本實(shí)用新型涉及攪拌車技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙螺旋式混凝土攪拌罐。

背景技術(shù)：

攪拌車是用來(lái)運(yùn)送建筑用混凝土的專用卡車，這類卡車上都裝有圓筒型的攪拌罐以運(yùn)載混合后的混凝土，在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)始終保持?jǐn)嚢韫揶D(zhuǎn)動(dòng)，以保證所運(yùn)載的混凝土不會(huì)凝固。運(yùn)送完混凝土后，通常都會(huì)用水沖洗攪拌罐的內(nèi)部，防止硬化的混凝土占用空間，使攪拌罐的容積越來(lái)越少。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌罐的作用主要是為了保持罐內(nèi)混凝土的持續(xù)流動(dòng)，防止其凝固，因而對(duì)攪拌罐的攪拌性能沒(méi)有過(guò)多的要求。但對(duì)于某些攪拌車來(lái)說(shuō)，由于其上的攪拌罐不僅需要承擔(dān)運(yùn)輸混凝土的作用，而且還要制作混凝土，因此，就要求這些攪拌罐具有很好的攪拌性能，以保證所制得的混凝土的質(zhì)量。

專利號(hào)為CN201610916534.8的國(guó)家發(fā)明專利公開(kāi)了一種攪拌罐，該攪拌罐包括罐體，罐體的一端開(kāi)口用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和出料，罐體的內(nèi)壁上固定有螺旋葉片，罐體內(nèi)還固定有多個(gè)由固定座和攪拌片構(gòu)成的攪拌器，對(duì)罐體內(nèi)的混凝土起攪拌作用，雖然所述攪拌罐能夠極大地提高混凝土的攪拌效率和攪拌均勻度，但是，上述技術(shù)方案存在以下問(wèn)題和缺點(diǎn)：所述攪拌罐在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)有混凝土粘附在罐體的內(nèi)壁上和攪拌器，在出料時(shí)不能完全取出，后期的清潔造成物料的浪費(fèi)；攪拌罐內(nèi)的攪拌器安裝復(fù)雜，維修不方便；這種攪拌罐無(wú)排水裝置，由于地區(qū)和季節(jié)溫度的影響，在比較寒冷的環(huán)境下，清水清理攪拌罐后，變成泥水，而殘留在攪拌罐內(nèi)的泥水會(huì)凍結(jié)成冰，并積在攪拌罐內(nèi)壁上，長(zhǎng)時(shí)間容易積累成堆，導(dǎo)致攪拌罐的使用空間變小，影響攪拌罐的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙螺旋式混凝土攪拌罐，有效解決了目前混凝土攪拌罐攪拌性能差、攪拌罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜、攪拌罐內(nèi)混凝土不能充分利用、攪拌罐清潔效果差的問(wèn)題，其目的在于，提供一種雙螺旋式混凝土攪拌罐，通過(guò)對(duì)攪拌罐結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，攪拌罐的攪拌性能和出料性能提高，攪拌罐內(nèi)的混凝土可充分利用，攪拌罐的清潔效果更好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：所述雙螺旋式混凝土攪拌罐，包括傾斜設(shè)置的罐體，罐體由前到后依次設(shè)置有封頭段、前錐段、過(guò)渡段、后錐段，其特征在于：所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有2條旋向相同的螺旋葉片，所述前錐段與后錐段內(nèi)的螺旋葉片設(shè)置為對(duì)數(shù)螺旋葉片，所述過(guò)渡段內(nèi)的螺旋葉片設(shè)置為阿基米德螺旋葉片；所述封頭段頂端固定有電磁振動(dòng)器，電磁振動(dòng)器的一端設(shè)置有動(dòng)桿，動(dòng)桿通過(guò)封頭段與罐體內(nèi)的振動(dòng)板連接，振動(dòng)板與罐體的內(nèi)壁接觸；所述前錐段上設(shè)置有排水管道。

所述阿基米德螺旋葉片的螺旋升角大于對(duì)數(shù)螺旋葉片的螺旋升角。

所述過(guò)渡段設(shè)置為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)。

所述排水管道外端安裝有手動(dòng)閥門。

所述螺旋葉片上設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的通孔。

本實(shí)用新型涉及的雙螺旋式混凝土攪拌罐中，罐體內(nèi)壁上固定有2條旋向相同的螺旋葉片，前錐段與后錐段內(nèi)的螺旋葉片設(shè)置為對(duì)數(shù)螺旋葉片，過(guò)渡段內(nèi)的螺旋葉片設(shè)置為阿基米德螺旋葉片；封頭段頂端固定有電磁振動(dòng)器，電磁振動(dòng)器與攪拌罐內(nèi)部的振動(dòng)板連接；螺旋葉片上設(shè)置有通孔，前錐段上設(shè)置有排水管道。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置得到以下有益效果：罐體內(nèi)壁上固定有2條旋向相同的螺旋葉片，使罐體內(nèi)部的混凝土混合更充分，增加了罐體的攪拌性能；對(duì)數(shù)螺旋葉片設(shè)置在罐體的兩端，阿基米德螺旋葉片設(shè)置在罐體中部，且罐體兩端的對(duì)數(shù)螺旋葉片螺旋升角小于中部的阿基米德螺旋葉片，增加了罐體兩端的出料性能，提高了出料效率；封頭段頂端設(shè)置的電磁振動(dòng)器工作帶動(dòng)罐體內(nèi)部的振動(dòng)板震動(dòng)，由于振動(dòng)板與罐體內(nèi)壁接觸，使罐體內(nèi)壁、螺旋葉片上的殘留混凝土落入罐體內(nèi)，使攪拌罐內(nèi)混凝土充分利用，減少了混凝土的浪費(fèi)；螺旋葉片上設(shè)置的通孔使清潔后的水不易殘留，通過(guò)通孔流入罐體內(nèi)，罐體內(nèi)堆積的水可通過(guò)排水管道排出，防止寒冷環(huán)境下攪拌罐內(nèi)的泥水凍結(jié)成冰，影響攪拌罐的使用，使攪拌罐的清潔效果更好。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1.罐體，2.螺旋葉片，3.通孔，4.電磁振動(dòng)器，5.振動(dòng)板，6.排水管道，7.手動(dòng)閥門，11.封頭段，12.前錐段，13.過(guò)渡段，14.后錐段，41.動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

1、結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為：如附圖1所示，雙螺旋式混凝土攪拌罐，包括傾斜設(shè)置的罐體1，罐體1由前到后依次設(shè)置有封頭段11、前錐段12、過(guò)渡段13、后錐段14，其特征在于：所述罐體1內(nèi)壁上設(shè)置有2條旋向相同的螺旋葉片2，所述前錐段12與后錐段14內(nèi)的螺旋葉片2設(shè)置為對(duì)數(shù)螺旋葉片21，所述過(guò)渡段13內(nèi)的螺旋葉片2設(shè)置為阿基米德螺旋葉片22；所述封頭段11頂端固定有電磁振動(dòng)器4，電磁振動(dòng)器4的一端設(shè)置有動(dòng)桿41，動(dòng)桿41通過(guò)封頭段11與罐體1內(nèi)的振動(dòng)板5連接，振動(dòng)板5與罐體1的內(nèi)壁接觸；所述前錐段12上設(shè)置有排水管道6。

所述阿基米德螺旋葉片22的螺旋升角大于對(duì)數(shù)螺旋葉片21的螺旋升角，由于阿基米德螺旋葉片22設(shè)置在過(guò)渡段13內(nèi)，對(duì)數(shù)螺旋葉片21設(shè)置在罐體1兩端的前錐段12和后錐段14內(nèi)，由于螺旋升角越小，罐體的攪拌性能越差，出料性能越好，前錐段12和后錐段14注重的是罐體1的出料和進(jìn)料性能，過(guò)渡段13注重的是罐體1的攪拌性能，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置從整體上提高了罐體1的攪拌性能和進(jìn)出料性能。

所述過(guò)渡段13設(shè)置為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，圓柱形空腔底部半徑r為定值，過(guò)渡段13內(nèi)設(shè)置有阿基米德螺旋葉片22，根據(jù)公式tanθ=t/2πr可知（其中，t為阿基米德螺旋葉片22的螺距，r為圓柱形空腔底部半徑，θ為螺旋升角），由于t和r為定值，阿基米德螺旋葉片22的螺旋升角也為定值，根據(jù)以上分析可知，為提高罐體1的攪拌性能和進(jìn)出料性能，需要使阿基米德螺旋葉片22的螺旋升角大于對(duì)數(shù)螺旋葉片21的螺旋升角，阿基米德螺旋葉片22的螺旋升角為定值，這樣更容易實(shí)現(xiàn)。

所述排水管道6外端安裝有手動(dòng)閥門7，作用是方便及時(shí)排出罐體1內(nèi)殘留的水，防止寒冷環(huán)境下泥水的凍結(jié)。

所述螺旋葉片2上設(shè)置有預(yù)設(shè)數(shù)量的通孔3，使對(duì)罐體1清潔處理后，螺旋葉片2上的殘留水通過(guò)通孔3流入罐體1底部的排水管道6，排出到罐體1外部，提高了清潔效果。