本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種混凝土上料系統(tǒng)。
背景技術(shù):
中國(guó)實(shí)用新型專利,公開號(hào)為CN203600428U,公開了一種攪拌站上料系統(tǒng)及混凝土攪拌站,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是:一種攪拌站上料系統(tǒng),包括:至少一個(gè)上料倉(cāng)、與所述上料倉(cāng)一一對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料倉(cāng)、以及位于所述上料倉(cāng)和所述儲(chǔ)料倉(cāng)之間的旋轉(zhuǎn)給料裝置,還包括:位于所述上料倉(cāng)和所述旋轉(zhuǎn)給料裝置之間的傳送裝置,用于將所述上料倉(cāng)中的物料輸送至所述旋轉(zhuǎn)給料裝置; 位于每一個(gè)所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)、采集所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料高度信息的第一采集裝置;與所述第一采集裝置信號(hào)連接的控制裝置,接收所述第一采集裝置采集到的每一個(gè)所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料高度信息并當(dāng)所述物料高度信息小于預(yù)先設(shè)定的高度值時(shí)確定需要上料的儲(chǔ)料倉(cāng),并輸出上料控制信號(hào),控制與所述需要上料的儲(chǔ)料倉(cāng)對(duì)應(yīng)的上料倉(cāng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的卸料時(shí)間向所述傳送裝置卸入物料,所述旋轉(zhuǎn)給料裝置將所述物料卸入到對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)。
上述攪拌站上料系統(tǒng)把上料倉(cāng)內(nèi)的料搬運(yùn)到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),過(guò)程繁瑣,工作耗時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土上料系統(tǒng),具有簡(jiǎn)化混凝土攪拌流程的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種混凝土上料系統(tǒng),包括控制系統(tǒng)以及被控制系統(tǒng)控制的上料裝置,所述上料裝置包括多個(gè)原料倉(cāng),所述原料倉(cāng)下端設(shè)有下料口,所述原料倉(cāng)下端設(shè)有水平輸送帶,還包括承接水平輸送帶上混凝土料的上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括向上傾斜設(shè)置的導(dǎo)軌、設(shè)置在導(dǎo)軌上且沿導(dǎo)軌向上輸送的用于承接混凝土的上料箱,所述上料箱內(nèi)設(shè)有初級(jí)攪拌扇葉,所述導(dǎo)軌頂端設(shè)有用于承接所述上料箱內(nèi)的混凝土料的混料箱,所述混料箱內(nèi)設(shè)有二級(jí)攪拌扇葉。
采用上述技術(shù)方案,原料倉(cāng)內(nèi)盛放混凝土原料,通過(guò)下料口將混凝土原料落入水平輸送帶上,水平輸送帶將混凝土原料送入上料箱內(nèi),上料箱架設(shè)在導(dǎo)軌上,上料箱內(nèi)設(shè)有初級(jí)攪拌扇葉,上料箱在沿導(dǎo)軌向上運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中初級(jí)攪拌扇葉將上料箱內(nèi)的混凝土進(jìn)行初級(jí)攪拌,上料箱到達(dá)導(dǎo)軌末端后將混凝土原料落入混料箱,混料箱內(nèi)設(shè)有二級(jí)攪拌扇葉,對(duì)混凝土原料進(jìn)行二級(jí)攪拌。上述裝置在上料的過(guò)程中就對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌,縮短了攪拌流程,提高了工作效率。
進(jìn)一步,所述水平輸送帶兩側(cè)設(shè)有用于防止混凝土從輸送帶兩端漏出的擋板。
采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置擋板防止水平輸送帶在運(yùn)輸混凝土料時(shí),混凝土料從兩側(cè)漏出來(lái)。
進(jìn)一步,所述原料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有豎直方向的絞龍葉片,所述原料倉(cāng)上端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述絞龍葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。
采用上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置絞龍葉片,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)絞龍葉片轉(zhuǎn)動(dòng),使混凝土料從下料口落入水平輸送帶上。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)軌兩端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪,所述驅(qū)動(dòng)鏈輪上設(shè)有鏈條,所述上料箱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)鏈輪,所述導(dǎo)軌上還設(shè)有齒條,所述從動(dòng)鏈輪兩端分別與所述鏈條和齒條嚙合。
采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)軌兩端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪,驅(qū)動(dòng)鏈輪上設(shè)有鏈條,上料箱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)鏈輪,導(dǎo)軌上還設(shè)有齒條,驅(qū)動(dòng)鏈輪的兩端分別與鏈條和從動(dòng)鏈輪嚙合,通過(guò)鏈條、齒條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使上料箱沿導(dǎo)軌向上和/或向下運(yùn)動(dòng)。
綜上所述,原料倉(cāng)內(nèi)盛放混凝土原料,通過(guò)下料口將混凝土原料落入水平輸送帶上,水平輸送帶將混凝土原料送入上料箱內(nèi),上料箱架設(shè)在導(dǎo)軌上,上料箱內(nèi)設(shè)有初級(jí)攪拌扇葉,上料箱在沿導(dǎo)軌向上運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中初級(jí)攪拌扇葉將上料箱內(nèi)的混凝土進(jìn)行初級(jí)攪拌,上料箱到達(dá)導(dǎo)軌末端后將混凝土原料落入混料箱,混料箱內(nèi)設(shè)有二級(jí)攪拌扇葉,對(duì)混凝土原料進(jìn)行二級(jí)攪拌。上述裝置在上料的過(guò)程中就對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌,縮短了攪拌流程,提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例的原料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)施例的上料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、原料倉(cāng);2、下料口;3、水平輸送帶;4、導(dǎo)軌;5、上料箱;6、混料箱;7、二級(jí)攪拌扇葉;8、擋板;9、絞龍葉片;10、電動(dòng)機(jī);11、驅(qū)動(dòng)鏈輪;12、從動(dòng)鏈輪;13、齒條;14、鏈條;15、初級(jí)攪拌扇葉;16、滑槽;17、滑柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說(shuō)明。
一種混凝土上料系統(tǒng),參見圖1,包括成一排設(shè)置的原料倉(cāng)1,原料倉(cāng)1包括下料口2,在原料倉(cāng)1的下料口2處設(shè)有用于承接混凝土料的水平輸送帶3,水平輸送帶3的兩側(cè)均設(shè)置有擋板8,防止混凝土料在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中從水平輸送帶3兩側(cè)漏出;
水平輸送帶3的末端下方設(shè)有斜向上設(shè)置的導(dǎo)軌4,導(dǎo)軌4兩端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鏈輪11,驅(qū)動(dòng)鏈輪11上套設(shè)有鏈條14,驅(qū)動(dòng)鏈輪11由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)(圖中未示出),導(dǎo)軌4上設(shè)置有滑槽16,滑槽16下邊緣固定有齒條13;導(dǎo)軌4上還設(shè)有沿導(dǎo)軌4向上運(yùn)動(dòng)的上料箱5,上料箱5包括兩個(gè)插設(shè)在滑槽16內(nèi)的滑柱17,其中一個(gè)滑柱17上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)鏈輪12,從動(dòng)鏈輪12兩端分別與齒條13和鏈條14相嚙合;
導(dǎo)軌4頂端設(shè)置有用于承接上料箱5內(nèi)混凝土料的混料箱6,混料箱6內(nèi)設(shè)置有二級(jí)攪拌扇葉7,二級(jí)攪拌扇葉7的轉(zhuǎn)軸頂端固定有錐齒輪,并通過(guò)另一個(gè)錐齒輪驅(qū)動(dòng)。
參見圖2,在原料倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有絞龍葉片9,原料倉(cāng)1上端還固定有電動(dòng)機(jī)10,電動(dòng)機(jī)10的轉(zhuǎn)軸上固定有錐齒輪,絞龍葉片9的上端也固定有錐齒輪,兩個(gè)錐齒輪相互嚙合,通過(guò)電動(dòng)機(jī)10帶動(dòng)絞龍葉片9轉(zhuǎn)動(dòng),使混凝土料從下料口2落入水平輸送帶3上。
參見圖3,上料箱5內(nèi)設(shè)有初級(jí)攪拌扇葉15,初級(jí)攪拌扇葉15的轉(zhuǎn)軸上固定有錐齒輪,上料箱5的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑柱17,滑柱17兩端分別固定有錐齒輪和從動(dòng)鏈輪12,錐齒輪與初級(jí)攪拌扇葉15上的錐齒輪嚙合。
工作過(guò)程為:向四個(gè)原料倉(cāng)1內(nèi)分別添加不同的混凝土料,電動(dòng)機(jī)10通過(guò)錐齒輪帶動(dòng)絞龍葉片9轉(zhuǎn)動(dòng),使混凝土料從下料口2落入水平輸送帶3上,水平輸送帶3將混凝土料運(yùn)往上料箱5內(nèi);
驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪11轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)鏈輪11帶動(dòng)鏈條14轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條14帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪12沿齒條13向上移動(dòng),從動(dòng)鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)錐齒輪帶動(dòng)初級(jí)攪拌扇葉15轉(zhuǎn)動(dòng),使混凝土料在上料的過(guò)程中進(jìn)行初步攪拌,待上料箱5運(yùn)行至導(dǎo)軌4的頂端,將混凝土料卸入混料箱6內(nèi),混料箱6中的二級(jí)攪拌扇葉7將混凝土料再次進(jìn)行攪拌;提高了攪拌效率。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。