本發(fā)明涉及一種全自動直邊倒角拋光機。

背景技術(shù)：

在石材的側(cè)邊進行上下倒角以及側(cè)面拋光時，通常需要通過上倒角機、下倒角機以及拋光機依次進行，各個機器需要分別對刀再進行加工，轉(zhuǎn)換機器時還需要通過器械輔助人工搬運，導致加工效率低下，并且耗費大量的人力物力，頻繁對刀也會導致次品率升高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種全自動直邊倒角拋光機。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種全自動直邊倒角拋光機，包含輸送機構(gòu)、側(cè)架和壓輪架；所述輸送機構(gòu)上設(shè)置有輸送驅(qū)動裝置，壓輪架的下側(cè)設(shè)置有多個沿輸送機構(gòu)的送料方向排列的壓輪，側(cè)架上設(shè)置有上倒角機構(gòu)、直邊拋光機構(gòu)和下倒角機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上倒角機構(gòu)包含上倒角升降架、上倒角橫移架、上倒角轉(zhuǎn)動架和上倒角電機；所述上倒角升降架設(shè)置在側(cè)架上，上倒角升降架上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)手輪；所述上倒角橫移架設(shè)置在上倒角升降架上，并通過升降調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)高度，上倒角橫移架上設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手輪；所述上倒角轉(zhuǎn)動架設(shè)置在上倒角橫移架上，并通過橫向調(diào)節(jié)手輪調(diào)整橫向位置；所述上倒角電機轉(zhuǎn)動設(shè)置在上倒角轉(zhuǎn)動架上，上倒角電機的主軸上設(shè)置有上倒角切割刀具。

優(yōu)選的，所述直邊拋光機構(gòu)包含直邊連接架、直邊電機、直邊氣缸、直邊外缸、直邊內(nèi)缸、直邊主軸和直邊軸套；所述直邊外缸通過直邊連接架水平設(shè)置在側(cè)架上，直邊電機連接在直邊外缸的尾端；所述直邊內(nèi)缸由直邊氣缸帶動，與直邊外缸的內(nèi)側(cè)滑動配合；所述直邊軸套設(shè)置在直邊外缸中，并由直邊電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述直邊內(nèi)缸的兩端設(shè)置有軸承，直邊主軸通過軸承與直邊內(nèi)缸配合，直邊主軸的前端設(shè)置有拋光刀具，直邊主軸的后端通過長形的鍵結(jié)構(gòu)與直邊軸套連接。

優(yōu)選的，所述直邊氣缸與直邊內(nèi)缸的前端連接，直邊外缸的前端設(shè)置有直邊緩沖墊。

優(yōu)選的，所述下倒角機構(gòu)包含下倒角連接架、下倒角電機、下倒角氣缸、下倒角外缸、下倒角內(nèi)缸、下倒角主軸和下倒角軸套；所述下倒角外缸通過下倒角連接架呈前高后低傾斜設(shè)置在側(cè)架上，下倒角電機連接在下倒角外缸的尾端；所述下倒角內(nèi)缸由下倒角氣缸帶動，與下倒角外缸的內(nèi)側(cè)滑動配合；所述下倒角軸套設(shè)置在下倒角外缸中，并由下倒角電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述下倒角內(nèi)缸的兩端設(shè)置有軸承，下倒角主軸通過軸承與下倒角內(nèi)缸配合，下倒角主軸的前端設(shè)置有倒角打磨刀具，下倒角主軸的后端通過長形的鍵結(jié)構(gòu)與下倒角軸套連接。

優(yōu)選的，所述下倒角氣缸與下倒角內(nèi)缸的前端連接，下倒角外缸的前端設(shè)置有下倒角緩沖墊。

優(yōu)選的，所述壓輪架的兩端通過壓輪升降機構(gòu)與側(cè)架連接。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明的全自動直邊倒角拋光機，通過輸送機構(gòu)、側(cè)架和壓輪架與上倒角機構(gòu)、直邊拋光機構(gòu)和下倒角機構(gòu)配合，將石材側(cè)邊的上下倒角以及側(cè)面的直邊拋光在一條流水線上一次完成，提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并且降低了人力成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本發(fā)明的全自動直邊倒角拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的全自動直邊倒角拋光機在上倒角機構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的上倒角機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明的全自動直邊倒角拋光機在直邊拋光機構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明的直邊拋光機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本發(fā)明的全自動直邊倒角拋光機在下倒角機構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本發(fā)明的下倒角機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

如附圖1-7所示，本發(fā)明所述的一種全自動直邊倒角拋光機，包含輸送機構(gòu)1、側(cè)架2和壓輪架3；所述輸送機構(gòu)1為帶輪輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)1上設(shè)置有驅(qū)動帶輪運轉(zhuǎn)的輸送驅(qū)動裝置4，壓輪架3的下側(cè)設(shè)置有4排沿輸送機構(gòu)1的送料方向排列的壓輪，壓輪架3的兩端通過壓輪升降機構(gòu)8與側(cè)架2連接，壓輪升降機構(gòu)8為電機絲桿結(jié)構(gòu)；所述側(cè)架2上沿送料方向依次設(shè)置有上倒角機構(gòu)5、多個直邊拋光機構(gòu)6和多個下倒角機構(gòu)7。

所述上倒角機構(gòu)5包含上倒角升降架51、上倒角橫移架52、上倒角轉(zhuǎn)動架53和上倒角電機54；所述上倒角升降架51固定連接在側(cè)架2上，上倒角升降架51上設(shè)置有升降調(diào)節(jié)手輪55；所述上倒角橫移架52沿豎向滑動設(shè)置在上倒角升降架51上，上倒角橫移架52通過升降調(diào)節(jié)手輪55調(diào)節(jié)高度；所述上倒角橫移架52上設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手輪56，上倒角轉(zhuǎn)動架53沿橫向滑動設(shè)置在上倒角橫移架52上，上倒角轉(zhuǎn)動架53通過橫向調(diào)節(jié)手輪56調(diào)整橫向位置；所述上倒角電機54設(shè)置在上倒角轉(zhuǎn)動架53上，上倒角轉(zhuǎn)動架53通過伺服電機自動控制轉(zhuǎn)動角度，上倒角電機54的主軸上設(shè)置有上倒角切割刀具57。

所述直邊拋光機構(gòu)6包含直邊連接架61、直邊電機62、直邊氣缸63、直邊外缸64、直邊內(nèi)缸65、直邊主軸66和直邊軸套67；所述直邊外缸64通過直邊連接架61沿水平方向安裝在側(cè)架2上，直邊電機62連接在直邊外缸64的尾端；所述直邊氣缸63設(shè)置在直邊外缸64上，直邊氣缸63與直邊內(nèi)缸65的前端連接，帶動直邊內(nèi)缸65在直邊外缸64的內(nèi)側(cè)滑動，直邊外缸64的前端海設(shè)置有直邊緩沖墊69；所述直邊軸套67設(shè)置在直邊外缸64中，并由直邊電機62驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述直邊內(nèi)缸65的兩端設(shè)置有軸承，直邊主軸66通過軸承與直邊內(nèi)缸65配合，直邊主軸66的前端設(shè)置有拋光刀具68，直邊主軸66的后端通過長形的鍵結(jié)構(gòu)與直邊軸套67連接。

所述下倒角機構(gòu)7包含下倒角連接架71、下倒角電機72、下倒角氣缸73、下倒角外缸74、下倒角內(nèi)缸75、下倒角主軸76和下倒角軸套77；所述下倒角外缸74通過下倒角連接架71呈前高后低傾斜設(shè)置在側(cè)架2上，下倒角電機72連接在下倒角外缸74的尾端；所述下倒角氣缸73設(shè)置在下倒角外缸74上，下倒角氣缸73與下倒角內(nèi)缸75的前端連接，帶動下倒角內(nèi)缸75在下倒角外缸74的內(nèi)側(cè)滑動，下倒角外缸74的前端海設(shè)置有下倒角緩沖墊79；所述下倒角軸套77設(shè)置在下倒角外缸74中，并由下倒角電機72驅(qū)動轉(zhuǎn)動；所述下倒角內(nèi)缸75的兩端設(shè)置有軸承，下倒角主軸76通過軸承與下倒角內(nèi)缸75配合，下倒角主軸76的前端設(shè)置有倒角打磨刀具78，下倒角主軸76的后端通過長形的鍵結(jié)構(gòu)與下倒角軸套77連接。

工作時，先將石材放置在輸送機構(gòu)1的上料端，石材由輸送機構(gòu)1帶動前進，石材的前端側(cè)部先經(jīng)過上倒角機構(gòu)5，上倒角機構(gòu)5事先通過手動調(diào)節(jié)過升降調(diào)節(jié)手輪55和橫向調(diào)節(jié)手輪56來對刀，石材到達上倒角機構(gòu)5處時，上倒角轉(zhuǎn)動架53帶動上倒角電機54轉(zhuǎn)動至設(shè)定的角度，通過上倒角切割刀具57進行上側(cè)倒角的切割；石材的前端行進至直邊拋光機構(gòu)6處時，直邊氣缸63帶動直邊內(nèi)缸65伸出至設(shè)定的距離，同時直邊電機62通過直邊軸套67帶動直邊主軸66上的拋光刀具68對石材側(cè)面的豎直邊進行拋光；石材的前端行進至直邊下倒角機構(gòu)7處時，下倒角氣缸73帶動下倒角內(nèi)缸75伸出至設(shè)定的距離，同時下倒角電機72通過下倒角軸套77帶動下倒角主軸76上的倒角打磨刀具78對石材下側(cè)邊進行研磨微倒角。

當然，上倒角機構(gòu)5、直邊拋光機構(gòu)6和下倒角機構(gòu)7的設(shè)置順序可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。