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節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站的制作方法

文檔序號:11360778閱讀:589來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種混凝土預(yù)拌設(shè)備,尤其涉及一種節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站。



背景技術(shù):

攪拌站是橋梁、建筑、機(jī)場、港口等施工中常用的工程設(shè)施,它用來將石頭、水泥、沙子等物料進(jìn)行攪拌,并將攪拌后的混凝土裝入工程車中。但是現(xiàn)有攪拌裝置往往攪拌不均勻,在攪拌的過程中會使物料產(chǎn)生渦流,影響攪拌效果。使用這樣的攪拌桶,要想是物料混合完全的話,需要持續(xù)攪拌很長時間,不僅浪費(fèi)了電力,同時也會耽誤生產(chǎn)進(jìn)程。并且在工地或者車間生產(chǎn)中,不管是攪拌過程中、還是向攪拌桶內(nèi)上料過程中,都會產(chǎn)生大量的粉塵,對工地或車間環(huán)境產(chǎn)生極大影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站,包括攪拌桶、上料傳送帶和儲料倉,所述攪拌桶側(cè)壁開設(shè)有上料口,上料傳送帶的上端位于攪拌桶的上料口處,下端位于儲料倉中;所述攪拌桶頂部設(shè)有電機(jī),電機(jī)通過減速機(jī)與攪拌桶內(nèi)的攪拌軸傳動連接,所述攪拌軸上均勻設(shè)有多組攪拌槳;所述攪拌桶側(cè)壁設(shè)有換熱裝置,換熱裝置包括位于述攪拌桶內(nèi)部的換熱管、以及與換熱管兩端分別連通且設(shè)置在攪拌桶外部的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口;

所述上料傳送帶上設(shè)有若干噴淋頭,噴淋頭與水管連接;所述儲料倉上方設(shè)有集塵斗,集塵斗通過集塵管與氣泵連接。

優(yōu)選地,所述攪拌桶頂部設(shè)有進(jìn)料口,攪拌桶底部設(shè)有出料口。

優(yōu)選地,所述攪拌桶的底部設(shè)有若干支撐腿。

優(yōu)選地,所述儲料倉底部設(shè)有若干萬向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、換熱裝置作為獨(dú)立體系,換熱管內(nèi)通入冷介質(zhì),以撤去反應(yīng)中產(chǎn)生的熱量,從而解決現(xiàn)有的節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站中存在的換熱效果不佳的技術(shù)問題。

2、上料傳送帶上設(shè)有若干噴淋頭,噴淋頭與水管連接,在對石灰、啥子等物料進(jìn)行傳送時,噴淋頭噴水抑制上料過程中產(chǎn)生的粉塵,維護(hù)工地或車間環(huán)境。

3、在向儲料倉中加料時,往往容易產(chǎn)生揚(yáng)灰,本實(shí)用新型在儲料倉上方還設(shè)有集塵斗,集塵斗通過集塵管與氣泵連接,在向儲料倉中加料時通過集塵斗對揚(yáng)灰進(jìn)行吸收,具有較強(qiáng)的抑制粉塵的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、攪拌桶,2、電機(jī),3、減速機(jī),4、攪拌軸,5、攪拌槳,6、介質(zhì)入口,7、介質(zhì)出口,8、換熱管,9、支撐腿,10、上料傳送帶,11、噴淋頭,12、上料口,13、儲料倉,14、萬向輪,15、集塵斗,16、集塵管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例一

參照圖1,節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站,包括攪拌桶1、上料傳送帶10和儲料倉13,所述攪拌桶1側(cè)壁開設(shè)有上料口12,上料傳送帶10的上端位于攪拌桶1的上料口12處,下端位于儲料倉13中,上料傳送帶10可將儲料倉13中的物料傳送至攪拌桶1內(nèi),并進(jìn)行攪拌。所述攪拌桶1頂部設(shè)有電機(jī)2,電機(jī)2通過減速機(jī)3與攪拌桶1內(nèi)的攪拌軸4傳動連接,所述攪拌軸4上均勻設(shè)有多組攪拌槳5,電機(jī)2通過減速機(jī)3帶動攪拌軸4旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動攪拌槳5對桶內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,使其混合均勻。所述攪拌桶1頂部設(shè)有進(jìn)料口,攪拌桶1底部設(shè)有出料口,攪拌桶1的底部設(shè)有若干支撐腿9;所述儲料倉13底部設(shè)有若干萬向輪14。

所述攪拌桶1側(cè)壁設(shè)有換熱裝置,換熱裝置包括位于述攪拌桶1內(nèi)部的換熱管8、以及與換熱管8兩端分別連通且設(shè)置在攪拌桶1外部的介質(zhì)入口6和介質(zhì)出口7。換熱裝置作為獨(dú)立體系,換熱管8內(nèi)通入冷介質(zhì),以撤去反應(yīng)中產(chǎn)生的熱量,從而解決現(xiàn)有的節(jié)能預(yù)拌混凝土用攪拌站中存在的換熱效果不佳的技術(shù)問題。

實(shí)施例二

所述上料傳送帶10上設(shè)有若干噴淋頭11,噴淋頭11與水管連接,在對石灰、啥子等物料進(jìn)行傳送時,噴淋頭11噴水抑制上料過程中產(chǎn)生的粉塵,維護(hù)工地或車間環(huán)境。

在向儲料倉13中加料時,往往容易產(chǎn)生揚(yáng)灰,本實(shí)用新型在儲料倉13上方還設(shè)有集塵斗15,集塵斗15通過集塵管16與氣泵連接,在向儲料倉13中加料時通過集塵斗15對揚(yáng)灰進(jìn)行吸收,具有較強(qiáng)的抑制粉塵的作用。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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