本實用新型屬于晶硅切割技術領域，更具體涉及一種硅棒切斷夾持裝置用支撐塊。

背景技術：

單晶硅的制法通常是先制得多晶硅或無定形硅，然后用直拉法或懸浮區(qū)熔法從熔體中生長出棒狀單晶硅。硅棒的生長形成一端平滑的球形一端尖銳的圓錐形。熔融的單質硅在凝固時硅原子以金剛石晶格排列成許多晶核，如果這些晶核長成晶面取向相同的晶粒，則這些晶粒平行結合起來便結晶成單晶硅。單晶硅是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處于新材料發(fā)展的前沿。其主要用途是用作半導體材料和利用太陽能光伏發(fā)電、供熱等。在使用的硅晶片之前需要對硅棒進行切斷和檢測，而生長成的硅棒的不規(guī)則的圓柱體，因此切斷硅棒的夾持裝置尤為重要，目前市場上的夾持裝置主要為環(huán)抱型，主要是通夾具對圓柱形的硅棒固定，但是由于硅棒室不規(guī)則的圓柱體，所以有時整根的硅棒有些部位是懸空的，切斷受力時會造成硅棒內部的裂紋，影響硅晶片的質量。

另外，直拉法或懸浮區(qū)熔法從熔體中生長出棒狀單晶硅的過程中，受溫度、拉力等的因素會影響硅棒是否存在內部的缺陷，因此必須要對每根硅棒進行檢測，傳統(tǒng)的夾具對前端的檢測不便利，切割下的硅片容易摔碎，在切割過程中操作人員用手接取又不安全。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種夾持穩(wěn)定、能夠適應不規(guī)則硅棒、切割距離可調、安全可靠的硅棒切斷夾持裝置用支撐塊。

根據(jù)本實用新型的一個方面，一種硅棒切斷夾持裝置用支撐塊包括安裝座以及設置在安裝座中間的凸體，凸體的一端固定設置有第一固定塊另一端固定設置有第二固定塊，凸體的兩側設有第一支撐組件和第二支撐組件，通過控制凸體的寬度能夠調整切割的距離。

在一些實施方式中，第一支撐組件和第二支撐組件結構相同，第一支撐組件通過第一緊固件可拆卸連接有第一安裝件，第二支撐組件通過第二緊固件可拆卸連接有第二安裝件，通過第一安裝件和第二安裝件便于將硅棒固定在支撐塊上。

在一些實施方式中，第一支撐組件包括第一彈簧、第一滑座、第一定位件、第一支撐塊、第二彈簧、第二支撐塊、第二滑座、第二定位件、第三彈簧和線軌、凸體上設有線軌，第一滑座和第二滑座均套設在線軌上，第一彈簧兩端連接第一固定塊和第一滑座，第三彈簧兩端連接第二固定塊和第二滑座，第一滑座上安裝有第一支撐塊，第二滑座安裝有第二支撐塊，第二彈簧兩端連接第一支撐塊和第二支撐塊，通過彈簧與線軌、滑座的配合，便于適應不規(guī)則硅棒的夾持。

在一些實施方式中，第一滑座上設有第一定位件，第一定位件將第一滑座固定在線軌上，便于將支撐塊緊密固定在線軌上，以便于對不規(guī)則硅棒的夾持更加穩(wěn)定。

在一些實施方式中，第二滑座上設有第二定位件，第二定位件將第二滑座固定在線軌上，便于將支撐塊緊密固定在線軌上，以便于對不規(guī)則硅棒的夾持更加穩(wěn)定。

在一些實施方式中，第一支撐塊上設有第一調整螺栓和第三緊固件，第二支撐塊上設有第二調整螺栓和第四緊固件，第二彈簧兩端連接第一調整螺栓和第二調整螺栓，第一調整螺栓和第二調整螺栓能夠調整第一支撐塊和第二支撐塊之間的距離，通過調整螺栓調整兩個支撐塊間的距離，便于適應不同直徑的硅棒。

在一些實施方式中，第三緊固件將第一調整螺栓固定在第一支撐塊上，第四緊固件將第二調整螺栓固定在第二支撐塊上，便于對硅棒的固定。

本實用新型所述的硅棒切斷夾持裝置用支撐塊的有益效果為：本實用新型通過控制凸體的寬度能夠調整切割的距離；通過第一支撐部件和第二支撐部件使不規(guī)則的硅棒任何部位都有支撐固定，實現(xiàn)硅棒切斷夾持裝置用支撐塊夾持穩(wěn)定、能夠適應不規(guī)則硅棒、安全可靠、切割距離可調、便于檢測的有益效果。

附圖說明

圖1是本實用新型硅棒切斷夾持裝置用支撐塊的結構示意圖；

圖2是本實用新型硅棒切斷夾持裝置用支撐塊的分解圖；

圖3是本實用新型硅棒切斷夾持裝置用支撐塊的第一支撐組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種硅棒切斷夾持裝置用支撐塊包括安裝座1以及設置在安裝座中間的凸體2，凸體2最優(yōu)是設置在安裝座1的正中間，同時凸體2長度以與安裝座1長度相同為宜。凸體2可以以直接焊接、螺栓固定或者鑄造加工時直接設置在安裝座1上。凸體2一端固定設置有第一固定塊3另一端固定設置有第二固定塊4，第一固定塊3和第二固定塊4通過螺栓固定安裝在凸體2的兩端，凸體2的兩側設有第一支撐組件5和第二支撐組件6，通過設置不同寬度的凸體2能夠調整切割的距離。

第一支撐組件5和第二支撐組件6結構相同，第一支撐組件5通過第一緊固件701可拆卸連接有第一安裝件7，第二支撐組件6通過第二緊固件801可拆卸連接有第二安裝件8，通過第一安裝件7和第二安裝件8便于將硅棒固定在支撐塊上，第一安裝件7和第二安裝件8可以是彈簧或者彈性材料制成，第一緊固件701和第二緊固件801最優(yōu)的方案設置成螺栓和螺母的配合，直接固定在支撐組件上即可。

如圖2所示，第一支撐部件5包括第一彈簧501、第一滑座502、第一定位件503、第一支撐塊504、第二彈簧505、第二支撐塊506、第二滑座507、第二定位件508、第三彈簧509和線軌510、凸體2上設有線軌510，第二滑座502和第三滑座507均套設在線軌510上，第一彈簧501兩端連接第一固定塊3和第一滑座502，第三彈簧509兩端連接第二固定塊4和第二滑座507，第一滑座502上安裝有第一支撐塊504，第二滑座507安裝有第二支撐塊506，第二彈簧505兩端連接第一支撐塊504和第二支撐塊506，通過彈簧與線軌2、滑座的配合，便于適應不規(guī)則硅棒的夾持，便于實現(xiàn)對不規(guī)則硅棒的支撐。

第一滑座502上設有第一定位件503，第一定位件503將第一滑座502固定在線軌510上，第二滑座507上設有第二定位件508，第二定位件508將第二滑座507固定在線軌510上，便于將支撐塊緊密固定在線軌510上，以便于對不規(guī)則硅棒的夾持更加穩(wěn)定。

具體使用時，將硅棒放置到第一支撐部件5和第二支撐部件6上，由于硅棒自身重力的作用，將第二彈簧505拉伸，同時第一彈簧501將第一滑座502拉回，第三彈簧509將第二滑座507拉回，鎖緊第一定位件503和第二定位件508使第一滑座502和第二滑座507固定在線軌510上，這樣就能夠使不規(guī)則的硅棒都有支撐，切斷時不會因為架空而發(fā)生受力斷裂。最后將第一安裝件7環(huán)繞硅棒通過第一緊固件701固定在第一支撐塊504上，將第二安裝件8環(huán)繞硅棒通過第二緊固件801固定在第二支撐塊506上，將硅棒再作固定。

如圖3所示，第一支撐塊502上設有第一調整螺栓511和第三緊固件512，第二支撐塊506上設有第二調整螺栓513和第四緊固件514，第二彈簧505兩端連接第一調整螺栓511和第二調整螺栓513，第一調整螺栓511和第二調整螺栓513能夠調整第一支撐塊502和第二支撐塊506之間的距離，通過調整螺栓調整兩個支撐塊間的距離，便于適應不同直徑的硅棒。

第一支撐塊502和第二支撐塊5066上設置對稱的通孔，第一調整螺栓511和第二調整螺栓513安裝在通孔內，第一調整螺栓511前端安裝在通孔內末端露出在通孔外，第一調整螺栓511前端與第二彈簧505連接，第三緊固件512為螺栓頂緊通孔內的第一調整螺栓511，通過孔和螺栓的配合第三緊固件512將第一調整螺栓511固定在通孔內。第二調整螺栓513和第四緊固件514的結構與第一調整螺栓511和第三緊固件512接聽相同。第二彈簧505分別連接第一調整螺栓511和第二調整螺栓513，當硅棒放置在第一支撐塊502和第二支撐塊506上時由于重力作用，將第二彈簧505伸長，同時第一彈簧501將第一滑座502拉回，第三彈簧509將第二滑座507拉回，這樣就能夠使不規(guī)則的硅棒都有支撐，切斷時不會因為架空而發(fā)生受力斷裂。同時在支撐直徑較大的硅棒時，超出了第二彈簧505的拉伸極限，可以將第一調整螺栓511和第二調整螺栓513向外側旋轉，并且通過第一固定螺栓632第三緊固件512和第四緊固件514固定，便于使第一支撐部件5適應不同直徑的硅棒的裝夾。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出其它變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。