(1001)的底部開(kāi)設(shè)有下料槽，且下料槽處連接有下料管(1004)，所述下料管(1004)的底端安裝有第二插板閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，其特征在于，所述攪拌盆(1001)的底部對(duì)稱(chēng)安裝有一對(duì)掛鉤(1011)，所述攪拌盆(1001)的底部設(shè)有導(dǎo)料塊(1003)，且所述導(dǎo)料塊(1003)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有一對(duì)固定孔，所述掛鉤(1011)和固定孔相卡合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，其特征在于，所述攪拌盆(1001)的內(nèi)底部安裝有導(dǎo)料環(huán)(1013)，且所述導(dǎo)料環(huán)(1013)為圓臺(tái)形，其內(nèi)壁為斜面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，屬于建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域。該種一種全自動(dòng)水泥制漿裝置，包括攪拌機(jī)構(gòu)、第一下料機(jī)構(gòu)和第二下料機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌盆，攪拌盆的頂部開(kāi)設(shè)有一對(duì)進(jìn)料孔，第一下料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水罐，儲(chǔ)水罐的底部和其中一個(gè)進(jìn)料孔的頂部均連接有出水管，出水管之間安裝有電動(dòng)閥，第二下料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)灰罐，且儲(chǔ)灰罐的底部和另一個(gè)進(jìn)料孔的頂部均連接有出料管，出料管之間安裝有第一電動(dòng)插板閥，出水管和出料管均為垂直設(shè)置，攪拌盆的外側(cè)安裝有控制面板，且控制面板控制電動(dòng)閥和第一電動(dòng)插板閥，通過(guò)控制電動(dòng)閥和第一電動(dòng)插板閥的開(kāi)閥時(shí)間，使進(jìn)入攪拌盆內(nèi)的水泥和水分的比例達(dá)到要求的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川嶸澈環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/23