本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種卸料斗便于更換的水泥砂漿攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

水泥砂漿由水泥、細(xì)骨料和水，以及根據(jù)需要加入的石灰、活性摻合料或外加劑在現(xiàn)場配成的砂漿，分為水泥砂漿和水泥混合砂漿，通常所說的1：3水泥砂漿是用1單位重量水泥和3單位重量砂配合，實(shí)際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應(yīng)成為1：3：0.6，水泥砂漿的密度為2000Kg/m3，在水泥砂漿的制備過程中需要用到攪拌設(shè)備，但是現(xiàn)有的攪拌機(jī)通常再用傳動鋼絲繩提升進(jìn)料斗來進(jìn)行加料，這樣不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且很容易發(fā)生危險，并且傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備在進(jìn)行混料的過程中，攪拌不夠充分均勻，常常會殘余大量的物料凝結(jié)在葉片或者內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)致后續(xù)的清洗過程很是麻煩，增加了工人的勞動強(qiáng)度，不僅如此，現(xiàn)有的攪拌機(jī)在進(jìn)行卸料時，常常由于卸料斗部分磨損特別快，很短時間就要維修一次，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生停機(jī)事故，影響正常生產(chǎn)，需要進(jìn)行改進(jìn)以解決問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種卸料斗便于更換的水泥砂漿攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種卸料斗便于更換的水泥砂漿攪拌設(shè)備，包括處理桶體，所述處理桶體的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸端安裝有主動旋轉(zhuǎn)錐齒輪，所述主動旋轉(zhuǎn)錐齒輪的輪體上配合設(shè)置有隨動旋轉(zhuǎn)錐齒輪，所述隨動旋轉(zhuǎn)錐齒輪的中心輪體上固定豎直設(shè)置有混合攪拌軸，所述混合攪拌軸的軸體插入處理桶體的內(nèi)部，所述混合攪拌軸上設(shè)置有支撐旋轉(zhuǎn)桿，所述支撐旋轉(zhuǎn)桿的端部設(shè)置有條形刮料板，所述條形刮料板的板體側(cè)邊設(shè)置有毛刷且毛刷緊貼的處理桶體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述支撐旋轉(zhuǎn)桿的桿體上均勻開設(shè)有若干個擾流小孔，所述混合攪拌軸的軸體上還設(shè)置有螺旋攪拌葉片，所述處理桶體的左側(cè)壁上固定設(shè)置有清水存儲箱，所述清水存儲箱的箱體底部設(shè)置有加熱器，所述清水存儲箱的箱體內(nèi)部插入有L形輸水導(dǎo)管，所述L形輸水導(dǎo)管的管體上安裝有抽水泵體，所述L形輸水導(dǎo)管盤旋在處理桶體的管體下側(cè)壁上均勻開設(shè)有多個噴灑頭，所述處理桶體的頂部左側(cè)位置設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上方設(shè)置有原料引導(dǎo)管，所述原料引導(dǎo)管連通在提升料斗的頂部側(cè)壁上，所述提升料斗的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪通過傳送帶連接至小型電動機(jī)的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)輪的中心下方連接有輸送轉(zhuǎn)軸，所述輸送轉(zhuǎn)軸的軸體上設(shè)置有螺栓輸料葉片，所述提升料斗的底端插入原料存儲箱的內(nèi)部，此外，所述處理桶體的底端還設(shè)置有主放料漏斗，所述主放料漏斗的底部斗體邊緣一體設(shè)置有承接下鉤體。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主放料漏斗的底部外側(cè)套設(shè)有輔助導(dǎo)料斗，所述輔助導(dǎo)料斗的頂部斗體邊緣一體設(shè)置有卡接上鉤體。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述清水存儲箱的箱體上還設(shè)置有加水管。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述原料存儲箱的箱體頂壁上還設(shè)置有加料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在混合攪拌軸的軸體上增設(shè)有支撐旋轉(zhuǎn)桿和條形刮料板，這樣當(dāng)內(nèi)部的漿料在進(jìn)行攪拌的過程中，螺旋攪拌葉片和支撐旋轉(zhuǎn)桿能夠?qū)λ嗌皾{進(jìn)行充分的攪拌，且條形刮料板能夠有效的將桶體側(cè)壁上的物料進(jìn)行刮除下來，避免出現(xiàn)物料發(fā)生浪費(fèi)，若干個擾流小孔能對周邊的物料進(jìn)行干擾，以輔助物料的混合攪拌效果更加優(yōu)異；并且通過在處理桶體的側(cè)壁上增設(shè)清水存儲箱，當(dāng)使用后的桶體需要進(jìn)行清洗時，即可啟動抽水泵體，水體即可在壓力的作用下抽入桶體通過多個噴灑頭進(jìn)行沖洗，保證了桶體的清洗效果，省時省力，當(dāng)需要進(jìn)行熱水清洗時開啟加熱器即可，大大改變了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備需要人工清洗的難度，提高了工作效率；通過在進(jìn)料斗的左側(cè)增設(shè)有提升料斗，這樣使得工作人員只需在地面上即可完成原料的添加工作，省時省力，提高了整個設(shè)備的自動化水平，保障了工人的生命安全，提高了工作效率。

此外，通過在主放料漏斗的下方增設(shè)有能夠進(jìn)行更換的輔助導(dǎo)料斗，當(dāng)在長時間的使用需要進(jìn)行維修時，操作工人只需將承接下鉤體向上推動將已磨損的輔助導(dǎo)料斗卸下放置到地面上，重新更換上即可恢復(fù)生產(chǎn)，操作起來省時省力，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

附圖說明

圖1為一種卸料斗便于更換的水泥砂漿攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種卸料斗便于更換的水泥砂漿攪拌設(shè)備，包括處理桶體1，所述處理桶體1的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的輸出軸端安裝有主動旋轉(zhuǎn)錐齒輪3，所述主動旋轉(zhuǎn)錐齒輪3的輪體上配合設(shè)置有隨動旋轉(zhuǎn)錐齒輪4，所述隨動旋轉(zhuǎn)錐齒輪4的中心輪體上固定豎直設(shè)置有混合攪拌軸5，所述混合攪拌軸5的軸體插入處理桶體1的內(nèi)部，所述混合攪拌軸5上設(shè)置有支撐旋轉(zhuǎn)桿6，所述支撐旋轉(zhuǎn)桿6的端部設(shè)置有條形刮料板8，所述條形刮料板8的板體側(cè)邊設(shè)置有毛刷且毛刷緊貼的處理桶體1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述支撐旋轉(zhuǎn)桿6的桿體上均勻開設(shè)有若干個擾流小孔7，所述混合攪拌軸5的軸體上還設(shè)置有螺旋攪拌葉片9，這樣通過在混合攪拌軸5的軸體上增設(shè)有支撐旋轉(zhuǎn)桿6和條形刮料板8，這樣當(dāng)內(nèi)部的漿料在進(jìn)行攪拌的過程中，螺旋攪拌葉片9和支撐旋轉(zhuǎn)桿6能夠?qū)λ嗌皾{進(jìn)行充分的攪拌，且條形刮料板8能夠有效的將桶體側(cè)壁上的物料進(jìn)行刮除下來，避免出現(xiàn)物料發(fā)生浪費(fèi)，若干個擾流小孔7能對周邊的物料進(jìn)行干擾，以輔助物料的混合攪拌效果更加優(yōu)異；所述處理桶體1的左側(cè)壁上固定設(shè)置有清水存儲箱10，所述清水存儲箱10的箱體底部設(shè)置有加熱器11，所述清水存儲箱10的箱體內(nèi)部插入有L形輸水導(dǎo)管12，所述L形輸水導(dǎo)管12的管體上安裝有抽水泵體14，所述L形輸水導(dǎo)管12盤旋在處理桶體1的管體下側(cè)壁上均勻開設(shè)有多個噴灑頭13，所述清水存儲箱10的箱體上還設(shè)置有加水管，這樣通過在處理桶體1的側(cè)壁上增設(shè)清水存儲箱10，當(dāng)使用后的桶體需要進(jìn)行清洗時，即可啟動抽水泵體14，水體即可在壓力的作用下抽入桶體通過多個噴灑頭13進(jìn)行沖洗，保證了桶體的清洗效果，省時省力，當(dāng)需要進(jìn)行熱水清洗時開啟加熱器11即可，大大改變了傳統(tǒng)攪拌設(shè)備需要人工清洗的難度，提高了工作效率；所述處理桶體1的頂部左側(cè)位置設(shè)置有進(jìn)料斗15，所述進(jìn)料斗15的上方設(shè)置有原料引導(dǎo)管22，所述原料引導(dǎo)管22連通在提升料斗17的頂部側(cè)壁上，所述提升料斗17的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪21，所述旋轉(zhuǎn)輪21通過傳送帶連接至小型電動機(jī)20的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)輪21的中心下方連接有輸送轉(zhuǎn)軸18，所述輸送轉(zhuǎn)軸18的軸體上設(shè)置有螺栓輸料葉片19，所述提升料斗17的底端插入原料存儲箱16的內(nèi)部，所述原料存儲箱16的箱體頂壁上還設(shè)置有加料口，這樣通過在進(jìn)料斗15的左側(cè)增設(shè)有提升料斗17，這樣使得工作人員只需在地面上即可完成原料的添加工作，省時省力，提高了整個設(shè)備的自動化水平，保障了工人的生命安全，提高了工作效率。

此外，所述處理桶體1的底端還設(shè)置有主放料漏斗23，所述主放料漏斗23的底部斗體邊緣一體設(shè)置有承接下鉤體24，所述主放料漏斗23的底部外側(cè)套設(shè)有輔助導(dǎo)料斗25，所述輔助導(dǎo)料斗25的頂部斗體邊緣一體設(shè)置有卡接上鉤體26，這樣通過在主放料漏斗23的下方增設(shè)有能夠進(jìn)行更換的輔助導(dǎo)料斗25，當(dāng)在長時間的使用需要進(jìn)行維修時，操作工人只需將承接下鉤體24向上推動將已磨損的輔助導(dǎo)料斗25卸下放置到地面上，重新更換上即可恢復(fù)生產(chǎn)，操作起來省時省力，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，滿足更高的使用要求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。